Organizacja systemów

produkcyjnych

4. Projekt zmian w organizacji

Dr inż. Eugeniusz Neumann

2

Informacje o zmianach

W celu zwiększania produkcji zostanie rozbudowana hala, ta

inwestycja będzie miała kilka korzyści z których skorzysta firma

Bartex. Przede wszystkim, pozwoli zwiększyć produkcję, w związku

z czym konieczne będzie również zwiększenie liczby pracowników z

20 do 30 pracowników produkcyjnych.

Podział potrzebnych pracowników:



Trzech obecnych pracowników z innych działów zostanie

przeszkolonych na operatorów maszyn CNC. Odbędą oni szkolenie

pod okiem obecnych operatorów.



Trzech operatorów zostanie zatrudnionych z odpowiednim

doświadczeniem na tokarkach CNC.



Dwóch pracowników zostanie przyjętych na nowo powstały

magazyn półfabrykatów, będę oni musieli przejść szkolenie z

obsługi pił taśmowych CNC.



Pięciu nowo zatrudnionych pracowników zasilą pozostałe działy,

czyli lakiernie i montaż ostateczny oraz magazyn, będą musieli on

być elastycznymi pracownikami ponieważ w zależności gdzie

będzie więcej pracy będą zmieniać działy z lakierni na montaż i

odwrotnie.

3

Wprowadzenie



Największą proponowaną zmianą jest budowa nowej hali

produkcyjnej, która będzie połączona zamykaną bramą - ma ona za

zadanie oddzielić obecną halę. Brama ta, pozwoli zminimalizować

zanieczyszczenia na montażu końcowym. Montaż ostateczny

cylindrów hydraulicznych będzie się odbywał na nowej hali, co

pozwoli wyeliminować wszelkie zanieczyszczenia, które powstają

podczas obróbki metali. Koszt budowy hali wyniesie 1 012 020,00

zł.



Na nowej części hali powstanie większy magazyn gotowych

produktów. W magazynie znajdą się regały, które umożliwią

przechowywanie gotowych produktów. Powstanie również magazyn

półproduktów na którym zostanie zainstalowana suwnica, która

pozwoli wyładowywać półfabrykaty i umieścić je na specjalnym

piętrowym regale, który jest przeznaczony do magazynowania

prętów oraz rur, niektóre sięgają nawet do 6 m długości. Do tej pory

do cięcia rur potrzeba było dwóch a nawet trzech pracowników przy

grubszych i cięższych rurach zwanych dalej korpusami siłownika,

tak więc suwnica nie tylko ułatwi wyładunek ale też ułatwi jego

cięcie na piłach taśmowych. Przewidywany koszt zakupu oraz

instalacji suwnicy to 156 000,00 zł. Ta suwnica znajdzie się w części

nr 13 (proponowany schemat hali produkcyjnej).

4

Propozycje



W miejscu nr 11 zostanie zainstalowana kabina lakiernicza w

celu wyeliminowania zanieczyszczeń, które nie są pożądane w

procesie lakierowanie ale też odwrotnie. Opary które są

wydzielane podczas procesu malowania są bardzo szkodliwe dla

pracowników a kabina zniweluje opary całkowicie. Przewidywany

koszt instalacji kabiny to 48 500 zł wraz z systemem

odprowadzającym zanieczyszczenia.



Miejsce, które powstanie na obecnej hali pozwoli na zwiększenie

parku maszynowego. Zostaną zakupione następujące maszyny:



Tokarka Haas ST 30 – koszt maszyny to 199 980 zł, w ilości

dwóch sztuk, łączny koszt zakupu 399 960 zł,



Tokarka Haas ST 20 – koszt maszyny to 187 995 zł, w ilości

dwóch sztuk, łączny koszt zakupu 375 990 zł,



Frezarka Haas FV 2 – koszt maszyny to 168 990 zł, w ilości

dwóch sztuk, łączny koszt zakupu 337 980zł,



Piła taśmowa CNC firmy Pegas 290x290 A-CNC-LR-F – koszt

maszyny to 76 550 zł.

5

Propozycje –c.d.



Łączny koszt zakupu nowego parku

maszynowego wyniesie 1 190 480 zł. Należy

tutaj dodać, że w kosztach zakupu maszyn Haas

mamy wliczony transport oraz instalację maszyn.



Proponowany układ rozmieszczenia maszyn oraz

poszczególnych stanowisk pracy przedstawiony

jest na rysunku. Układ rozmieszczenia maszyn

pozostaje niezmieniony, dojdą tylko dwa nowe

rzędy maszyn. Maszyny zostaną ustawione

frontem do siebie ponieważ w przedsiębiorstwie

Bartex jeden operator obsługuje dwa urządzenia.

W czasie produkcji nie powoduje to zakłóceń a

pozwala zmniejszyć liczbę operatorów o połowę.

6

Proponowane
rozmieszczenie

7

Uzasadnienie zmian



Maszyny Haas ST 30 pozwolą realizować zamówienia, które do

tej pory nie mogły być realizowane z powodu braku

odpowiedniego parku maszynowego. Haas ST 30 pozwoli

obrabiać większe korpusy siłowników hydraulicznych jak i

większe tłoczyska.



Maszyny Haas ST 20 to maszyny, które już się znajdują w

parku maszynowym. Instalacja kolejnych dwóch maszyn ma na

celu zwiększenie ilości produkowanych siłowników. W chwili

obecnej produkowane jest od 10 do 15 sztuk dziennie.

Przewidywana ilość produkowanych produktów po zmianach

ma wynieść od 20 do 30 sztuk dziennie.



Tak jak maszyna Haas ST 20, tak i maszyna Haas FV 2 ma

za zadanie zwiększyć ilość obrabianych półfabrykatów.



Piła Pegas CNC ma za zadanie ułatwić cięcie rur poprzez

automatyczne sterowanie ale i też zwiększyć ilość ciętych rur.

Poniższe tabele przestawiają parametry maszyn, które są

proponowane w projekcie.

8

Frezarka Haas VF 2

9

Tokarka Haas ST 30

10

Piła ramowa CNC firmy

Pegas

11

Przewidywany czas i
koszty



W łącznym koszcie realizacji nie zostaną uwzględnione pensje

zatrudnionych pracowników. Podsumowanie kosztów

wszystkich propozycji:



- koszt budowy hali 1 012 020,00 zł, teren pod budowę własny,



- koszt kupna i zainstalowania suwnicy 156 000,00 zł,



- koszt zakupu maszyn Haas i piły Pegas 1 190 480 zł,



- koszt zakupu kabiny lakierniczej 48 500 zł.



Są to nowe maszyny więc w podsumowaniu nie trzeba

uwzględniać ewentualnych awarii urządzeń ponieważ są na

gwarancji. Łączny koszt inwestycji: 2 407 000 zł.



Przewidywany czas realizacji inwestycji. Najwięcej czasu

pochłonie przygotowanie terenu pod budowę oraz budowa hali.

Szacowany czas zbudowania hali nie powinien przekroczyć 5

miesięcy. Czas zainstalowania i wdrożenia nowych maszyn nie

powinien przekroczyć jednego miesiąca. Przeszkolenie

operatorów maszyn CNC powinno trwać około miesiąca.

Przewidywany czas całej inwestycji wyniesie siedem miesięcy.