Organizacja systemów 

produkcyjnych

4. Projekt zmian w organizacji

Dr inż. Eugeniusz Neumann

2

Informacje o zmianach

W celu zwiększania produkcji zostanie rozbudowana hala, ta 

inwestycja będzie miała kilka korzyści z których skorzysta firma 

Bartex. Przede wszystkim, pozwoli zwiększyć produkcję, w związku 

z czym konieczne będzie również zwiększenie liczby pracowników z 

20 do 30 pracowników produkcyjnych. 

Podział potrzebnych pracowników:



Trzech obecnych pracowników z innych działów zostanie 

przeszkolonych na operatorów maszyn CNC. Odbędą oni szkolenie 

pod okiem obecnych operatorów. 



Trzech operatorów zostanie zatrudnionych z odpowiednim 

doświadczeniem na tokarkach CNC.



Dwóch pracowników zostanie przyjętych na nowo powstały 

magazyn półfabrykatów, będę oni musieli przejść szkolenie z 

obsługi pił taśmowych CNC.



Pięciu nowo zatrudnionych pracowników zasilą pozostałe działy, 

czyli lakiernie i montaż ostateczny oraz magazyn, będą musieli on 

być elastycznymi pracownikami ponieważ w zależności gdzie 

będzie więcej pracy będą zmieniać działy z lakierni na montaż i 

odwrotnie.

3

Wprowadzenie



Największą proponowaną zmianą jest budowa nowej hali 

produkcyjnej, która będzie połączona zamykaną bramą - ma ona za 

zadanie oddzielić obecną halę. Brama ta, pozwoli zminimalizować 

zanieczyszczenia na montażu końcowym. Montaż ostateczny 

cylindrów hydraulicznych będzie się odbywał na nowej hali, co 

pozwoli wyeliminować wszelkie zanieczyszczenia, które powstają 

podczas obróbki metali.  Koszt budowy hali wyniesie 1 012 020,00 

zł. 



Na nowej części hali powstanie większy magazyn gotowych 

produktów. W magazynie znajdą się regały, które umożliwią 

przechowywanie gotowych produktów. Powstanie również magazyn 

półproduktów na którym zostanie zainstalowana suwnica, która 

pozwoli wyładowywać półfabrykaty i umieścić je na specjalnym 

piętrowym regale, który jest przeznaczony do magazynowania 

prętów oraz rur, niektóre sięgają nawet do 6 m długości. Do tej pory 

do cięcia rur potrzeba było dwóch a nawet trzech pracowników przy 

grubszych i cięższych rurach zwanych dalej korpusami siłownika, 

tak więc suwnica nie tylko ułatwi wyładunek ale też ułatwi jego 

cięcie na piłach taśmowych. Przewidywany koszt zakupu oraz 

instalacji suwnicy to 156 000,00 zł. Ta suwnica znajdzie się w części 

nr 13 (proponowany schemat hali produkcyjnej).

4

Propozycje



W miejscu nr 11 zostanie zainstalowana kabina lakiernicza w 

celu wyeliminowania zanieczyszczeń, które nie są pożądane w 

procesie lakierowanie ale też odwrotnie. Opary które są 

wydzielane podczas procesu malowania są bardzo szkodliwe dla 

pracowników a kabina zniweluje opary całkowicie. Przewidywany 

koszt instalacji kabiny to 48 500 zł wraz z systemem 

odprowadzającym zanieczyszczenia.



Miejsce, które powstanie na obecnej hali pozwoli na zwiększenie 

parku maszynowego. Zostaną zakupione następujące maszyny:



Tokarka Haas ST 30 –  koszt maszyny to 199 980 zł, w ilości 

dwóch sztuk, łączny koszt zakupu 399 960 zł,



Tokarka Haas ST 20 – koszt maszyny to 187 995 zł, w ilości 

dwóch sztuk, łączny koszt zakupu 375 990 zł,



Frezarka Haas FV 2 – koszt maszyny to 168 990 zł, w ilości 

dwóch sztuk, łączny koszt zakupu 337 980zł,



Piła taśmowa CNC firmy Pegas 290x290 A-CNC-LR-F – koszt 

maszyny to 76 550 zł.

5

Propozycje –c.d.



Łączny koszt zakupu nowego parku 

maszynowego wyniesie 1 190 480 zł. Należy 

tutaj dodać, że w kosztach zakupu maszyn Haas 

mamy wliczony transport oraz instalację maszyn. 



Proponowany układ rozmieszczenia maszyn oraz 

poszczególnych stanowisk pracy przedstawiony 

jest na rysunku. Układ rozmieszczenia maszyn 

pozostaje niezmieniony, dojdą tylko dwa nowe 

rzędy maszyn. Maszyny zostaną ustawione 

frontem do siebie ponieważ w przedsiębiorstwie 

Bartex jeden operator obsługuje dwa urządzenia. 

W czasie produkcji nie powoduje to zakłóceń a 

pozwala zmniejszyć liczbę operatorów o połowę. 

6

Proponowane 
rozmieszczenie

 

7

Uzasadnienie zmian



Maszyny Haas ST 30 pozwolą realizować zamówienia, które do 

tej pory nie mogły być realizowane z powodu braku 

odpowiedniego parku maszynowego. Haas ST 30 pozwoli 

obrabiać większe korpusy siłowników hydraulicznych jak i 

większe tłoczyska.



Maszyny Haas ST 20 to maszyny, które już się znajdują w 

parku maszynowym. Instalacja kolejnych dwóch maszyn ma na 

celu zwiększenie ilości produkowanych siłowników. W chwili 

obecnej produkowane jest od 10 do 15 sztuk dziennie. 

Przewidywana ilość produkowanych produktów po zmianach 

ma wynieść od 20 do 30 sztuk dziennie.



Tak jak maszyna Haas ST 20, tak i maszyna Haas FV 2 ma 

za zadanie zwiększyć ilość obrabianych półfabrykatów.



Piła Pegas CNC ma za zadanie ułatwić cięcie rur poprzez 

automatyczne sterowanie ale i też zwiększyć ilość ciętych rur. 

Poniższe tabele  przestawiają   parametry maszyn, które są 

proponowane w projekcie.

8

Frezarka Haas VF 2

 

9

Tokarka Haas ST 30

 

10

Piła ramowa CNC firmy 

Pegas 

 

11

Przewidywany czas i 
koszty



W łącznym koszcie realizacji nie zostaną uwzględnione pensje 

zatrudnionych pracowników. Podsumowanie kosztów 

wszystkich propozycji:



- koszt budowy hali 1 012 020,00 zł, teren pod budowę własny,



- koszt kupna i zainstalowania suwnicy 156 000,00 zł,



- koszt zakupu maszyn Haas i piły Pegas 1 190 480 zł,



- koszt zakupu kabiny lakierniczej 48 500 zł.



Są to nowe maszyny więc w podsumowaniu nie trzeba 

uwzględniać ewentualnych awarii urządzeń ponieważ są na 

gwarancji. Łączny koszt inwestycji: 2 407 000 zł.



Przewidywany czas realizacji inwestycji. Najwięcej czasu 

pochłonie przygotowanie terenu pod budowę oraz budowa hali. 

Szacowany czas zbudowania hali nie powinien przekroczyć 5 

miesięcy. Czas zainstalowania i wdrożenia nowych maszyn nie 

powinien przekroczyć jednego miesiąca. Przeszkolenie 

operatorów maszyn CNC powinno trwać około miesiąca. 

Przewidywany czas całej inwestycji wyniesie siedem miesięcy.