Cebula Mariusz Maszyny i urządzenia najczęściej stosowane w zakładach stolarskich Przepisy BHP

Cebula Mariusz 20.03.2011


Praca kontrolna nr 1 z Technicznego Bezpieczeństwa Pracy

Temat: Maszyny i urządzenia techniczne najczęściej stosowane w zakładach stolarskich. Przepisy BHP


Maszynami i urządzeniami najczęściej stosowanymi w zakładach stolarskich są:

  1. Tokarki

  2. Wiertarki

  3. Czopiarki

  4. Frezarki

  5. Strugarki i wyrówniarki

  6. Szlifierki

  7. Oklejarki płyt wiórowych

  8. Piły tarczowe


Zasady BHP podczas pracy na tokarce:

Przed rozpoczęciem pracy pracownik powinien przygotować materiał do obróbki, ustawiając go w sposób zapewniający maksymalne bezpieczeństwo przy zachowaniu granic stanowiska roboczego oraz sprawdzić stan techniczny tokarki i oświetlenia stanowiska, a w szczególności stan instalacji elektrycznej. Próbnie uruchomić tokarkę na biegu jałowym i sprawdzić jakość jej działania

Podczas pracy pracownik powinien mocno zamocować elementy powyżej 800 mm przy pomocy kła i konika, a powyżej 1500 mm stosować okular lub podtrzymkę. Przy ustawianiu noża na odpowiednią wysokość powinien używać odpowiednich podkładek, zwracając uwagę, aby ich ułożenie nie powodowało zwiększenia wysięgu noża poza krawędź imaka. Przy ręcznym załamywaniu krawędzi za pomocą skrobaka przedramię pracownika musi być pewnie podparte na stałej podporze. Przy szczególnie hałaśliwym procesie (skrawanie twardych materiałów z dużą prędkością) stosować sprzęt ochrony przeciwhałasowy. Nie wolno obsługiwać tokarki w ruchu w rękawicach ochronnych lub z luźno obandażowanymi dłońmi. Zabroniona jest  praca  bez okularów ochronnych lub przyłbic

Po zakończeniu pracy pracownik powinien wyłączyć tokarkę wyłącznikiem (głównym) oraz uporządkować stanowisko pracy z wiórów wstęgowych za pomocą haczyka z gardą


Zasady BHP podczas pracy wiertarką:

Przed rozpoczęciem pracy pracownik powinien sprawdzić stan techniczny wiertarki. Uruchomić wiertarkę i w czasie pracy maszyny na biegu jałowym sprawdzić prawidłowość jej działania. Sprawdzić stan wyłączników oraz stan oświetlenia stanowiskowego zasilanego wyłącznie napięciem bezpiecznym (24 V)

Podczas pracy pracownik powinien używać wierteł sprawnych i dostatecznie ostrych oraz zamocowanych w sposób pewny. Obrabiany przedmiot zamocować w uchwycie (imadle) stołu wiertarki tak, aby podczas pracy wiertarki nie zmienił swego położenia i nie został wyrwany z elementu mocującego, w wyniku działania sił bezwładności lub sił skrawania. Zabronione jest trzymanie rękami przedmiotów wierconych oraz praca w rękawicach lub z dłonią owiniętą bandażem. Pracownik powinien sukcesywnie usuwać powstające w toku wiercenia odpady (wióry), za pomocą zmiotek i haczyków .

Po zakończeniu pracy pracownik powinien odciąć dopływ prądu do urządzenia i uporządkować stanowisko pracy.


Zasady BHP podczas pracy na czopiarce:

Pracownik obsługujący czopiarkę do obróbki drewna powinien sprawdzić jej stan techniczny oraz oświetlić całe stanowisko robocze

Pracownik obsługujący czopiarkę do obróbki drewna powinien zadbać, by na obrabiarkach były założone odpowiednie osłony zabezpie­czające. Wzornik, według którego wodzi ramię, należy tak mocować, by jego części przykręcone do płyty czołowej powodowały, że kształt powierzchni prowadzącej był zmienny (z kołowego na prostokątny przy zaokrąglonych narożach). Drewniany element do obróbki układać w położenie robocze przy listwie oporowej i dosuwać czołem do ogranicznika, by zapewnić samoczynne jego zamocowanie i bezpieczną pracę. Czop o przekroju prostokątnym należy wykonywać przy takim ustawieniu wzornika, przy którym obwodzenie wrzeciona na łuku odbywać się będzie poza obrabianym elementem. W razie przerwy w dopływie prądu czopiarkę wyłączyć, narzędzie odsunąć od obrabianego materiału.

Do wykonywania czynności frezowania, wiercenia i rozdzielania elementów piłami przy użyciu czopiarki dwustronnej wielooperacyjnej pracownik musi posiadać oddzielne przeszkolenie.

Po zakończeniu prac pracownik powinien wyłączyć czopiarkę spod napięcia, dokładnie oczyścić maszynę i uporządkować całe stanowisko robocze oraz upewnić się, że pozostawione maszyny nie stworzą jakichkolwiek zagrożeń dla otoczenia.


Zasady BHP podczas pracy na frezarce:

Przed rozpoczęciem pracy pracownik powinien sprawdzić kompletność i sprawność frezarki oraz prawidłowość podłączenia odciągu wiórów. Do oświetlania miejsca pracy używać napięcia do 24V.

Podczas pracy pracownik powinien silnie umocować w uchwycie przedmiot skrawany, aby wykluczyć możliwość jego obrotów pod wpływem sił skrawania lub sił odśrodkowych. Zabezpieczyć przewody elektryczne przed wilgocią i mechanicznym uszkodzeniem. Ostrza frezów dobrać do gatunku obrabianego materiału oraz tak przytwierdzić do freza, aby nie odpadały. Stosować odpowiednie środki ochrony osobistej takie jak okulary przeciwodpryskowe, rękawice ochronne, odzież robocza bez odstających i luźno zwisających części. Obrabiany materiał dosuwać równomiernie i powoli z zachowaniem zasad ostrożności Wióry z tokarki usuwać, za pomocą odpowiednich narzędzi, np. pędzli, szczotek, albo za pomocą urządzeń pneumatycznych itp.

Po zakończeniu pracy pracownik powinien wyłączyć zasilanie frezarki, uprzątnąć i zabezpieczyć stanowisko pracy oraz schować narzędzia i sprzęt ochrony.


Zasady BHP podczas pracy na strugarce i wyrówniarce:

Przed rozpoczęciem pracy pracownik powinien przebrać się w obcisłe ubranie robocze, aby wykluczona była możliwość pochwycenia ubrania przez wirujące części. Niedopuszczalna jest praca w rękawicach lub z bandażem owiniętym na ręce.

Sprawdzić stan techniczny frezarki, stan narzędzia i  przewodów zasilających  w energię elektryczną, punkty smarowania. Pracownik powinien zadbać o dobre oświetlenie światłem naturalnym lub sztucznym, tak aby zapewniona była dobra widoczność. Przed rozpoczęciem obróbki na strugarce należy zwracać uwagę, czy w pobliżu obrabiarki nie przebywają osoby postronne.

Podczas pracy strugarki wszystkie pokrywy i osłony muszą być bezwzględnie zamknięte. Przedmiot przeznaczony do obróbki pracownik powinien zamocować w imadle bądź w specjalnym oprzyrządowaniu. Zabronione jest obrabianie materiałów o długości mniejszej niż odległość wału pociągowego do stołu prowadzącego poza nożami. Osoba obsługująca urządzenie nie może stać na wprost suwaka – istnieje możliwość uderzenia przez suwak bądź wiór odpryskowy ani dotykać rękoma przedmiotów obrabianych i innych części wirujących podczas pracy obrabiarki.

Po zakończeniu pracy pracownik powinien wyłączyć dopływ prądu do strugarki, zdemontować narzędzie skrawające oraz uprzątnąć stanowisko pracy.  


Zasady BHP podczas pracy na szlifierce:

Przed rozpoczęciem pracy pracownik powinien sprawdzić stan techniczny szlifierki oraz zapewnić poprawne oświetlenie całego stanowiska roboczego i dostęp do sprzętu przeciwpożarowego.

Podczas pracy pracownik powinien stosować tylko bezpieczne metody pracy tak, by nie stwarzać zagrożeń dla siebie i otoczenia. Zachować szczególną ostrożność przy szlifowaniu jeżeli obrabiany element jest trzymany w rękach, natomiast jeżeli szlifowany element nie jest trzymany w rękach, mocować go w imadle pewnie tak by nie został wyrwany podczas operacji szlifowania. Na bieżąco kontrolować działanie określonych mechanizmów szlifierki oraz urządzenia powietrznego do oczyszczania taśmy ściernej z pyłu.

 Po zakończeniu pracy pracownik powinien wyłączyć maszynę spod napięcia oraz  oczyścić i zakonserwować ją zgodnie z instrukcją


Zasady BHP podczas pracy na oklejarce płyt wiórowych:

Przy obsłudze maszyn z ruchomymi elementami nie można pracować w odzieży z luźnymi częściami oraz bez nakryć głowy okrywających włosy. Przed rozpoczęciem pracy pracownik powinien przygotować materiał do oklejenia ustawiając go w sposób zapewniający maksymalne bezpieczeństwo przy zachowaniu granic stanowiska roboczego. Sprawdzić stan techniczny oklejarki płyt wiórowych, oświetlenia stanowiska oraz stan instalacji elektrycznej i pneumatycznej. Pracownik uruchamiający urządzenie powinien przed dokonaniem tej czynności sprawdzić, czy jego uruchomienie nie grozi wypadkiem.


Zasady BHP podczas pracy na pile tarczowej:

Przed rozpoczęciem pracy pracownik powinien założyć odpowiednią do rodzaju wykonywanej pracy odzież ochronną i roboczą, zadbać by używany sprzęt ochrony osobistej był sprawny i gotowy do użycia. Sprawdzić stan techniczny piły, osłon i uziemienie części metalowych. Zabezpieczyć wyłącznik energii elektrycznej przed przypadkowym włączeniem lub też wyłączeniem piły. Przygotować stanowisko do wykonania operacji cięcia drewna.

Pracownik obsługujący piłę tarczową powinien przesuwać cięty materiał do tarczy wolno i ostrożnie, wyłącznie do przodu za pomocą "popychacza", nigdy nieuzbrojonymi rękoma. Stać z boku maszyny i przecinanego materiału, aby uniknąć urazu w przypadku "odrzutu" przecinanego drewna (często dzieje się tak przy cięciu drewna z sękami). Usuwać na bieżąco odpadki drewniane, wióry i trociny z piły. Może to robić dopiero po wyłączeniu piły spod napięcia – za pomocą zmiotek, nigdy gołą ręką. Materiały do cięcia lub już pocięte składować tak, aby nie stwarzały żadnych zagrożeń wypadkowych.

Aby uniknąć wypadków pracownik nie powinien pochylać się nad ciętym materiałem zbyt nisko oraz ciąć materiał za pomocą piły z uszkodzoną, stępioną lub pękniętą tarczą 


Zagrożenia związane z wykonywanie zawodu stolarza:

- urazy rąk i palców w wyniku nieumiejętnego posługiwania się narzędziami stolarskimi

- uderzenia i zranienia odpadami drewna, powstałymi w czasie cięcia

- podrażnienia spojówek, błon śluzowych dróg oddechowych i skóry rąk w wyniku narażenia na działanie zanieczyszczonego powietrza pyłami obrabianych materiałów oraz parami farb i lakierów.

- bóle pleców, ramion, rąk i nóg.


Działania profilaktyczne

- obuwie ochronne ze spodami przeciwpoślizgowymi

- obcisła odzież robocza pozbawiona luźno zwisających części oraz nakrycia głowy

- środki ochrony układu oddechowego chroniące przed wdychaniem pyłów lub aerozoli.

- ochronniki słuchu

- wysoki poziom higieny osobistej - pod koniec pracy brać prysznic i zmieniać odzież.

- zakaz jedzenia, picia i palenia tytoniu w miejscu pracy.

- czysty pokój z dobrą wentylacją jako pomieszczenie przeznaczone do odpoczynku, jedzenia, picia i palenia.

- skuteczna wentylacja wywiewna ogólna zapobiegająca zanieczyszczeniu powietrza.

- bezpieczne metody podnoszenia i przenoszenia ciężkich lub nieporęcznych ładunków oraz stosowanie urządzeń mechanicznych ułatwiających podnoszenie i przenoszenie.


Ogólna instrukcja BHP przy zmechanizowanych pracach stolarskich:

Obrabiarki do drewna powinny być wyposażone w zespoły urządzeń zaciskowych i dociskowych w celu zabezpieczenia obrabianego materiału przed przypadkowym odrzutem lub wyrzutem.

Maszyny, przy których pracuje więcej niż jeden pracownik muszą być wyposażone w elementy sterownicze.

Liczba i usytuowanie elementów sterowniczych musi zapewniać pełne bezpieczeństwo pracownikom obsługującym obrabiarkę i nie może stwarzać zagrożenia wypadkowego.

Czynności do wykonania przed rozpoczęciem pracy

1. Sprawdzić wzrokowo kompletność i sprawność obrabiarki, innych urządzeń na stanowisku pracy oraz osłon, urządzeń zabezpieczających i elementów urządzeń wentylacyjnych.

2. Sprawdzić stan naostrzenia i mocowania ruchomych elementów tnących obrabiarki.

3. W przypadku, gdy obsługę obrabiarki stanowi więcej niż jeden pracownik, o zamiarze uruchomienia maszyny muszą być uprzedzeni sygnałem dźwiękowym wszyscy pracownicy pracujący przy obrabiarce. Każdy z tych pracowników powinien mieć pewność, że można uruchomić obrabiarkę bez ryzyka spowodowania wypadku.

4. Zabezpieczyć przewody elektryczne przed wilgocią i mechanicznym uszkodzeniem.

5. Przygotować do użycia i nałożyć środki ochrony indywidualnej: okulary, ochronniki słuchu, maski przeciwpyłowe itp.

Zasady i sposoby bezpiecznego wykonania pracy

1 1. Obrabiany materiał i narzędzia tnące należy zamocować w sposób uniemożliwiający ich wyrwanie lub

zmianę położenia w czasie obróbki pod wpływem sił skrawania.

1 2. Wymiana narzędzi tnących stosowanych do obróbki materiału może być dokonywana po uprzednim wyłączeniu napędu, unieruchomieniu wrzecion i wyłączeniu obrabiarki.

1 3. Zużyte narzędzia tnące należy wymienić na nowe.

1 4. Po zamocowaniu nowych narzędzi tnących należy po kilku minutach pracy (po uprzednim zatrzymaniu

maszyny) sprawdzić ich mocowanie.

1 5. Przy obróbce materiału o znacznej długości powinny być stosowane odpowiednie podpórki lub inne urządzenia zapewniające stabilność materiału.

1 6. W czasie pracy należy kontrolować poprawność pracy urządzeń przeciwodrzutowych obrabiarek.

1 7. Należy utrzymywać powierzchnię stołów roboczych w stanie czystym.

1 8. Usuwania wiórów należy dokonywać za pomocą pędzli, szczotek, haczyków itp. narzędzi w sposób szybki i skuteczny. Ręczne usuwanie wiórów jest zabronione.

1 9. W wypadku przerwy w zasilaniu należy natychmiast wyłączyć urządzenia elektryczne oraz odłączyć je od zasilania.

10. W czasie pracy należy używać przydzielonych środków ochrony indywidualnej.

11. Nie wolno dopuszczać do stanowiska pracy osób nieupoważnionych.

12. Narzędzia ręczne stosowane w procesie pracy należy odkładać po ich użyciu w wyznaczone miejsce, nie

wolno pozostawiać ich na stole roboczym maszyny.

Czynności do wykonania po zakończeniu pracy

1. Wyłączyć i zabezpieczyć urządzenia elektryczne oraz urządzenia z napędem mechanicznym.

2. Uprzątnąć stanowisko pracy oraz ułożyć w wyznaczonych miejscach narzędzia i sprzęt ochrony.

3. Wykonać czynności konserwacyjne zgodnie z zaleceniami producenta maszyny



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
zaklad stolarski, Instrukcje BHP i Ppoż
Dostosuj swój zakład do przepisów bhp
Dostosuj swój zakład do przepisów bhp
Eksploatowanie Maszyn i Urządzeń Stosowanych w Produkcji Zwierzęcej
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych7 (2)
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych7
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych1 (2)
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych3 (2)
Analizowanie działania oraz stosowanie podstawowych maszyn i urządzeń elektrycznych
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych6
Charakteryzowanie maszyn i urządzeń stosowanych w kuśnierstwie
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych5
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych3
04 Stosowanie maszyn i urzadzen Nieznany
Charakteryzowanie narzędzi, maszyn i urządzeń stosowanych w tapicerstwie
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych1
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych2 (2)
Zakład Maszyn i Urządzeń Okrętowych6 (2)
biznes plan na zakup maszyn i urzadzen dla zakladu masarskiego H6DJMGM4JMOC55HPNV7GNUJNROYBS5LPWAC

więcej podobnych podstron