background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

 
 
 
 

MINISTERSTWO EDUKACJI 

NARODOWEJ 

 
 
 

Joanna Baran 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Stosowanie  podstawowych  technik  wytwarzania  części 
maszyn 827[01].O1.06 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Poradnik dla nauczyciela 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wydawca

 

Instytut Technologii Eksploatacji  Państwowy Instytut Badawczy 
Radom 2007

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

Recenzenci: 
mgr inż. Tomasz Jagiełło 
mgr inż. Tomasz Kacperski 
 
 
 
Opracowanie redakcyjne:  
mgr Joanna Baran 
 
 
 
Konsultacja: 
mgr Radosław Kacperczyk 
 
 
 
 
 
 
 
 
Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  programu  jednostki  modułowej  827[01].O1.06 
Stosowanie  podstawowych  technik  wytwarzania  części  maszyn”,  zawartego  w  programie 
nauczania dla zawodu operator maszyn i urządzeń przemysłu spożywczego. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2007

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

SPIS TREŚCI 

 
1.  Wprowadzenie 

2.  Wymagania wstępne 

3.  Cele kształcenia 

4.  Przykładowe scenariusze zajęć 

5.  Ćwiczenia 

12 

5.1.  Wymiary i tolerancja. Chropowatość powierzchni 

12 

5.1.1.  Ćwiczenia 

12 

5.2.  Mierzenie i sprawdzanie  

14 

5.2.1.  Ćwiczenia 

14 

5.3.  Przyrządy pomiarowe. Pomiar wielkości geometrycznych 

15 

5.3.1.  Ćwiczenia 

15 

5.4.  Stanowisko ślusarskie 

18 

5.4.1.  Ćwiczenia 

18 

5.5.  Podstawowe operacje obróbki ręcznej 

19 

5.5.1.  Ćwiczenia 

19 

5.6.  Podstawy obróbki skrawaniem 

23 

5.6.1.  Ćwiczenia 

23 

5.7.  Napędy i zespoły robocze obrabiarek 

24 

5.7.1.  Ćwiczenia 

24 

5.8.  Toczenie i tokarki 

25 

5.8.1.  Ćwiczenia 

25 

5.9.  Frezowanie i frezarki 

27 

5.9.1.  Ćwiczenia 

27 

5.10. Szlifowanie i szlifierki 

29 

5.10.1. Ćwiczenia 

29 

5.11. Przygotowanie części do spawania. Spawanie gazowe i łukowe 

30 

5.11.1. Ćwiczenia 

30 

5.12. Zgrzewanie, lutowanie i klejenie 

32 

5.12.1. Ćwiczenia 

32 

5.13. Bezpieczeństwo  i  higiena  pracy  i  ochrona  środowiska  podczas 

wykonywania  obróbki:  ręcznej,  maszynowej  obróbki  wiórowej  oraz 
spajania metali 

34 

5.13.1. Ćwiczenia 

34 

6.  Ewaluacja osiągnięć ucznia 

36 

7.  Literatura 

50 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

1.  WPROWADZENIE 

 

Przekazujemy Państwu Poradnik dla  nauczyciela,  który  będzie pomocny w prowadzeniu 

zajęć  dydaktycznych  w  szkole  kształcącej  w  zawodzie

 

technik  operator  maszyn  i  urządzeń 

przemysłu spożywczego. 

W poradniku zamieszczono: 

 

wymagania wstępne, wykaz umiejętności, jakie uczeń powinien mieć już ukształtowane, 
aby bez problemów mógł korzystać z poradnika,  

 

cele  kształcenia,  wykaz  umiejętności,  jakie  uczeń  ukształtuje  podczas  pracy 
z poradnikiem, 

 

przykładowe scenariusze zajęć, 

 

przykładowe ćwiczenia ze wskazówkami do realizacji, zalecanymi metodami nauczania- 
-uczenia się oraz środkami dydaktycznymi, 

 

ewaluację osiągnięć ucznia, przykładowe narzędzie pomiaru dydaktycznego, 

 

literaturę uzupełniającą. 

 

Wskazane  jest,  aby  zajęcia  dydaktyczne  były  prowadzone  różnymi  metodami  ze 

szczególnym uwzględnieniem aktywizujących metod nauczania. 

Formy  organizacyjne  pracy  uczniów  mogą  być  zróżnicowane,  począwszy  od 

samodzielnej pracy uczniów do pracy zespołowej. 

Jako  pomoc  w  realizacji  jednostki  modułowej  dla  uczniów  przeznaczony  jest  Poradnik 

dla ucznia. Nauczyciel powinien ukierunkować uczniów na właściwe korzystanie z poradnika 
do nich adresowanego. 

Materiał  nauczania  (w  Poradniku  dla  ucznia)  podzielony  jest  na  rozdziały,  które 

zawierają  podrozdziały.  Podczas  realizacji  poszczególnych  rozdziałów  wskazanym  jest 
zwrócenie uwagi na następujące elementy: 

 

materiał nauczania w miarę możliwości uczniowie powinni przeanalizować samodzielnie. 
Obserwuje  się  niedocenianie  przez  nauczycieli  niezwykle  ważnej  umiejętności,  jaką 
uczniowie  powinni  bezwzględnie  posiadać  –  czytanie  tekstu  technicznego  ze 
zrozumieniem, 

 

pytania  sprawdzające  mają  wykazać,  na  ile  uczeń  opanował  materiał  teoretyczny  i  czy 
jest  przygotowany  do  wykonania  ćwiczeń.  W zależności  od  tematu  można  zalecić 
uczniom  samodzielne  odpowiedzenie  na  pytania  lub  wspólne  z  całą  grupą  uczniów, 
w formie dyskusji opracowanie odpowiedzi na pytania. Druga  forma  jest korzystniejsza, 
ponieważ  nauczyciel  sterując  dyskusją  może  uaktywniać  wszystkich  uczniów  oraz 
w trakcie dyskusji usuwać wszelkie wątpliwości, 

 

dominującą  rolę  w  kształtowaniu  umiejętności  oraz  opanowaniu  materiału  spełniają 
ćwiczenia.  W  trakcie  wykonywania  ćwiczeń  uczeń  powinien  zweryfikować  wiedzę 
teoretyczną  oraz  opanować  nowe  umiejętności.  Przedstawiono  dosyć  obszerną 
propozycję  ćwiczeń  wraz  ze  wskazówkami  o  sposobie  ich  przeprowadzenia, 
uwzględniając  różne  możliwości  ich  realizacji  w  szkole.  Nauczyciel  decyduje,  które 
z zaproponowanych  ćwiczeń  jest  w  stanie  zrealizować  przy  określonym  zapleczu 
technodydaktycznym  szkoły.  Prowadzący  może  również  zrealizować  ćwiczenia,  które 
sam opracował, 

 

sprawdzian  postępów  stanowi  podsumowanie  rozdziału,  zadaniem  uczniów  jest 
udzielenie odpowiedzi na pytania w nim zawarte. Uczeń powinien samodzielnie czytając 
zamieszczone  w  nim  stwierdzenia  potwierdzić  lub  zaprzeczyć  opanowanie  określonego 
zakresu materiału. Jeżeli wystąpią zaprzeczenia, nauczyciel powinien do tych zagadnień 
wrócić,  sprawdzając  czy  braki  w  opanowaniu  materiału  są  wynikiem  niezrozumienia  

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

przez  ucznia  tego  zagadnienia,  czy  niewłaściwej  postawy  ucznia  w  trakcie  nauczania. 
W tym  miejscu  jest  szczególnie  ważna  rola  nauczyciela,  gdyż  od  postawy  nauczyciela, 
sposobu  prowadzenia  zajęć  zależy  między  innymi  zainteresowanie  ucznia.  Uczeń 
niezainteresowany  materiałem  nauczania,  wykonywaniem  ćwiczeń  nie  nabędzie  w pełni 
umiejętności  założonych  w  jednostce  modułowej.  Należy  rozbudzić  wśród  uczniów  tak 
zwaną „ciekawość wiedzy”. Potwierdzenie przez ucznia opanowania materiału nauczania 
rozdziału może stanowić podstawę dla nauczyciela do sprawdzenia wiedzy i umiejętności 
ucznia  z  tego  zakresu.  Nauczyciel  realizując  jednostkę  modułową  powinien  zwracać 
uwagę  na  predyspozycje  ucznia,  ocenić,  czy  uczeń  ma  większe  uzdolnienia  manualne, 
czy może lepiej radzi sobie z rozwiązywaniem problemów teoretycznych, 

 

testy zamieszczone w rozdziale Ewaluacja osiągnięć ucznia zawierają zadania z  zakresu 
całej  jednostki  modułowej  i  należy  je  wykorzystać  do  oceny  uczniów,  a  wyniki 
osiągnięte  przez  uczniów  powinny  stanowić  podstawę  do  oceny  pracy  własnej 
nauczyciela  realizującego  tę  jednostkę  modułową.  Każdemu  zadaniu  testu  przypisano 
określoną  liczbę  możliwych  do  uzyskania  punktów  (0  lub  1  punkt).  Ocena  końcowa 
uzależniona jest od ilości uzyskanych punktów. Nauczyciel może zastosować test według 
własnego  projektu  oraz  zaproponować  własną  skalę  ocen.  Należy  pamiętać,  żeby  tak 
przeprowadzić  proces  oceniania  ucznia,  aby  umożliwić  mu  jak  najpełniejsze  wykazanie 
swoich umiejętności.  
Metody polecane do stosowania podczas kształcenia modułowego to: 

 

pokaz, 

 

ćwiczenie (laboratoryjne lub inne), 

 

projektów, 

 

przewodniego tekstu. 

 

 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

Schemat układu jednostek modułowych

 

827[01].O1.01 

Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony 

przeciwpożarowej i ochrony środowiska 

827[01].O1.03 

Stosowanie materiałów konstrukcyjnych w przemyśle 

spożywczym 

827[01].O1.02 

Posługiwanie się dokumentacją techniczną 

827[01].O1.05 

Analizowanie układów elektrycznych  

i sterowania w  

maszynach i urządzeniach 

827[01].O1.04 

Rozpoznawanie elementów maszyn, urządzeń  

i mechanizmów 

827[01].O1 

Techniczne podstawy zawodu 

827[01].O1.06 

Stosowanie podstawowych technik 

wytwarzania części maszyn 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

2.  WYMAGANIA WSTĘPNE 

 

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej uczeń powinien umieć: 

– 

korzystać z różnych źródeł informacji, 

– 

posługiwać się podstawowymi pojęciami rysunku technicznego, 

– 

odczytywać rysunki techniczne, 

– 

wykonywać proste działania matematyczne, 

– 

wykonywać proste pomiary warsztatowe, 

– 

przestrzegać zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej, 

– 

współpracować w grupie.

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

3.  CELE KSZTAŁCENIA 

 

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej uczeń powinien umieć: 

 

rozróżnić metody pomiaru, 

 

sklasyfikować przyrządy pomiarowe, 

 

dobrać  przyrządy  pomiarowe  do  pomiaru  i  sprawdzania  części  maszyn  w zależności  od 
kształtu oraz dokładności wykonania, 

 

wykonać z różną dokładnością pomiar części maszyn o różnych kształtach, 

 

zinterpretować wyniki pomiarów, 

 

zakonserwować i przechować przyrządy pomiarowe, 

 

dobrać narzędzia, przyrządy i materiały do wykonywanych zadań, 

 

wykonać operacje trasowania na płaszczyźnie, 

 

wykonać  podstawowe  operacje  obróbki  ręcznej  (cięcie,  prostowanie,  gięcie,  piłowanie, 
wiercenie, rozwiercanie, gwintowanie), 

 

wykonać  podstawowe  operacje  z  zakresu  maszynowej  obróbki  wiórowej  (wiercenie, 
toczenie, frezowanie, szlifowanie), 

 

określić cechy charakterystyczne typowych metod spajania, 

 

wykonać lutowanie, klejenie i podstawowe operacje spawania elektrycznego i gazowego 
(pod nadzorem), 

 

sprawdzić jakość wykonanej pracy, 

 

posłużyć się normami technicznymi i katalogami, 

 

zastosować przepisy bezpiecznej pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska 
podczas wykonywania zadań zawodowych. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

4.  PRZYKŁADOWE SCENARIUSZE ZAJĘĆ 

 

Scenariusz zajęć 1 

 
Osoba prowadząca    

 

 …………………………………….…………. 

Modułowy program nauczania: 

Operator  maszyn  i  urządzeń  przemysłu  spożywczego 
827[01] 

Moduł:  

 

 

 

Techniczne podstawy zawodu 827[01].O1 

Jednostka modułowa: 

Stosowanie  podstawowych  technik  wytwarzania  części 
maszyn 827[01].O1.06 

Temat: Toczenie powierzchni walcowych. 

Cel  ogólny:  Ukształtowanie  umiejętności  planowania  i  organizowania  prac  podczas 

wykonywania części maszyn na tokarkach. 

 
Szczegółowe cele
 
Po zakończeniu zajęć uczeń powinien umieć: 

 

dobrać noże tokarskie w zależności od wymaganej obróbki, 

 

przygotować stanowisko do wykonywania pracy na tokarce, 

 

zamocować narzędzia skrawające, 

 

zamocować przedmiot obrabiany, 

 

dokonać pomiarów przedmiotu obrabianego, 

 

zinterpretować  wyniki  pomiarów  celem  ustalenia  zgodności  wymiarów  z  wymaganiami 
przedstawionymi na rysunku, 

 

skorzystać z tablic, poradników, 

 

zastosować przepisy bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska. 

 
Metody nauczania–uczenia się: 

 

wykład, 

 

pokaz, 

 

ćwiczenia. 

 
Środki dydaktyczne 
– 

tokarka, 

– 

narzędzia skrawające, 

– 

rysunki przedmiotów obrabianych, 

– 

narzędzia pomiarowe, 

– 

poradnik ucznia, 

– 

literatura. 

 
Formy organizacyjne pracy uczniów: 

 

praca indywidualna. 

 
Czas trwania zajęć

 

5 godzin dydaktycznych. 

 
Uczestnicy

 

uczniowie zasadniczej szkoły zawodowej. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

Przebieg zajęć: 
 
1.  Wprowadzenie. 
2.  Przedstawienie celów zajęć. 
3.  Realizacja tematu: 

 

nauczyciel wyjaśnia celowość, zasady wykonywania operacji toczenia,  

 

nauczyciel  pokazuje  wszystkie  czynności  wykonywane  podczas  toczenia 
powierzchni walcowych, przypomina o przestrzeganiu zasad bhp, 

 

nauczyciel  przydziela  każdej  osobie  rysunek  techniczny  wykonawczy  według 
którego ma wykonać element no obrabiarce, 

 

nauczyciel sprawdza poprawność wykonanego zadania, omawia popełnione błędy. 

4.  Po wykonaniu zadania, uczniowie porządkują swoje stanowisko pracy. 
5.  Przeprowadzanie dyskusji na temat wykonanych ćwiczeń. 
 
Zakończenie zajęć 
 
Sposób uzyskania informacji zwrotnej od ucznia po zakończonych zajęciach: 

 

Ewaluacja  poprzez  uzyskanie  informacji  zwrotnej  podczas  prezentacji  i  dyskusji 
podsumowujące. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

10 

Scenariusz zajęć 2 

 
Osoba prowadząca    

 

 …………………………………….…………. 

Modułowy program nauczania: 

Operator  maszyn  i  urządzeń  przemysłu  spożywczego 
827[01] 

Moduł:  

 

 

 

Techniczne podstawy zawodu 827[01].O1 

Jednostka modułowa: 

Stosowanie  podstawowych  technik  wytwarzania  części 
maszyn 827[01].O1.06 

Temat: Trasowanie na płaszczyźnie 

Cel ogólny: Ukształtowanie umiejętności operacji trasowania 
 
Szczegółowe cele
 
Po zakończeniu zajęć uczeń powinien umieć: 

 

rozróżnić narzędzia traserskie, 

 

przygotować materiał do trasowania, 

 

wykonać trasowanie przedmiotu na płaszczyźnie, 

 

bezpiecznie posługiwać się narzędziami traserskimi. 

 
Metody nauczania–uczenia się: 

 

wykład, 

 

pokaz, 

 

ćwiczenia. 

 
Środki dydaktyczne 

 

rysunki wykonawcze, 

 

zestaw narzędzi traserskich, 

 

zestaw narzędzi pomiarowych, 

 

kreda lub farba, 

– 

zestaw płytek. 

 
Formy organizacyjne pracy uczniów: 

 

grupowa. 

 
Czas trwania zajęć

 

2 godziny dydaktyczne. 

 
Uczestnicy
: uczniowie zasadniczej szkoły zawodowej 
 
Przebieg zajęć: 
1.  Wprowadzenie. 
2.  Przedstawienie celów zajęć. 
3.  Realizacja tematu: 

 

nauczyciel wyjaśnia celowość, zasady wykonywania operacji trasowania,  

 

nauczyciel  pokazuje  wszystkie  czynności  wykonywane  podczas  trasowania 
płaskiego, pokazuje  trasowanie  linii prostych równoległych oraz trasowanie według 
wzornika, 

 

nauczyciel  dzieli  grupę  na  dwuosobowe  zespoły.  Każdy  zespół  otrzymuje  rysunek 
techniczny wykonawczy według którego ma wykonać trasowanie na płytce stalowej, 

 

nauczyciel sprawdza poprawność wykonanego zadania, omawia popełnione błędy. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

11 

4.  Po wykonaniu zadania, uczniowie porządkują swoje stanowisko pracy. 
5.  Przeprowadzanie dyskusji na temat wykonanych ćwiczeń. 
 
Zakończenie zajęć 
 
Praca domowa 

Zapoznaj się z materiałem nauczania, który będzie realizowany na następnych zajęciach. 

 
Sposób uzyskania informacji zwrotnej od ucznia po zakończonych zajęciach: 

 

Przeprowadzenie  anonimowej  ankiety  ewaluacyjnej  dotyczącej  sposobu  prowadzenia 
zajęć, trudności podczas realizowania zadania i zdobytych umiejętności 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

12 

 

5.  ĆWICZENIA

 

 

5.1.  Wymiary i tolerancja. Chropowatość powierzchni

 

 

5.1.1. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Oblicz tolerancję na podstawie podanych odchyłek granicznych. 

2

,

0

05

,

0

25

,

0

3

,

0

1

,

0

30

60

50

+


+

 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  uczniowie  powinni  przeczytać  fragment 

rozdziału Materiał nauczania. Należy zwrócić uwagę na wzory dotyczące obliczania tolerancji 
dla podanych odchyłek granicznych. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia. 
 
Uczeń powinien: 

1)  odszukać  w  materiałach  dydaktycznych  wzoru  na  obliczenie  tolerancji  za  pomocą 

odchyłek granicznych, 

2)  napisać odpowiedni wzór, 
3)  podstawić dane do wzoru, 
4)  obliczyć tolerancję. 

 
Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenie. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

literatura zgodna z punktem 7 poradnika, dotycząca tolerancji. 

 
Ćwiczenie 2 

Oblicz tolerancję na podstawie wymiarów granicznych. 

a)  B = 45,028 mm 
 

A = 45,012 mm 

b)  B = 80,36 mm 
 

A = 80 mm 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  uczniowie  powinni  przeczytać  fragment 

rozdziału Materiał nauczania. Należy zwrócić uwagę wzory dotyczące obliczania tolerancji na 
podstawie wymiarów granicznych. 

 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

13 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)  odszukać  w  materiałach  dydaktycznych  wzoru  na  obliczenie  tolerancji  na  podstawie 

wymiarów granicznych, 

2)  napisać odpowiedni wzór, 
3)  podstawić dane do wzoru, 
4)  obliczyć tolerancję. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenie . 

 

Środki dydaktyczne: 

 

literatura zgodna z punktem 7 poradnika, dotycząca tolerancji. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

14 

5.2.  Mierzenie i sprawdzanie

 

 

5.2.1. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Określ błąd pomiarowy przyrządu suwmiarkowego. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  uczniowie  powinni  przeczytać  fragment 

rozdziału Materiał nauczania. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)  przygotować narzędzie do wykonania pomiaru, 
2)  dobrać wzorzec, 
3)  zmierzyć narzędziem wzorzec, 
4)  odczytać i zapisać wynik pomiaru, 
5)  obliczyć różnicę między wymiarem wzorca i wartością zmierzoną, 
6)  zapisać wartość błędu bezwzględnego narzędzia, 
7)  obliczyć wartość błędu względnego narzędzia. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenie. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

narzędzia pomiarowe i osprzęt, 

 

wzorce, 

 

uchwyty pomiarowe, 

 

kalkulator, 

 

literatura zgodna z punktem 7 poradnika. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

15 

5.3.  Przyrządy pomiarowe. Pomiar wielkości geometrycznych

 

 

 

5.3.1. Ćwiczenia 

 

Ćwiczenie 1 

Wykonaj  pomiary  części  maszyn  o  różnych  kształtach  za  pomocą  przyrządów 

suwmiarkowych i mikrometrycznych. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania oraz zapoznać uczniów z zasadami bezpiecznej pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)  dokonać identyfikacji mierzonych wymiarów, 
2)  dobrać sposób ustalenia elementu na stanowisku pomiarowym, 
3)  ustalić bazę pomiarową, 
4)  dobrać narzędzia pomiarowe i metody pomiarów, 
5)  dokonać niezbędnych pomiarów, 
6)  zapisać wyniki pomiarów, 
7)  zinterpretować wyniki pomiarów. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

narzędzia pomiarowe i osprzęt, 

 

przykładowe elementy, 

 

uchwyty pomiarowe, 

 

literatura zgodna z punktem 7 poradnika. 

 

Ćwiczenie 2 

Zmierz  długość  wałka  suwmiarka  o  noniuszu  0,1  mm.  Powtórz  pomiar  suwmiarką 

z noniuszem 0,05 mm. Wyniki pomiarów podaj łącznie z niedokładnościami pomiarów. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania oraz zapoznać uczniów z zasadami bezpiecznej pracy. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  dokonać identyfikacji mierzonych wymiarów, 
2)  dobrać sposób ustalenia elementu na stanowisku pomiarowym, 
3)  wybrać bazę pomiarową, 
4)  dokonać niezbędnych pomiarów, 
5)  zapisać wyniki pomiarów, 
6)  obliczyć niedokładność pomiarów 
7)  zinterpretować wyniki pomiarów. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

16 

Środki dydaktyczne: 

 

narzędzia pomiarowe i osprzęt, 

 

wałek, 

 

uchwyty pomiarowe, 

 

literatura zgodna z punktem 7 poradnika. 

 
Ćwiczenie 3 

Stosując zasady bhp zorganizuj stanowisko pomiarowe do mierzenia wałków. 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania oraz zapoznać uczniów z zasadami bezpiecznej pracy. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  opisać  warunki  jakie  powinny  panować  w  pomieszczeniu  podczas  wykonywania 

pomiarów, 

2)  dobrać sposób ustalenia elementu na stanowisku pomiarowym, 
3)  dobrać przyrządy pomiarowe, 
4)  opisać zagrożenia występujące podczas wykonywania pomiarów. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia, 

 

przewodniego tekstu. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

narzędzia pomiarowe i osprzęt, 

 

przykładowe elementy, 

 

uchwyty pomiarowe, 

 

literatura zgodna z punktem 7 poradnika. 

 
Ćwiczenie 4 

Przeprowadź konserwacje przyrządów pomiarowych. 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania oraz zapoznać uczniów z zasadami bezpiecznej pracy. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  dobrać środki zmywające i konserwujące, 
2)  przeanalizować instrukcję użytkowania środków zmywających i konserwujących, 
3)  umyć przyrządy pomiarowe, narażone na działanie korozji środkiem zmywającym, 
4)  wytrzeć do sucha ściereczką umyte elementy, 
5)  nanieść na konserwowane części środek konserwujący, 
6)  umieścić przyrząd w oryginalnym futerale. 
 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

17 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia, 

 

przewodniego tekstu. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

przyrządy pomiarowe, 

 

środek zmywający, 

 

środek konserwujący, 

 

czyściwo, 

 

literatura zgodna z punktem 7 poradnika. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

18 

5.4.  Stanowisko ślusarskie

 

 

5.4.1.  Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Z  zestawu  narzędzi  pomiarowych  i  obróbkowych  przygotowanych  przez  nauczyciela 

wybierz  te,  które  stanowią  stałe  wyposażenie  stanowiska  roboczego  do  obróbki  ręcznej. 
Wyjaśnij zasady prawidłowej organizacji stanowiska do obróbki ręcznej. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)  rozpoznać  narzędzia  pomiarowe  i  obróbkowe  stosowane  podczas  prac  na  obróbce 

ręcznej, 

2)  rozmieścić narzędzia na stole, 
3)  wyjaśnić zasady rozmieszczenia narzędzi. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

– 

narzędzia:  suwmiarka,  mikrometr, średnicówka  mikrometryczna, wiertła,  młotki, pilniki, 
piłki, imadło ślusarskie, wkrętaki, nożyce ręczne. 

 

Ćwiczenie 2 

Rozpoznaj  jakiego  rodzaju  imadła  znajdują  się  w  pracowni.  Sprawdź,  czy  są  one 

prawidłowo zamocowane uwzględniając swój wzrost. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeczytać treść zadania, 
2)  przyporządkować znajdujące się w pracowni imadła do odpowiedniej grupy, 
3)  sprawdzić wysokość ustawienia imadła. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

stół ślusarski, 

 

imadło zawiasowe, 

 

imadło równoległe. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

19 

5.5.  Podstawowe operacje obróbki ręcznej

 

 

5.5.1. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Spośród  narzędzi,  które,  dostaniesz  od  nauczyciela  wybierz  5,  które  są  używane  do 

trasowania. Wpisz nazwę narzędzia do tabeli oraz napisz, jakie jest jego przeznaczenie. 
 

Tabela 1. Tabela do ćwiczenia 1 

Lp. 

Nazwa narzędzia 

Przeznaczenie 

1. 

 

 

2. 

 

 

3. 

 

 

4. 

 

 

5. 

 

 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeczytać treść zadania, 
2)  wybrać 5 narzędzi, które są stosowane do trasowania, 
3)  nazwać narzędzia traserskie, 
4)  określić przeznaczenie narzędzi traserskich, 
4)  wpisać do tabeli odpowiednie informacje. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

młotek, 

 

imadło równoległe, 

 

rysik, 

 

punktak, 

 

przecinak, 

 

pilnik, 

 

pryzma traserska, 

 

środkownik, 

 

cyrkiel traserski.

 

 
Ćwiczenie 2 

Od  nauczyciela  dostaniesz  piłkę  ręczną,  bez  zamocowanego  brzeszczotu.  Twoim 

zadaniem jest poprawne zamocowanie brzeszczotu w oprawce. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

20 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania oraz zapoznać uczniów z zasadami bezpiecznej pracy. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować treść zadania, 
2)  zamocować brzeszczot w oprawie. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

piłka ręczna, 

 

brzeszczot. 

 
Ćwiczenie 3 

Oblicz  długość  L  materiału  wyjściowego  części  przedstawionej  na  poniższym  rysunku, 

uwzględniając wymiary: a = 80 mm, b = 65 mm, c = 120 mm, r = 8 mm. 

 

Rys. 1. Rysunek do ćwiczenia 1 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania oraz zapoznać uczniów z zasadami bezpiecznej pracy. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować rysunek, 
2)  napisać wzór na obliczenie długości materiału do gięcia, 
3)  podstawić wartości do wzoru, 
4)  obliczyć wynik, 
5)  zapisać odpowiedź.

 

 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia, 

 

tekstu przewodniego. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

zeszyt, 

 

kalkulator. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

21 

Ćwiczenie 4 

Dobierz średnicę wiertła do wykonania otworu pod gwint M12 w stalowej pokrywie. 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania oraz zapoznać uczniów z zasadami bezpiecznej pracy. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  odszukać w poradniku tabelę doboru średnic pod gwintowane otwory, 
2)  odczytać wartość z tabeli, 
3)  zapisać średnicę wiertła. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

poradnik ślusarza, 

 

suwmiarka, 

 

wiertła kręte. 

 
Ćwiczenie 5 

Dobierz  narzędzia  i  wykonaj  wiercenie,  rozwiercanie  i  pogłębianie,  według  schematu 

przedstawionego na rysunku w stalowej płytce. 

 

Rys. 1. Rysunek do ćwiczenia 5 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania oraz zapoznać uczniów z zasadami bezpiecznej pracy. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować rysunek, 
2)  dobrać wymiar i kształt wiertła krętego, rozwiertaka, pogłębiacza, 
3)  sprawdzić poprawność działania wiertarki stołowej,  
4)  zamocować wiertło w uchwycie wiertarskim, 
5)  zamocować przedmiot, 
6)  wykonać wiercenie, 
7)  sprawdzić wymiar otworu, 
8)  zamocować rozwiertak w uchwycie wiertarskim, 
9)  wykonać rozwiercenie, 
10)  sprawdzić wymiary otworu, 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

22 

11)  zamocować pogłębiacz w uchwycie wiertarskim, 
12)  wykonać pogłębianie, 
13)  sprawdzić wymiary otworu, 
14)  uporządkować stanowisko pracy. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

 
Środki dydaktyczne: 

 

wiertła kręte,  

 

zestaw rozwiertaków, 

 

zestaw pogłębiaczy, 

 

wiertarka stołowa, 

 

suwmiarka uniwersalna, 

 

imadło maszynowe.

 

 
Ćwiczenie 6 

Wykonaj  gwint  wewnętrzny  M12  w  otworze  przelotowym  wykonanym  w  płytce 

z aluminium. Dobierz odpowiednie narzędzia do sprawdzenia gwintu. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania oraz zapoznać uczniów z zasadami bezpiecznej pracy. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  zamocować płytkę w imadle, 
2)  przygotować komplet gwintowników, 
3)  przygotować pokrętło do gwintowników, 
4)  przygotować narzędzia do sprawdzania gwintów, 
5)  naciąć gwint używając kolejnych gwintowników, 
6)  sprawdzić poprawność wykonania gwintu, 
7)  uporządkować stanowisko pracy. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

komplet gwintowników, 

 

pokrętło do gwintowników, 

 

imadło maszynowe, 

 

sprawdziany do gwintów, 

 

płytka z otworem pod gwint M12. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

23 

5.6.  Podstawy obróbki skrawaniem

 

 

5.6.1. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

W  tabeli  zostały  zapisane  podstawowe rodzaje obróbek  skrawaniem, dopisz  do  każdego 

rodzaju obróbki cechy wspólne tych obróbek oraz różnice. 
 

Tabela 1 Tabela do ćwiczenia 1 

Rodzaj obróbki 

Cechy wspólne 

Różnice 

Toczenie 

 

 

Frezowanie 

 

 

Szlifowanie 

 

 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować podobieństwa wymienionych obróbek skrawaniem, 
2)  przeanalizować różnice, które rozróżniają każdą z obróbek, 
3)  wypełnić tabelę. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

literatura dotycząca obróbki skrawaniem.

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

24 

5.7.  Napędy i zespoły robocze obrabiarek

 

 

5.7.1. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Dobierz obrabiarkę do wykonania zadanej operacji technologicznej. 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować dokumentację techniczną danego detalu, 
2)  zidentyfikować potrzebną obrabiarkę, 
3)  na  podstawie  dokumentacji  technologicznej  wynotować  istotne  wymagane  parametry 

obrabiarki,

 

4)  przeanalizować instrukcje obsługi obrabiarek,

 

5)  na podstawie wymaganych parametrów dobrać obrabiarkę,

 

6)  uzasadnić dobór.

 

 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

dokumentacja technologiczna, 

 

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa i instrukcje obsługi obrabiarek, 

 

literatura zgodna z punktem 7 poradnika.

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

25 

5.8.  Toczenie i tokarki

 

 

5.8.1.  Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Rozpoznaj narzędzia do obróbki wiórowej. 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  zidentyfikować narzędzia do obróbki wiórowej korzystając z katalogów, 
2)  odczytać parametry narzędzi, 
3)  zanotować nazwy i parametry. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

zestaw narzędzi do obróbki wiórowej, 

 

katalogi.

 

 
Ćwiczenie 2.  

Dobierz  obrabiarkę  do  wykonania  zadanej  operacji  technologicznej.  Od  nauczyciela 

otrzymasz dokumentację technologiczną. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować dokumentację technologiczną detalu, 
2)  zidentyfikować potrzebną obrabiarkę, 
3)  na podstawie dokumentacji technologicznej wynotować wymagane parametry obrabiarki, 
4)  przeanalizować instrukcję obsługi obrabiarek, 
5)  na podstawie wymaganych parametrów określić obrabiarkę, 
6)  uzasadnić dobór.

 

 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

dokumentacja technologiczna, 

 

instrukcje obsługi obrabiarek.

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

26 

Ćwiczenie 3 

Wykonaj toczenie rękojeści do narzynki, według rysunku. 

 

Rys. 1. Rysunek do ćwiczenia 3 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  zamocować materiał w uchwycie, 
2)  wykonać nakiełek, 
3)  wykonać toczenie na zadaną długość oraz średnicę, 
4)  odciąć obrabiany element, 
5)  wykonać toczenie wzdłużne na długości 4 mm na średnicę 5mm 
6)  wykonać ukosowanie pod kątem 45°, 
7)  obrócić materiał i zamocować nóż kształtowy w celu uzyskania kulistej końcówki, 
8)  uporządkować stanowiska pracy, 
9)  zastosować przepisy bhp podczas pracy 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

stalowy wałek, 

 

noże tokarskie, 

 

tokarka.

 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

27 

5.9.  Frezowanie i frezarki

 

 

5.9.1.  Ćwiczenia 

 

Ćwiczenie 1 

Twoim zadaniem jest przygotowanie operacji frezowania. W tym celu dobierz narzędzia 

i przyrządy do wykonywania pracy na frezarce. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować dokumentację technologiczną wykonania detalu, 
2)  zidentyfikować operacje, jakie należy wykonać, 
3)  dobrać parametry do poszczególnych operacji, 
4)  dobrać narzędzia, 
5)  uzasadnić dobór narzędzi i przyrządów. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

dokumentacja technologiczna, 

 

instrukcja obsługi obrabiarki, 

 

karty katalogowe narzędzi, 

 

literatura, zgodna z 7 punktem poradnika, dotycząca frezowania. 

 

Ćwiczenie 2 

Od  nauczyciela  otrzymasz  rysunki  wykonawcze  części  maszyn.  Twoim  zadaniem  jest 

wykonanie frezowania tych części według rysunku wykonawczego. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować dokumentację technologiczną procesu wytwarzania detalu, 
2)  przeanalizować z instrukcję obsługi obrabiarki, 
3)  dobrać narzędzia i przyrządy, 
4)  dobrać parametry skrawania, 
5)  zamocować przedmiot na frezarce, 
6)  wykonać detal, 
7)  sprawdzić jakość wykonanego detalu, 
8)  uporządkować stanowisko pracy, 
9)  zastosować przepisy bhp podczas pracy. 
 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

28 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

dokumentacja technologiczna, 

 

instrukcja obsługi obrabiarki, 

 

narzędzia skrawające i przyrządy, 

 

obrabiarki skrawające różnego typu, 

 

literatura, dotycząca frezowania, zgodna z punktem 7 poradnika. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

29 

5.10.  Szlifowanie i szlifierki

 

 

5.10.1. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Wykonaj  szlifowanie  części  maszynowej  zgodnie  z  rysunkiem  otrzymanym  od 

nauczyciela. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować dokumentację technologiczną, 
2)  dobrać kształt ściernicy, 
3)  zamocować przedmiot, 
4)  wykonać szlifowanie, 
5)  uporządkować stanowisko pracy, 
6)  zastosować przepisy bhp podczas pracy. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

dokumentacja technologiczna, 

 

instrukcja obsługi obrabiarki, 

 

narzędzia skrawające i przyrządy, 

 

szlifierka, 

 

literatura, dotycząca szlifowania, zgodna z punktem 7 poradnika. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

30 

5.11.  Przygotowanie  części  do  spawania.  Spawanie  gazowe 

i łukowe

 

 

5.11.1.  Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Od  nauczyciela  otrzymasz  próbki  materiałów  połączonych  różnymi  metodami. 

Rozpoznaj te połączenia, które zostały wykonane metodą spawania elektrycznego. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  obejrzeć próbki, 
2)  rozpoznać próbki wykonane techniką spawania elektrycznego, 
3)  udzielić poprawnej odpowiedzi. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

różne rodzaje połączeń materiałów. 

 
Ćwiczenie 2 

Od  nauczyciela  otrzymasz  próbki  stalowe.  Połącz  te  materiały  metodą  spawania 

elektrycznego, stosując spoinę czołową. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  zukosować materiały, 
2)  dobrać urządzenia i odzież ochronną, 
3)  dobrać parametry spawania, 
4)  wyregulować parametry spawania, 
5)  wykonać połączenie, 
6)  ocenić jakość wykonanej spoiny, 
7)  uporządkować stanowisko pracy. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

31 

Środki dydaktyczne: 

 

materiały stalowe do spawania, 

 

aparat spawalniczy.

 

 
Ćwiczenie 3 

Od  nauczyciela  otrzymasz  próbki  stalowe.  Połącz  te  materiały  metodą  spawania 

elektrycznego, stosując spoinę pachwinową. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  zukosować materiały, 
2)  dobrać urządzenia i odzież ochronną, 
3)  dobrać parametry spawania, 
4)  wyregulować parametry spawania, 
5)  wykonać połączenie, 
6)  ocenić jakość wykonanej spoiny, 
7)  uporządkować stanowisko pracy. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

materiały stalowe do spawania, 

 

aparat spawalniczy.

 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

32 

5.12.  Zgrzewanie, lutowanie i klejenie

 

 

5.12.1.  Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Wykonaj  połączenie  lutowane  płytek  stalowych  rozmieszczonych  w  sposób 

przedstawiony na rysunku poniżej. 

 

Rys. 1. Rysunek do ćwiczenia 1 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować rysunek, 
2)  oczyścić powierzchnie łączone, 
3)  nagrzać główkę lutownicy i potrzeć jej główkę o topnik, 
4)  dotknąć  główką  do  lutu  tak  by  po  stopieniu  na  części  roboczej  osadziła  się  warstewka 

stopu, 

5)  ocynowaną część roboczą główki przyłożyć do miejsca lutowanego, 
6)  potrzeć i rozprowadzić stop wzdłuż szwu aż do połączenia powierzchni. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

płytki stalowe, 

 

narzędzia pomiarowe, 

 

narzędzia do oczyszczenia powierzchni, 

 

lutownica, 

 

topniki, 

 

lut. 

 
Ćwiczenie 2 

Od  nauczyciela  otrzymasz  próbki  materiałów.  Rozpoznaj  te  próbki,  które  zostały 

wykonane metodą zgrzewania, klejenia, lutowania. 
 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

33 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  obejrzeć próbki, 
2)  rozpoznać próbki wykonane metodą zgrzewania, 
3)  rozpoznać próbki wykonane metodą klejenia, 
4)  rozpoznać próbki wykonane metodą lutowania, 
5)  udzielić odpowiedzi. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

różne rodzaje próbek łączonych różnymi metodami. 

 
Ćwiczenie 3 

Od nauczyciela otrzymasz różne materiały. Połącz te materiały metodą klejenia. 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  rozpoznać materiały, 
2)  dobrać rodzaj kleju do materiału klejonego, 
3)  oczyść materiały, 
4)  zgodnie z zaleceniami producenta rozprowadź klej na materiał, 
5)  docisnąć powierzchnie klejone do siebie, 
6)  odczekać, aż klej zostanie utwardzony, 
7)  pamiętać o stosowaniu przepisów bhp. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

dwa rodzaje materiałów, 

 

odpowiedni rodzaj kleju. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

34 

5.13.  Bezpieczeństwo  i  higiena  pracy  i  ochrona  środowiska 

podczas  wykonywania  obróbki:  ręcznej,  maszynowej 
obróbki wiórowej oraz spajania metali

 

 

5.13.1. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Przeanalizuj  tabelkę,  w  której  przedstawione  zostały  opisy  różnych  sytuacji 

zagrażających zdrowiu pracowników. Określ rodzaj zagrożenia wynikający z przedstawionej 
sytuacji oraz podaj sposób rozwiązania problemu. 
 

Opis zagrożenia 

Rodzaj zagrożenia 

Rozwiązanie problemu 

Podczas wykonywania 
operacji 

trasowania 

pracownik 

ma 

nieodpowiednio 
ustawioną lampę 

 

 

Pracownik 

podczas 

wykonywania operacji 
wiercenia  jest  ubrany 
w luźny 

strój 

ze 

zwisającymi 
mankietami. 

 

 

Na 

podłodze 

jest 

rozlany olej. 

 

 

Przy 

ostrzeniu 

narzędzi pracownik 
nie  używa  okularów 
ochronnych. 

 

 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  określić zagrożenia, 
2)  uzupełnić tabelkę. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

przybory do pisania. 

 
 
 
 
 
 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

35 

Ćwiczenie 2 
 

Opisz zagrożenia występujące podczas szlifowania. 

 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia  nauczyciel  powinien  omówić  jego  zakres 

i techniki wykonania. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Uczeń powinien: 

1)  przeanalizować wyposażenie stanowiska pracy, 
2)  przeanalizować stanowiskową instrukcją bhp, 
3)  przeanalizować instrukcję obsługi obrabiarki, 
4)  wypisać zagrożenia, 
5)  dokonać oceny ryzyka zawodowego. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

 

instrukcje obsługi obrabiarek, 

 

instrukcje stanowiskowe bhp. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

36 

6.  EWALUACJA OSIĄGNIĘĆ UCZNIA 

 

Przykłady narzędzi pomiaru dydaktycznego 

 

Test  dwustopniowy  do  jednostki  modułowej  „Stosowanie  podstawowych 
technik wytwarzania części maszyn” 

Test składa się z zadań wielokrotnego wyboru, z których: 

− 

zadania 1, 4, 5, 7, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 17, 18, 19, 20 są poziomu podstawowego, 

− 

zadania 2, 3, 6, 10, 15, 16 są poziomu ponadpodstawowego. 

 

Punktacja zadań: 0 lub 1 punkt 

 

Za każdą prawidłową odpowiedź uczeń otrzymuje 1 punkt. Za złą odpowiedź lub jej brak 

uczeń otrzymuje 0 punktów. 
 

Proponuje się następujące normy wymagań – uczeń otrzymuje następujące 
oceny szkolne: 

− 

dopuszczający – co najmniej 8 zadań z poziomu podstawowego, 

− 

dostateczny – co najmniej 11 zadań z poziomu podstawowego, 

− 

dobry – co najmniej 16 zadań, w tym co najmniej 2 z poziomu ponadpodstawowego, 

− 

bardzo  dobry  –  co  najmniej  18  zadań,  w  tym  co  najmniej  5  z  poziomu 
ponadpodstawowego. 

 

Klucz  odpowiedzi1. b, 2. a, 3. b, 4. c, 5. c, 6. b, 7. b, 8. d, 9. b, 10. d, 11. c, 
12. b, 13. a, 14. b, 15. b, 16. d, 17. a, 18. b, 19. d, 20. b. 

 

Plan testu 

 

Nr 
zad.

 

Cel operacyjny  
(mierzone osiągnięcia ucznia) 

Kategoria 

celu 

Poziom 

wymagań 

Poprawna 

odpowiedź 

Rozróżnić narzędzia traserskie 

Określić  celowość  malowania  przedmiotów  przed 
trasowaniem 

PP 

Dobrać przyrząd traserski 

PP 

Rozróżnić różnego rodzaju nożyce  

Rozróżnić elementy wiertła 

Dobrać  kąt  wierzchołka  wiertła  w  zależności  od 
użytego materiału 

PP 

Rozróżnić rodzaje wierceń 

Rozróżnić rodzaje oznaczeń gwintów 

Rozróżnić temperaturę podczas lutowania 

10  Dobrać rodzaj topnika dorodzaju lutowania 

PP 

11  Rozpoznać oznakowanie butli gazowych 

12  Zdefiniować pojęcie zgrzewania 

13  Rozróżnić przeznaczenie obrabiarek 

14  Zdefiniować pojęcie kąta ostrza noża 

15  Scharakteryzować podzespoły tokarki 

PP 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

37 

16 

Zastosować  metodę  toczenia  dla  odpowiednich 
przedmiotów 

PP 

17  Rozpoznać frezowanie walcowe 

18  Rozróżnić rodzaje frezowania 

19  Zastosować pomiary warsztatowe 

20  Wyjaśnić zastosowanie suwmiarki 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

38 

Przebieg testowania 

 

Instrukcja dla nauczyciela 

1.  Ustal  z  uczniami  termin  przeprowadzenia  sprawdzianu  z  wyprzedzeniem  co  najmniej 

jednotygodniowym. 

2.  Omów z uczniami cel stosowania pomiaru dydaktycznego. 
3.  Zapoznaj uczniów z rodzajem zadań zawartych w zestawie oraz z zasadami punktowania. 
4.  Przygotuj odpowiednią liczbę testów. 
5.  Zapewnij samodzielność podczas rozwiązywania zadań. 
6.  Przed rozpoczęciem testu przeczytaj uczniom instrukcję dla ucznia. 
7.  Zapytaj, czy uczniowie wszystko zrozumieli. Wszelkie wątpliwości wyjaśnij. 
8.  Nie przekraczaj czasu przeznaczonego na test. 
9.  Kilka  minut  przed  zakończeniem  testu  przypomnij  uczniom  o  zbliżającym  się  czasie 

zakończenia udzielania odpowiedzi. 

 

Instrukcja dla ucznia 

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.  Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.  
3.  Test składa się z 20 zadań, do każdego masz 4 możliwości wyboru. Na karcie odpowiedzi 

przy  odpowiednim  zadaniu  postaw  X,  w  razie  pomyłki  zaznacz  kółeczkiem  błędną 
odpowiedź, następnie zaznacz odpowiedź prawidłową. 

4.  Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi. 
5.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 
6.  Pracuj samodzielnie, będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania. 
7.  Na rozwiązanie masz 35 minut. 

Powodzenia! 

Materiały dla ucznia: 

− 

instrukcja, 

− 

zestaw zadań testowych, 

− 

karta odpowiedzi. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

39 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH 

 
1.  Punktak traserski służy do 

a)  wykreślania linii. 
b)  punktowania wyznaczonych linii. 
c)  nanoszenia rys na powierzchniach czołowych wałków. 
d)  prowadzenia linii poziomych i pionowych. 

 
2.  Malowanie materiału przed trasowaniem ma na celu 

a)  zwiększenie widoczności trasowanych linii. 
b)  nadanie przedmiotowi estetycznego wyglądu. 
c)  zabezpieczenie przed korozją. 
d)  zabezpieczenie przed zniszczeniem. 

 

3.  Punktak traserski przedstawia rysunek 

a)  a. 
b)  b. 
c)  c. 
d)  d. 

 
4.  Brzeszczot jest elementem 

a)  nożyc krążkowych. 
b)  nożyc gilotynowych. 
c)  piłki ręcznej. 
d)  nożyc ręcznych. 

 
5.  Łysinka wzdłuż rowków wiertła służy do 

a)  skrawania. 
b)  usuwania wiórów. 
c)  prowadzenia wiertła w otworze. 
d)  ułożeniu wiertła na przedmiocie. 

 
6.  Kąt wierzchołkowy wiertła do wiercenia stopów aluminium wynosi 

a)  85–90°. 
b)  130–140°. 
c)  110–120°. 
d)  50–75°. 

 
7.  Rozwiercanie wykonuje się w celu 

a)  pogłębienia otworu. 
b)  uzyskania dużej dokładności otworu. 
c)  uzyskania większej średnicy otworu. 
d)  powiększenia otworu. 

 
8.  Gwint trapezowy symetryczny oznacza się 

a)  S48×8. 
b)  M16LH. 
c)  M12. 
d)  Tr48×8. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

40 

9.  Do lutowania miękkiego stosuje się luty, których temperatura topnienia nie przekracza 

a)  600°C. 
b)  500°C. 
c)  800°C. 
d)  200°C. 

 

10.  Jako topnika do lutowania miękkiego używa się 

a)  boraksu. 
b)  chloru sodu. 
c)  chlorku potasu. 
d)  chlorku cynku. 

 
11.  Butle tlenowe do spawania gazowego malowane są na kolor 

a)  biały. 
b)  czerwony. 
c)  niebieski. 
d)  zielony. 

 
12.  Proces zgrzewania polega na 

a)  nierozłącznym  połączeniu  metali  poprzez  wprowadzenie  między  przygotowane 

powierzchnie cienkiej substancji. 

b)  łączeniu  metali  przez  nagrzanie  obydwu  części  do  stanu  plastycznego  i  dociśnięciu 

ich do siebie. 

c)  łącznie elementów za pomocą cienkich elementów metalowych. 
d)  łączenie metali przy pomocy elektrody. 

 
13.  Obrabiarką nazywamy maszynę do 

a)  kształtowania przedmiotów. 
b)  zgrzewania przedmiotów. 
c)  przewożenia przedmiotów. 
d)  mierzenia przedmiotów. 

 
14.  Kąt ostrza noża to 

a)  kąt pomiędzy powierzchnią natarcia a płaszczyzną skrawania. 
b)  kąt pomiędzy powierzchniami natarcia i przyłożenia. 
c)  kąt pomiędzy powierzchniami natarcia a płaszczyzną prostopadłą do płaszczyzny do 

płaszczyzny skrawania. 

d)  kąt, który ma za zadanie zmniejszenie tarcia narzędzia o obrobioną powierzchnię. 

 

15.  Konikiem nazywa się zespół tokarki służący do 

a)  zamocowania przedmiotu. 
b)  podpierania obrabianych przedmiotów. 
c)  zwiększania obrotów silnika. 
d)  zmiany położenia przedmiotów. 

 
16.  Toczenie stożków ze skręconymi saniami narzędziowymi stosuje się do obróbki stożków 

a)  o małej zbieżności. 
b)  wewnętrznych. 
c)  zewnętrznych. 
d)  krótkich. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

41 

17.  Frezowanie walcowe polega na skrawaniu materiału frezem 

a)  leżącym na powierzchni walcowej. 
b)  z ostrzami położonymi na powierzchni czołowej. 
c)  leżącym na powierzchni stożkowej. 
d)  leżącym na powierzchni okrągłej. 

 
18.  Frezowanie przeciwbieżne przedstawia 

a)  rys.1. 
b)  rys.2 
c)  rys.3. 
d)  rys.1 i rys.3. 

 
19.  Pomiary warsztatowe wykonujemy w celu: 

a)  sprawdzenia stanu wykonanego przedmiotu. 
b)  sprawdzenia wyglądu wykonanego przedmiotu. 
c)  sprawdzenia chropowatości wykonanego przedmiotu. 
d)  sprawdzenia dokładności wykonanego przedmiotu. 

 
20.  Suwmiarka służy do wykonania pomiarów 

a)  mniej dokładnych. 
b)  zewnętrznych, wewnętrznych i głębokości. 
c)  płaskości powierzchni. 
d)  kąta prostego. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

42 

KARTA ODPOWIEDZI 

 
Imię i nazwisko............................................................................... 
 

Stosowanie podstawowych technik wytwarzania części maszyn

 

 
Zakreśl poprawną odpowiedź.

 

 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 

 

11 

 

12 

 

13 

 

14 

 

15 

 

16 

 

17 

 

18 

 

19 

 

20 

 

Razem: 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

43 

TEST 2 

 

Test  dwustopniowy  do  jednostki  modułowej  „Stosowanie  podstawowych 
technik wytwarzania części maszyn”

 

Test składa się z 20 zadań wielokrotnego wyboru, z których: 

 

zadania 1, 2, 3, 5, 7, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 20 są z poziomu podstawowego, 

 

zadania 4, 6, 8, 10, 17, 19 są z poziomu ponadpodstawowego. 

 

Punktacja zadań: 0 lub 1 punkt 

 

Za każdą prawidłową odpowiedź uczeń otrzymuje 1 punkt. Za złą odpowiedź lub jej brak 

uczeń otrzymuje 0 punktów. 

 

Proponuje  się  następujące  normy  wymagań  –  uczeń  otrzyma  następujące 
oceny szkolne:  

 

dopuszczający – za rozwiązanie co najmniej 8 zadań z poziomu podstawowego, 

 

dostateczny – za rozwiązanie co najmniej 11 zadań z poziomu podstawowego, 

 

dobry – za rozwiązanie 14 zadań, w tym co najmniej 3 z poziomu ponadpodstawowego, 

 

bardzo  dobry  –  za  rozwiązanie  18  zadań,  w  tym  co  najmniej  5  z  poziomu 
ponadpodstawowego. 

 

Klucz  odpowiedzi: 1. c, 2. b, 3. c, 4. d, 5. b, 6. b, 7. a, 8. c, 9. b, 10. d, 11. a, 
12 b, 13. a, 14. d, 15. a, 16. a, 17. c, 18. c, 19. a, 20. b. 

 

Plan testu 

 

Nr 
zad. 

Cel 

operacyjny 

(mierzone osiągnięcia ucznia) 

Kategoria 

celu 

Poziom 

wymagań 

Poprawna 

odpowiedź 

Zdefiniować 

chropowatość 

powierzchni 

Rozróżnić rodzaje suwmiarek 

Rozróżnić rodzaje frezarek 

Zastosować parametry skrawania 

PP 

Rozróżnić przeznaczenie tokarek 

Scharakteryzować podzespoły tokarki 

Rozróżnić metody frezowania 

Zastosować 

odpowiedni 

rodzaj 

szlifierki do płaszczyzn 

PP 

Określić zastosowanie mikrometra 

10  Dobrać rodzaj ściernicy 

PP 

11  Rozróżnić rodzaje noży tokarskich 

12  Rozpoznać rodzaje spoin 

13  Zastosować schemat prostowania blach 

14 

Rozróżnić 

temperaturę 

podczas 

lutowania 

15  Rozróżnić rodzaje rozwiertaków 

16  Zdefiniować pojęcie klejenia 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

44 

17 

Dobrać  odpowiedni  naddatek  podczas 
rozwiercania materiału 

PP 

18  Rozróżnić narzędzia traserskie 

19 

Określić 

celowość 

malowania 

przedmiotów przed trasowaniem 

PP 

20  Dobrać strój ochronny 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

45 

Przebieg testowania  

 

Instrukcja dla nauczyciela

 

1.  Ustal  z  uczniami  termin  przeprowadzenia  sprawdzianu  z  wyprzedzeniem  co  najmniej 

jednotygodniowym. 

2.  Przygotuj odpowiednią liczbę testów. 
3.  Zapewnij samodzielność podczas rozwiązywania zadań. 
4.  Zapoznaj uczniów z instrukcją przed rozpoczęciem testu. 
5.  Jeśli są jakieś wątpliwości co do zrozumienia instrukcji wyjaśnij wątpliwości. 
6.  Pamiętaj o czasie przeznaczonym na rozwiązanie testu i nie przekraczaj go. 
 

Instrukcja dla ucznia 

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.  Zapoznaj się z zestawem zadań testowych. 
3.  Test składa się z 20 pytań, do każdego masz 4 możliwości wyboru. Na karcie odpowiedzi 

przy  odpowiednim  zadaniu  postaw  X,  w  razie  pomyłki  zaznacz  kółeczkiem  błędną 
odpowiedź, następnie zaznacz X odpowiedź prawidłową. 

4.  Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi. 
5.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 
6.  Pracuj samodzielnie, będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania. 
7.  Na rozwiązanie masz 35 minut. 

Powodzenia! 

 

Materiały dla ucznia:

 

– 

instrukcja, 

– 

zestaw zadań testowych, 

– 

karta odpowiedzi. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

46 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH 

 
1.  Chropowatość powierzchni jest to 

a)  odkształcenie powierzchni. 
b)  średnie odchylenie od profilu powierzchni. 
c)  zbiór  nierówności  powierzchni  rzeczywistej  przedmiotu  o  małych  odstępach 

wierzchołków. 

d)  inaczej tolerancja powierzchni. 

 
2.  Rysunek przedstawia 

a)  suwmiarkę z noniuszem. 
b)  suwmiarkę  z  czujnikiem  z  podziałką 

kreskową. 

c)  suwmiarkę z odczytem cyfrowym. 
d)  mikrometr. 
 

 

3.  Na rysunku przedstawiono frezarkę 

a)  poziomą zwykłą. 
b)  poziomą uniwersalną. 
c)  wspornikową. 
d)  pionową. 

 
4.  Jednym z parametrów skrawania jest 

a)  skrawalność. 
b)  średnica skrawania. 
c)  gładkość skrawania. 
d)  posuw. 

 
5.  Na tokarkach produkcyjnych nie wykonuje się 

a)  toczenia zewnętrznych powierzchni walcowych. 
b)  gwintowania. 
c)  toczenia stożków. 
d)  wiercenia. 

 
6.  Suportem nazywa się zespół tokarki służący do 

a)  podpierania obrabianych przedmiotów. 
b)  zamocowania narzędzi skrawających. 
c)  zwiększania obrotów silnika. 
d)  zmiany położenia przedmiotów. 

 

7.  Na rysunku przedstawione jest frezowanie 

a)  walcowe. 
b)  czołowe. 
c)  przeciwbieżne. 
d)  współbieżne. 
 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

47 

8.  Rysunek przedstawia szlifierkę 

a)  z  poziomą  osia  wrzeciona  i  stołem  wykonującym  ruch 

postępowo-zwrotny. 

b)  z  poziomą  osią  wrzeciona  i  stołem  wykonującym  ruch 

obrotowy. 

c)  z  pionową  osia  wrzeciona  i  stołem  wykonującym  ruch 

obrotowy. 

d)  z  pionową  osia  wrzeciona  i  stołem  wykonującym  ruch 

postępowo-zwrotny. 

 

9.  Mikrometr służy do 

a)  pomiarów mniej dokładnych. 
b)  pomiarów długości, grubości i średnicy. 
c)  sprawdzenia płaskości powierzchni. 
d)  sprawdzenia kąta prostego. 

 
10.  Na rysunku przestawiona jest ściernica 

a)  z zaokrągleniem. 
b)  płaska. 
c)  pierścieniowa. 
d)  talerzowa. 

 
11.  Rysunek przestawia nóż tokarski 

a)  zdzierak. 
b)  wykańczak. 
c)  osadzony. 
d)  zwykły. 

 
12.  Spoina pachwinowa jest przedstawiona na rysunku 

a)  a. 
b)  b. 
c)  c. 
d)  d. 

 
13.  Na rysunku jest przedstawiony 

a)  schemat uderzeń przy prostowaniu blachy. 
b)  schemat przyciągania cząsteczek. 
c)  pracy gięcia płaskownika. 
d)  proces zwijania sprężyny. 

 
14.  Do lutowania twardego stosuje się luty, których temperatura topnienia jest większa od: 

a)  600°. 
b)  200°. 
c)  800°. 
d)  500°. 

  
15.  Zdzierak jest przedstawiony na rysunku 

a)  a. 
b)  b. 
c)  c. 
d)  d. 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

48 

16.  Proces klejenia polega na 

a)  nierozłącznym  połączeniu  metali  poprzez  wprowadzenie  między  przygotowane 

powierzchnie cienkiej substancji. 

b)  łączeniu  metali  przez  nagrzanie  obydwu  części  do  stanu  plastycznego  i  dociśnięciu 

ich do siebie. 

c)  łącznie elementów za pomocą cienkich elementów metalowych. 
d)  łączenie metali przy pomocy elektrody. 

 

17.  Naddatek podczas rozwiercania dla otworu o średnicy 26–35 mm wynosi 

a)  2–2,5. 
b)  1,5–2. 
c)  1–1,5. 
d)  0,5–1. 

 
18.  Środkownik służy do 

a)  wykreślania linii. 
b)  punktowania wyznaczonych linii. 
c)  nanoszenia rys na powierzchniach czołowych wałków. 
d)  prowadzenia linii poziomych i pionowych. 

 
19.  Malowanie materiału przed trasowaniem ma na celu 

a)  zwiększenie widoczności trasowanych linii. 
b)  nadanie przedmiotowi estetycznego wyglądu. 
c)  zabezpieczenie przed korozją. 
d)  zabezpieczenie przed zniszczeniem. 
 

20.  Pracownik podczas wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej powinien 

być ubrany w 
a)  ubranie ochronne gumowe. 
b)  ubranie ochronne bez zwisających części, głowa okryta czapką, okulary ochronne. 
c)  normalny strój codzienny oraz okulary ochronne 
d)  czapkę ochronną oraz okulary. 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

49 

KARTA ODPOWIEDZI 

 
Imię i nazwisko............................................................................... 
 

Stosowanie podstawowych technik wytwarzania części maszyn

 

 
Zakreśl poprawną odpowiedź.

 

 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 

 

11 

 

12 

 

13 

 

14 

 

15 

 

16 

 

17 

 

18 

 

19 

 

20 

 

Razem: 

 

background image

 

 

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

50 

7.  LITERATURA 

 
1.  Górecki  A.:  Technologia  ogólna.  Podstawy  technologii  mechanicznych.  WSiP, 

Warszawa 1993 

2.  Jaczewski J., Opalińska E., Pruszkowski W.: Wiadomości z techniki. PWRiL, Warszawa 

1981 

3.  Mac S.: Obróbka metali z materiałoznawstwem. WSiP, Warszawa 1992 
4.  Malinowski J.: Pasowania i pomiary. WSiP, Warszawa 1991 
5.  Mały poradnik mechanika. Tom I i II. WNT, Warszawa 1996 
6.  http://www.samochodowka.koszalin.pl/warsztaty 
7.  http://www.welding.republika.pl 
 
Literatura metodyczna 
1.  Figurski J., Smela K. (red.): Modułowe programy nauczania w kształceniu zawodowym. 

Wydawnictwo ITeE, Radom 2001 

2.  Niemirko B.: Pomiar wyników kształcenia. WSiP S.A., Warszawa 1999 
3.  Okoń  W.:  Wprowadzenie  do  dydaktyki  ogólnej.  Wydawnictwo  Akademickie  „Żak”, 

Warszawa 2003 

4.  Ornatowski T., Figurski J.: Praktyczna nauka zawodu. ITeE, Radom 2000 
5.  Plewka  Cz.:  Metodyka  nauczania  teoretycznych  przedmiotów  zawodowych,  cz.  I  i  II. 

Wydawnictwo ITeE, Radom 1999