Obliczona siła docisku sprężyny talerzowej Fdocisku:						Fdocisku=	2635	[N]
Obliczenia dla sprężyny talerzowej:
Sprawdzenie, czy wytworzy siłę Fspr.
Grubość blachy sprężyny talerzowej:						t=	1,88	[mm]
Wymiar sprężyny De (przyjąć taki sam jak obliczone Dz):						De=	180	[mm]
Stosunek Di/De:						Di/De=	35	[%]		Wynosi średnio 20-30% De			Obliczenia wartości siły wyciskania F jako funkcji s1 i s:
Wymiar sprężyny Di:						Di=	63	[mm]					s1 [mm]	s [mm]:	F [N]:
													0,0	0,00	0,0
Stosunek Df/De:						Df/De=	84	[%]					0,1	0,46	84,6
													0,2	0,93	164,0
Wymiar sprężyny Df:						Df=	151,2	[mm]					0,3	1,38	238,2
													0,4	1,84	307,4
Wratość hi:						hi=	16	[mm]					0,5	2,29	371,7
													0,6	2,74	431,3
Wartość hf:						hf=	3,9	[mm]					0,7	3,18	486,4
													0,8	3,62	536,9
Obliczenie współczynników do modelu G. Schremmera:													0,9	4,06	583,2
													1,0	4,49	625,2
Wartość współczynnika K:						K=	14,2						1,1	4,93	663,3
													1,2	5,36	697,4
Moduł Younga dla stali:						E=	205000000000	[MPa]					1,3	5,78	727,7
													1,4	6,21	754,5
Współczynnika Poissona dla stali:						ni=	0,3						1,5	6,63	777,7
													1,6	7,05	797,6
Liczba listków w sprężynie:						n=	14						1,7	7,47	814,3
													1,8	7,88	827,8
Stosunek szerokości listka do przerwy:						stos=	5						1,9	8,30	838,5
													2,0	8,71	846,3
Szerokość listka wi:						wi=	11,8						2,1	9,12	851,5
													2,2	9,53	854,2
Szerokość listka wf:						wf=	28,3						2,3	9,93	854,4
													2,4	10,34	852,4
Wartość współczynnika c:						c=	1,19						2,5	10,74	848,3
													2,6	11,14	842,2
													2,7	11,55	834,3
													2,8	11,95	824,7
													2,9	12,34	813,5
													3,0	12,74	800,8
													3,1	13,14	786,9
													3,2	13,53	771,8
													3,3	13,93	755,8
													3,4	14,32	738,8
													3,5	14,72	721,1
													3,6	15,11	702,8
													3,7	15,50	684,0
													3,8	15,90	664,9
													3,9	16,29	645,6
													4,0	16,68	626,3
													4,1	17,08	607,0
													4,2	17,47	588,0
													4,3	17,86	569,3
Siła sprężyny w punkcie pracy:						Fwycisk=	648,6	[N]					4,4	18,26	551,1
													4,5	18,65	533,5
"Przełożenie" siły Fdocisk na siłę F:							4,1						4,6	19,04	516,8
													4,7	19,44	500,9
													4,8	19,84	486,1
Należy sprawdzić, czy wartość siły F z kolumny Q dla wartości s=hi jest taka sama lub większa od Fwycisk obliczonej w komórce I60.													4,9	20,23	472,5
Jeśli tak, to parametry sprężyny są dobrane poprawnie.													5,0	20,63	460,1
													5,1	21,03	449,3
													5,2	21,43	440,0
													5,3	21,83	432,5
													5,4	22,23	426,9
													5,5	22,64	423,2
													5,6	23,04	421,8
													5,7	23,45	422,6
													5,8	23,86	425,8
													5,9	24,27	431,6
													6,0	24,68	440,0
													6,1	25,09	451,3
													6,2	25,51	465,6
													6,3	25,93	483,0
													6,4	26,35	503,7
													6,5	26,77	527,7
													6,6	27,20	555,3
													6,7	27,62	586,5
													6,8	28,05	621,5
													6,9	28,49	660,4
													7,0	28,92	703,4