POLITECHNIKA KRAKOWSKA

Instytut Technologii Maszyn

i Automatyzacji Produkcji

ZAKŁAD TECHNOLOGII OBRÓBKI

Szczepan Pelc

....................................................

Imię i nazwisko

Grupa 12M5 Zespół 1

r. ak. 2012/2013

LABORATORIUM

TECHNOLOGII OBRÓBKI

Ćwiczenie odpracowano

Ćwiczenie zaliczono

Prowadzący Dr inż. Małgorzata

Kowalczyk

Prowadzący Dr inż. Małgorzata

Kowalczyk

Ocena

Podpis

Podpis

Data

05.04.2013r.

Data

Ćwiczenie nr 3

FREZOWANIE

I. Cel ćwiczenia:

Celem ćwiczenia jest praktyczne zapoznanie studentów z rodzajami
i zastosowaniem frezów oraz określaniem zależności kinematycznych
i technologicznych frezowania walcowego i czołowego.

II. Wymagane wiadomości:

1. Kinematyka i odmiany frezowania walcowego i czołowego.
2. Kształt i charakterystyka stereometryczna frezów.
3. Materiały narzędziowe na frezy.
4. Geometria warstwy skrawanej przy frezowaniu walcowym i czołowym.
5. Czas maszynowy frezowania walcowego i czołowego.
6. Chropowatość powierzchni po frezowaniu walcowym i czołowym.
7. Wydajność procesu frezowania.

III. Opis stanowiska laboratoryjnego:

Frezarka uniwersalna FND 32-PAE. Zestaw frezów, próbki obrobione

frezowaniem, na sucho i z chłodzeniem. Materiał obrabiany wg wskazań
prowadzącego ćwiczenie.

IV. Przebieg ćwiczenia:

Zadanie laboratoryjne 1
A). Dobrać narzędzia do wykonania powierzchni wg szkicu i podać ich pełne

oznaczenie.

Tabela 1

Frezarka

uniwersalna

Nr pow.

Oznaczenie freza

Nazwa freza

1

S645M

Frez trzpieniowy ELITE VHM

(walcowo-czołowy)

2

S645M

Frez trzpieniowy ELITE VHM

(walcowo-czołowy)

B). Ustalić warunki skrawania do wykonania przedmiotu.

Tabela 2

Frezarka

uniwersalna

Nr

pow.

Narzędzie

Warunki skrawania

n

v

f

f

z

v

c

a

p

obr/min

mm/min

mm/ostrze

m/min

mm

1

S645M

1401,27

479,23

0,057

110

1

2

S645M

1401,27

479,23

0,057

110

1

Materiał obrabiany: 40HM

C). Dla powierzchni nr 1 obliczyć:

a. czas maszynowy skrawania:

l

v

= 12,5 mm

l

d

= 8 mm

l = 50 mm

t

m

= 0,15 min

b. wydajność objętościowa i powierzchniowa obróbki:

Q

v

= 1000  a

p

 f

z

 v

c

= 6,27

Q

p

= 1000  f

z

 v

c

= 6,27

Zadanie laboratoryjne 2
Zapoznać się z wpływem posuwu, prędkości skrawania oraz cieczy chłodzącej

na chropowatość powierzchni.

a. frezowanie walcowe:
Materiał obrabiany: stal 45.

Profilometr cyfrowy SJ – 201P.

Narzędzie: NFWa 80, D

c

= 80 mm, z = 8. Ciecz obróbkowa: Emulsja E.

Tabela 3

Warunki skrawania

Frezowanie

na sucho

Frezowanie

z chłodzeniem

v

c

v

f

f

z

a

p

R

z

R

a

m/min

mm/min

mm/ostrze

mm

μm

μm

8,9

25

0,088

1

3,4

2,7

11,3

0,069

2,8

2,3

17,8

0,044

2,2

1,6

28,1

0,028

2,0

0,6

11,3

31,5

0,088

1

11,5

9,8

40

0,111

29,8

23,7

63

0,175

63,8

25,2

80

0,222

79,6

27,2

b. frezowanie czołowe:
Materiał obrabiany: stal 45.

Profilometr cyfrowy SJ – 201P.

Narzędzie: NFCa 63, D

c

= 63 mm, z = 5. Ciecz obróbkowa: na sucho.

Tabela 4

Warunki skrawania

Frezowanie

na sucho

v

c

v

f

f

z

a

p

Ra

m/min

mm/min

mm/ostrze

mm

µm

8,9

20

0,089

1

8,6

11,1

0,071

6,8

17,8

0,044

6,0

27,7

0,029

5,5

11,1

25

0,089

1

7,0

40

0,143

7,6

50

0,178

8,5

63

0,225

10,1

V. Zadania do wykonania

1. Wykonać wykresy: R

a

= f(vc), v

f

= const. R

a

= f(vf), v

c

= const.

wg tabel 3 i 4.

2. Obliczyć f

z

dla poszczególnych powierzchni obrobionych wg tabeli 2.

VI. Literatura

[1] Dmochowski J.: Podstawy obróbki skrawaniem, PWN, Warszawa, 1983.
[2]

Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów metalowych, WNT,
Warszawa, 1998.

[3] Jemielniak K.: Obróbka skrawaniem, PW, Warszawa, 1998.
[4] Katalogi narzędziowe, notatki z wykładu.
[6] Poradnik inżyniera: – Obróbka skrawaniem, t.1, WNT, Warszawa, 1991.
[7]

Wysiecki M.: Nowoczesne materiały narzędziowe stosowane w obróbce
skrawaniem, WNT, Warszawa, 1997.