Źródła ergonomii
Rozwój techniki, a ergonomia
Tayloryzm, fordyzm
Definicje
Istota ergonomii
ERGONOMIA – pojęcia
podstawowe
Ergonomia
to nauka zajmująca
się dostosowaniem wszelkich
obiektów technicznych do
możliwości i ograniczeń
człowieka
ERGONOMIA
Pojęcie ergonomii tak naprawdę funkcjonuje
w świadomości społecznej dopiero od 50 lat –
i to wcale nie powszechnie.
W odniesieniu do wcześniejszych okresów
można mówić o PARA-ERGONOMII
lub ERGONOMII INTUICYJNEJ
rozumianej jako:
poręczność,
funkcjonalność,
przydatność,
odpowiedniość,
użyteczność,
wygoda,
skuteczność
określane na podstawie prób i błędów podczas użytkowania.
ERGONOMIA
„W czasach prehistorycznych ludzie sami wytwarzali
potrzebną im broń i narzędzia. Sprawność i dobre
dostosowanie narzędzia do człowieka były kwestią
życiowej wagi. Jeżeli człowiek zrobił złą broń i nie
mógł jej użyć dość skutecznie, bardzo szybko było o
jednego żywego konstruktora wadliwej broni mniej
na
świecie”
Brian Shackel, angielski psycholog, 1963
Źródła ergonomii
Czy w minionych wiekach był sprzyjający klimat
do myślenia o pracującym człowieku?
Ilość i jakość środków technicznych
w ciągu kilku tysięcy lat
– z wyjątkiem ostatnich dwóch wieków –
rozwijała się bardzo powoli i nierównomiernie.
Źródła ergonomii
Co było przyczyną?
Obowiązujący podział społeczeństwa na klasy
spowodował, że pracą fizyczną zajmowali się
ludzie z niższych klas, prości,
niewykształceni, często biedni.
Powodowało to brak motywacji do rozwijania
techniki, tworzenia wynalazków
ułatwiających pracę, bo nie był to problem
ludzi wolnych, zamożnych, posiadających
wiedzę i władzę.
Źródła ergonomii
W technicznych dokonaniach ludzkości aż do
połowy XX wieku trudno dopatrywać się świadomej
i systematycznej działalności, mającej na celu
dopasowanie wytworów techniki do fizycznych
i psychicznych możliwości człowieka.
Maszyny, narzędzia i inne urządzenia techniczne
musiały przede wszystkim realizować pożądane
funkcje technologiczne, a konieczność dostosowania
ich do człowieka pojawiała się wówczas, gdy
niedostosowanie groziło zakłóceniami w działaniu
maszyny, przynosiło widoczne straty lub
zagrażało życiu i zdrowiu człowieka.
Źródła ergonomii
Negatywne skutki niedostosowania techniki wytwórczej
do możliwości ludzkich próbowano łagodzić na
początku XX wieku. Powstały nowe formy organizacji
pracy:
specjalizacja zadań
(Taylor, 1856-1915),
uwzględnianie zasad ekonomiki ruchów
(Gilbreth,
1868-1924),
stosowanie środków motywujących, początek
zarządzania zasobami ludzkimi
(Mayo, 1880-1949),
wprowadzanie zasad racjonalizacji pracy kierowniczej
(Fayol, 1841-1925),
harmonizacja prac
(Adamiecki, 1866-1933)
partycypacyjne formy organizacji pracy (np. grupy
autonomiczne, koła jakości).
Źródła ergonomii
Na przełomie XIX i XX wieku
nastąpiła zmiana sposobu wytwarzania
z rzemieślniczego na przemysłowy.
Źródła ergonomii
Istotą
rzemieślniczego stylu produkcji
jest wykonywanie
wyrobu, od początku do końca, przez tą samą grupę
osób, z których jedna – mistrz – decyduje o
przebiegu procesu wytwórczego i o wszystkich
cechach wyrobu.
Produkt ma znamiona indywidualne i może być
utożsamiany z określonym
stylem,charakterystycznym dla wytwórcy.
Historycy sztuki nie mają dziś wątpliwości,
z czyjego warsztatu pochodzi np. XVII–wieczna szafa,
maszyna do szycia z przełomu wieku czy zabytkowy
wiatrak.
Źródła ergonomii
Rozwijający się handel z koloniami otworzył nowe, nieznane
wcześniej możliwości szybkiego zysku i "usprawiedliwiał"
odejście od paradygmatu dobrej jakości na rzecz
paradygmatu dużej ilości wyprodukowanych dóbr.
Ta przyczyna spowodowała wzrost zapotrzebowania na
techniczne środki wytwarzania: narzędzia, maszyny
i inne urządzenia technologiczne. Coraz wyraźniej
zaznaczała się tendencja do rozwijania specjalizacji, i to
zarówno w odniesieniu do maszyn, jak i do pracy
ludzkiej.
Podział procesu pracy na coraz węższe zadania
i przydzielanie tych zadań odpowiednio dobranym
i przeszkolonym pracownikom spowodował powstanie
nowego stylu wytwarzania, charakterystycznego dla tzw.
ery produkcji przemysłowej.
Źródła ergonomii
Na początku
ery produkcji przemysłowej
cenna była
głównie produktywność. Analizy procesów pracy ludzkiej
wykonywane przez F. Taylora w latach 1890-1895
w Anglii miały na celu zwiększenie wydajności pracy
oraz zmniejszenie kosztów produkcji.
Źródła ergonomii
Było to podstawowe
kryterium (lub raczej
– dwa kryteria
komplementarne),
za pomocą którego
oceniano ówczesną
technikę.
Wzrost wydajności osiągano poprzez:
dobór do danej pracy ludzi najsprawniejszych
i opracowanie norm pracy w oparciu o osiągane przez
nich wyniki,
podział procesu produkcji na elementy składowe,
eliminowanie elementów zbędnych i ustalenie
najbardziej racjonalnych sposobów wykonywania
niezbędnych czynności,
stosowanie silnych bodźców płacowych –
progresywna, zróżnicowana płaca, ustalana na
podstawie pomiaru czasu trwania poszczególnych
czynności robotnika wykonującego określone zadanie.
Frederick Wilson TAYLOR
Naukowa organizacji pracy -
Tayloryzm
Postulat
standaryzacji
narzędzi,
maszyn i urządzeń
oraz
dostosowanie
ich do pracowników
i wykonywanych przez nich zadań.
Istotny element
tayloryzmu
Wprowadzenie pracy taśmowej – po raz
pierwszy na szerszą skalę w zakładach
Forda na początku XX w. – doprowadziło do
skrajnego rozdrobnienia pracy na elementy
Henry FORD (1863-1947)
przemysłowiec amerykański, założyciel zakładów
samochodowych
Fordyzm
– organizacja pracy: robotnik
wykonuje stale tą samą czynność, a
przedmiot pracy jest przesuwany za pomocą
taśmy.
Fordyzm
intensyfikując pracę umożliwia
osiąganie wysokich wydajności.
Ford z 1904 roku
Pod koniec II wojny światowej w technice
militarnej pojawił się jakościowo nowy
dylemat, z którym projektanci i
konstruktorzy nie potrafili się uporać.
W wyniku szybkiego postępu w dziedzinie
budowy samolotów bojowych
i transportowych powstał trudny do
rozwiązania problem
dostosowania do
możliwości ludzkich
konstrukcji
i rozmieszczenia urządzeń
sygnalizacyjnych
i sterowniczych w kabinie pilota.
Początki ludzkich problemów z
techniką
Okazało się że pilot nie był w stanie
odpowiednio szybko orientować się w
gąszczu dość przypadkowo rozmieszczonych
urządzeń i właściwie reagować
w
sytuacji stresu, presji czasu, niewygody,
przeciążeń grawitacyjnych, zimna,
niedotlenienia, hałasu, drgań, złego
oświetlenia
itp. Wskutek tego często
zdarzały się katastrofy i zestrzelenia.
Podobne problemy pojawiały się też w innym
sprzęcie bojowym: w czołgach, okrętach
i stacjach radarowych.
Początki ludzkich problemów z
techniką
Gdy stwierdzono, że operatorzy osiągnęli kres swoich
możliwości i najsprawniejsze metody selekcji,
doboru, treningu i motywowania nie przynosiły
spodziewanych efektów, do badań włączono
psychologów, fizjologów oraz antropologów.
Początki ludzkich problemów z
techniką
Formułowali oni wskazówki dla
konstruktorów urządzeń technicznych, jak
należy tworzyć struktury techniczne, aby
były bardziej dostosowane do
psychicznych i fizycznych możliwości
człowieka.
Ten nurt badań w USA nazwano
human engineering
lub
human factors in technology
, w byłym ZSRR –
inżeniernaja psichołogia
, a później –
ergonomics
.
Były to początki współczesnych badań
ergonomicznych, których celowość wynikała z
konkretnych zapotrzebowań praktycznych.
Po zakończeniu wojny zebrane doświadczenia zaczęto
przenosić do przemysłu cywilnego, co – przy
minimalnych nakładach – zaczęło skutkować
większą wydajnością pracy, poprawą jakości
produktu, zmniejszeniem wypadkowości i
pozytywnymi zjawiskami społecznymi.
Początki ludzkich problemów z
techniką
Nazwiskiem Ergonomji, wziętem od
wyrazu greckiego ergon (
praca
i nomos (
prawo, zasada,
oznaczamy Naukę o Pracy,
czyli o używaniu nadanych człowiekowi
od Stwórcy siły i zdolności
Definicja ergonomii
wg Wojciecha B.Jastrzębowskiego z
1857r.
Źródło: Wojciech Bogumił Jastrzębowski: Rys ergonomii czyli nauki o pracy, Poznań,
1857
Ergonomia jest to nauka stosowana,
zmierzająca do optymalnego dostosowania
narzędzi, maszyn, urządzeń, technologii,
organizacji i materialnego środowiska pracy
oraz przedmiotów powszechnego użytku
do wymagań i potrzeb fizjologicznych,
psychicznych i społecznych człowieka
Definicja ergonomii
Polskiego Towarzystwa Ergonomicznego
(PTErg)
Źródło: Statut Polskiego Towarzystwa Ergonomicznego, Rozdz.II ,
1963r.
Ergonomia zajmuje się związkami
zachodzącymi pomiędzy człowiekiem
a jego zajęciem, sprzętem i otoczeniem
(materialnym) w najszerszym znaczeniu,
włączając w to pracę, wypoczynek,
sytuację w domu i w podróży
Definicja ergonomii
Międzynarodowego Stowarzyszenia
Ergonomicznego
(International Ergonomics Association) – 1959r.
Źródło: Statut Międzynarodowego Stowarzyszenia Ergonomicznego,
International Ergonomisc Association (IEA), 1967r.
Jest
nauką stosowaną
(w odróżnieniu od nauk
teoretycznych) dlatego, że tematyka badań
wynika z zapotrzebowania praktycznego.
Charakteryzuje się
humanocentryzmem
, tzn.
ocena rozwiązań technicznych i
organizacyjnych, związanych ze
współdziałaniem człowieka i środków
technicznych dokonywana jest przy założeniu,
że dobro (dobrostan) człowieka musi być
traktowane priorytetowo w stosunku do
kryteriów technicznych czy ekonomicznych.
Istotne elementy ergonomii
Akcentowana jest konieczność
harmonijnego, efektywnego współdziałania
człowieka i środków technicznych.
Zainteresowania ergonomii rozciągają się
na
wszystkie przejawy kontaktów człowieka
ze środkami technicznymi
, mające miejsce
podczas pracy, nauki, rekreacji, sportu,
podróży, zajęć domowych, leczenia,
rehabilitacji, wspomagania
niepełnosprawności itd.
Istotne elementy ergonomii
Ta różnorodność definicji nie powinna zaciemniać istoty ergonomii.
ISTOTA ERGONOMII:
dążenie do dostosowania świata materialnego
do potrzeb i ograniczeń człowieka,
dążenie do zapewnienia czy przywrócenia
człowiekowi dominacji nad sprzętem,
maszynami, czy innymi elementami
materialnymi, których rozwój nie kontrolowany
przez myśl humanistyczną czyni z człowieka
niewolnika świata rzeczy martwych.
Różnorodność definicji ergonomii jest
zrozumiała, gdyż ergonomia jako nauka
jest dyscypliną powstającą.
lepsza i wydajniejsza praca,
zmniejszenie biologicznych kosztów pracy,
zmniejszenie liczby oraz kosztów braków i błędów
popełnianych w pracy,
zwiększenie bezpieczeństwa pracy i eliminacja
chorób zawodowych,
lepsze wykorzystanie czasu pracy,
ograniczenie absencji chorobowej,
zwiększenie satysfakcji z pracy oraz pozytywnej
motywacji,
odczucie zadowolenia i przyjemności z kontaktu
z urządzeniami technicznymi.
Korzyści uzyskiwane dzięki wysokiej
jakości ergonomicznej urządzeń
technicznych:
Straty ekonomiczne bezpośrednie
, których
wielkość jest możliwa do oszacowania (np.: mała
wydajność i produkcja braków spowodowana
przemęczeniem, nadmiernym hałasem, złym
oświetleniem, wysoką temperaturą, skutki
wypadków przy pracy, choroby zawodowe,
zwolnienia lekarskie).
Straty ekonomiczne pośrednie
, których wielkości
nie można w prosty sposób oszacować (np. utrata
zdrowia, duża płynność kadr, niszczenie
materiałów, narzędzi i maszyn wskutek
niedbalstwa i nielubienia swojej pracy)
Straty powodowane niską jakością
ergonomiczną urządzeń technicznych:
Straty moralne
, nie poddające się ekonomicznej
wycenie (np.: cierpienie, złe samopoczucie
spowodowane przemęczeniem, niski etos pracy,
brak poczucia podmiotowości, wzrost bierności i
apatii, zanik potrzeby wartości wyższych.
Straty powodowane niską jakością
ergonomiczną urządzeń
technicznych: