TECHNOLOGIA MATERIAŁÓW CERAMICZNYCH – LABORATORIUM |
2010/2011 |
||
Mateusz Ryba, Ewa Bulaga, , Katarzyna Plebanek, Dariusz Gałek |
Rok III |
Grupa 2 |
|
Numer Ćwiczenia 4 |
Synteza zol-żel i jej wykorzystanie w ceramice |
Ocena |
1. Wstęp teoretyczny
Metoda zol-żel, niedawno jeszcze stosowana tylko w laboratoriach, zaczyna docierać do przemysłu, umożliwiając modyfikację powierzchniową konwencjonalnych i niekonwencjonalnych wyrobów ze szkła, ceramiki, a także z innych materiałów.
Istota metody zol-żel
Metoda
zol-żel stanowi sposób syntezy chemicznej, opartej na reakcjach
chemicznych zachodzących w roztworach oraz na przemianach roztworu
wyjściowego w zol, zolu w żel, a następnie żelu w ciało stałe,
najczęściej o budowie amorficznej. Metoda ta posiada wiele odmian,
ale najpopularniejszą z nich jest metoda alkoholanowa, w której
materiałami wyjściowymi są alkoholany odpowiednich pierwiastków,
mające wchodzić w skład materiału finalnego.
Materiałem
tym jest najczęściej szkło tlenkowe, ale możliwe jest również
wykorzystanie metody zol-żel do wytwarzania materiałów
krystalicznych, szkło-krystalicznych, w tym także nie tlenkowych. Z
punktu widzenia technologii szkła największym zainteresowaniem
cieszy się metoda alkoholanowa, zastosowana do wytwarzania
krzemianowych szkieł, modyfikowanych różnymi dodatkami,
otrzymywanych zazwyczaj w postaci cienkich powłok amorficznych na
różnych podłożach.
Główne powody zainteresowania
przemysłu szklarskiego metodą zol-żel to:
możliwość wytworzenia, w stosunkowo prosty sposób, cienkich powłok o grubościach od kilku do kilkuset nm i różnej funkcjonalności;
możliwość sterowania składem chemicznym i własnościami takich powłok w znacznie szerszym zakresie, niż to ma miejsce przy nanoszeniu na powierzchnię szklistych warstw metodą hutniczą.
W alkoholanowej metodzie zol-żel, jako materiały wyjściowe, stosuje się zazwyczaj alkoholany krzemu i innych pierwiastków, które mają wchodzić w skład szkła i nadawać mu odpowiednie własności. Nie ma w tym przypadku potrzeby wprowadzania do syntezy związków, spełniających rolę topników, środków klarujących, czy innych surowców pomocniczych, używanych w czasie topienia, ponieważ cały proces oparty jest na zupełnie innych zasadach. Podstawowymi reakcjami, zachodzącymi podczas syntezy zol-żel są reakcje hydrolizy alkoholanów i jednoczesnej polikondensacji, prowadzącej do utworzenia sieci tlenkowej.
Przy otrzymywaniu szkła krzemionkowego metodą zol-żel składniki roztworu wyjściowego stanowią:
najczęściej: TEOS – tetraetoxysilan Si(OC2H5)4 lub TMOS – tetrametoxysilan Si(OCH3)4;
rozpuszczalnik w postaci alkoholu etylowego;
woda w ilości kontrolowanej;
HCl jako katalizator reakcji hydrolizy.
Warunkiem powodzenia syntezy jest bardzo dokładne wymieszanie wszystkich składników. W roztworze zachodzą następujące reakcje:
hydroliza
polikondensacja
Reakcjom
tym towarzyszy przemiana roztworu w zol, a następnie w żel (Rys.
1). Otrzymany w warunkach otoczenia żel (wet gel) jest z kolei
suszony, a następnie wygrzewany do temperatury około 900oC.
W czasie obróbki termicznej następuje kontynuacja reakcji
polikondensacji, wydzielanie wody i rozpuszczalnika, utlenianie
części organicznych oraz zagęszczanie żelu, prowadzące do
otrzymania szkła tlenkowego o podobnych własnościach, jak
odpowiednie szkło topione. Największe trudności w syntezie zol-żel
sprawia prawidłowe przeprowadzenie obróbki termicznej tak, aby mimo
ogromnego skurczu żelu podczas ogrzewania, nie uległ on spękaniu.
Kontrolowaniu tego procesu sprzyja dodatek do roztworu odpowiednich
związków, np. formamidu.
Zole, otrzymane w warunkach
otoczenia, mogą również posłużyć do nakładania warstw na różne
podłoża. Konieczne jest w tych przypadkach kontrolowanie lepkości
zoli, ponieważ ten parametr determinuje proces nakładania warstw i
ma bezpośredni wpływ na grubość i jakość nanoszonych warstw.
Do nakładania warstw mogą być używane różne metody, a do najczęściej stosowanych należą:
metoda zanurzeniowo–wynurzeniowa (dip–coating);
metoda natryskowa;
sposób polewania wyrobu.
Wyrób z nałożoną warstwą jest suszony i utwardzany termicznie, jednakże w temperaturach nie przekraczających z reguły 500oC.
Rys.
1.
Schemat przemian zachodzących przy przejściu: roztwór →
zol → żel
Powłoki,
otrzymywane metodą zol-żel na szkle są zwykle powłokami
amorficznymi, przy czym mogą to być powłoki amorficzne
nieorganiczne, lub modyfikowane związkami organicznymi (hybrydy
organiczno-nieorganiczne).
2. Wykonanie ćwiczenia
Odczynnik |
Ilość (ml) |
Si(OC2H5) TEOS |
8 |
(C6H5)Si(OC2H5)3 PhTES |
10 |
GPTMS |
12 |
C8H20O4Ti TEOT |
2 |
H2O |
- |
HCl |
4 |
C2H5OH |
12 |
Tabela 1. Ilość surowców użytych do syntezy [ml]
Przygotowanie barwnika:
zostało odważone 0,1203 g ↔ 120.3 mg barwnika typu Orasol Orange RG, następnie rozpuszczone w 12 ml EtOH
ustawiamy zlewkę z mieszadłem na grzałce, za pomocą pipet odmierzamy potrzebne ilości przygotowanych składników dodajemy je w ustalonej kolejności zgodnie ze schematem.
TEOS + PhTES
mieszanie 10 min
GPTMS
mieszanie 10 min
TEOT
mieszanie 20 min
HCl
mieszanie 15 min
Barwnik organiczny Orasol
rozpuszczony w EtOH
mieszanie 25 min
Roztwór końcowy
Przygotowujemy materiał podłożowy do nanoszenia warstw żelowych z szkiełek mikroskopowych.
Ze względu na wymagana czystość szkiełka zostały dokładnie umyte przy użyciu płynu oraz opłukane w wodzie destylowanej. Po wysuszeniu szkiełka zanurzamy w rozcieńczonym roztworze kwasu fluorowodorowego i pozostawione w suszarce w temperaturze 80oC
Nakładanie warstw
Wcześniej przygotowane szkiełka zakładamy na uchwyt mocujący i zanurzamy w przygotowanym roztworze z prędkością około 5 cm/min. Bezpośrednio po zanurzeniu płytkę wyciąga się z taką samą prędkością i ostrożnie przenosi do pojemnika.
Rys. 1.
Szkiełka mikroskopowe po Rys.
2. Urządzenie
do zanurzania próbek
wyciągnięciu z roztworu
3. Wnioski
Powłoki, otrzymywane metodą zol-żel na szkle są zwykle powłokami amorficznymi, przy czym mogą to być powłoki amorficzne nieorganiczne, lub modyfikowane związkami organicznymi (hybrydy organiczno-nieorganiczne).
Powłoki nieorganiczne na szkle stanowi najczęściej amorficzny materiał tlenkowy, a ich własności uzależnione są od chemicznego składu powłoki. Powłoki takie mogą chronić szkło przed działaniem czynników korozyjnych (powłoki ochronne), poprawiać parametry wytrzymałościowe, nadawać szkłom szczególne własności optyczne (powłoki refleksyjne, antyrefleksyjne, barwne, luminescencyjne itp.) a także modyfikować przewodnictwo powierzchniowe szkła (warstwy przewodzące, półprzewodzące).
Najprostszym przykładem powłoki ochronnej na różnego rodzaju szkłach, w tym przede wszystkim na szkle alkaliczno–krzemianowym, jest warstwa SiO2, nakładana metodą zol-żel (najczęściej sposobem dip-coating) i utwardzana termicznie w temperaturze około 500oC. Barwne powłoki otrzymane metodą zolżel znajdują na skalę przemysłową zastosowanie, jako pokrycia soczewek okularowych oraz elementów wykonanych ze szkła płaskiego (wykorzystane w badaniach laboratoryjnych).