Przedmiot:

 

Metody projektowania jakości

Wykład nr 4

Praktyka 5S

Prowadzący: dr inż. Katarzyna Midor

e-mail: katarzyna.midor@polsl.pl

 

Rok akademicki 2013/14

WYŻSZA SZKOŁA ZARZĄDZANIA 

OCHRONĄ PRACY W KATOWICACH

 

 

PRAKTYKA 5S
Przyglądając się wymaganiom 
zawartym w normach ISO serii 9000 
zauważamy, że są to normy z zakresu 
organizacji i zarządzania, których 
zadaniem jest po prostu 
uporządkowanie i odpowiednie 
zorganizowanie działań realizowanych 
w przedsiębiorstwie. 
Celem systemu jakości jest zatem 
„robienie porządków” w firmie i to 
również w sensie dosłownym. Metodą, 
która pomoże w robieniu tych 
porządków jest metoda 5S.

 

 

5S  jest  skrótem  od  japońskich  słów,  które 
zostały  przedstawione  w  poniższej  tabeli 
wraz z ich polskimi odpowiednikami.

Słowo 

japońskie

Odpowiednik 

polski

Uwagi

SERI

SELEKCJA

Pozbywanie się wszystkich 
niepotrzebnych rzeczy z 

miejsca pracy

SEITON

SYSTEMATYKA

Uporządkowanie wszystkiego 
w miejscu pracy

SEISO

SPRZĄTANIE

Czyszczenie wszystkiego w 
miejscu pracy

SEIKETS
U

SCHLUDNOŚĆ

Utrzymanie porządku we 
wszystkich miejscach pracy

SHITSUK
E

SAMODYSCYPLI
NA

Dyscyplina pracy

 

 

We  wdrażanie  powyższych 
zasad 

powinno 

być 

zaangażowane 

całe 

kierownictwo  oraz  wszyscy 
pracownicy.

 

 

Etapy wdrażania praktyk 5S

1. Określenie obszaru, gdzie będziemy 

prowadzić akcję porządkową i zakresu 
działań.

2. Wykonanie zdjęć tych miejsc w celu 

późniejszego zaobserwowania pozytywnych 
przemian.

3. Oznaczanie wszystkich rzeczy niepotrzebnych 

za pomocą „czerwonych karteczek”. 

4. Oczyszczenie miejsc, w których znajdowały 

się niepotrzebne rzeczy.

 

 

5.

Oznaczenie: dróg komunikacyjnych, 
niebezpiecznych miejsc, instalacji, stanowisk 
pracy, magazynów i miejsc składowych. 
Należy stosować oznakowanie umożliwiające 
jednoznaczną identyfikację wszystkich 
miejsc w przedsiębiorstwie.

6.

Należy ułożyć pozostałe (potrzebne) rzeczy 
w sposób gwarantujący szybkie i łatwe 
określenie ich ilości i rodzaju, łatwe ich 
używanie i szybkie umieszczenie we 
właściwym miejscu.

 

 

7. Generalne czyszczenie narzędzi, maszyn i 

urządzeń, eliminowanie zanieczyszczeń w miejscu 

ich powstawania.

8. Sprawiedliwe rozdzielenie zadań dotyczących 

czystości pomiędzy poszczególnych pracowników.

9. Inicjowanie wspólnego działania i wzajemnej 

pomocy wśród pracowników.

10. Przygotowanie list kontrolnych, aby osoba 

sprzątająca mogła łatwo sprawdzić czy wykonała 

wszystkie konieczne czynności.

11. Egzekwowanie i nadzór nad przestrzeganiem 

czystości i utrzymywanie porządku.