1.

Ciągnienie jest procesem plastycznej przeróbki metali, przeprowadzanym najczęściej na zimno, w którym odkształcany półwyrób pod wpływem przeciągania go przez otwór narzędzia lub pomiędzy nie napędzanymi walcami, zmienia kształt oraz pole przekroju poprzecznego.

Zasadniczym narzędziem do ciągnienia jest ciągadło.

Ciągadła wykonuje się ze stali narzędziowych, z węglików spiekanych oraz diamentów.

Ze względu na budowę, ciągadła dzieli się na [3]:

• ciągadła monolityczne (oczkowe)

• ciągadła składane(segmentowymi)

• ciągadła rolkowe

Ze względu na liczbę gniotów realizowanych w jednym ciągu:

• ciągadła jednostopniowe

• ciągadła wielostopniowe

Ze względu na wykonywanie ruchy w czasie pracy

• stałe

• ruchome

ze względu na wspomaganie ciśnienia smaru

• ciągadła o smarowaniu hydrostatycznym

• ciągadła o smarowaniu hydrodynamicznym

2.

TŁOCZENIE

–operacja przejścia płaskiej powierzchni na powierzchnię nierozwijalną (tylko raz) –

przejście blachy w wytłoczkę

Narzędzia: tłocznik, matryca, dociskacz

Przetłaczanie polega na zwiększeniu wysokości wytłoczki kosztem zmniejszenia średnicy d, przy czym grubość ścianki zostaje taka sama. Niebezpieczeństwo obwodowego pęknięcia wytłoczki w czasie procesu wytłaczania ogranicza wysokość wytłoczki, która praktycznie nie przekracza (0,7—0,8) średnicy końcowej d. W celu uzyskanie większych wysokości należy wstępnie ukształtowaną wytłoczkę poddać następnej operacji zwanej przetłaczaniem.

Narzędzia: tłocznik, matryca

Wyciąganie -zmiana długości kosztem grubości ścianki, luz jest zmniejszony, proces trzeba dobrze wyliczyć, bo się zarwie, można wyciągnąć tylko do 10% grubości ścianki, dno pozostaje bez zmian

Narzędzia: tłocznik, matryca

3.

GIĘCIE – proces kształtowania, gdzie zmiana krzywizny zachodzi w płaszczyźnie, a grubość materiału pozostaje niezmienna.

Gięcie może przebiegać:

- na prasach za pomocą tłoczników

- na prasach krawędziowych

- jako owijanie na wzorniku (szablonie)

- na walcach

- jako kształtowanie taśm krążkami

Kąt sprężynowania zależy od materiału, od obróbki cieplnej, kierunku pobrania z arkusza blachy (anizotropia). Kąt sprężynowania jest to różnica między kątem zadanym a otrzymanym. Zależy od grubości blachy od promienia gięcia, im mniejszy promień gięcia tym mniejsze odkształcenia.

Narzędzia:

-stempel

-matryc