ZARZĄDANIE JAKOŚCIĄ

Metody projektowania:

· QFD.

· FMEA.

· DOE.

QFD - Quality Function

Deployment :

• Potoczna nazwa: House of Quality czyli

Dom jakości.

• Oznacza dopasowanie funkcji jakości.
• Nazwany tak w związku z

charakterystycznym wyglądem
macierzy analitycznej.

• Po raz pierwszy został zastosowany w

roku 1972 w Japonii.

QFD - Quality Function

Deployment ,

cele :

• Przełożenie potrzeb i oczekiwań odbiorców

na charakterystyki wyrobu lub usługi.

• Przełożenie uświadomionych i

nieuświadomionych wymagań klientów na
parametry techniczne z jednoczesnym
uwzględnieniem możliwości
technologicznych, stopnia istotności
poszczególnych cech oraz powiązań
pomiędzy nimi.

QFD - Quality Function

Deployment pozwala na :

• Stworzenie jednolitej struktury

organizacyjnej.

• Przełamywanie barier pomiędzy działami.
• Przepływ informacji o oczekiwaniach

klienta.

• Podejmowanie trafnych decyzji na

podstawie zgromadzonej wiedzy.

• Uniknięcie wielu kosztów i straty czasu.

FMEA - Failure mode and

effects analysis :

• Jest to analiza rodzajów i skutków

możliwych błędów.

• Metoda ta ma na celu zapobieganie

skutkom wad, które mogą wystąpić w
fazie projektowania oraz w fazie
wytwarzania.

FMEA - Failure mode and

effects analysis , założenia:

• Około 75 procent błędów wynika z

nieprawidłowości w fazie
przygotowania produkcji. Ich
wykrywalność w fazie początkowej jest
niewielka.

• Około 80 procent błędów wykrywanych

jest w fazie produkcji i jej kontroli a
także w czasie eksploatacji.

FMEA - Failure mode and

effects analysis, etapy

wdrażania :

• 1. Identyfikacja elementów wyrobu oraz

procesu (kolejność technologiczna).

• 2. Sporządzenie wykazu wystąpienia

możliwych wad wyrobu lub błędów w
procesie.

• 3. Sporządzenie wykazu

prawdopodobnych skutków tych wad
lub błędów.

• 4. Sporządzenie wykazu listy przyczyn

możliwych wad wyrobu lub błędów.

• 5. Analiza potencjalnych wad lub błędów.
• 6. Ocena ryzyka popełnienia wad lub

błędów.

• 7. Zaplanowanie działań zapobiegawczych.
• 8. Wdrożenie działań zapobiegawczych i

badanie ich skuteczności.

FMEA - Failure mode and
effects analysis, etapy
wdrażania :

DOE - Design Of

Experiments :

• Jest to Projektowanie Eksperymentów.
• Techniką służąca do optymalizacji

parametrów wyrobu i procesu
produkcyjnego.

• Polega na stworzeniu matematycznego

modelu opisującego jak zachowuje się
badany system pod wpływem zmiany
parametrów wyrobu lub procesu.

DOE - Design Of

Experiments,

cel :

• Znalezienie takich nastaw

parametrów, aby zapewnić
maksymalną jakość, wydajność,
zmniejszyć zmienność procesu, bądź
zapewnić jego nieczułość na zmiany
niekontrolowanych parametrów.

Dziękuję za uwagę.