KATEDRA TECHNIK
WYTWARZANIA
I AUTOMATYZACJI
………………………………………..
(imię i nazwisko)
gr. ……… kierunek ………… rok akad. ………..
Data odrobienia
ć
wiczenia
.…………
Data oddania
sprawozdania
.…………
Ocena
.……
Podpis
.………
Uwagi
………………………………….
………………………………….
METROLOGIA I KONTROLA JAKOŚCI -LABORATORIUM
Temat: STATYSTYCZNA KONTROLA PROCESU
1. Cel ćwiczenia
Zapoznanie studentów z podstawami wdrażania i stosowania metod statystycznych do kontroli
procesu wytwarzania przedmiotów. Praktyczne opanowanie metod stosowanych do statystycznej
kontroli procesu oraz zapoznanie z zasadami doboru, przygotowania, prowadzenia i analizy kart
kontrolnych.
1.
Badanie zdolności jakościowej urządzenia
Określono, iż wymiarem istotnym jest………….[mm]. Badanie przeprowadzono na partii wzorcowej
o liczbie N wynoszącej 50 sztuk. Długościomierz (urządzenie ,którego badamy zdolność do
wykonywania danej operacji) ustawiono na wymiar odpowiadający wymiarowi środka pola tolerancji
wymiaru istotnego tj. wartość………[mm], a następnie wykonano serię wzorcową.
Wyniki pomiaru wymiaru istotnego przedmiotu wykonanej w serii wzorcowej przedstawić w tabeli
Badanie zdolności jakościowej długościomierza
Lp.
Wyniki pomiarów serii wzorcowej
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Na podstawie otrzymanych wyników wyznaczyć wartości:
N=… T=… Kryterium oceny: C
m
>=1,33
Ocena zdolności urządzenia
Wymagany współczynnik zdolności jakościowej urządzenia ustalono na C
m
>= 1,33
Wyznaczony
współczynnik
zdolności
jakościowej
urządzenia
wynosi………..
i
jest
większy/mniejszy od wartości wymaganej wobec tego urządzenie uznano za zdolne/niezdolne
jakościowo do wykonywania operacji.
Na podstawie otrzymanych wyników sporządzić histogram rozkładu liczności badanej serii
wzorcowej.
Zaznaczyć granice pola tolerancji badanego wymiaru ważnego x:
Określić w uzyskanych wynikach wartość:
-najmniejszą
-największą
Wyznaczyć rozstęp
Wyznaczyć wadliwość procesu określając:
2.
Przygotowanie karty kontrolnej
Obliczyć linie kontrolne karty
sposobem stabilizacyjnym dla zadanej wartości wymiaru
istotnego wynoszącego……..
Należy stwierdzić lub przyjąć przed przystąpieniem do zakładania karty kontrolnej
, że rozkład
badanej cechy jest normalny.
Badania wstępne:
a)
Pobrać w ustalonych odstępach czasu k=10-30 próbek o liczności n=2-10
b)
Zmierzyć w każdej sztuce próbki x
1
, x
2
,… x
n
c)
Obliczyć dla każdej próbki:
Ś
rednią arytmetyczną
Rozstęp
d)
Obliczyć linie kontrolne
Obliczanie linii kontrolnych
dla
Dla R
Linia centralna
Górna linia graniczna
Dolna linia graniczna
0
Uwaga: Parametry A2 i D4 dobieramy z tablic.
Karta kontrolna
Liczebność próbki n=
Nazwa części
Nazwa urządzenia
Odstęp czasowy t=
Numer części
Numer urządzenia
Wymiar kontrolny=
Numer rysunku
Numer operacji
Nr
próbki
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21
Godzina
R
3.
Wnioski końcowe