Projekt Linii

technologicznej

Przygotowała :

Magdalena Soter

IM1-31

Temat:



Zaprojektować linię
technologiczną do
wytłaczania folii z
rozdmuchem PE
(polietylenowych) .

Spis treści:



1.Wstęp



2.Zasada pracy linii
technologicznej



3. Założenia projektowe



4.Schemat blokowy linii
technologicznej



5.Dobór maszyn i urządzeń

Wstęp

Projekt zakłada :



Produkcję metodą wytłaczania z
rozdmuchem



Zalety metody
wytłaczania z
rozdmuchem:



- prostota obsługi,



-małe zużycie energii elektrycznej,



- układ uplastyczniający może być
wykorzystywany do wytwarzania
innych wytworów wytłaczanych z PE

Zasada działania lini
technologicznej

Wytłaczanie z rozdmuchiwaniem:



Jako materiał wyjściowy stosuje się
tworzywa w postaci granulatu.
Topienie masy tworzyw następuje głównie
przez tarcie w grzanym cylindrze, w którym
obraca się ślimak. Stopiona masa jest
transportowana przez dysze a następnie
schładzana. W ten sposób uzyskuje się
półprodukty w postaci folii.

Schemat blokowy

Założenia projektowe

•

Wymiary produktu:

-szerokość: 800mm
-grubość: 0,05mm

-długość: 312500m

•

Zapotrzebowanie roczne:

250 tys.m2

•

Ilość dni pracy rocznie: 29 dni

Dzienny czas pracy: 5 h

Minimalna wydajność
wytłaczania:
80kg/h

•Materiał: PE

Materiał :

PE(polietylen)

Regranulat PE HDPE na
rozdmuch i wytłaczanie
foliowy o parametrach:

1.Stopień Płynięcia: 0,66-
1,22
2.Kolor: SZARY-POPIEL
3.Przeznaczanie:NA
ROZDMUCH ( FOLIA )

Cena:

Firma: Polimer FH

Dobór maszyn i urządzeń



Maszyna:



linia do produkcji folii, do
wytwarzania rękawa foliowego



Średnice ślimaków:

od 25 do 125

mm.

Szerokość wałków:

od 300 - 2800

mm.

 



producent:

General Plastics Sp. z o.o.

Linia do produkcji foli

Linia do produkcji foli

Dobór maszyn i
urządzeń

Maszyna:



Nawijaka podwójna, na
maszynie typu "back to
back".



Producent:

General Plastics Sp. z o.o.

Nawijarka podwójna

Głowica wytłaczarki
krzyżowa:

5-dysza szczelinowa
7-pierścień

chłodzący

urządzenia
nadmuchującego

chłodzącego

Wytłaczarka
jednoślimakowa

Schemat wytłaczarki
jednoślimakowej : a - głowica z
dyszą kształtującą, b - lej
zasypowy z chłodzeniem
wodnym, c - elementy grzejne, d -
cylinder, e - ślimak.

Wartości parametrów
wytłaczania:

Dla tworzyw łatwo palnych i
termicznych odpornych np. PE,
stosowany jest ślimak o krótkiej
strefie sprężenia ze strefa
dozowania o długości 5-10D

Podajnik granulatu wraz z
urządzeniem sterującym firmy KOCH
użyczony przez firmę KOCH TECHNIK

linie do recyklingu odpadów folii

producent: CE Approved



linie do recyklingu odpadów foliowych i
przemiałów tworzyw sztucznych.
Wytłaczarka bezpośrednio przylegająca do
zagęszczarki zapewnia oszczędne zużycie
energii. W maszynach zastosowano
sterowniki i elektronikę renomowanych firm
światowych. Do produkcji zespołu
plastyfikującego użyto stali stopowej
wysokiej jakości. Odpowiednio
zaprojektowany, azotowany i chromowany
ślimak zapewnia doskonałą plastyfikację i
homogenizację tworzywa. Wymiana sita w
module filtrów cylindrycznych jest możliwa
bez zatrzymania maszyny. Cięcie, chłodzenie
i odbiór wodą granulatu odbywa się przy
głowicy. 

Literatura:



http://www.plastech.pl/oferty-b2b/
oferta_39619/PE-foliowy

16.04.2010



http://www.plastech.pl/oferty-b2b/o
ferta_36741/Wytlaczarka-wytlaczarki
-kompletne-linie-do-folii-LDPE-HDPE
-stretch-z-rozdmuchem

16.04.2010



http://www.plastech.pl/oferty-b2b/o
ferta_36741/Wytlaczarka-wytlaczarki
-kompletne-linie-do-folii-LDPE-HDPE
-stretch-z-rozdmuchem

16.04.2010

o

http://www.tworzywa.pwr.wroc.pl/inde
x.php?co=wytlacz01

o"Tworzywa sztuczne:poradnik"
H. Saechtling, Warszawa, Wydawnictwa Naukowo-
Techniczne, 2007.

o "Przetwórstwo tworzyw sztucznych dla
mechaników"
Wojciech Kucharczyk, Wojciech Żurowski, Radom,
Wydawnictwo Politechniki Radomskiej, 2005. 

o"Przetwórstwo tworzyw
wielkocząsteczkowych"
Robert Sikora, Warszawa, "Żak", 1993