Laser
" (L)Light " Zasadniczo za pomocą lasera można
" (A)Amplification by łączyć wszystkie materiały, dla których
" (S)Simulated dotychczas wykorzystywano
" (E)Emission of konwencjonalne metody, osiągając przy
" (R)Radiation tym większą jakość i prędkoć posuwu
Wzmacnianie światła przez wymuszoną podczas spawania.
emisję promieniowania "
" Laser jest urządzeniem wytwarzającym " Udział węgla w materiałch
światło, które różni się od światła " nie powinien być większy
zwyczajnego. " niż 0,2%.
Laser " laserowe spawanie kondukcyjne
" Czym różni się światło lasera od zwykłego? " energia przenoszona przez wiązkę laserową
Zwyczajne światło, które widzimy jako białe, w oddziaływuje na powierzchnię i przenika w
rzeczywistości jest mieszaniną wielu głąb
różnokolorowych promieni o różnych materiału zgodnie z prawem przewodnictwa
długościach cieplnego
fali. Natomiast światło lasera jest ,następuje topienie materiału ale nie
monochromatyczne (jednobarwne), czyli występuje
składa zjawisko parowania metalu
się wyłącznie z promieni o jednakowej
długości " Przeznaczenie spawania kondukcyjnego :
fali i jest widoczne w postaci wiązki o bardzo " spawanie kondukcyjne stosuje się w
czystym kolorze. przypadku wymagania bardzo dobrej
powierzchni spawanej
RODZAJE " do spawania cienko ściennych rur
" lasery gazowe atomowe, np. He-Ne " gdy nie może dojść do parowania metalu
" lasery gazowe molekularne, np. N2-CO2- " mikrospawanie, np. elementy zegarków.
He
" lasery gazowe jonowe " ZALETY SPAWANIA LASEROWEGO:
" lasery krystaliczne czyli na ciele stałym, np. " Wysoka gęstość mocy (spawanie typu
rubinowy(Theodore Maiman15 maja 1960), kapilarnego)
YAG  małe dystorsje
" lasery szklane, np. neodymowy  wąska spoina
" lasery półprzewodnikowe, np. GaAs-  wąska strefa wpływu ciepła.
AlGaAs " Wysoka prędkość procesu
" lasery barwnikowe, np. z roztworem " Nie wymaga spoiwa
rodaminy " Spawanie z wysoką precyzją
" lasery chemiczne, np. wykorzystanie reakcji " Wysoka czystość procesu
syntezy wzbudzonego HF lub DF do " Możliwość łączenia materiałów
pobudzenia trudnospawalnych
ośrodka czynnego. " A
atwość automatyzacji
" niebieski laser półprzewodnikowy  Znakowanie laserowe
polscy naukowcy z warszawskiego " W systemach przeznaczonych do
Centrum Wysokich Ciśnień  Unipress znakowania
Polskiej Akademii Nauk wyhodowali, jako materiałów używa się obecnie ok. 90%
pierwsi, kryształy azotku galu (GaN) laserów
niezbędne do konstrukcji niebieskiego " Metody znakowania:
lasera. Laser ten umożliwi zwiększenie " naświetlanie przedmiotu poprzez
nawet czterokrotnie pojemności płyt CD " specjalnie wykonaną maskę
(gdyż fale niebieskie są krótsze od " odwzorującą obraz, który ma
obecnie stosowanych czerwonych). " być przeniesiony na przedmiot
Blu-ray Disc (BD) "
" sterowanie zogniskowanej
Zastosowanie " wiązki promienia lasera
" Pomiar odległości " za pomocą dwóch zwierciadeł
" Do określenia poziomu skażenie atmosfery " poruszanych elektromagnetycznie
" Dz
więk i dane na CD " jest to tzw. system galwo
" Światłowody
" Zastosowanie laserów w wojsku " Zalety znakowania laserowego:
" Zastosowanie laserów w medycynie " wysoka jakość znakowania i wysoka
powtarzalność,
Laserowe cięcie " trwałość: odporność na ścieranie, ciepło,
" Jest to jedna z metod termicznego chemikalia, światło
oddzielania materiału UV,
" punktowe wprowadzenie energii i " trudne do sfałszowania,
wysokoenergetyczny strumień tnący " możliwość znakowania z wysoką
" wytwarzanie elementów, rozdzielczością,
" które bez dodatkowej " duże prędkości znakowania,
" obróbki nadaja sie do " możliwość znakowania obiektów
" dalszej przeróbki poruszających się i
" Metale, niemetale pozostających w spoczynku,
" bezdotykowość znakowania (brak nacisku,
" Metody: brak deformacji,
" Cięcie przez odparowanie brak zanieczyszczania powierzchni, brak
" Cięcie przez topienie i wydmuchiwanie zużycia "narzędzi"
" Cięcie przez wypalenie znakujących,
" Generowanie pęknięć termicznych " możliwość znakowania powierzchni
" Zarysowanie niepłaskich, nierównych,
" "Zimne" cięcie miękkich, twardych,
" czystość i suchość procesu znakowania,
" Zalety: " bardzo wysoka elastyczność (systemy
" Wąska strefa wpływu ciepła, programowalne),
" Gładka i czysta powierzchnia cięcia (nie " bardzo niskie koszty eksploatacji,
wymaga obróbki konserwacji.
wykańczającej)
" Oszczednośc materiału poprzez " Wady znakowania:
występowanie wąskiej szczeliny " wysoki koszt inwestycyjny,
cięcia " brak możliwości znakowania w kolorach
" Duża szybkośc cięcia
" Szeroki zakres materiałów poddających się Hartowanie
procesowcięcia " Podstawowym celem laserowego hartowania
" A
atwość automatyzacji jest zwiększenia twardości w cienkiej
" Duża elastyczność procesu cięcia warstwie powierzchniowej
laserowego " Możliwość hartowania większych
" WADY: powierzchni
" Duży koszt inwestycyjny
" Ograniczona grubość cietej blachy, jest to Inne zastosowania
podyktowane " drążenie otworów
" wymogami jakościowymi. " obróbka powierzchniowa
" stapianie warstwy powierzchniowej
Spawanie laserowe " wzbogacanie warstwy przypowierzchniowej
" Polega na stapianiu obszaru styku łączonych w
przedmiotów ciepłem otrzymanym w wyniku składniki stopowe
doprowadzenia do tego obszaru " nakładanie warstwy przypowierzchniowej
skoncentrowanej wiązki (natapianie)
światła koherentnego, o bardzo dużej gęstości
mocy, ok. 10^2 do 10^11 W/mm2