Charakterystyka
wybranego systemu
produkcji ze szczególnym
uwzględnieniem systemów
wspomagania klasy
MRP/ERP
Opracowane przez:
Adrian Ciepielewski
Grupa: Z6X2S1
Plan Prezentacji
1. Podział systemów klasy MRP/ERP
• MRP I
• MRP II
• ERP I
• ERP II
2. ERP IFS Applications
3. Grupa Paradyż
Systemy Klasy MRP/ERP
Systemy Wspomagania
MRP I MRP II ERP I ERPI II
MRP I
Metoda MRP I (Material Requirement Planning) - Planowanie
Potrzeb Materiałowych jest metodą zarządzania produkcją i
zapasami produkcyjnymi obejmującą działania związane z
wyprzedzającym ustaleniem rodzaju i wielkości zadań dla
komórek produkcyjnych przedsiębiorstwa. Metoda została
opracowana w 1957 roku przez American Production and
Inventory Control Society
Główne cele MRP I:
• redukcja zapasów materiałowych i operacyjnych;
• dokładne określenie czasów dostaw surowców i półproduktów;
• dokładne wyznaczenie kosztów produkcji;
• lepsze wykorzystanie posiadanej infrastruktury (magazyny,
możliwości wytwórcze);
• szybsze reagowanie na zmiany zachodzące w otoczeniu;
• kontrola poszczególnych etapów produkcji.
Korzyści wynikające z
wdrożenia systemu klasy
MRP I
• niski poziom zapasów
• produkowanie możliwie bez spóźnień
• przyśpieszenie i opóźnienie wykonania zamówień
• długoterminowe planowanie rozwoju zdolności
produkcyjnych
Wady MRP I
• Wiek Systemu
• Brak możliwości szybkiej reakcji na
fluktuację popytu i nie uwzględnianie
pełnego kosztu wytworzenia
MRP II
Metoda MRP II (Manufacturing Resource Planning) -
Planowanie Zasobów Produkcyjnych, podobnie jak MRP I
opracowana została przez APICS w roku 1989. Jest ona
naturalną kontynuacją metody MRP I. Dodano dalsze
sprzężenia zwrotne między wykonywanymi operacjami
technologicznymi
oraz
uzupełnienie
informacjami
kosztowymi. Bierze się tu pod uwagę wszystkie sfery
zarządzania przedsiębiorstwem związane z przygotowaniem
produkcji, jej planowaniem i kontrolą oraz sprzedażą i
dystrybucją wyprodukowanych dóbr.
Co odróżnia MRP II od MRP
I ?
To co odróżnia MRP II od MRP I to elementy jakie zostały
dodane do systemu MRP II, do których zaliczyć należy:
• Closed Loop MRP (zamknięta pętla sterowania nadążnego);
• wzrost dynamiki;
• możliwa bieżąca reakcja na zmieniające się parametry
produkcji;
• metoda ścieżki krytycznej CPM (Critical Path Method);
• dostawy Just-in-Time JIT i Kanban (dokadnie na czas);
• technologia optymalizacji produkcji OPT (Optimized
Production Timetable) - tzw. koncepcja wąskich gardeł;
• planowanie zasobów dystrybucyjnych DRP (Distribution
Resource Planning);
• TQM - Total Quality Management;
• workflow - przepływy robocze.
Korzyści wynikające z
wdrożenia systemu klasy
MRP II
• poprawia wydajność pracy w 10-19%,
• poprawia terminowość dostaw w 95%,
• skraca czas powstawania wyrobów w 30-40
%,
• przyczynia się do zwiększenia zysku
(rentowności) do 50%,
• wpływa na lepsze wykorzystanie posiadanych
zdolności produkcyjnych,
• wpływa na zmniejszenie zapotrzebowania na
kapitał obrotowy.
Wady MRP II
• brak rozwiązań zarządzania łańcuchem
logistycznym;
• Master Production Schedule (MPS) - Główny
Terminarz Produkcji - jest zbyt sztywnym narzędziem
dla nowoczesnych przedsiębiorstw;
• model MRP II nie w pełni uwzględnia ograniczenia
produkcyjne - wynik w znacznym stopniu zależy od
umiejętności operatorów systemu;
• metodyka MRP jest często trudna dla zrozumienia
dla mających się nią posługiwać ludzi;
• MRP wymaga znacznych nakładów na stworzenie i
utrzymanie systemu komputerowego oraz aplikacji
wspomagających planowanie i sterowanie produkcją.
ERP I
ERP(Enterprise Resource Planning) – Planowanie
Zasobów Przedsiębiorstwa, zwany także MRP III
(Money Resource Planning) - Planowanie Zasobów
Finansowych:
• jest systemem obejmującym całość procesów
produkcji i dystrybucji;
• integruje różne obszary działania
przedsiębiorstwa;
• usprawnia przepływ krytycznych dla jego
funkcjonowania informacji;
• pozwala błyskawicznie odpowiadać na zmiany
popytu;
Co odróżnia ERP I od
MRP II ?
To co odróżnia ERP I od MRP II to elementy jakie
zostały dodane do systemu ERP I, do których
zaliczyć należy:
• dwukierunkowość mechanizmów
optymalizujących planowanie;
• wbudowana w system możliwość elektronicznych
połączeń w ramach łańcucha dostaw i sprzedaży;
• stosowane są mechanizmy umożliwiające
symulowanie różnorodnych posunięć i analizę ich
skutków, także finansowych;
Wady ERP I
• wysoki koszt;
• długi czas wdrożenia (od 3 miesięcy
do 3 lat);
• trudność dostosowania do
indywidualnych potrzeb;
ERP II
Podstawową cechą odróżniającą systemy ERP II od
poprzedników jest możliwość korzystania z nich
poprzez sieć WWW. Praca z systemem może
odbywać się za pośrednictwem standardowej
przeglądarki internetowej. Systemy te umożliwiają
tworzenie serwisów internetowych dla klientów
przedsiębiorstwa, kooperantów czy wreszcie
pracowników.
Portale
takie
umożliwiają
bezpośrednią
komunikację
użytkowników
z
systemem
informacyjnym
przedsiębiorstwa.
Klienci mogą przeglądać aktualną ofertę firmy,
zamawiać wyroby czy uzyskiwać na bieżąco
informacje o stanie wcześniej złożonych zamówień
Wady MRP II
• Błędy w raportach powodują błędne
decyzje
• Systemy prognoz sprzedaży są bardzo
pracochłonne w stosunku do rezultatów
• Oprogramowanie IT potrzebne do
wdrożenia tego sytemu w firmie sprawia
kłopoty
System Klasy ERP IFS
Applications
IFS Applications - to zbudowany zgodnie z
technologią portali internetowych zestaw
ponad 60 komponentów funkcjonalnych,
stosowanych w produkcji, zarządzaniu
łańcuchem dostaw, zarządzaniu relacjami z
klientem, zarządzaniu usługami, finansach,
rozwoju produktu, utrzymaniu w ruchu i
administrowaniu zasobami. Rozwiązanie IFS
można wdrażać etapami. Jest proste w
obsłudze i posiada narzędzia ułatwiające
integrację z systemami partnerów
biznesowych.
GRUPA PARADYŻ
• Grupa Paradyż powstała w 1989 roku
w Wielkie Woli koło Paradyża
• Charakteryzuje się dynamicznym
rozwojem: w 1994 roku pierwszy
milion płytek, natomiast łączna
produkcja całej Grupy w 2006 roku
wyniosła już 25 milionów płytek, a
przychody osiągnęły poziom ponad
450 milionów zł. Obecnie Grupa,
zatrudniająca ponad 1450 osób,
zrzesza pięć zakładów produkcyjnych
• Grupa Paradyż, w skład której
wchodzą – Ceramika Paradyż Sp.
z o.o. i Paradyż Sp. z o.o. - jest
polskim
producentem
płytek
ceramicznych
o
różnych
formatach,
wykorzystującym
zaawansowane
technologie.
Firma działa na rynku krajowym
oraz na rynkach 28 krajów
świata, gdzie eksportuje ponad
40% swej produkcji. Grupa
posiada również sieć około 20
sklepów firmowych w Europie
działających
pod
szyldem
PARADISO.
Dlaczego ERP IFS
Applications?
Przy wyborze zintegrowanego systemu ERP Grupa
Paradyż kierowała się:
• funkcjonalnością
• elastycznością
• otwartością
• nowoczesnością rozwiązań
• niezależnością od platformy systemowo-sprzętowej
• bezpieczeństwem przetwarzania danych
• dostępnymi narzędziami, umożliwiającymi
samodzielne przetwarzanie informacji
Dodatkowo system miał spełniać następujące kryteria:
• Zapewnić integrację danych i informacji w
przedsiębiorstwie,
• Umożliwić szybki dostęp do informacji operacyjnej i
zarządczej,
• Przyczynić się do skrócenia cyklu decyzyjnego,
• Zapewnić kontrolę i bezpieczeństwo danych,
• Usprawnić obsługę klienta,
• Usprawnić współpracę z kooperantami,
• Zabezpieczyć dostęp do informacji,
• Przyczynić się do obniżenia kosztów dystrybucji,
• Przyczynić się do obniżenia kosztów magazynowych,
• Usprawnić zarządzanie zasobami ludzkimi.
Zarząd powołał zespół wdrożeniowy na czele z Głównym
Informatykiem firmy. Po porównaniu ofert dostępnych na
rynku, w 2002 r. ostatecznie wybrano dostawcę – firmę
IFS. System IFS Applications najlepiej spełniał przyjęte w
Grupie Paradyż kryteria wyboru.
Moduły IFS Applications
wprowadzone w Grupie
Paradyż
• moduły wspomagające logistykę,
• moduły wspomagające produkcję,
• moduły wspomagające gospodarkę
magazynową,
• IFS Remonty,
• IFS Zasoby Ludzkie,
• IFS Finanse.
Proces wprowadzania IFS
Applications w Grupie
Paradyż
• Wdrożenie systemu IFS Applications rozpoczęło
się we wrześniu 2002 r. od opracowania
szczegółowej koncepcji poszczególnych modułów.
• W połowie października 2002 r. zaakceptowano
plany wdrożeniowe
• Na początku 2003 roku wprowadzono moduły
wspomagające logistykę, produkcję i gospodarkę
magazynową
• 1 maja 2003 r. wprowadzono IFS Remonty
• 1 lipca 2003 r. wystartował IFS Zasoby Ludzkie
• 1 września 2003 r. uruchomiono IFS Finanse
DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ