DŹWIGAR POŚREDNI
1. Pas górny (pręt 4):
Przyjęto rurę o wymiarach 120x120x6:
a
120mm
:=
s
6.0mm
:=
m
33.95
kg
m
:=
fy
275MPa
:=
E
210GPa
:=
A
26.43cm
2
:=
iz
4.61cm
:=
γM0
1
:=
L
3010mm
:=
iy
4.61cm
:=
γM1
1
:=
Maksymalna siła ściskająca w pasie górnym
Nmax
361.1kN
:=
Sprawdzenie klasy przekroju:
b
120mm
:=
t
6mm
:=
ε
235
MPa
fy
0.924
=
:=
b
3 t
⋅
−
t
17
=
17
.
≤ 33 ε
⋅
30.506
=
klasa przekroju 1
Nośność obliczeniowa przekroju ściskanego ośowo
NcRd
A
fy
γM0
⋅
726.825 kN
=
:=
n
Nmax
NcRd
49.682 %
=
:=
Warunek spełniony
Na pas górny przyjęto większy profil niż wymagało by to z warunku nośności
ze względów technologicznych (kształtowanie węzłów)
Nośność na wyboczenie względem osi y
współczynnik długości wyboczeniowej
μy
1
:=
Lcry
μy L
⋅
3.01 m
=
:=
wartość do wyznaczenia smukłości
względnej
λ1
π
E
fy
⋅
86.815
=
:=
smukłość względna wzgędem osi y
λy
Lcry
iy
1
λ1
⋅
0.752
=
:=
αy
0.49
:=
parametr imperfekcji
parametr krzywej niestateczności
ϕy
0.5 1
αy λy 0.2
−
(
)
⋅
+
λy
2
+
⋅
0.918
=
:=
χy
1
ϕy
ϕy λy
−
+
0.754
=
:=
współczynnik wyboczeniowy
Nośność z uwzględnieniem wyboczenia
NbRdy
χy A
⋅ fy
⋅
(
)
γM1
548.337 kN
=
:=
Warunek nośności
n
Nmax
NbRdy
65.854 %
=
:=
Warunek spełniony
Nośność na wyboczenie względem osi z
współczynnik długości wyboczeniowej
μz
1
:=
Lcrz
μz L
⋅
3.01 m
=
:=
wartość do wyznaczenia smukłości
względnej
λ1
π
E
fy
⋅
86.815
=
:=
smukłość względna wzgędem osi y
λz
Lcrz
iz
1
λ1
⋅
0.752
=
:=
αz
0.49
:=
parametr imperfekcji
parametr krzywej niestateczności
ϕz
0.5 1
αz λz 0.2
−
(
)
⋅
+
λz
2
+
⋅
0.918
=
:=
χz
1
ϕz
ϕz λz
−
+
0.754
=
:=
współczynnik wyboczeniowy
Nośność z uwzględnieniem wyboczenia
NbRdz
χz A
⋅ fy
⋅
(
)
γM1
548.337 kN
=
:=
Warunek nośności
n
Nmax
NbRdz
65.854 %
=
:=
Warunek spełniony
2. Pas dolny (pręt 15):
Przyjęto rurę o wymiarach 120x120x6:
a
120mm
:=
s
6.0mm
:=
m
33.95
kg
m
:=
fy
275MPa
:=
E
210GPa
:=
A
26.43cm
2
:=
iz
4.61cm
:=
γM0
1
:=
L
3000mm
:=
iy
4.61cm
:=
γM1
1
:=
Maksymalna siła rozciągająca w pasie dolnym
Nmax
360.0kN
:=
Sprawdzenie klasy przekroju:
b
120mm
:=
t
6mm
:=
ε
235
MPa
fy
0.924
=
:=
b
3 t
⋅
−
t
17
=
17
.
≤ 33 ε
⋅
30.506
=
klasa przekroju 1
Nośność obliczeniowa przekroju rozciąganego
NtRd
A
fy
γM0
⋅
726.825 kN
=
:=
n
Nmax
NtRd
49.53 %
=
:=
Warunek spełniony
Na pas dolny przyjęto większy profil niż wymagało by to z warunku nośności
ze względów technologicznych (kształtowanie węzłów)
3. Słupki (pręt 19, 20, 26, 27):
Przyjęto rurę o wymiarach 70x70x4:
a
70mm
:=
s
4.0mm
:=
m
8.15
kg
m
:=
fy
275MPa
:=
E
210GPa
:=
A
10.4cm
2
:=
iz
2.68cm
:=
γM0
1
:=
L
2500mm
:=
iy
2.68cm
:=
γM1
1
:=
Nmax
143.2kN
:=
Maksymalna siła ściskająca w słupkach 19,20
Sprawdzenie klasy przekroju:
b
70mm
:=
t
4mm
:=
ε
235
MPa
fy
0.924
=
:=
b
3 t
⋅
−
t
14.5
=
14.5
.
≤ 33 ε
⋅
30.506
=
klasa przekroju 1
Nośność obliczeniowa przekroju ściskanego ośowo
NcRd
A
fy
γM0
⋅
286 kN
=
:=
n
Nmax
NcRd
50.07 %
=
:=
Warunek spełniony
Nośność na wyboczenie względem osi y
współczynnik długości wyboczeniowej
μy
1
:=
Lcry
μy L
⋅
2.5 m
=
:=
wartość do wyznaczenia smukłości
względnej
λ1
π
E
fy
⋅
86.815
=
:=
smukłość względna wzgędem osi y
λy
Lcry
iy
1
λ1
⋅
1.075
=
:=
αy
0.49
:=
parametr imperfekcji
parametr krzywej niestateczności
ϕy
0.5 1
αy λy 0.2
−
(
)
⋅
+
λy
2
+
⋅
1.292
=
:=
χy
1
ϕy
ϕy λy
−
+
0.569
=
:=
współczynnik wyboczeniowy
Nośność z uwzględnieniem wyboczenia
NbRdy
χy A
⋅ fy
⋅
(
)
γM1
162.739 kN
=
:=
Warunek nośności
n
Nmax
NbRdy
87.994 %
=
:=
Warunek spełniony
Nośność na wyboczenie względem osi z
współczynnik długości wyboczeniowej
μz
1
:=
Lcrz
μz L
⋅
2.5 m
=
:=
wartość do wyznaczenia smukłości
względnej
λ1
π
E
fy
⋅
86.815
=
:=
smukłość względna wzgędem osi y
λz
Lcrz
iz
1
λ1
⋅
1.075
=
:=
αz
0.49
:=
parametr imperfekcji
parametr krzywej niestateczności
ϕz
0.5 1
αz λz 0.2
−
(
)
⋅
+
λz
2
+
⋅
1.292
=
:=
χz
1
ϕz
ϕz λz
−
+
0.569
=
:=
współczynnik wyboczeniowy
Nośność z uwzględnieniem wyboczenia
NbRdz
χz A
⋅ fy
⋅
(
)
γM1
162.739 kN
=
:=
Warunek nośności
n
Nmax
NbRdz
87.994 %
=
:=
Warunek spełniony
4. Słupki (pręt 21, 22, 24, 25):
Przyjęto rurę o wymiarach 60x60x4:
a
60mm
:=
s
4.0mm
:=
m
5.64
kg
m
:=
fy
275MPa
:=
E
210GPa
:=
A
8.79cm
2
:=
iz
2.27cm
:=
γM0
1
:=
L
3500mm
:=
iy
2.27cm
:=
γM1
1
:=
Maksymalna siła ściskająca w pasie górnym
Nmax
59.2kN
:=
Sprawdzenie klasy przekroju:
b
60mm
:=
t
4mm
:=
ε
235
MPa
fy
0.924
=
:=
b
3 t
⋅
−
t
12
=
12
.
≤ 33 ε
⋅
30.506
=
klasa przekroju 1
Nośność obliczeniowa przekroju ściskanego ośowo
NcRd
A
fy
γM0
⋅
241.725 kN
=
:=
n
Nmax
NcRd
24.491 %
=
:=
Warunek spełniony
Nośność na wyboczenie względem osi y
współczynnik długości wyboczeniowej
μy
1
:=
Lcry
μy L
⋅
3.5 m
=
:=
wartość do wyznaczenia smukłości
względnej
λ1
π
E
fy
⋅
86.815
=
:=
smukłość względna wzgędem osi y
λy
Lcry
iy
1
λ1
⋅
1.776
=
:=
αy
0.49
:=
parametr imperfekcji
parametr krzywej niestateczności
ϕy
0.5 1
αy λy 0.2
−
(
)
⋅
+
λy
2
+
⋅
2.463
=
:=
χy
1
ϕy
ϕy λy
−
+
0.304
=
:=
współczynnik wyboczeniowy
Nośność z uwzględnieniem wyboczenia
NbRdy
χy A
⋅ fy
⋅
(
)
γM1
73.422 kN
=
:=
Warunek nośności
n
Nmax
NbRdy
80.629 %
=
:=
Nośność na wyboczenie względem osi z
współczynnik długości wyboczeniowej
μz
1
:=
Lcrz
μz L
⋅
3.5 m
=
:=
wartość do wyznaczenia smukłości
względnej
λ1
π
E
fy
⋅
86.815
=
:=
smukłość względna wzgędem osi y
λz
Lcrz
iz
1
λ1
⋅
1.776
=
:=
αz
0.49
:=
parametr imperfekcji
parametr krzywej niestateczności
ϕz
0.5 1
αz λz 0.2
−
(
)
⋅
+
λz
2
+
⋅
2.463
=
:=
χz
1
ϕz
ϕz λz
−
+
0.304
=
:=
współczynnik wyboczeniowy
Nośność z uwzględnieniem wyboczenia
NbRdz
χz A
⋅ fy
⋅
(
)
γM1
73.422 kN
=
:=
Warunek nośności
n
Nmax
NbRdz
80.629 %
=
:=
Warunek spełniony
6. Krzyżulec ściskany (pręt 17 i 23):
6. Krzyżulec ściskany (pręt 17 i 23):
6. Krzyżulec ściskany (pręt 17 i 23):
6. Krzyżulec ściskany (pręt 17 i 23):
6.1 Przyjęto rurę ze Stali S235 (odp polskiej stali St3SX) o wymiarach:
a
100mm
:=
s
5.0mm
:=
fd
305MPa
:=
A
18.36cm
2
:=
ix
3.84cm
:=
iy
3.84cm
:=
Maksymalna siła ściskająca w pasie dolnym
Nmax
418.73kN
:=
Sprawdzenie klasy przekroju:
b
100mm
:=
t
5mm
:=
ε
215
MPa
fd
0.84
=
:=
b
t
20
=
20
.
<
25 ε
⋅
20.99
=
klasa przekroju 1
Dane przyjęte do analizy smukłości:
Względem osi X: L= 3007mm
μx
0.75
:=
Względem osi Y: L= 3007mm
μy
0.75
:=
λx
μx
300.7cm
ix
⋅
58.73
=
:=
λy
μy
300.7cm
iy
⋅
58.73
=
:=
λp
84
215
MPa
fd
⋅
=
:=
smukłość
porównawcza
Smukłość względna pręta:
ρ
z tabeli [11] wdg krzywej
wyboczeniowej b
λ_
λx
λp
0.833
=
:=
Współczynniki wyboczeniowe:
ρx
1
λ_
(
)
2 1.6
⋅
+
1
−
1.6
0.758
=
:=
ρy
0.758
:=
Nośność obliczeniowa przekroju:
NRc
A fd
⋅
559.98 kN
⋅
=
:=
Sprawdzenie nośności elementu:
Nmax
ρx NRc
⋅
0.986
=
0.986
1
<
7. Krzyżulec ściskany (pręt 19 i 25):
7. Krzyżulec ściskany (pręt 19 i 25):
7. Krzyżulec ściskany (pręt 19 i 25):
7. Krzyżulec ściskany (pręt 19 i 25):
7.1 Przyjęto rurę ze Stali S235 (odp polskiej stali St3SX) o wymiarach:
a
80mm
:=
s
4.0mm
:=
fd
305MPa
:=
A
11.75cm
2
:=
ix
3.07cm
:=
iy
3.07cm
:=
Maksymalna siła ściskająca w pasie dolnym
Nmax
172.07kN
:=
Sprawdzenie klasy przekroju:
b
80mm
:=
t
4mm
:=
ε
215
MPa
fd
0.84
=
:=
b
t
20
=
20
.
<
25 ε
⋅
20.99
=
klasa przekroju 2
Dane przyjęte do analizy smukłości:
Względem osi X: L= 3273mm
μx
0.75
:=
Względem osi Y: L= 3273mm
μy
0.75
:=
λx
μx
327.3cm
ix
⋅
79.959
=
:=
λy
μy
327.3cm
iy
⋅
79.959
=
:=
λp
84
215
MPa
fd
⋅
70.526
=
:=
smukłość
porównawcza
Smukłość względna pręta:
λ_
λx
λp
1.134
=
:=
ρ
z tabeli [11] wdg krzywej
wyboczeniowej b
Współczynniki wyboczeniowe:
ρx
1
λ_
(
)
2 1.6
⋅
+
1
−
1.6
0.565
=
:=
ρy
0.565
:=
Nośność obliczeniowa przekroju:
NRc
A fd
⋅
358.375 kN
⋅
=
:=
Sprawdzenie nośności elementu:
Nmax
ρx NRc
⋅
0.85
=
0.85
1
<
8. Słupek ściskany (pręt 7 i 8):
8. Słupek ściskany (pręt 7 i 8):
8. Słupek ściskany (pręt 7 i 8):
8. Słupek ściskany (pręt 7 i 8):
8.1 Przyjęto rurę ze Stali S235 (odp polskiej stali St3SX) o wymiarach:
a
45mm
:=
s
4.0mm
:=
fd
305MPa
:=
A
6.15cm
2
:=
ix
1.64cm
:=
iy
1.64cm
:=
Maksymalna siła ściskająca w pasie dolnym
Nmax
25.47kN
:=
Sprawdzenie klasy przekroju:
b
45mm
:=
t
4mm
:=
ε
215
MPa
fd
0.84
=
:=
b
t
11.25
=
11.25
.
< 23 ε
⋅
19.311
=
klasa przekroju 1
Dane przyjęte do analizy smukłości:
Względem osi X: L= 1800mm
μx
0.75
:=
Względem osi Y: L= 1800mm
μy
0.75
:=
λx
μx
180cm
ix
⋅
82.317
=
:=
λy
μy
180cm
iy
⋅
82.317
=
:=
smukłość
porównawcza
λp
84
215
MPa
fd
⋅
70.526
=
:=
Smukłość względna pręta:
λ_
λx
λp
1.167
=
:=
ρ
z tabeli [11] wdg krzywej
wyboczeniowej b
Współczynniki
wyboczeniowe:
ρx
1
λ_
(
)
2 1.6
⋅
+
1
−
1.6
0.545
=
:=
ρy
0.545
:=
Nośność obliczeniowa przekroju:
NRc
A fd
⋅
187.575 kN
⋅
=
:=
Sprawdzenie nośności elementu:
Nmax
ρx NRc
⋅
0.249
=
0.249
1
<
9. Słupek ściskany (pręt 9, 10, 12 i 13)
9. Słupek ściskany (pręt 9, 10, 12 i 13)
9. Słupek ściskany (pręt 9, 10, 12 i 13)
9. Słupek ściskany (pręt 9, 10, 12 i 13):
9.1 Przyjęto rurę ze Stali S235 (odp polskiej stali St3SX) o wymiarach:
a
45mm
:=
s
4.0mm
:=
fd
305MPa
:=
A
6.15cm
2
:=
ix
1.64cm
:=
iy
1.64cm
:=
Maksymalna siła ściskająca w pasie dolnym
Nmax
50.93kN
:=
Sprawdzenie klasy przekroju:
b
45mm
:=
t
4mm
:=
ε
215
MPa
fd
0.84
=
:=
b
t
11.25
=
11.25
.
< 23 ε
⋅
19.311
=
klasa przekroju 1
Dane przyjęte do analizy smukłości:
Względem osi X: L= 2568mm
μx
0.75
:=
Względem osi Y: L= 2568mm
μy
0.75
:=
λx
μx
256.8cm
ix
⋅
117.439
=
:=
λy
μy
256.8cm
iy
⋅
117.439
=
:=
smukłość
porównawcza
λp
84
215
MPa
fd
⋅
70.526
=
:=
Smukłość względna pręta:
λ_
λx
λp
1.665
=
:=
ρ
z tabeli [11] wdg krzywej
wyboczeniowej b
Współczynniki wyboczeniowe:
ρx
1
λ_
(
)
2 1.6
⋅
+
1
−
1.6
0.323
=
:=
ρy
0.323
:=
Nośność obliczeniowa przekroju:
NRc
A fd
⋅
187.575 kN
⋅
=
:=
Sprawdzenie nośności elementu:
Nmax
ρx NRc
⋅
0.842
=
0.842
1
<
10. Krzyżulec ściskany (pręt 21 i 27):
10. Krzyżulec ściskany (pręt 21 i 27):
10. Krzyżulec ściskany (pręt 21 i 27):
10. Krzyżulec ściskany (pręt 21 i 27):
8.1 Przyjęto rurę ze Stali S235 (odp polskiej stali St3SX) o wymiarach:
a
45mm
:=
s
4.0mm
:=
fd
305MPa
:=
A
6.15cm
2
:=
ix
1.64cm
:=
iy
1.64cm
:=
Maksymalna siła ściskająca w pasie dolnym
Nmax
13.18kN
:=
Sprawdzenie klasy przekroju:
b
45mm
:=
t
4mm
:=
ε
215
MPa
fd
0.84
=
:=
b
t
11.25
=
11.25
.
< 23 ε
⋅
19.311
=
klasa przekroju 1
Dane przyjęte do analizy smukłości:
Względem osi X: L= 3560mm
μx
0.75
:=
Względem osi Y: L= 3560mm
μy
0.75
:=
λx
μx
356cm
ix
⋅
162.805
=
:=
λy
μy
356cm
iy
⋅
162.805
=
:=
λp
84
215
MPa
fd
⋅
70.526
=
:=
smukłość
porównawcza
Smukłość względna pręta:
λ_
λx
λp
2.308
=
:=
ρ
z tabeli [11] wdg krzywej
wyboczeniowej b
Współczynniki
wyboczeniowe:
ρx
1
λ_
(
)
2 1.6
⋅
+
1
−
1.6
0.18
=
:=
ρy
0.18
:=
Nośność obliczeniowa przekroju:
NRc
A fd
⋅
187.575 kN
⋅
=
:=
Sprawdzenie nośności elementu:
Nmax
ρx NRc
⋅
0.39
=
0.39
1
<
11. Połączenie krzyżulców w węźle 15:
11. Połączenie krzyżulców w węźle 15:
11. Połączenie krzyżulców w węźle 15:
11. Połączenie krzyżulców w węźle 15:
Zakładamy połączenie pasa z krzyżulcem z odstępem - węzeł typu K.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Krzyżulec lewy:
h1
100mm
:=
b1
100mm
:=
Krzyżulec prawy:
h2
64mm
:=
b2
64mm
:=
Kąty połączeń prętów:
θ1
36.64deg
:=
θ2
46.39deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
g
e
h0
2
+
sin θ1 θ2
+
(
)
sin θ1
( )
sin θ2
( )
⋅
⋅
h1
2 sin θ1
( )
⋅
−
h2
2 sin θ2
( )
⋅
−
44.309 mm
⋅
=
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
5mm
:=
t2
4mm
:=
Warunki:
Ze względu na warunki spawaia:
t1 t2
+
9 mm
⋅
=
.
.
≤
g
44.309 mm
⋅
=
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina K z odstępem:
b1
b0
0.667
=
.
0.35
≥
b2
b0
0.427
=
.
0.35
≥
b1
t1
20
=
.
35
≤
h1
t1
20
=
.
35
≤
b2
t2
16
=
.
35
≤
h2
t2
16
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h2
b2
1
=
.
2
≤
b0
t0
18.75
=
.
35
≤
h0
t0
18.75
=
.
35
≤
β
b1 b2
+
(
)
2b0
0.547
=
:=
.
.
≥
0.1
0.01
b0
t0
⋅
+
0.288
=
0.5 1
β
−
(
)
⋅
0.227
=
.
.
≤
g
b0
0.295
=
.
.
≤ 1.5 1
β
−
(
)
⋅
0.68
=
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzenie warunków z tablicy 7.9 Eurokodu 3:
0.6
≤
b1 b2
+
(
)
2b1
0.82
=
.
1.3
≤
b0
t0
18.75
=
.
15
≥
Sprawdzamy nośność węzła 15 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu K z odstępem:
ν
b0
2t0
9.375
=
:=
β > 0.1
0.02 ν
⋅
+
0.288
=
Dla wartości siły:
N0p38
0.51kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N17
418.73
−
kN
:=
f0
305MPa
:=
n'
N0p38
A0 f0
⋅
3.867
10
4
−
×
=
:=
.
0
>
f n'
( )
1
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
+
(
)
NRj17
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ1
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
(
)
2 b0
⋅
⋅
487.259 kN
⋅
=
:=
N17
−
NRj17
0.859
=
.
1
≤
Dla wartości siły:
N0p37
511.84
−
kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N16
266.46kN
:=
f0
305MPa
:=
A0
43.24 cm
2
⋅
=
n'
N0p37
A0 f0
⋅
0.388
−
=
:=
.
0
<
fn'
1.3
0.4
n'
β
⋅
+
1.016
=
:=
lecz gdy:
n'
0
<
to
f n'
( )
1
≤
przyjęto:
f n'
( )
1
=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj16
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ2
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
(
)
2 b0
⋅
⋅
401.614 kN
⋅
=
:=
N16
NRj16
0.663
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących krzyżulce z pasem:
l1
b1
sin θ1
( )
167.564 mm
⋅
=
:=
l2
b2
sin θ2
( )
88.392 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubościach
a1
t1
5 mm
⋅
=
:=
a2
t2
4 mm
⋅
=
:=
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
σpr1w
N17
−
2t1 l1 l2
+
(
)
⋅
163.595 MPa
⋅
=
:=
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
σpr2w
N16
2t2 l1 l2
+
(
)
⋅
130.13 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
σpr1z
N17
−
sin
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
51.422 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N17
−
cos
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
155.303 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
232.784 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
σpr2z
N16
sin
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
51.253 MPa
⋅
=
:=
τpr2z
N16
cos
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
119.611 MPa
⋅
=
:=
σz2
κ
σpr2z
2
3 τrówn
2
τpr2z
2
+
⋅
+
⋅
181.406 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N17
−
(
)
⋅
cos θ1
( )
⋅
109.98 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N17
−
(
)
⋅
sin θ1
( )
⋅
81.797 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
131.268 MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
69.035 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 69.035 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
226.103 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N16
( )
⋅
cos θ2
( )
⋅
31.735 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N16
( )
⋅
sin θ2
( )
⋅
33.313 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów2p
NiH2
a2 l2
⋅
89.756 MPa
⋅
=
:=
σpr2p
NiV2
l2 a2
⋅
2
⋅
66.624 MPa
⋅
=
:=
τpr2p
σpr2p 66.624 MPa
⋅
=
:=
σz2p
κ
σpr2p
2
3 τrów2p
2
τpr2p
2
+
⋅
+
⋅
174.04 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny łączące krzyżulec ściskany:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany:
lw1
2 b1
h1
sin θ1
( )
+
⋅
535.129 mm
⋅
=
:=
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany:
lw2
2 b2
h2
sin θ2
( )
+
⋅
304.783 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
dla
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
τw1
N17
−
sin θ1
( )
αpr
2
cos θ1
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
214.033 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
τw2
N16
sin θ2
( )
αpr
2
cos θ2
( )
αrów
2
+
⋅
a2 lw2
⋅
292.425 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
12. Połączenie krzyżulców w węźle 16:
12. Połączenie krzyżulców w węźle 16:
12. Połączenie krzyżulców w węźle 16:
12. Połączenie krzyżulców w węźle 16:
Zakładamy połączenie pasa z krzyżulcem z odstępem - węzeł typu K.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Krzyżulec lewy:
h1
80mm
:=
b1
80mm
:=
Krzyżulec prawy:
h2
55mm
:=
b2
55mm
:=
Kąty połączeń prętów:
θ1
41.68deg
:=
θ2
51.43deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
g
e
h0
2
+
sin θ1 θ2
+
(
)
sin θ1
( )
sin θ2
( )
⋅
⋅
h1
2 sin θ1
( )
⋅
−
h2
2 sin θ2
( )
⋅
−
48.719 mm
⋅
=
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
4mm
:=
t2
4mm
:=
Warunki:
Ze względu na warunki spawaia:
t1 t2
+
8 mm
⋅
=
.
.
≤
g
48.719 mm
⋅
=
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina K z odstępem:
b1
b0
0.533
=
.
0.35
≥
b2
b0
0.367
=
.
0.35
≥
b1
t1
20
=
.
35
≤
h1
t1
20
=
.
35
≤
b2
t2
13.75
=
.
35
≤
h2
t2
13.75
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h2
b2
1
=
.
2
≤
b0
t0
18.75
=
.
35
≤
h0
t0
18.75
=
.
35
≤
β
b1 b2
+
(
)
2b0
0.45
=
:=
.
.
≥
0.1
0.01
b0
t0
⋅
+
0.288
=
0.5 1
β
−
(
)
⋅
0.275
=
.
.
≤
g
b0
0.325
=
.
.
≤ 1.5 1
β
−
(
)
⋅
0.825
=
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzenie warunków z tablicy 7.9 Eurokodu 3:
0.6
≤
b1 b2
+
(
)
2b1
0.844
=
.
1.3
≤
b0
t0
18.75
=
.
15
≥
Sprawdzamy nośność węzła 15 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu K z odstępem:
ν
b0
2t0
9.375
=
:=
β > 0.1
0.02 ν
⋅
+
0.288
=
Dla wartości siły:
N0p36
511.84
−
kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N19
172.07
−
kN
:=
f0
305MPa
:=
n'
N0p36
A0 f0
⋅
0.388
−
=
:=
.
0
<
fn'
1.3
0.4
n'
β
⋅
+
0.955
=
:=
f n'
( )
0.955
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj19
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ1
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
(
)
2 b0
⋅
⋅
343.771 kN
⋅
=
:=
N19
−
NRj19
0.501
=
.
1
≤
Dla wartości siły:
N0p35
682.45
−
kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N18
80.3kN
:=
f0
305MPa
:=
A0
43.24 cm
2
⋅
=
n'
N0p35
A0 f0
⋅
0.517
−
=
:=
.
0
<
fn'
1.3
0.4
n'
β
⋅
+
0.84
=
:=
lecz gdy:
n'
0
<
to
f n'
( )
1
≤
przyjęto:
f n'
( )
0.84
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj18
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ2
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
(
)
2 b0
⋅
⋅
257.173 kN
⋅
=
:=
N18
NRj18
0.312
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących krzyżulce z pasem:
l1
b1
sin θ1
( )
120.306 mm
⋅
=
:=
l2
b2
sin θ2
( )
70.346 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubościach
a1
t1
4 mm
⋅
=
:=
a2
t2
4 mm
⋅
=
:=
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
σpr1w
N19
−
2t1 l1 l2
+
(
)
⋅
112.817 MPa
⋅
=
:=
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
σpr2w
N18
2t2 l1 l2
+
(
)
⋅
52.648 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
σpr1z
N19
−
sin
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
40.136 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N19
−
cos
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
105.436 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
158.932 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
σpr2z
N18
sin
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
22.844 MPa
⋅
=
:=
τpr2z
N18
cos
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
47.434 MPa
⋅
=
:=
σz2
κ
σpr2z
2
3 τrówn
2
τpr2z
2
+
⋅
+
⋅
72.484 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N19
−
(
)
⋅
cos θ1
( )
⋅
40.548 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N19
−
(
)
⋅
sin θ1
( )
⋅
36.101 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
84.259 MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
53.047 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 53.047 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
153.365 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N18
( )
⋅
cos θ2
( )
⋅
9.236 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N18
( )
⋅
sin θ2
( )
⋅
11.583 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów2p
NiH2
a2 l2
⋅
32.825 MPa
⋅
=
:=
σpr2p
NiV2
l2 a2
⋅
2
⋅
29.106 MPa
⋅
=
:=
τpr2p
σpr2p 29.106 MPa
⋅
=
:=
σz2p
κ
σpr2p
2
3 τrów2p
2
τpr2p
2
+
⋅
+
⋅
69.165 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny łączące krzyżulec ściskany:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany:
lw1
2 b1
h1
sin θ1
( )
+
⋅
400.612 mm
⋅
=
:=
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany:
lw2
2 b2
h2
sin θ2
( )
+
⋅
250.692 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
dla
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
:=
αrów
0.7
:=
τw1
N19
−
sin θ1
( )
αpr
2
cos θ1
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
145.233 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
τw2
N18
sin θ2
( )
αpr
2
cos θ2
( )
αrów
2
+
⋅
a2 lw2
⋅
105.886 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
12. Połączenie krzyżulców w węźle 17:
12. Połączenie krzyżulców w węźle 17:
12. Połączenie krzyżulców w węźle 17:
12. Połączenie krzyżulców w węźle 17:
Zakładamy połączenie pasa z krzyżulcem z odstępem - węzeł typu K.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Krzyżulec lewy:
h1
55mm
:=
b1
55mm
:=
Krzyżulec prawy:
h2
70mm
:=
b2
70mm
:=
Kąty połączeń prętów:
θ1
45.93deg
:=
θ2
55.82deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
g
e
h0
2
+
sin θ1 θ2
+
(
)
sin θ1
( )
sin θ2
( )
⋅
⋅
h1
2 sin θ1
( )
⋅
−
h2
2 sin θ2
( )
⋅
−
42.953 mm
⋅
=
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
4mm
:=
t2
5mm
:=
Warunki:
Ze względu na warunki spawaia:
t1 t2
+
9 mm
⋅
=
.
.
≤
g
42.953 mm
⋅
=
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina K z odstępem:
b1
b0
0.367
=
.
0.35
≥
b2
b0
0.467
=
.
0.35
≥
b1
t1
13.75
=
.
35
≤
h1
t1
13.75
=
.
35
≤
b2
t2
14
=
.
35
≤
h2
t2
14
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h2
b2
1
=
.
2
≤
b0
t0
18.75
=
.
35
≤
h0
t0
18.75
=
.
35
≤
.
.
≥
0.1
0.01
b0
t0
⋅
+
0.288
=
β
b1 b2
+
(
)
2b0
0.417
=
:=
0.5 1
β
−
(
)
⋅
.
.
≤
g
b0
0.286
=
.
.
≤ 1.5 1
β
−
(
)
⋅
0.875
=
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzenie warunków z tablicy 7.9 Eurokodu 3:
0.6
≤
b1 b2
+
(
)
2b1
1.136
=
.
1.3
≤
b0
t0
18.75
=
.
15
≥
Sprawdzamy nośność węzła 15 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu K z odstępem:
ν
b0
2t0
9.375
=
:=
β > 0.1
0.02 ν
⋅
+
0.288
=
Dla wartości siły:
N0p34
682.45
−
kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N21
11.14
−
kN
:=
f0
305MPa
:=
n'
N0p34
A0 f0
⋅
0.517
−
=
:=
.
0
<
fn'
1.3
0.4
n'
β
⋅
+
0.803
=
:=
f n'
( )
0.735
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj21
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ1
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
(
)
2 b0
⋅
⋅
226.731 kN
⋅
=
:=
N21
−
NRj21
0.049
=
.
1
≤
Dla wartości siły:
N0p15
658.08
−
kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N20
50.49
−
kN
:=
f0
305MPa
:=
n'
N0p15
A0 f0
⋅
0.499
−
=
:=
.
0
<
fn'
1.3
0.4
n'
β
⋅
+
0.821
=
:=
f n'
( )
0.756
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj20
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ1
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
(
)
2 b0
⋅
⋅
233.209 kN
⋅
=
:=
N20
−
NRj20
0.217
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących krzyżulce z pasem:
l1
b1
sin θ1
( )
76.549 mm
⋅
=
:=
l2
b2
sin θ2
( )
84.615 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubościach
a1
t1
4 mm
⋅
=
:=
a2
t2
5 mm
⋅
=
:=
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Krzyżulec ściaskany 1:
Krzyżulec ściaskany 1:
Krzyżulec ściaskany 1:
Krzyżulec ściaskany 1:
σpr1w
N21
−
2t1 l1 l2
+
(
)
⋅
8.64 MPa
⋅
=
:=
Krzyżulec ściskany 2:
Krzyżulec ściskany 2:
Krzyżulec ściskany 2:
Krzyżulec ściskany 2:
σpr2w
N20
−
2t2 l1 l2
+
(
)
⋅
31.328 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
σpr1z
N21
−
sin
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
3.371 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N21
−
cos
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
7.955 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
12.058 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
σpr2z
N20
−
sin
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
14.664 MPa
⋅
=
:=
τpr2z
N20
−
cos
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
27.684 MPa
⋅
=
:=
σz2
κ
σpr2z
2
3 τrówn
2
τpr2z
2
+
⋅
+
⋅
42.621 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Krzyżulec ściskany 1:
Krzyżulec ściskany 1:
Krzyżulec ściskany 1:
Krzyżulec ściskany 1:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N21
−
(
)
⋅
cos θ1
( )
⋅
1.84 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N21
−
(
)
⋅
sin θ1
( )
⋅
1.901 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
6.01 MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
4.39 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 4.39 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
11.574 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec ściskany 2:
Krzyżulec ściskany 2:
Krzyżulec ściskany 2:
Krzyżulec ściskany 2:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N20
−
(
)
⋅
cos θ2
( )
⋅
7.446 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N20
−
(
)
⋅
sin θ2
( )
⋅
10.965 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów2p
NiH2
a2 l2
⋅
17.6 MPa
⋅
=
:=
σpr2p
NiV2
l2 a2
⋅
2
⋅
18.326 MPa
⋅
=
:=
τpr2p
σpr2p 18.326 MPa
⋅
=
:=
σz2p
κ
σpr2p
2
3 τrów2p
2
τpr2p
2
+
⋅
+
⋅
40.522 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
lw1
2 b1
h1
sin θ1
( )
+
⋅
263.099 mm
⋅
=
:=
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 2:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 2:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 2:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 2:
lw2
b2
2h2
sin θ2
( )
+
239.23 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
dla
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
τw1
N21
−
sin θ1
( )
αpr
2
cos θ1
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
14.178 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
τw2
N20
−
sin θ2
( )
αpr
2
cos θ2
( )
αrów
2
+
⋅
a2 lw2
⋅
55.253 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
13. Połączenie słupka w węźle 10:
13. Połączenie słupka w węźle 10:
13. Połączenie słupka w węźle 10:
13. Połączenie słupka w węźle 10:
Zakładamy połączenie pasa ze słupkiem - węzeł typu Y.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Słupek:
h1
55mm
:=
b1
55mm
:=
Kąt połączenia słupka:
θ1
85.12deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
4mm
:=
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina Y:
b1
b0
0.367
=
.
0.25
≥
klasa przekroju 1
b1
t1
13.75
=
.
35
≤
h1
t1
13.75
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
b0
t0
18.75
=
.
35
≤
h0
t0
18.75
=
.
35
≤
Klasa przekroju 2
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzenie warunków z tablicy 7.9 Eurokodu 3:
b0
t0
18.75
=
.
10
≥
b1
b0
0.367
=
.
0.85
≤
Sprawdzamy nośność węzła 10 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu Y:
Dla wartości siły:
N0p36
511.84
−
kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad słupkiem obciążonym siłą:
N9
50.93
−
kN
:=
f0
305MPa
:=
β
b1
b0
0.367
=
:=
E
195GPa
:=
Re
355MPa
:=
b1
t1
13.75
=
.
.
≤
1.25
E
Re
⋅
29.296
=
n'
N0p36
A0 f0
⋅
0.388
−
=
:=
.
0
<
fn'
1.3
0.4
n'
β
⋅
+
0.877
=
:=
f n'
( )
0.877
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj9
f0
t0
2
1
β
−
(
) sin θ1
( )
⋅
⋅
4 1
β
−
(
)
0.5
⋅
2
β
sin θ1
( )
⋅
+
⋅
f n'
( )
⋅
106.324 kN
⋅
=
:=
N9
−
NRj9
0.479
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących słupek z pasem:
l1
b1
sin θ1
( )
55.2 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubości
a1
t1
4 mm
⋅
=
:=
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Słupek:
σpr1w
N9
−
2t1 l1
( )
⋅
115.33 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
σpr1z
N9
−
sin
θ1
2
2 a1
⋅
l1
( )
⋅
⋅
78.005 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N9
−
cos
θ1
2
2 a1
⋅
l1
( )
⋅
⋅
84.949 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
141.554 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l1
2 l1
( )
⋅
N9
−
( )
⋅
cos θ1
( )
⋅
2.166 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l1
2 l1
( )
⋅
N9
−
( )
⋅
sin θ1
( )
⋅
25.373 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
9.811 MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
81.255 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 81.255 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
138.887 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
lw1
2
h1
sin θ1
( )
⋅
110.4 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
τw1
N9
−
sin θ1
( )
αpr
2
cos θ1
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
144.323 MPa
⋅
=
:=
14. Połączenie słupka w węźle 11:
14. Połączenie słupka w węźle 11:
14. Połączenie słupka w węźle 11:
14. Połączenie słupka w węźle 11:
Zakładamy połączenie pasa ze słupkiem węzłem typu Y.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Słupek:
h1
55mm
:=
b1
55mm
:=
Kąt połączenia słupka:
θ1
85.12deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
4mm
:=
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina Y:
b1
b0
0.367
=
.
0.25
≥
klasa przekroju 1
b1
t1
13.75
=
.
35
≤
h1
t1
13.75
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
b0
t0
18.75
=
.
35
≤
h0
t0
18.75
=
.
35
≤
Klasa przekroju 2
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzenie warunków z tablicy 7.9 Eurokodu 3:
b0
t0
18.75
=
.
10
≥
b1
b0
0.367
=
.
8.5
≤
Sprawdzamy nośność węzła 11 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu Y:
Dla wartości siły:
N0p35
682.45
−
kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad słupkiem obciążonym siłą:
N10
50.93
−
kN
:=
f0
305MPa
:=
β
b1
b0
0.367
=
:=
E
195GPa
:=
Re
355MPa
:=
b1
t1
13.75
=
.
.
≤
1.25
E
Re
⋅
29.296
=
n'
N0p35
A0 f0
⋅
0.517
−
=
:=
.
0
<
fn'
1.3
0.4
n'
β
⋅
+
0.735
=
:=
f n'
( )
0.61
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj10
f0
t0
2
1
β
−
(
) sin θ1
( )
⋅
⋅
4 1
β
−
(
)
0.5
⋅
2
β
sin θ1
( )
⋅
+
⋅
f n'
( )
⋅
73.954 kN
⋅
=
:=
N10
−
NRj10
0.689
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących słupek z pasem:
l1
b1
sin θ1
( )
55.2 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubości
a1
t1
4 mm
⋅
=
:=
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Słupek:
σpr1w
N10
−
2t1 l1
( )
⋅
115.33 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
σpr1z
N10
−
sin
θ1
2
2 a1
⋅
l1
( )
⋅
⋅
78.005 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N10
−
cos
θ1
2
2 a1
⋅
l1
( )
⋅
⋅
84.949 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
141.554 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l1
2 l1
( )
⋅
N10
−
(
)
⋅
cos θ1
( )
⋅
2.166 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l1
2 l1
( )
⋅
N10
−
(
)
⋅
sin θ1
( )
⋅
25.373 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
9.811 MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
81.255 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 81.255 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
138.887 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
lw1
2
h1
sin θ1
( )
⋅
110.4 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
dla
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
τw1
N10
−
sin θ1
( )
αpr
2
cos θ1
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
144.323 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
15. Połączenie słupka w węźle 12:
15. Połączenie słupka w węźle 12:
15. Połączenie słupka w węźle 12:
15. Połączenie słupka w węźle 12:
Zakładamy połączenie pasa ze słupkiem węzłem typu Y.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Słupek:
h1
60mm
:=
b1
60mm
:=
Kąt połączenia słupka:
θ1
85.12deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
5mm
:=
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina Y:
b1
b0
0.4
=
.
0.25
≥
b1
t1
12
=
.
35
≤
h1
t1
12
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
b0
t0
18.75
=
.
35
≤
h0
t0
18.75
=
.
35
≤
Klasa przekroju 2
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzenie warunków z tablicy 7.9 Eurokodu 3:
b0
t0
18.75
=
.
10
≥
b1
b0
0.4
=
.
0.85
≤
Sprawdzamy nośność węzła 11 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu Y:
Dla wartości siły:
N0p15
658.08
−
kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad słupkiem obciążonym siłą:
N11
80.03kN
:=
f0
305MPa
:=
β
b1
b0
0.4
=
:=
:=
E
195GPa
:=
Re
355MPa
:=
b1
t1
12
=
.
.
≤
1.25
E
Re
⋅
29.296
=
n'
N0p15
A0 f0
⋅
0.499
−
=
:=
.
0
<
fn'
1.3
0.4
n'
β
⋅
+
0.801
=
:=
f n'
( )
0.801
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj11
f0
t0
2
1
β
−
(
) sin θ1
( )
⋅
⋅
4 1
β
−
(
)
0.5
⋅
2
β
sin θ1
( )
⋅
+
⋅
f n'
( )
⋅
102.035 kN
⋅
=
:=
N11
NRj11
0.784
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących słupek z pasem:
l1
b1
sin θ1
( )
60.218 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubości
a1
t1 5 mm
⋅
=
:=
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Słupek:
σpr1w
N11
2t1 l1
( )
⋅
132.9 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
σpr1z
N11
sin
θ1
2
2 a1
⋅
l1
( )
⋅
⋅
89.888 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N11
cos
θ1
2
2 a1
⋅
l1
( )
⋅
⋅
97.89 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
163.119 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l1
2 l1
( )
⋅
N11
( )
⋅
cos θ1
( )
⋅
3.404 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l1
2 l1
( )
⋅
N11
( )
⋅
sin θ1
( )
⋅
39.87 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
11.306 MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
93.634 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 93.634 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
160.045 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
lw1
2
h1
sin θ1
( )
⋅
120.437 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
dla
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
τw1
N11
sin θ1
( )
αpr
2
cos θ1
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
166.309 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
16. Połączenie słupka w węźle 9:
16. Połączenie słupka w węźle 9:
16. Połączenie słupka w węźle 9:
16. Połączenie słupka w węźle 9:
Zakładamy połączenie pasa ze słupkiem węzłem typu Y.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Słupek:
h1
50mm
:=
b1
50mm
:=
Kąt połączenia słupka:
θ1
85.12deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
5mm
:=
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina Y:
b1
b0
0.333
=
.
0.25
≥
Klasa przekroju 1
b1
t1
10
=
.
35
≤
h1
t1
10
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
b0
t0
18.75
=
.
35
≤
h0
t0
18.75
=
.
35
≤
Klasa przekroju 2
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzenie warunków z tablicy 7.9 Eurokodu 3:
b0
t0
18.75
=
.
10
≥
b1
b0
0.333
=
.
0.85
≤
Sprawdzamy nośność węzła 11 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu Y:
Dla wartości siły:
N0p38
0.51kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad słupkiem obciążonym siłą:
N8
25.47
−
kN
:=
:=
f0
305MPa
:=
β
b1
b0
0.333
=
:=
E
195GPa
:=
Re
355MPa
:=
b1
t1
10
=
.
.
≤
1.25
E
Re
⋅
29.296
=
n'
N0p38
A0 f0
⋅
3.867
10
4
−
×
=
:=
.
0
>
f n'
( )
1
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj8
f0
t0
2
1
β
−
(
) sin θ1
( )
⋅
⋅
4 1
β
−
(
)
0.5
⋅
2
β
sin θ1
( )
⋅
+
⋅
f n'
( )
⋅
115.638 kN
⋅
=
:=
N8
−
NRj8
0.22
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących słupek z pasem:
l1
b1
sin θ1
( )
50.182 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubości
a1
t1 5 mm
⋅
=
:=
Poprzeczne spoiny spoinami pachwinowymi:
Poprzeczne spoiny spoinami pachwinowymi:
Poprzeczne spoiny spoinami pachwinowymi:
Poprzeczne spoiny spoinami pachwinowymi:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
σpr1z
N8
−
sin
θ1
2
2 a1
⋅
l1
( )
⋅
⋅
34.329 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N8
−
cos
θ1
2
2 a1
⋅
l1
( )
⋅
⋅
37.385 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
62.296 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l1
2 l1
( )
⋅
N8
( )
⋅
cos θ1
( )
⋅
1.083
−
kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l1
2 l1
( )
⋅
N8
−
( )
⋅
sin θ1
( )
⋅
12.689 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
4.318
−
MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
35.759 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 35.759 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
61.122 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
lw1
2
h1
sin θ1
( )
⋅
100.364 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
dla
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
τw1
N11
sin θ1
( )
αpr
2
cos θ1
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
199.57 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
17. Połączenie krzyżulca i słupka w węźle 1:
17. Połączenie krzyżulca i słupka w węźle 1:
17. Połączenie krzyżulca i słupka w węźle 1:
17. Połączenie krzyżulca i słupka w węźle 1:
Zakładamy połączenie pasa z krzyżulcem i słupkiem z nachodzeniem - węzeł
typu N.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Krzyżulec:
h1
100mm
:=
b1
100mm
:=
Słupek:
h2
50mm
:=
b2
50mm
:=
Kąty połączeń prętów:
θ1
41.52deg
:=
θ2
90deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
g
e
h0
2
+
sin θ1 θ2
+
(
)
sin θ1
( )
sin θ2
( )
⋅
⋅
h1
2 sin θ1
( )
⋅
−
h2
2 sin θ2
( )
⋅
−
15.716
−
mm
⋅
=
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
5mm
:=
t2
5mm
:=
Warunki:
p
h2
sin θ2
( )
0.05 m
=
:=
gov
g
−
p
100
⋅
%
31.432 %
⋅
=
:=
govmax
b2
p
1
=
:=
0.25
.
<
gov
govmax
0.314
=
.
1
<
β
b2
b0
0.333
=
:=
.
0.25
≥
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina N z nachodzeniem:
b1
b0
0.667
=
.
0.25
≥
b2
b0
0.333
=
.
0.25
≥
klasa przekroju 1
Klasa przekroju 1
b2
t2
10
=
.
35
≤
h2
t2
10
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h2
b2
1
=
.
2
≤
klasa przekroju 1
0.25
.
<
gov
govmax
0.314
=
.
1
<
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzamy nośność węzła 1 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu N bez odstępu:
0.25
gov
govmax
≤
0.5
≤
Dla wartości siły:
N0p1
311.24kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N8
25.47kN
:=
f2
305MPa
:=
f1
305MPa
:=
t2
t1
1
=
.
1
≤
b0
t0
18.75
=
.
40
≤
β
0.25
≥
b2
t2
10
=
.
.
≤
1.1
E
Re
⋅
25.781
=
b2
b1
0.5
=
.
1
≤
beff
10 t0
⋅
f0
⋅
t0
⋅
b2
⋅
(
)
f2 t2
⋅
b0
⋅
42.667 mm
⋅
=
:=
.
.
≤
b2
50 mm
⋅
=
be0v
10 t1
⋅
f1
⋅
t1
⋅
b2
⋅
(
)
b1 f2
⋅
t2
⋅
25 mm
⋅
=
:=
.
.
≤
b2
50 mm
⋅
=
⋅
⋅
−
(
)
NRj8
f2 t2
⋅
2 gov
⋅
2 h2
⋅
4 t2
⋅
−
(
)
govmax
⋅
beff
+
be0v
+
⋅
179.885 kN
⋅
=
:=
N8
NRj8
0.142
=
.
1
≤
Dla wartości siły:
N0p1
311.24kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N17
418.73
−
kN
:=
A1
18.36cm
2
:=
A2
8.36cm
2
:=
NRj17
NRj8
f1 A1
⋅
(
)
f2 A2
⋅
⋅
395.058 kN
⋅
=
:=
N17
−
NRj17
1.06
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących słupek i krzyżulec z pasem:
Słupek ściskany nr 8:
Przyjęto grubość spoiny:
a
t2
mm
⋅
=
:=
Nośność spoiny poprzecznej dla:
lp
50mm
:=
Np
αpr f0
⋅
a
⋅ lp
⋅
61 kN
⋅
=
:=
Nośność spoin podłużnych:
lr
2 25
⋅
mm
50 mm
⋅
=
:=
θ
48.48deg
:=
Nr
f0 a
⋅ lp
⋅
(
)
cos θ
( )
αpr
2
sin θ
( )
αrów
2
+
41.652 kN
⋅
=
:=
Nośność spoin między słupkiem i krzyżulcem:
N1
Np Nr
+
102.652 kN
⋅
=
:=
Nośność między słupkiem a pasem:
Nośność spoiny poprzecznej
Np
61 kN
⋅
=
Nośność spoin podłużnych:
lr
50 mm
⋅
=
θ
48.48deg
:=
Nr
f0 a
⋅ lp
⋅
(
)
cos θ
( )
αpr
2
sin θ
( )
αrów
2
+
41.652 kN
⋅
=
:=
Całkowita nośność spoin między słupkiem a pasem:
N2
Np Nr
+
102.652 kN
⋅
=
:=
Łączna nośność wszystkich odcinków spoin:
N
N1 N2
+
205.304 kN
⋅
=
:=
Sprawdzenie nośności spoin:
N8
N
0.124
=
.
1
<
Krzyżulec ściskany (przekrywany):
Przyjęto grubość spoiny
a
5 mm
⋅
=
Nośność spoin:
lw
2
h1
sin θ1
( )
⋅
2 b1
⋅
+
50.171 cm
⋅
=
:=
τ
N17
−
a lw
⋅
sin θ
( )
αpr
2
cos θ
( )
αrów
2
+
⋅
222.241 MPa
⋅
=
:=
.
.
< f0 305 MPa
⋅
=
18. Połączenie krzyżulców i słupka w węźle 2:
18. Połączenie krzyżulców i słupka w węźle 2:
18. Połączenie krzyżulców i słupka w węźle 2:
18. Połączenie krzyżulców i słupka w węźle 2:
Zakładamy połączenie pasa z krzyżulcem z odstępem - węzeł typu K.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Krzyżulec lewy:
h2
64mm
:=
b2
64mm
:=
Krzyżulec prawy:
h1
80mm
:=
b1
80mm
:=
Słupek:
h3
55mm
:=
b3
55mm
:=
Kąty połączeń prętów:
θ1
46.56deg
:=
θ2
41.52deg
:=
θ3
90deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
+
(
)
g
e
h0
2
+
sin θ1 θ2
+
(
)
sin θ1
( )
sin θ2
( )
⋅
⋅
h1
2 sin θ1
( )
⋅
−
h2
2 sin θ2
( )
⋅
−
52.372 mm
⋅
=
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
4mm
:=
t2
4mm
:=
t3
4mm
:=
Warunki:
Ze względu na warunki spawaia:
t1 t2
+
8 mm
⋅
=
.
.
≤
g
52.372 mm
⋅
=
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina K z odstępem:
b1
b0
0.533
=
.
0.35
≥
b2
b0
0.427
=
.
0.35
≥
b3
b0
0.367
=
.
0.35
≥
b1
t1
20
=
.
35
≤
h1
t1
20
=
.
35
≤
b3
t3
13.75
=
.
35
≤
b2
t2
16
=
.
35
≤
h2
t2
16
=
.
35
≤
h3
t3
13.75
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h2
b2
1
=
.
2
≤
b0
t0
18.75
=
.
35
≤
h0
t0
18.75
=
.
35
≤
β
b1 b2
+
(
)
2b0
0.48
=
:=
0.5 1
β
−
(
)
⋅
.
.
≤
g
b0
0.349
=
.
.
≤ 1.5 1
β
−
(
)
⋅
0.78
=
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzenie warunków z tablicy 7.9 Eurokodu 3:
+
(
)
0.6
≤
b1 b2
+
(
)
2b1
0.9
=
.
1.3
≤
b3
b0
0.367
=
.
0.85
≤
b0
t0
18.75
=
.
15
≥
Sprawdzamy nośność węzła 15 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu K z odstępem:
ν
b0
2t0
9.375
=
:=
β > 0.1
0.02 ν
⋅
+
0.288
=
Dla wartości siły:
N0p2
625.05kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N19
172.07
−
kN
:=
N16
266.46 kN
⋅
=
N9
50.93
−
kN
⋅
=
N2
N19
sin θ1
( )
sin θ2
( )
⋅
N9
sin θ3
( )
sin θ2
( )
⋅
+
kN
⋅
=
:=
n'
N0p2
A0 f0
⋅
0.474
=
:=
.
0
>
f n'
( )
1
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj19
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ1
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
b3
+
(
)
3 b0
⋅
⋅
323.968 kN
⋅
=
:=
N2
−
NRj19
0.819
=
.
1
≤
Dla wartości siły:
N0p1
311.24kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N16
266.46 kN
⋅
=
f0
305MPa
:=
n'
N0p1
A0 f0
⋅
0.236
=
:=
.
0
>
f n'
( )
1
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj20
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ1
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
(
)
2 b0
⋅
⋅
351.644 kN
⋅
=
:=
N2
−
NRj20
0.754
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących krzyżulce z pasem:
l1
b1
sin θ1
( )
110.178 mm
⋅
=
:=
l2
b2
sin θ2
( )
96.548 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubościach
a1
t1
4 mm
⋅
=
:=
a2
6mm
:=
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Krzyżulec ściaskany 1:
Krzyżulec ściaskany 1:
Krzyżulec ściaskany 1:
Krzyżulec ściaskany 1:
σpr1w
N19
−
2t1 l1 l2
+
(
)
⋅
104.044 MPa
⋅
=
:=
Krzyżulec rozciągany 2:
Krzyżulec rozciągany 2:
Krzyżulec rozciągany 2:
Krzyżulec rozciągany 2:
σpr2w
N16
2t2 l1 l2
+
(
)
⋅
161.119 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
σpr1z
N19
−
sin
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
41.121 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N19
−
cos
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
95.574 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
144.984 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
σpr2z
N16
sin
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
38.073 MPa
⋅
=
:=
τpr2z
N16
cos
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
100.438 MPa
⋅
=
:=
σz2
κ
σpr2z
2
3 τrówn
2
τpr2z
2
+
⋅
+
⋅
151.37 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N19
−
(
)
⋅
cos θ1
( )
⋅
31.529 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N19
−
(
)
⋅
sin θ1
( )
⋅
33.294 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
71.54 MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
53.419 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 53.419 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
139.069 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N16
( )
⋅
cos θ2
( )
⋅
46.588 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N16
( )
⋅
sin θ2
( )
⋅
41.246 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów2p
NiH2
a2 l2
⋅
80.422 MPa
⋅
=
:=
σpr2p
NiV2
l2 a2
⋅
2
⋅
50.347 MPa
⋅
=
:=
τpr2p
σpr2p 50.347 MPa
⋅
=
:=
σz2p
κ
σpr2p
2
3 τrów2p
2
τpr2p
2
+
⋅
+
⋅
146.098 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
lw1
2 b1
h1
sin θ1
( )
+
⋅
380.357 mm
⋅
=
:=
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany 2:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany 2:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany 2:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany 2:
lw2
b2
2h2
sin θ2
( )
+
257.096 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
dla
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
τw1
N19
−
sin θ1
( )
αpr
2
cos θ1
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
151.257 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
τw2
N16
sin θ2
( )
αpr
2
cos θ2
( )
αrów
2
+
⋅
a2 lw2
⋅
233.715 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
Sprawdzenie nośności spoin łączących słupek z pasem:
l3
b3
sin θ3
( )
55 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubości
a3
t3
4 mm
⋅
=
:=
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Słupek:
σpr1w
N9
−
2t3 l3
( )
⋅
115.75 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
σpr1z
N9
−
sin
θ3
2
2 a3
⋅
l3
( )
⋅
⋅
81.848 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N9
−
cos
θ3
2
2 a3
⋅
l3
( )
⋅
⋅
81.848 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
139.141 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l3
2 l3
( )
⋅
N9
−
( )
⋅
cos θ3
( )
⋅
1.559
10
15
−
×
kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l3
2 l3
( )
⋅
N9
−
( )
⋅
sin θ3
( )
⋅
25.465 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
3.538
10
15
−
×
MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
40.858 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 40.858 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
69.458 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
lw1
2
h3
sin θ3
( )
⋅
110 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
τw1
N9
−
sin θ3
( )
αpr
2
cos θ3
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
144.688 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
19. Połączenie krzyżulców i słupka w węźle 3:
19. Połączenie krzyżulców i słupka w węźle 3:
19. Połączenie krzyżulców i słupka w węźle 3:
19. Połączenie krzyżulców i słupka w węźle 3:
Zakładamy połączenie pasa z krzyżulcem z odstępem - węzeł typu KT.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Krzyżulec lewy:
h2
55mm
:=
b2
55mm
:=
Krzyżulec prawy:
h1
55mm
:=
b1
55mm
:=
Słupek:
h3
55mm
:=
b3
55mm
:=
Kąty połączeń prętów:
θ1
50.81deg
:=
θ2
46.56deg
:=
θ3
90deg
:=
Mimośród
e
0mm
:=
g
e
h0
2
+
sin θ1 θ2
+
(
)
sin θ1
( )
sin θ2
( )
⋅
⋅
h1
2 sin θ1
( )
⋅
−
h2
2 sin θ2
( )
⋅
−
58.815 mm
⋅
=
:=
.
0 315
⋅
=
t0
8mm
:=
t1
4mm
:=
t2
4mm
:=
t3
4mm
:=
Warunki:
Ze względu na warunki spawaia:
t1 t2
+
8 mm
⋅
=
.
.
≤
g
58.815 mm
⋅
=
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina K z odstępem:
b1
b0
0.367
=
.
0.35
≥
b2
b0
0.367
=
.
0.35
≥
b3
b0
0.367
=
.
0.35
≥
b1
t1
13.75
=
.
35
≤
h1
t1
13.75
=
.
35
≤
b3
t3
13.75
=
.
35
≤
b2
t2
13.75
=
.
35
≤
h2
t2
13.75
=
.
35
≤
h3
t3
13.75
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h2
b2
1
=
.
2
≤
b0
t0
18.75
=
.
35
≤
h0
t0
18.75
=
.
35
≤
β
b1 b2
+
(
)
2b0
0.367
=
:=
0.5 1
β
−
(
)
⋅
Grubości przyjętych prętów:
.
.
≤
g
b0
0.392
=
.
.
≤ 1.5 1
β
−
(
)
⋅
0.95
=
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzenie warunków z tablicy 7.9 Eurokodu 3:
0.6
≤
b1 b2
+
(
)
2b1
1
=
.
1.3
≤
b3
b0
0.367
=
.
0.85
≤
b0
t0
18.75
=
.
15
≥
Sprawdzamy nośność węzła 15 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu K z odstępem:
ν
b0
2t0
9.375
=
:=
β > 0.1
0.02 ν
⋅
+
0.288
=
Dla wartości siły:
N0p3
685.6kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N21
11.14
−
kN
:=
N18
80.3kN
:=
N10
50.93
−
kN
⋅
=
N2
N21
sin θ1
( )
sin θ2
( )
⋅
N10
sin θ3
( )
sin θ2
( )
⋅
+
kN
⋅
=
:=
n'
N0p3
A0 f0
⋅
0.52
=
:=
.
0
>
f n'
( )
1
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj21
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ1
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
b3
+
(
)
3 b0
⋅
⋅
251.649 kN
⋅
=
:=
N2
−
NRj21
0.326
=
.
1
≤
Dla wartości siły:
N0p2
625.05kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N18
80.3kN
:=
f0
305MPa
:=
n'
N0p2
A0 f0
⋅
0.474
=
:=
.
0
>
f n'
( )
1
:=
Nośność obliczeniowa węzła:
NRj18
8.9 ν
0.5
⋅
f n'
( )
sin θ2
( )
⋅
f0
⋅
t0
2
⋅
b1 b2
+
(
)
2 b0
⋅
⋅
268.617 kN
⋅
=
:=
N2
−
NRj18
0.305
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących krzyżulce z pasem:
l1
b1
sin θ1
( )
70.963 mm
⋅
=
:=
l2
b2
sin θ2
( )
75.748 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubościach
a1
t1
4 mm
⋅
=
:=
a2
t2
4 mm
⋅
=
:=
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Nachylenie krzyżulców jest małe - spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Krzyżulec ściaskany 1:
Krzyżulec ściaskany 1:
Krzyżulec ściaskany 1:
Krzyżulec ściaskany 1:
σpr1w
N21
−
2t1 l1 l2
+
(
)
⋅
9.491 MPa
⋅
=
:=
Krzyżulec rozciągany 2:
Krzyżulec rozciągany 2:
Krzyżulec rozciągany 2:
Krzyżulec rozciągany 2:
σpr2w
N18
2t2 l1 l2
+
(
)
⋅
68.417 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
Krzyżulec ściaskany:
σpr1z
N21
−
sin
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
4.072 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N21
−
cos
θ1
2
2 a1
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
8.574 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
13.088 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
σpr2z
N18
sin
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
27.04 MPa
⋅
=
:=
τpr2z
N18
cos
θ2
2
2 a2
⋅
l1 l2
+
(
)
⋅
⋅
62.847 MPa
⋅
=
:=
σz2
κ
σpr2z
2
3 τrówn
2
τpr2z
2
+
⋅
+
⋅
95.338 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
Krzyżulec ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N21
−
(
)
⋅
cos θ1
( )
⋅
1.702 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l1
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N21
−
(
)
⋅
sin θ1
( )
⋅
2.088 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a1 l1
⋅
5.998 MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l1 a1
⋅
2
⋅
5.202 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 5.202 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
12.497 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
Krzyżulec rozciągany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N18
( )
⋅
cos θ2
( )
⋅
14.254 kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV2
l2
2 l1 l2
+
(
)
⋅
N18
( )
⋅
sin θ2
( )
⋅
15.052 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów2p
NiH2
a2 l2
⋅
47.043 MPa
⋅
=
:=
σpr2p
NiV2
l2 a2
⋅
2
⋅
35.127 MPa
⋅
=
:=
τpr2p
σpr2p 35.127 MPa
⋅
=
:=
σz2p
κ
σpr2p
2
3 τrów2p
2
τpr2p
2
+
⋅
+
⋅
91.449 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
Spoiny łączące krzyżulec ściskany 1:
lw1
2 b1
h1
sin θ1
( )
+
⋅
251.925 mm
⋅
=
:=
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany 2:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany 2:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany 2:
Spoiny łączące krzyżulec rozciągany 2:
lw2
b2
2h2
sin θ2
( )
+
206.495 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
dla
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
τw1
N21
−
sin θ1
( )
αpr
2
cos θ1
( )
αrów
2
+
⋅
a1 lw1
⋅
14.639 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
τw2
N18
sin θ2
( )
αpr
2
cos θ2
( )
αrów
2
+
⋅
a2 lw2
⋅
130.019 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
Sprawdzenie nośności spoin łączących słupek z pasem:
l3
b3
sin θ3
( )
55 mm
⋅
=
:=
Przyjęto spoiny o grubości
a3
t3
4 mm
⋅
=
:=
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Spoina wewnętrzna spoiną czołową:
Słupek:
σpr1w
N10
−
2t3 l3
( )
⋅
115.75 MPa
⋅
=
:=
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Poprzeczna spoina zewnętrzna spoiną pachwinową:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
Słupek ściaskany:
σpr1z
N10
−
sin
θ3
2
2 a3
⋅
l1
( )
⋅
⋅
63.436 MPa
⋅
=
:=
τpr1z
N10
−
cos
θ3
2
2 a3
⋅
l3
( )
⋅
⋅
81.848 MPa
⋅
=
:=
κ
0.85
:=
τrówn
0
:=
σz1
κ
σpr1z
2
3 τrówn
2
τpr1z
2
+
⋅
+
⋅
132.014 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Spoiny podłużne powinny być wykonane jako pachwinowe
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
Słupek ściskany:
siła pozioma obciążająca spoinę:
NiH1
l3
2 l3
( )
⋅
N10
−
(
)
⋅
cos θ3
( )
⋅
1.559
10
15
−
×
kN
⋅
=
:=
siła pionowa obciążająca spoinę:
NiV1
l3
2 l3
( )
⋅
N10
−
(
)
⋅
sin θ3
( )
⋅
25.465 kN
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinie:
τrów1p
NiH1
a3 l3
⋅
7.087
10
15
−
×
MPa
⋅
=
:=
σpr1p
NiV1
l3 a3
⋅
2
⋅
81.848 MPa
⋅
=
:=
τpr1p
σpr1p 81.848 MPa
⋅
=
:=
σz1p
κ
σpr1p
2
3 τrów1p
2
τpr1p
2
+
⋅
+
⋅
139.141 MPa
⋅
=
:=
.
305MPa
≤
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
Spoina łącząca słupek:
lw3
2
h3
sin θ3
( )
⋅
110 mm
⋅
=
:=
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
Naprężenia w spoinach:
αpr
0.8
:=
255MPa
Re
<
355MPa
≤
z tabl 18 Eurokodu 3:
αrów
0.7
:=
τw1
N10
−
sin θ3
( )
αpr
2
cos θ3
( )
αrów
2
+
⋅
a3 lw3
⋅
144.688 MPa
⋅
=
:=
.
fd
<
305MPa
:=
.
20. Połączenie krzyżulca i słupka w węźle 4:
20. Połączenie krzyżulca i słupka w węźle 4:
20. Połączenie krzyżulca i słupka w węźle 4:
20. Połączenie krzyżulca i słupka w węźle 4:
Zakładamy połączenie pasa z krzyżulcem i słupkiem z nachodzeniem - węzeł
typu N.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
Krzyżulec:
h1
70mm
:=
b1
70mm
:=
Słupek:
h2
60mm
:=
b2
60mm
:=
Kąty połączeń prętów:
θ1
50.92deg
:=
θ2
90deg
:=
Mimośród
e
54
−
mm
:=
g
e
h0
2
+
sin θ1 θ2
+
(
)
sin θ1
( )
sin θ2
( )
⋅
⋅
h1
2 sin θ1
( )
⋅
−
h2
2 sin θ2
( )
⋅
−
58.034
−
mm
⋅
=
:=
Grubości przyjętych prętów:
t0
8mm
:=
t1
5mm
:=
t2
5mm
:=
Warunki:
p
h2
sin θ2
( )
0.06 m
=
:=
gov
g
−
p
100
⋅
%
96.723 %
⋅
=
:=
govmax
b2
p
1
=
:=
0.25
.
<
gov
govmax
0.967
=
.
1
<
β
b2
b0
0.4
=
:=
.
0.25
≥
Sprawdzenie warunków zgodnie z tablicą 7.8 Eurokod 3:
Spoina K z nachodzeniem:
b1
b0
0.467
=
.
0.25
≥
b2
b0
0.4
=
.
0.25
≥
klasa przekroju 1
Klasa przekroju 1
b2
t2
12
=
.
35
≤
h2
t2
12
=
.
35
≤
0.5
.
≤
h0
b0
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h1
b1
1
=
.
2
≤
0.5
.
≤
h2
b2
1
=
.
2
≤
klasa przekroju 1
0.25
.
<
gov
govmax
0.967
=
.
1
<
Wszystkie warunki z tablicy 7.8 zostały spełnione.
Sprawdzamy nośność węzła 1 wg wzoru podanego w tablicy 7.10 Eurokodu 3
dla węzłą typu N bez odstępu:
gov
govmax
0.8
≥
Dla wartości siły:
N0p3
685.6kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N20
50.49
−
kN
:=
f2
305MPa
:=
f1
305MPa
:=
t2
t1
1
=
.
1
≤
b0
t0
18.75
=
.
40
≤
β
0.25
≥
b2
t2
12
=
.
.
≤
1.1
E
Re
⋅
25.781
=
b2
b1
0.857
=
.
1
≤
beff
10 t0
⋅
f0
⋅
t0
⋅
b2
⋅
(
)
f2 t2
⋅
b0
⋅
51.2 mm
⋅
=
:=
.
.
≤
b2
60 mm
⋅
=
be0v
10 t1
⋅
f1
⋅
t1
⋅
b2
⋅
(
)
b1 f2
⋅
t2
⋅
42.857 mm
⋅
=
:=
.
.
≤
b2
60 mm
⋅
=
NRj20
f2 t2
⋅
2 h2
⋅
4 t2
⋅
−
b2
+
be0v
+
(
)
⋅
309.357 kN
⋅
=
:=
N20
−
NRj20
0.163
=
.
1
≤
Dla wartości siły:
N0p3
685.6kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
nad krzyżulcem obciążonym siłą:
N11
80.3kN
:=
A1
12.36cm
2
:=
A2
12.36cm
2
:=
NRj11
NRj20
f1 A1
⋅
(
)
f2 A2
⋅
⋅
309.357 kN
⋅
=
:=
N11
NRj11
0.26
=
.
1
≤
Sprawdzenie nośności spoin łączących słupek i krzyżulec z pasem:
Słupek ściskany nr 11:
Przyjęto grubość spoiny:
a
t2
mm
⋅
=
:=
Nośność spoiny poprzecznej dla:
lp
60mm
:=
Np
αpr f0
⋅
a
⋅ lp
⋅
73.2 kN
⋅
=
:=
Nośność spoin podłużnych sprawdzono zgodnie ze wzorem (92) PN-90/B-03200:
lr
2 25
⋅
mm
50 mm
⋅
=
:=
θ
37.73deg
:=
Nr
f0 a
⋅ lp
⋅
(
)
cos θ
( )
αpr
2
sin θ
( )
αrów
2
+
52.537 kN
⋅
=
:=
Nośność spoin między słupkiem i krzyżulcem:
N1
Np Nr
+
125.737 kN
⋅
=
:=
Nośność między słupkiem a pasem:
Nośność spoiny poprzecznej
Np
73.2 kN
⋅
=
Nośność spoin podłużnych:
lr
60
:=
θ
43.88deg
:=
Nr
f0 a
⋅ lp
⋅
(
)
cos θ
( )
αpr
2
sin θ
( )
αrów
2
+
51.051 kN
⋅
=
:=
Całkowita nośność spoin między słupkiem a pasem:
N2
Np Nr
+
124.251 kN
⋅
=
:=
Łączna nośność wszystkich odcinków spoin:
N
N1 N2
+
249.989 kN
⋅
=
:=
Sprawdzenie nośności spoin:
N11
N
0.321
=
.
1
<
Krzyżulec ściskany (przekrywany):
Przyjęto grubość spoiny
a
5 mm
⋅
=
Nośność spoin:
lw
2
h1
sin θ1
( )
⋅
2 b1
⋅
+
32.035 cm
⋅
=
:=
τ
N20
−
a lw
⋅
sin θ
( )
αpr
2
cos θ
( )
αrów
2
+
⋅
42.42 MPa
⋅
=
:=
.
.
< f0 305 MPa
⋅
=
21. Połączenie pasa dolnego w węźle 4:
21. Połączenie pasa dolnego w węźle 4:
21. Połączenie pasa dolnego w węźle 4:
21. Połączenie pasa dolnego w węźle 4:
Połączenie śrubowe, sprężane pasa rozciąganego.
Pas górny 150x150x8
A0
43.24cm
2
:=
h0
150mm
:=
b0
150mm
:=
N3
685.6kN
:=
N4
685.6kN
:=
Dane dla blachy czołowej:
L
290mm
:=
B
220mm
:=
t
25mm
:=
stal 18S2
fd
305MPa
:=
Przyjęto 6 śrub M24 klasy 10.9
Rm
1040MPa
:=
Re
940MPa
:=
d
24mm
:=
Sprawdzenie warunków konstrukcyjnych:
a
1.5 d
⋅
36 mm
⋅
=
:=
a
2.5 d
⋅
mm
⋅
=
:=
Przyjęto
a
40mm
:=
Grubość blachy doczołowej (nie uwzględnia się efektu dźwignii)
t
25mm
:=
.
.
>
tmin
d
3
Rm
1000
⋅
:=
24.3mm
⋅
=
Nośność śruby na zerwanie trzpienia:
As
353mm
2
:=
SRt
0.65 Rm
⋅
As
⋅
238.628 kN
⋅
=
:=
Siła sprężająca w śrubie:
S0
0.7 Rm
⋅
As
⋅
256.984 kN
⋅
=
:=
Nośność śruby ze względu na rozwarcie styku:
SRr
0.85 SRt
⋅
202.834 kN
⋅
=
:=
Nośność połączenia rozciąganego:
n
6
:=
β
1
:=
NRj
1
β
n
⋅ SRr
⋅
1.217
10
3
×
kN
⋅
=
:=
Sprawdzenie nośności połączenia
N3
NRj
0.563
=
Sprawdzenie nośności spoin pachwinowych łączących pręty pasa z blachą czołową.
Przyjęto grubość spoiny
a
9mm
:=
Grubość łączonych części:
pasa -
t0
8 mm
⋅
=
blachy -
t1
25mm
:=
Minimalna grubość spoiny:
amin
0.2 t1
⋅
5 mm
⋅
=
:=
lub
amin
2.5mm
:=
Maksymalna grubość spoiny
amax
1.0 t0
⋅
8 mm
⋅
=
:=
lub
amax
16mm
:=
Długość spoiny w złączu:
lw
2 h0
⋅
2 b0
⋅
+
600 mm
⋅
=
:=
Nośność spoin:
Fpr
αpr fd
⋅
a
⋅ lw
⋅
1.318
10
3
×
kN
⋅
=
:=
.
.
>
N3
685.6kN
:=
działającej w przedziale pasa ściskanego
działającej w przedziale pasa ściskanego
działającej w przedziale pasa ściskanego