5
Zarządzanie zapasami
Dlaczego utrzymujemy zapasy ?
Jak duże utrzymywać ?
Dlaczego powstaje zapas ?
Rozbieżność między tempem dopływu (dostaw)
i odpływu materiałów (zużycia zapasu)
Tempo odpływu
(popytu)
Tempo dopływu
(dostaw)
Zapas rotujący
Zapas
nierotujący
PRZEPŁYWOWY MODEL POWSTAWANIA ZAPASÓW
The Material Flow Cycle
Produkt
finalny - deski
Materiały
(surowce) -
drewno
Istota i funkcje zapasów
1. FUNKCJE ANTYCYPACYJNE
Zapewnianie dostępności produktów poprzez wyprzedające zaspokajanie
potrzeb odbiorców
2. FUNKCJE EKONOMICZNE
Produkcja i zakupy w seriach/partiach ekonomicznych,
Oszczędności w zakupach przy ofertach rabatowych,
Oszczędności z zapasów spekulacyjnych przy fluktuacji cen i inflacji
3. FUNKCJE ZABEZPIECZAJĄCE
Ochrona przed niepewnością popytu i skutkami opóźnień w dostawach
poprzez tworzenie buforów bezpieczeństwa
ZAPAS
Zasób materialny znajdujący się w różnych fazach procesu
gospodarczego
(w sferze zaopatrzenia, produkcji i dystrybucji
)
Klasyfikacja zapasów
1. Struktura ilościowa (wartościowa)
zapasów
2. Stopień przetworzenia zapasów
3. Sposób tworzenia zapasów
KRYTERIA KLASYFIKACJI
4. Charakter popytu na zapas
(system
MRP)
Struktura ilościowa (wartościowa)
zapasów – kształtowanie się
zapasów w czasie
Czas
Ilość
(wartość
)
Zapas bezpieczeństwa
ZAPAS NIEROTUJĄCY
(część nieobrotowa zapasów)
Zapas nadmierny (martwy)
Zużycie zapasu
ZAPAS ROTUJĄCY
(część obrotowa zapasów)
Odnowienie zapasu
Zapas średni
Stopień przetworzenia zapasów
Zaopatrzenie
ZAPASY
KUPOWANE
surowce
materiały
elementy
z zakupu
Produkcja
elementów
ZAPASY PRZETWARZANE
(produkcji niezakończonej)
produkcja w toku
(elementy w
magazynach)
roboty w toku
(elementy w trakcie
realizacji)
Montaż
wyrobów
Dystrybucja
ZAPASY
SPRZEDAWANE
wyroby
towary
części
zamienne
(serwisowe)
D
O
S
T
A
W
C
Y
K
L
I
E
N
C
I
Faza
zaopatrzenia
Faza produkcji
Faza
dystrybucji
Sposób tworzenia zapasów
(decyzje zakupowe, decyzje
produkcyjne)
Zaopatrzenie
Produkcja
elementów
Montaż
wyrobów
Dystrybucja
D
O
S
T
A
W
C
Y
K
L
I
E
N
C
I
Zapas kupowany
Zapas produkowany
Faza
zaopatrzenia
Faza produkcji
Faza
dystrybucji
Ilość
Czas
Odnawianie
zapasu
Odnawianie
zapasu
Czas
Ilość
Zarządzanie zapasami w
przedsiębiorstwie
Funkcja zarządzania produkcją
kształtująca ilościowo-czasowe parametry przepływów
materiałowych
Zarządzanie produkcją
(zapasami i zdolnością produkcyjną)
Zarządzanie
zapasami
Faza
zaopatrzenia
Faza produkcji
Faza
dystrybucji
Zaopatrzenie
Produkcja
elementów
Montaż
wyrobów
Dystrybucja
D
O
S
T
A
W
C
Y
K
L
I
E
N
C
I
Cele zarządzania zapasami
Równowaga
w rozwiązaniach
kompromisowych
w zarządzaniu
zapasami
Redukcja kosztów
poprzez minimalizację
stanów zapasów materiałowych
Dostępność właściwych materiałów,
w wystarczających ilościach,
we właściwym miejscu i czasie
CELE ZARZĄDZANIA ZAPASAMI
ORIENTACJ A RYNKOWA
MAKSYMALIZACJ A POZIOMU OBSŁUGI
ORIENTACJ A EFEKTYWNOŚCIOWA
MINIMALIZACJ A KOSZTÓW
Sprzeczność
celów
100
%
Poziom obsługi odbiorcy
Ryzyko
niedoboru
Poziom
dostępności
zapasu
Poziom zapasu
bezpieczeństw
a
Zadania zarządzania zapasami
Zapas kupowany
ODPOWIEDŹ NA PYTANIA
Zapas produkowany
Ustalenie wielkości
zamówień
(partii zakupu)
ILE ZAMAWIAĆ ?
ILE ZAMAWIAĆ ?
KIEDY ZAMAWIAĆ ?
KIEDY ZAMAWIAĆ ?
Ustalenie terminów
uruchomienia zamówień
KIEDY ZLECAĆ ?
KIEDY ZLECAĆ ?
Ustalenie terminów
uruchomienia zleceń
produkcyjnych
ILE ZLECAĆ ?
ILE ZLECAĆ ?
Ustalenie wielkości
zleceń produkcyjnych
(serii / partii produkcyjnej)
Określanie popytu na zapas
Obliczanie zapotrzebowania materiałowego na podstawie:
harmonogramów produkcji wyrobów
specyfikacji (zestawień) materiałowych wyrobów
METODY OKREŚLANIA POPYTU (ZAPOTRZEBOWANIA) NA ZAPAS
OKREŚLANIE
DETERMINISTYCZNE
(dokładne)
OKREŚLANIE
PROBABILISTYCZNE
(przybliżone)
Szacowanie intuicyjne stosowane przy braku możliwości
wykorzystania metod poprzednich
OKREŚLANIE SUBIEKTYWNE
(najmniej dokładne)
Prognozowanie zapotrzebowania materiałowego na
podstawie:
statystyki zużycia w porównywalnych okresach w
przeszłości
przewidywanych trendów zmian w przyszłości
Określanie podaży zapasów
Cykliczne ustalanie stanu zapasu na koniec ustalonego okresu czasu
brak konieczności informatyzacji systemu
(mniejsze koszty
inwestycyjne)
brak bieżącej informacji o stanie zapasu
większe zapasy bezpieczeństwa
(większe koszty eksploatacji)
SYSTEMY KONTROLI (MONITOROWANIA) STANÓW ZAPASÓW
SYSTEM KONTROLI
OKRESOWEJ
(Periodic Inventory Monitoring
System)
Bieżące monitorowanie stanu zapasu w trybie on-line
WYMAGANIA – konieczność informatyzacji
(większe koszty
inwestycyjne)
bieżąca informacja o stanie zapasu
mniejsze zapasy bezpieczeństwa
(mniejsze koszty eksploatacji)
konieczność okresowej inwentaryzacji rzeczywistych stanów
zapasów
SYSTEM KONTROLI CIĄGŁEJ
(Continuous Inventory Monitoring
System)
Koszty zapasów
KOSZTY ZMIENNE
zależne od wielkości zamówień /
zleceń
niezależne od wielkości zamówień /
zleceń
KOSZTY STAŁE
Jednostkowe koszty zakupu lub produkcji pozycji zapasu
Koszty utrzymania pomieszczeń i urządzeń magazynowych
Koszty osobowe (utrzymania służb magazynowych i zaopatrzenia)
Koszty zamawiania / zlecania (tworzenia zapasu)
Koszty utrzymania zapasu (zamrożenia kapitału)
Koszty niedoboru zapasu (wyczerpania zapasu)
Koszty nadmiaru zapasu (ryzyka związanego z zapasami)
Koszt tworzenia i utrzymania
zapasu
Koszt związany z procesem tworzenia zapasu
zlecenie zakupu – koszt realizacji zaopatrzenia (Purchasing Cost)
zlecenie produkcyjne – koszt uruchomienia produkcji (Setup Cost)
KOSZT ZAMAWIANIA /
ZLECANIA
(Ordering Cost)
[zł/zamówienie]
Koszt zamrożenia kapitału (Capital Cost),
Koszt oprocentowania (Interest Cost)
Koszt utraconych możliwości (Opportunity Cost)
KOSZT UTRZYMANIA ZAPASU
(Holding Cost) [zł/szt/okres]
Sposób ustalania – wartość kwotowa (stała) lub procentowa (%
ceny)
Koszty utrzymania zapasu
(Holding Costs)
(ustalanie)
•
Magazynowanie 3%
•
Starzenie ekonomiczne 6%
•
Ubezpieczenie 3%
•
Dodatkowy personel 2%
•
Oprocentowanie kredytów 5%
•
Zniszczenie 4%
Łączny koszt utrzymania 23% wartości
zapasu
H = % * cena/sztukę
Część kosztu utrzymania %
wartości zapasu
Koszt niedoboru i nadmiaru
zapasu
Koszt wyczerpania zapasu (Stockout Cost)
niedobór przenoszony na następne okresy (zamówienia zaległe)
koszt obsługi zaległych zamówień, obniżenia poziomu obsługi
niedobór nieprzenoszony na następne okresy (utracona sprzedaż)
koszt utraconych zysków, obniżenia poziomu obsługi
KOSZT NIEDOBORU ZAPASU
(Shortage Cost) [zł/szt/okres]
KOSZT NADMIARU ZAPASU
(Excess Cost) [zł/szt/okres]
Koszt ryzyka związanego z zapasami (Inventory Risk Cost)
nadmiar przenoszony na następne okresy
koszt przedłużonego utrzymania zapasu, obniżenia zysku (obniżka
cen)
nadmiar nieprzenoszony na następne okresy (utracona
sprzedaż)
koszt straconych nakładów, likwidacji zapasu
SYSTEMY ZARZĄDZANIA
ZAPASAMI
SYSTEMY UZUPEŁNIANIA
ZAPASU
MRP
SYSTEMY
STAŁEGO
OKRESU
ZAMAWIANI
A
SYSTEM PLANOWANIA POTRZEB
MATERIAŁOWYCH
SYSTEMY ZARZĄDZANIA ZAPASAMI
SYSTEMY
STAŁEJ
WIELKOŚCI
ZAMÓWIENI
A
ZASADA:
Uzupełnianie zapasu
– punkt ponawiania zamówienia
ZASADA:
Obliczanie planowanych potrzeb
w fazach czasowych
Brak powiązania wielkości i
czasu zamówienia z przyszłym
zapotrzebowaniem
Powiązanie wielkości i czasu
zamówienia z przyszłym
zapotrzebowaniem