Oznaczenie według normy |
Podstawowe właściwości |
Przykładowe zastosowanie |
||||
PN |
EN |
DIN |
||||
A 1 |
1050A |
AL 99,5 |
Doskonała plastyczność szczególnie w stanie miękkim, niskie właściwości wytrzymałościowe |
Taśmy, blachy, folie, pręty, opakowania,osłony, AGD, tablice informacyjne |
||
PA 43 |
5005A |
AlMg1 |
Właściwości i zastosowanie podobne od czystego Al; wyższa wytrzymałość, bardzo podatny do przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno, podatny na tłoczenie; odporny na korozję; bardzo dobrze polerujący się; nadający się do anodowania; spawalny |
Blachy, taśmy, pręty, rury, druty, kształtowniki. Urządzenia produkcyjne przemysłu chemicznego i spożywczego; elementy dekoracyjne i ozdobne; części głęboko tłoczone ; części o złożonych kształtach kute w matrycach. |
||
PA 2 |
5251 |
AlMg2 |
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na gorąco i na zimno; bardzo odporny na korozję; bardzo dobrze polerujący się i nadający się do anodowania; spawalny |
Blachy, pręty, rury, druty, kształtowniki, rury kształtowe na złącza. Średnio obciążone elementy konstrukcji lotniczych i okrętowych, jak również innych pojazdów mechanicznych; urządzenia przemysłu chemicznego i spożywczego; elementy konstrukcji budowlanych; złącza lin stalowych. |
||
PA 11 |
5754 |
AlMg3 |
Podatny do przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno,nadaje się do anodowania; bardzo wysoka odporność na korozję – zwłaszcza na działanie wody morskiej; bardzo dobrze polerujący się; o dużej wytrzymałości na zmęczenie; spawalny |
Blachy, pręty, rury, druty, kształtowniki. Stosowany na obciążone konstrukcje okrętowe; elementy urządzeń w transporcie; urządzenia przemysłu chemicznego |
||
PA 13 |
5083 |
AlMg4,5Mn |
Podatny do przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno; bardzo odporny na korozję w warunkach morskich; spawalny; nadaje się do polerowania i anodowania; lepsze własności mechaniczne przy podwyższonych temp. (do ok. 150 st. C) niż stopy PA11 |
Blachy, pręty, rury, druty, kształtowniki. Stosowany na obciążone konstrukcje okrętowe; elementy urządzeń w transporcie; urządzenia przemysłu chemicznego |
||
PA 38 |
6060 |
AlMgSi |
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na gorąco i na zimno; odporny na korozje; bardzo dobrze polerujący się; łatwy do spawania i zgrzewania; nie podatny na korozję w spoinie;nadaje się do anodowania |
Kształtowniki z otworem, kształtowniki pełne, pręty, rury, druty, elementy konstrukcyjne i dekoracyjne w aluminiowej stolarce budowlanej; średnio obciążone konstrukcje budowlane i pojazdów mechanicznych; sprzęt sportowy i turystyczny; elementy dekoracyjne zmechanizowanego sprzętu domowego, mebli, itp. |
||
PA 4 |
6082 |
AlMg1Si1Mn |
Bardzo podatny do przeróbki plastycznej na gorąco i na zimno; w stanie naturalnie utwardzonym wyższa odporność na korozję niż w stanie sztucznie utwardzonym, lecz w drugim przypadku wyższe własności wytrzymałościowe; w stanie zmiękczonym mała odporność na korozję; bardzo dobrze polerująca się; łatwa do spawania; nadaje się do anodowania |
Blachy, kształtowniki, pręty, rury, druty, odkuwki. Średnio obciążone elementy konstrukcji lotniczych i innych pojazdów mechanicznych; sprzęt sportowy i turystyczny; elementy konstrukcyjne i dekoracyjne zmechanizowanego sprzętu domowego, mebli; części głęboko tłoczone; części o złożonych kształtach kute w matrycach. |
||
PA 45 |
6061 |
AlMg1SiCu |
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno i na gorąco; odporna na korozję naprężeniową; w stanie przesyconym bardzo dobrze skrawalny, dobrze polerujący się; nadający się do anodowania, spawalny |
Blachy, kształtowniki, pręty, rury, druty. Szerokie zastosowanie w budownictwie na średnio obciążone elementy konstrukcyjne; elementy pojazdów mechanicznych; elementy ozdobne. |
||
PA 6 |
2017 |
AlCu4Mg1 |
Duży opór plastyczny przy obróbce plastycznej na gorąco i na zimno; w stanie zmiękczonym mała odporność na korozję; w stanie utwardzonym średnia odporność na korozję dlatego zabezpieczany jest przed korozją przez platerowanie czystym aluminium (w przypadku blach) oraz innymi metodami (pozostałe wyroby) |
Blachy, blachy platerowane aluminium, pręty, rury, kształtowniki, druty, odkuwki. Obciążone elementy konstrukcji lotniczych i pojazdów mechanicznych; elementy środków transportu oraz maszyn; konstrukcyjne elementy budowlane |
||
PA 7 |
2024 |
AlCu4Mg2 |
Własności bardzo podobne do stopu PA6 lecz większa wytrzymałość i nieco większy opór plastyczny podczas obróbki plastycznej; mała odporność na korozję jak całej grupy stopów AlCuMg ze względu na zawartość Cu |
Blachy, blachy platerowane aluminium, pręty, rury, kształtowniki, druty, odkuwki. Silnie obciążone elementy konstrukcji lotniczych i pojazdów mechanicznych; elementy konstrukcyjne środków transportu oraz maszyn; konstrukcyjne elementy budowlane. |
||
PA 9 |
7075 |
AlZn5,5MgCu |
Bardzo wysoka wytrzymałość na obciążenia |
Blachy, pręty. Obciążone elementy konstrukcji lotniczych, pojazdów, maszyn. |
Nazwa |
Oznaczenie według normy |
Podstawowe właściwości |
Przykładowe zastosowanie |
|
PN |
DIN |
|||
Brązy cynowe |
B2 B4 B6 B8 B443 |
CuSn2* CuSn4 CuSn6 CuSn8 CuSn4Pb4Zn3* |
Trudno ścieralne, sprężyste |
Brązy cynowe używane są na elementy sprężyste, trudno ścieralne, a przy większej zawartości ołowiu na tuleje i panwie łożyskowe, monety, elementy pracujące w wodzie morskiej, armaturę. |
Brązy aluminiowy |
BA5 BA8 BA83 BA1032 BA1054 |
CuAl5 CuAl8 CuAl8Fe3 CuAl10Fe3Mn2 CuAl10Ni5Fe4 |
Dobre właściwości wytrzymałościowe |
Brązy aluminiowe stosowane są na części do przemysłu chemicznego, elementy pracujące w wodzie morskiej, monety, styki ślizgowe, części łożysk, wały, śruby, sita. |
Brązy berylowy |
BB2 BB1,7 BB21 |
CuBe2 CuBe1,7 CuBe2Pb |
Sprężyste, żaroodporne nieiskrzące |
Brązy berylowe stosowane są na elementy sprężyste, elementy aparatury chemicznej, elementy żaroodporne, np. gniazda zaworów, narzędzia nieiskrzące. |
Brązy krzemowy |
BK31 |
CuSi3Mn1* |
Trudno ścieralne, sprężyste, spawalne |
Stosowany jest na siatki, elementy sprężyste, elementy w przemyśle chemicznym, elementy odporne na ścieranie, konstrukcje spawane. |
Nazwa |
Oznaczenie według normy |
Podstawowe właściwości |
Przykładowe zastosowanie |
|
PN |
DIN |
|||
Brąz cynowy |
B10 |
CuSn10 |
- |
Brązy odlewnicze stosuje się do odlewania części i elementów do zastosowań podobnych jak w przypadku brązów do obróbki plastycznej oraz do odlewania pomników |
Brąz cynowo-fosforowy |
B101 |
CuSn10P |
- |
|
Brąz cynowo-cynkowy |
B102 |
CuSn10Zn2 |
- |
|
Brąz cynowo-ołowiowy |
B1010 B520 |
CuSn10Pb10 CuSn5Pb20 |
- |
|
Brąz cynowo-cynkowo-ołowiowy |
B555 B663 B476 |
CuSn5Zn5Pb5 CuSn6ZnPb3 CuSn4Zn7Pb6 |
- |
|
Brąz aluminiowo-żelazowy |
BA93 |
CuAl9Fe3 |
- |
|
Brąz krzemowo-cynkowo-manganowy |
BK331 |
CuSi3Zn3Mn |
- |
Oznaczenie według normy |
Podstawowe właściwości |
Przykładowe zastosowanie |
||||
PN |
EN |
DIN |
||||
M1E |
Cu - ETP |
E – Cu 57 |
- |
Elektrotechnika i inne cele. |
||
M2R |
DHP |
SF – Cu |
- |
Półwyroby i wyroby do ogólnych celów, podatne do spawania. |
Oznaczenie według normy |
Podstawowe właściwości |
Przykładowe zastosowanie |
|||
PN |
EN |
DIN |
|||
M95 |
CW500L |
CuZn95 |
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno, odporny na korozję naprężeniową, bardzo dobrze lutowalny, bardzo podatny do emaliowania |
Rrury cienkościenne, szczególnie do produkcji chłodnic, wyroby emaliowane |
|
M90 |
CW501L |
CuZn10 |
Bardzo podatny do obróbki plastycznej, na zimno, odporny na korozję naprężeniową, dobrze lutowalny, podatny do emaliowania |
Elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, szczególnie przez głębokie tłoczenie, zastosowanie membrany, rurki manometryczne |
|
M85 |
CW502L |
CuZ15 |
Bardzo podatny do obróbki plastycznej na zimno, odporny na korozję naprężeniową, dobrze lutowalny |
||
M70 |
CW505L |
CuZn30 |
Dobrze podatny do obróbki plastycznej na zimno, dobrze lutowalny |
Taśmy do produkcji chłodnic, elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, w tym też głębokie tłoczenie |
|
M63 |
CW508L |
CuZn37 |
Dobrze podatny do obróbki plastycznej na zimno, dobrze lutowalny, podstawowy mosiądz dwuskładnikowy |
Taśmy do produkcji chłodnic, elementy wykonywane różnymi metodami obróbki plastycznej, w tym też głębokie tłoczenie, osprzęt elektrotechniczny |
|
MO60 |
CW603N |
CuZnPb1,5 |
Dobrze skrawalny, podatny do obróbki plastycznej na zimno |
Elementy wykonywane różnymi metodami obróbki skrawaniem oraz plastycznej |
|
MO59 |
CW612N |
CuZn39Pb2 |
Bardzo dobrze skrawalny o ograniczonej podatności do obróbki plastycznej na zimno |
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania |
|
MO58A MO58B |
CW614N CW617N |
CuZn39Pb3 CuZn40Pb2 |
Bardzo dobrze skrawalny ( stop automatowy) |
Elementy wykonywane różnymi metodami skrawania, szczególnie na automatach |
|
MC70 |
- |
CuZn28Sn1 |
Bardzo odporny na korozję |
Rury na wymienniki ciepła |
Oznaczenie według normy |
Podstawowe właściwości |
Przykładowe zastosowanie |
||||
PN |
EN |
DIN |
||||
H17 |
1.4016 |
430 |
Trudno spawalna, zalecane wyżarzanie w temp. 600-800°C |
Część urządzeń niespawalnych w przemyśle chemicznym (wymienniki ciepła dla gorących tlenków azotu i gorącego kwasu azotowego, wieże absorpcyjne, zbiorniki do kwasów, rurociągi przesyłowe, cysterny, itp.); w przemyśle spożywczym (zbiorniki do produktów spożywczych, pasteryzatory, cysterny przewozowe); urządzenia gospodarstwa domowego |
||
- |
1.4006 |
410 |
Spawalna |
Łopatki turbin parowych, zawory pras hydraulicznych, sworznie, nakrętki, śruby |
||
2H13/ 3H13 |
1.4021/ 1.4028 |
420/ 420F |
Trudno spawalna, przed spawaniem konieczne podgrzewanie, po spawaniu wyżarzanie zmiękczające lub ulepszanie cieplne |
Jak dla stali 410 w przypadku, gdy wymaga się większej twardości i wytrzymałości, np. wały śruby, sprężyny, części maszyn od których wymaga się większej twardości i wytrzymałości (wały, części pomp, śruby, dławice, sprężyny, formy do odlewania metali pod ciśnieniem) |
||
4H13 |
1.4031 |
- |
Niespawalna |
Na narzędzia skrawające, narzędzia pomiarowe, igły do gaźników, łożyska kulkowe, przyrządy i narzędzia chirurgiczne |
Oznaczenie według normy |
Podstawowe właściwości |
Przykładowe zastosowanie |
||
PN |
EN |
DIN |
||
0H18N9 |
1.4301 |
304 |
Spawalna, łatwa w obróbce, najczęściej stosowany gatunek kwasoodporny |
Zbiorniki na mleko, sprzęt mleczarski, instalacje do produkcji mleka, beczki na piwo, zbiorniki magazynowe w browarnictwie, wyposażenie do rafinacji produktów z kukurydzy; wyposażenie do elektrowni jądrowych, rury spustowe,zbiorniki na ciekły tlen, azot i wodór, części dozowników do napojów nasycanych dwutlenkiem węgla, naczynia i części kriogeniczne, meble, okładziny do pomieszczeń i na zewnątrz |
00H18N10 |
1.4306 |
304L |
Spawalna, o obniżonej zawartości węgla, ograniczone wytrącanie węgliku podczas spawania, duża odporność na korozję w miejscach spawania, nie wymaga wyżarzania |
W środowiskach silnie utleniających takich jak kwas azotowy; wykładziny do lejów samowyładowczych do węgla, zbiorniki do rozpylania ciekłych nawozów sztucznych, zbiorniki magazynowe przecieru pomidorowego |
- |
1.4307 |
304L |
Spawalna, o obniżonej zawartości węgla, podatna na tłoczenie |
Głęboko tłoczne części do urządzeń w przemyśle chemicznym (wymienniki ciepła, reaktory, zbiorniki do kwasów, wieże absorpcyjne, rurociągi przesyłowe); w przemyśle spożywczym (cysterny i inne elementy narażone na działanie agresywnych środków konserwujących), w przemyśle celulozowo-papierniczym (na urządzenia stykające się z roztworami zasadowymi); w przemyśle lakierniczym i farmaceutycznym (mieszadła, kotły destylacyjne), konstrukcje okrętowe i lotnicze; dekoracje wnętrz w architekturze |
00H17N14M2 |
1.4404 |
316L |
Spawalna, o obniżonej zawartości węgla, dobra odporność na chlorki |
Zbiorniki do białego wina, przemysł browarniczy, papierniczy, medyczny, kwasów tłuszczowych, przy produkcji związków kwasu octowego, przy produkcji brandy, do wyrobu części mających styczność z nawozami sztucznymi, kotły do gotowania keczupu, przemysł fosforanowy, wyposażenie do obróbki filmów, kominy, zbiorniki w stacjach zmiękczania wody, rury do drożdży; w środowisku morskim |
H17N13M2T |
1.4571 |
316Ti |
Spawalna, stabilizowana tytanem, dobra odporność na korozję międzykrystaliczną |
W przemyśle chemicznym na urządzenia wymagające wysokiej odporności korozyjnej - chłodnice, kondensatory, rurociągi, zbiorniki; w przemyśle spożywczym, celulozowym oraz farmaceutycznym |
1H18N9T |
1.4541 |
321 |
Spawalna, podobna do AISI 304, stabilizowana tytanem, dobra odporność na korozję międzykrystaliczną |
Pierścienie ślizgowe, rury wydechowe do samolotów, obudowy bojlerów, grzejniki kabinowe, rury doprowadzające powietrze do gaźnika, kolektory wydechowe spalin, ścianki przeciwpożarowe, kotły zawiesinowe, elementy grzejne pieców, części silników odrzutowych, zbiorniki ciśnieniowe, wymienniki ciepła, elementy narażone na działanie agresywnych środków konserwujących |
- |
1.4539 |
904L |
Spawalna, wysoka odporność korozyjna m.in. w środowisku kwasu siarkowego i jego soli, kwasu fosforowego i jego soli, kwasu mrówkowego i chloru |
W przemyśle chemicznym, w produkcji nawozów sztucznych, w hutnictwie na wanny i kosze do trawienia, w przemyśle celulozowo-papierniczym, w przemyśle włókien sztucznych, w rafineriach i zakładach petrochemicznych, w przemyśle atomowym, w urządzeniach jądrowych, w produkcji materiałów wybuchowych, w częściach aparatury medycznej i przemyśle farmaceutycznym (elementy aparatury pomiarowej), w urządzeniach okrętowych |
Oznaczenie według normy |
Podstawowe właściwości |
Przykładowe zastosowanie |
||
PN |
EN |
DIN |
||
H13JS |
1.4724 |
- |
Utrudniona spawalność, należy stosować podgrzewanie do temperatury 100-300°C, po spawaniu wymagane wyżarzanie w temp. 750-800°C; wysoka odporność na działanie gazów zawierających związki siarki odporna do 950°C |
Mało obciążone części pracujące w gazach utleniających i zawierających związki siarki, rury do pieców przemysłowych, części żaroodporne kotłów parowych, części suszarek do mas plastycznych,komór próżniowych |
H18JS |
1.4742 |
- |
Utrudniona spawalność, należy stosować podgrzewanie do temperatury 100-300°C, po spawaniu wymagane wyżarzanie w temp. 750-800°C, odporna do 1050°C |
Części nośne i szyny, kołpaki, rury do pieców przemysłowych, części żaroodporne kotłów parowych, części suszarek do mas plastycznych, komór próżniowych w zastosowaniach, w których nie wymaga się wysokich własności wytrzymałościowych w podwyższonych temperaturach |
H24JS |
1.4762 |
446 |
Utrudniona spawalność, należy stosować podgrzewanie do temperatury 100-300°C, po spawaniu wymagane wyżarzanie w temp. 750-800°C. Odporna na działanie gazów zawierających związki siarki i gazy redukujące, odporna do 1200°C |
Mało obciążone mechanicznie części maszyn, piece przemysłowe, wymienniki ciepła, formy dla przemysłu szklarskiego, naczynia do wyżarzania |
H20N12S2 |
1.4828 |
309 |
Spawalna, obróbka cieplna po spawaniu i podgrzewanie przy spawaniu nie wymagane, odporna do 1050°C |
Na części mechaniczne pracujące w wysokich temperaturach, obciążone mechanicznie części pieców, i urządzeń przemysłowych (części przenośników transporterów i innych pracujących w wysokich temperaturach) |