METODA
ULTRADŹWIĘKO
WA
Wykonanie: Justyna Sikora
Plan prezentacji
Podział fal sprężystych.
Podstawy teoretyczne badań ultradźwiękowych.
Oddziaływanie ultradźwięków ze środowiskiem.
Rodzaje fal.
Przetworniki ultradźwiękowe.
Efekt piezoelektryczny.
Metody badań ultradźwiękowych.
Defektoskopia ultradźwiękowa.
Literatura.
Podział fal sprężystych
Podstawy teoretyczne badań
ultradźwiękowych
Ultradźwięki
to drgania mechaniczne cząstek ośrodka (fale
sprężyste) o częstotliwości większej niż górna granica
słyszalności ucha ludzkiego. Granicę tę określa się umownie
na 16 000 bądź 20 000 Hz. Pomiędzy parametrami fali,
którymi są: długość fali λ[m], prędkość jej rozprzestrzeniania
się c [m/s], okres drgań T [s], względnie częstotliwość drgań f
[Hz], zachodzi następujący związek:
W praktyce, dla celów badań materiałów ceramicznych stosuje
się fale o częstotliwościach od kilku setnych do kilku MHz.
Fale ultradźwiękowe rozprzestrzeniają się dzięki drganiom
sprężystym ośrodka.
Podstawy teoretyczne badań
ultradźwiękowych
Prostopadłemu padaniu fali na granicę dwóch ośrodków
towarzyszy zjawisko odbicia i przenikania. Część fali padającej
odbija się od granicy ośrodków, a część rozchodzi się w drugim
ośrodku. Wartość stosunku energii fal odbitych i przechodzących
zależy od akustycznych oporności (impedancji akustycznej)
rozpatrywanych ośrodków, oporność tę można wyrazić wzorem:
ρ- gęstość środka,
c- prędkość fali w tym ośrodku.
Zjawisko odbicia jest tym
wyraźniejsze, im większa
jest różnica oporności
akustycznych obydwu
ośrodków.
Podstawy teoretyczne badań
ultradźwiękowych
Natężenie fali ultradźwiękowej rozchodzącej się w
ośrodkach stałych ulega osłabieniu. Składają się na to dwa
czynniki:
1. Pochłanianie kiedy
część energii fali jest
tracona z powodu
ciepła wytwarzanego
na skutek tarcia
wewnętrznego
cząstek.
1. Pochłanianie kiedy
część energii fali jest
tracona z powodu
ciepła wytwarzanego
na skutek tarcia
wewnętrznego
cząstek.
2. Rozproszenie
(nieukierunkowane
odbicie) fali od
poszczególnych granic,
które występują w
ośrodkach
polikrystalicznych,
niejednorodnych pod
względem struktury czy
nawet zawierających
wady wewnętrzne o
wymiarach
makroskopowych.
2. Rozproszenie
(nieukierunkowane
odbicie) fali od
poszczególnych granic,
które występują w
ośrodkach
polikrystalicznych,
niejednorodnych pod
względem struktury czy
nawet zawierających
wady wewnętrzne o
wymiarach
makroskopowych.
Podstawy teoretyczne badań
ultradźwiękowych
Wielkość strat energii określa
energetyczny współczynnik
tłumienia γ.
Za jego pomocą określić można natężenie fali I w
funkcji jej drogi l.
I
0
– natężenie fali wyjściowej, e- podstawa logarytmów
naturalnych.
Wartość współczynnika tłumienia rośnie ze wzrostem
częstotliwości fal.
Podobny efekt wywołuje wzrost wielkości ziarna materiału. Z tego
powodu do badania materiałów o strukturze gruboziarnistej (np.
betonu) należy stosować fale ultradźwiękowe o niskich
częstotliwościach ( 40÷ 100 kHz).
Rys. Zmiana natężenia fali w funkcji odległości na skutek tłumienia
oraz zależność współczynnika tłumienia od częstotliwości.
Podstawy teoretyczne badań
ultradźwiękowych
Oddziaływanie ultradźwięków ze
środowiskiem
Ultradźwięki czynne
- wytwarzanie fal o znacznym natężeniu
w celu osiągnięcia określonych zmian fizycznych lub
chemicznych.
Ultradźwięki bierne
- ze względu na swe małe natężenia są
przydatne do pomiarów i diagnostyki. Ultradźwięki bierne są
ważnym narzędziem w technice pomiarowej. W badaniach
nieniszczących są dziś niezastąpione. Znalazły zastosowanie w
badaniach, materiałów m.in.:
przy wykrywaniu defektów mikrostruktury (wykrywanie wad,
rozwarstwień, pęknięć)
przy pomiarach grubości
przy wyznaczeniu stałych sprężystości
przy wyznaczaniu naprężeń mechanicznych
w diagnostyce medycznej.
Oddziaływanie ultradźwięków ze
środowiskiem
Spektroskopia
Defektoskopia
ultradźwiękowa
Tensometria
Emisja akustyczna
Diagnostyka medyczna
(wizualizacja, tomografia)
Mikroskopia
Hydrolokacja
Sterowanie procesami
technologicznymi
Koagulacja (łączenie cząstek)
Dyspergowanie (rozdrabnianie)
Terapia medyczna
Kawitacja
Sonochemia
Rozkruszanie
Formowanie ośrodków
twardych
Spajanie i lutowanie
Mycie ultradźwiękami
Ekstrakcja
Suszenie substancji
Bierne
Czynne
Rodzaje fal
Fale ultradźwiękowe
różnią się miedzy sobą
kierunkiem drgań cząsteczek ośrodka w stosunku do
kierunku rozchodzenia się fali. Rozróżniamy:
Fale podłużne
Fale poprzeczne
Fale powierzchniowe (Rayleigha)
Fale podpowierzchniowe
Fale płytowe (Lamba)
Fale Love’a
Rodzaje fal
Fale podłużne-
cząstki ośrodka drgają prostoliniowo
zgodnie z kierunkiem rozchodzenia się fali. Powstają
naprzemian zagęszczenia i rozrzedzenia ośrodka. Fale
te rozchodzą się w każdym ośrodku materialnym (L, c
L
);
Fale poprzeczne-
tzw. fale ścinania, powodują
naprężenia styczne. Cząstki ośrodka drgają w
płaszczyźnie prostopadłej do kierunku rozchodzenia
się fali. Rozchodzeniu się tych fal nie towarzyszą
zmiany gęstości ośrodka. Fale te rozchodzą się tylko w
ośrodkach stałych (T, c
T
);
Rodzaje fal
Fale powierzchniowe (Rayleigha)-
rozchodzą się na
powierzchni swobodnej ciała stałego, wnikając na
głębokość około jednej długości fali. Ruch cząstek
odbywa się po smukłej elipsie (R, c
R
);
Fale podpowierzchniowe-
to szczególny przypadek
fal podłużnych, powstających jako fala załamania. Fale
te wykazują brak czułości na nierówności powierzchni
(wykrywanie wad blisko powierzchni o małej gładkości).
Rodzaje fal
Fale płytowe (Lamba)-
rozchodzą się w ośrodku
ograniczonym dwoma równoległymi powierzchniami,
których odległość jest porównywalna z długością fali i nie
przekracza kilku długości fali.
Fale Love’a-
to fale poprzeczne rozchodzące się w cienkiej
warstwie znajdującej się na podłożu o innych
właściwościach akustycznych. Przesunięcia cząstek
odbywają się równolegle do powierzchni warstwy i
prostopadle do kierunku rozchodzenia się fali.
Przetworniki ultradźwiękowe
Przetworniki
to takie elementy, za pomocą których
przetwarza się jeden rodzaj energii na drugi. W
przypadku metod ultradźwiękowych chodzi o zamianę
energii drgań elektrycznych na energię drgań
mechanicznych i odwrotnie.
W technice ultradźwiękowej jako źródeł najczęściej używa
się przetworników elektroakustycznych, bazujących na
odwracalnym zjawisku piezoelektrycznym.
W zakresie drgań ultradźwiękowych wykorzystywanych
do badania materiałów obecnie znajdują zastosowanie
głównie dwa typy przetworników:
przetwornik
kwarcowy
albo
przetwornik z tytanianu baru
.
Efekt piezoelektryczny
Efekt piezoelektryczny
w materiałach ceramicznych wynika z ich
specyficznej budowy, a mianowicie z występowania w nich
nieregularnie zorientowanych obszarów, zwanych domenami,
będących dipolami elektrycznymi.
Pod wpływem silnego pola elektrycznego oraz ogrzania, a potem
schłodzenia do temperatury pokojowej, dipole te zostają
zorientowane w określonym kierunku, przy czym polaryzacja
pozostaje po odjęciu pola. W przetworniku fal podłużnych dipole
usytuowane są pod kątem 45
0
do powierzchni.
Po przyłożeniu napięcia do powierzchni przetwornika dipole ulegają
obrotom zależnym od znaku potencjału na danej powierzchni zgodnie
z zasadą przyciągania się ładunków różnoimiennych. Obroty te
powodują zwiększenie lub zmniejszenie grubości przetwornika.
Rys. Schemat odkształceń przetwornika ceramicznego pod wpływem
efektu piezoelektrycznego: a) przetwornik w stanie spoczynku, b, c)
odkształcenie przetwornika pod wpływem zmian przyłożonego napięcia.
Efekt piezoelektryczny
Efekt piezoelektryczny
W praktycznych zastosowaniach przetworniki
odpowiednio obudowuje się, dzięki czemu otrzymuje
się
głowice ultradźwiękowe
.
W celu tzw. sprzężenia akustycznego głowicy z
badanym materiałem, konieczne jest pokrycie
miejsca styku olejem, wodą, smarem stałym. Dzięki
temu usuwa się warstewkę powietrza, która
uniemożliwia wprowadzenie fal do badanego
ośrodka.
Budowa głowicy
ultradźwiękowej
1- obudowa;
2- przetwornik ultradźwiękowy
w kształcie cienkiej kołowej
płytki;
3- gniazdo do połączenia
końcówki kabla);
4- warstewka osłonowa z
tworzywa sztucznego;
5- specjalna warstewka
materiału zapobiegająca
promieniowaniu od tyłu;
6- przewody.
Metody badań
ultradźwiękowych
Metoda echa
wykorzystuje zjawisko odbicia fali przechodzącej
przez badany materiał od granicy z drugim ośrodkiem.
Na podstawie obserwacji tego odbicia można wnioskować o
występowaniu nieciągłości w materiale lub powierzchni
wynikającej z kształtów badanego przedmiotu.
Mierząc czas t, jaki upływa od chwili wysłania fali
ultradźwiękowej w głąb badanego materiału do chwili jej
powrotu po odbiciu, można, w oparciu o znajomość prędkości c
jej rozchodzenie się, określić przebytą przez nią drogę. Dzięki
temu możliwe staje się zlokalizowanie powierzchni odbijającej,
czyli określenie położenia wady l lub odpowiedniego wymiaru
(np. grubości g) przedmiotu, zgodnie z poniższym wzorem:
lub
Metody badań
ultradźwiękowych
Znajomość czasu przechodzenia ultradźwięków przez
próbkę materiału o znanej grubości pozwala na
wyznaczenie prędkości rozchodzenia się fal w tym
materiale.
Pomiar czasu wymaga stosowania impulsów fal, które
wysyłane są w głąb materiałów z odpowiednimi
przerwami przeznaczonymi na oczekiwanie na powrót
sygnału odbitego od przeszkody.
Punktem odniesienia do pomiaru czasu staje się
wówczas czoło impulsu.
Metoda echa wymaga jedynie jednostronnego dostępu
do badanego przedmiotu.
Rys. Zasady metody echa: a) wyznaczenie położenia
wady, b) określenie grubości przedmiotu.
Metody badań ultradźwiękowych
Metody badań
ultradźwiękowych
Metoda przepuszczenia
polega na wprowadzeniu fal
ultradźwiękowych z jednej strony i odbieraniu ich po przejściu
przez przedmiot po stronie przeciwnej.
Obserwuje się przy tym zmianę natężenia przechodzących
ultradźwięków, gdyż każda nieciągłość na ich drodze powoduje
osłabienie fali.
Metoda przepuszczania nie pozwala na lokalizację wykrytych
wad.
Metoda przepuszczania wykorzystywana jest także do pomiarów
czasu przejścia fali szczególnie przez materiały silnie tłumiące.
W tym przypadku, ultradźwięki przebiegają przez próbkę tylko
jednokrotnie i nie ulegają tak znacznemu lub nawet całkowitemu
osłabieniu, które może mieć miejsce przy badaniu metodą echa,
kiedy to fale przechodzą przez przedmiot dwukrotnie.
Rys. Zasada badań metodą przepuszczenia: a) materiał
bez wad, b) materiał z wadą.
Metody badań ultradźwiękowych
Rys. Schemat defektoskopu ultradźwiękowego
pracującego metodą echa.
Metody badań ultradźwiękowych
Rys. Schemat defektoskopu ultradźwiękowego
pracującego metodą przepuszczenia.
Metody badań ultradźwiękowych
Defektoskopia ultradźwiękowa
Tłumienie fal sprężystych
Tłumienie fal ultradźwiękowych
można mierzyć metodą
przepuszczenia lub metodą echa. Najczęściej stosuje się
metodę echa. Metodę przepuszczenia stosujemy gdy nie
można dokonać pomiaru badanego ośrodka metodą echa.
Pomiar tłumienia
stosowany jest w celu wykrywania
niejednorodności budowy strukturalnej tworzywa.
Złożony układ krystaliczny posiadający wyższą energię
swobodną wykazuje wyższe tłumienie.
Zgodnie z powyższą zasadą, poprzez pomiar tłumienia,
można wykrywać lokalne naprężenia w tworzywach
ceramicznych, powstające na granicach obszarów o różnej
budowie strukturalnej oraz w pobliżu wtrąceń.
Defektoskopia ultradźwiękowa
Badanie niemetali
Charakterystyczne dla badania niemetali jest
stosowanie w szerszym zakresie niż dla metali
pomiarów tłumienia i prędkości fal ultradźwiękowych.
Wielkości te charakteryzują często nie tylko strukturę
mikroskopową, ale również ważne właściwości
eksploatacyjne takie jak: wytrzymałość na ściskanie,
rozciąganie, porowatość.
Co pozwala na kontrolę nie tylko gotowych wyrobów,
ale i procesów produkcyjnych pod kątem widzenia
wyboru optymalnych warunków przeprowadzenia
tych procesów (np. wypalanie porcelany).
Defektoskopia ultradźwiękowa
Zdefektowanie tworzywa w procesie
technologicznym
Każdy z etapów procesu technologicznego ceramiki wprowadza różne
rodzaje defektów wpływających na własności użytkowe tworzywa.
Przykłady zastosowania ultradźwięków do
badań jakości i własności wytrzymałościowych
materiałów ceramicznych.
Pomiar prędkości fal podłużnych służyć może do oceny wytrzymałości
różnych materiałów ceramicznych w gotowych wyrobach i
konstrukcjach. Jednym z takich materiałów jest beton, dla którego
opracowana została norma podająca zasady wyznaczenia jego
wytrzymałości na ściskanie.
Pomiar prędkości fal w betonie wykonuje się metodą przepuszczenia.
Jakość
betonu
Prędkość
fali
podłużnej
C
L
[m/sek]
Orientacyjna
wytrzymałoś
ć na
ściskanie R
c
[MPa]
Bardzo zła
poniżej
2000
Zła
2000 - 3000 do 4
Niezbyt
dobra
3000-3500
do 10
Dobra
3500- 4000
do 25
Bardzo
dobra
4000- 4500
do 40
Doskonała
ponad 4500
ponad 40
Przykłady zastosowania ultradźwięków do
badań jakości i własności wytrzymałościowych
materiałów ceramicznych.
Innym zastosowaniem pomiarów prędkości fal
podłużnych jest ocena wytrzymałości na zginanie
grafitowych elektrod hutniczych. Prędkość fal mierzona
jest w kierunku prostopadłym do osi elektrody (średnica
elektrod hutniczych wynosi od 200 do 500 mm).
Na podstawie takich badań
odrzucić można elektrody o
niedostatecznej wytrzymałości
(w rozważanym przypadku
poniżej 40 MPa, co odpowiada
prędkości fal c
L
<1450 m/s).
Rys. Związek pomiędzy
wytrzymałością na zginanie elektrod
węglowych a prędkością fal
podłużnych.
Defektoskopia ultradźwiękowa
Diagnostyka medyczna
Metody diagnostyki ultradźwiękowej
są identyczne z metodami
badania materiałów, a mianowicie stosuje się metodę cienia lub
metodę echa. Górna granica stosowanych częstotliwości sięga 2 do
3 MHz, przy których występują nie tylko zjawiska ugięcia na
niejednorodnościach, lecz ponadto wiązka ultradźwiękowa ulega
rozproszeniu na strukturze ciała, a szczególnie ulega silnemu
odbiciu na kawernach gazowych.
Diagnostykę ultradźwiękową stosuje się w:
neurologii (wylew krwi, zmiany onkologiczne)
oftalmologii (wykrywanie guzów, odwarstwień siatkówki)
położnictwie i ginekologii (lokalizacja cyst, guzów, położenie i stan
płodu)
choroby wewnętrzne (guzy złośliwe i niezłośliwe piersi, wady płuć,
śledziony i trzustki, choroby układu krążenia, osteoporoza,
zaburzenia metabolizmu kości, postęp zrostu kostnego kości długich,
marskość wątroby, diagnostyka kamicy żółciowej i nerkowej)
Podsumowanie
1. Przy pomocy badań ultradźwiękowych możemy określić:
a) w sposób bezpośredni:
anizotropię próbek, niejednorodność
wyznaczyć wszystkie stałe sprężystości lub stałe
materiałowe próbek izotropowych i anizotropowych
defekty mikrostruktury (wykrywanie wad, rozwarstwień,
pęknięć)
b) w sposób pośredni (o wcześniej wyznaczone korelacje):
wytrzymałość na zginanie, ściskanie, rozciąganie
współczynnik rozszerzalności cieplnej
twardość, porowatość
gęstość.
Podsumowanie
2. Metody ultradźwiękowe stosuje się:
do badania jakości, stabilności i powtarzalności warunków
technologicznych
do badań międzyoperacyjnych (kontroli poszczególnych
etapów procesu technologicznego: jednorodności zasypu,
wymieszania, prasowania, suszenia, spiekania)
do opracowania nowej technologii- optymalizacja
warunków technologicznych (upakowania materiału, dobór
optymalnego lepiszcza, techniki prasowania, spiekania).
Możliwości wykorzystania metod ultradźwiękowych
zwłaszcza w badaniach materiałów porowatych,
gruboziarnistych, anizotropowych uzależnione są od
możliwości aparatury.
Literatura
Filipczyński L., Pawłowski Z., Wehr J. Ultradźwiękowe
metody badań materiałów, Wyd. Naukowo- Techniczne,
Warszawa 1963.
Śliwiński A. Ultradźwięki i ich zastosowanie, Wyd. Naukowo-
Techniczne, Warszawa 2001.
Piekarczyk J. Metody badań. Badania ultradźwiękowe.