Ćwiczenie projektowe Nr 2 1
KONSTRUKCJE METALOWE
Ćwiczenie projektowe Nr 2
Projekt dzwigara dachowego
1. ZAAOŻENIA
Zaprojektować jednospadowy kratowy wiązar dachowy o układzie konstrukcyjnym jak na rys.1.
Rozpiętość wiązara
L := 15m
Rozstaw wiązarów
B := 6.0m
Pochylenie dachu
2.5%
kN
Ciężar płatwi, warstw pokrycia i instalacji podwieszonych
gk := 0.8
2
m
Obciążenie śniegiem według strefy
Strefa := 2
Wysokość nad poziomem morza [m]
A := 300
Stal S235
L L
Wysokość wiązara
H = = 1.25 m
12 12
przyjęto (po zaokrągleniu)
H := 1.25m
P P P P P
Ed Ed Ed Ed Ed
2 2
L = 12,0m 12,6m 13,2m
P P P P P P
Ed Ed Ed Ed Ed Ed
2 2
L = 13,8m 14,4m 15,0m
Rys.1 Schemat geometryczny dzwigara (w zależności od rozpiętości)
Rozstaw płatwi
a := 3m
H
H
Ćwiczenie projektowe Nr 2 2
2. ZESTAWIENIE OBCIŻEC
Z uwagi na nieznaczne pochylenie dachu (2,5%) do obliczeń można założyć schemat statyczny wiązara w postaci
kratownicy o podporach na jednakowym poziomie i uwzględnić wyłącznie pionowe składowe sił.
Ciężar własny dzwigara
kN
Szacunkowy ciężar własny (bezpiecznie)
qk := 1
m
Siła węzłowa
Gk1 := qka Gk1 = 3kN
W przypadku obliczeń komputerowych (np. program Robot) ciężar własny dzwigara może być określony
automatycznie przez program na podstawie przyjętych wstępnie kształtowników stalowych.
Obciążenia stałe
Siła węzłowa
Gk2 := gkaB Gk2 = 14.4kN
Obciążenie śniegiem
kN
Wartość charakterystyczna obciążenia śniegiem
sk := max(0.7, 0.007A - 1.4) if Strefa = 1
2
m
0.9 if Strefa = 2
max(1.2, 0.006A - 0.6) if Strefa = 3
1.6 if Strefa = 4
0.00134A
()
max 2.0, 0.93e if Strefa = 5
kN
sk = 0.9
2
m
Współczynnik ekspozycji
Ce := 1.0
Współczynnik termiczny
Ct := 1.0
Współczynnik kształtu dachu
ź1 := 0.8
kN
Obciążenie śniegem dachu
s := ź1CeCtsk s = 0.72
2
m
Siła węzłowa
Sk := saB Sk = 12.96kN
Uwaga: Przyjęto założenie, iż w rozpatrywanej konstrukcji oddziaływania wiatrem nie wywołują efektu zmiany
znaku sił (ściskanie pasa dolnego) i stąd pominięto działanie wiatru.
Ćwiczenie projektowe Nr 2 3
3. OBLICZENIA STATYCZNE
Obliczenia statyczne wykonano w programie Robot. Ciężar własny wiązara program określa automatycznie
na podstawie mas przyjętych wstępnie kształtowników. W przypadku obliczeń "ręcznych" ciężar wiązara
można przyjąć szacunkowo jak podano w punkcie 2 lub określić wstępnie wg normy PN-82/B-02001, gdzie
dla lekkich wiązarów stalowych zalecano przyjmować obciążenie zastępcze kN/m2:
2.0
Gw = + 0.12 + Qp
ę (G )ł - 2 kN gdzie B - rozstaw wiązarów, L - rozpiętość wiązarów
śL10
p
B 2
Gp, Qp - obciążenia odpowiednio stałe i zmienne
m
W rozważanym przypadku daje to obciążenie:
gk s L - 2 kN
ć ł
2.0 kN kN
ę ś 10
tj. na 1 mb
Gw := + 0.12 + Gw = 0.08 GwB = 0.46
B kN kN m 2 2 m
ę ś
m m
ę ś
m
m2 m2
Ł ł
Analizę modelu w programie robot przeprowadzono w module "kratownice płaskie". Schemat geometrii wraz z
podparciem pokazano na rys.2. Numerację węzłów i elementów podano na rysunku 3.
Rys.2 Geometria modelu i warunki podparcia w programie
Rys.3 Numeracja węzłów i elementów
Rozpatrzono 3 podstawowe przypadki obciążeń :
Nr.1 ciężar własny (wygenerowany przez program na podstawie wstępnie założonych kształtowników)
Nr 2 obciążenia stałe jako zestawy sił skupionych Gk2
Nr 3 obciążenie śniegiem jako zestawy sił skupionych Sk
Siły skupione o wartościach podanych w punkcie 2 i rozkładzie jak na rysunku 1.
Ćwiczenie projektowe Nr 2 4
Uwzględniono trzy kombinacje obciążeń:
- dla stanów granicznych nośności 1,35xNr1 + 1,35xNr2 + 0,5x1,5xNr3
1,15xNr1 + 1,15xNr2 + 1,5xNr3
- dla stanów granicznych użytkowalności (ugięcia) 1,0xNr1 + 1,0xNr2 + 1,0xNr3
W wyniku obliczeń otrzymuje się obliczeniowe wartości sił osiowych (podłużnych) w poszczególnych prętach (rys.4)
oraz schemat deformacji kratownicy dla obciążeń charakterystycznych(rys.5). Obliczenia wytrzymałościowe wykonuje
się dla 4 grup najbardziej obciążonych prętów:
- pasa górnego (ściskanie)
- pasa dolnego (rozciąganie)
- krzyżulców (rozciąganie)
- słupków (ściskanie)
Po weryfikacji wytrzymałościowej koryguje się obliczenia dla wstępnie założonych kształtowników.
Rys.4 Schemat rozkładu sił osiowych w prętach
Rys.5 Schemat deformacji wiązara
Ćwiczenie projektowe Nr 2 5
4. OBLICZENIA WYTRZYMAAOŚCIOWE
Właściwości materiałowe
Tablica 1 Właściwości stali konstrukcyjnej PN-EN 1993-1-1
f f EG
y u
N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2
235 360 210000 81000
Tablica 2 Częściowe współczynniki bezpieczeństwa PN-EN 1993-1-1
ł ł ł
M0 M1 M2
1,00 1,00 1,25
4.1 PAS DOLNY
Parametry przyjętego kształtownika stalowego
f
z
t
w
IPE120
y y
Tablica 3 Wymiary kształtownika
r
hbt t rh
f w f w
z mm mm mm mm mm mm
120 64 4,4 6,3 7 107,4
Rys. 6 Schemat przekroju
Tablica 4 Charakterystyki geometryczne przekroju poprzecznego
A Iy Iz Wel.y Wel.z Wpl.y Wpl.z iy iz It Iw m
cm2 cm4 cm4 cm3 cm3 cm3 cm3 cm cm cm4 cm6 kg/m
13,2 317,1 27,7 52,8 8,6 60,7 13,6 4,9 1,4 1,7 889,6 10,4
Obciążenie
Siła osiowa odczytana z programu
NEd := 269.58kN
Sprawdzenie nośności na rozciąganie
fy
Nośność przekroju
Nt.Rd := A Nt.Rd = 310.44kN
łM0
NEd
Warunek nośności < 1
= 0.87
Nt.Rd
f
t
h
f
t
Ćwiczenie projektowe Nr 2 6
4.2 PAS GÓRNY
Parametry przyjętego kształtownika stalowego
f
z
t
w
HEA120
y y
Tablica 5 Wymiary kształtownika
r
hbt t rh
f w f w
z mm mm mm mm mm mm
114 120 5,0 8,0 12 98,0
Rys. 7 Schemat przekroju
Tablica 6 Charakterystyki geometryczne przekroju poprzecznego
A Iy Iz Wel.y Wel.z Wpl.y Wpl.z iy iz It Iw m
cm2 cm4 cm4 cm3 cm3 cm3 cm3 cm cm cm4 cm6 kg/m
25,3 603,2 230,9 105,8 38,5 119,5 58,9 4,9 3,0 6,0 6471,9 19,9
Obciążenie
Siła osiowa odczytana z programu
NEd := 270.02kN
Sprawdzenie klasy przekroju
235
Współczynnik zależny od fy
:= = 1
fy
Smukłość ścianek
h - 2r - 2tf
- środnik <
= 14.8 33 = 33
tw
bf - tw - 2r
- stopka <
= 5.69 9 = 9
2tf
Klasa przekroju 1
f
t
h
f
t
Ćwiczenie projektowe Nr 2 7
Sprawdzenie nośności na ściskanie
fy
Nośność plastyczna przekroju
Npl.Rd := A Npl.Rd = 595.4kN
łM0
a
Długość wyboczeniowa w płaszczyznie kratownicy
Lcr.y := Lcr.y = 1.5 m
2
Długość wyboczeniowa z płaszczyzny kratownicy
Lcr.z := a Lcr.z = 3m
Lcr.y
y := y = 30.74
Smukłość
iy
Lcr.z
z := z = 99.38
iz
E
Wielkość porównawcza
1 := Ą 1 = 93.91
fy
y
Smukłości względne
'y := 'y = 0.33
1
z
'z := 'z = 1.06
1
h
Parametry imperfekcji dla stali S235 do S420, przy
= 0.95
bf
h
ąy := if > 1.2
bf
0.21 if tf Ł 40mm
0.34 if 40mm < tf Ł 100mm
h
if Ł 1.2
bf
0.34 if tf Ł 100mm
0.76 if tf > 100mm
ąy = 0.34
Ćwiczenie projektowe Nr 2 8
h
ąz := if > 1.2
bf
0.34 if tf Ł 40mm
0.49 if 40mm < tf Ł 100mm
h
if Ł 1.2
bf
0.49 if tf Ł 100mm
0.76 if tf > 100mm
ąz = 0.49
2
1 ł
Wielkości pomocnicze
y := 0.5 + ąy - 0.2 + 'y y = 0.58
(' )
y
2
1 ł
z := 0.5 + ąz - 0.2 + 'z z = 1.27
(' )
z
1
ć
Współczynniki wyboczeniowe
z := min , 1 z = 0.51
2 2
z + z - 'z
Ł ł
1
ć
y := min , 1 y = 0.95
2 2
y + y - 'y
Ł ł
Afy
Nb.Rd.z := z Nb.Rd.z = 301.84kN
Nośności wyboczeniowe
łM1
Afy
Nb.Rd.y := y Nb.Rd.y = 568kN
łM1
NEd
Warunek stateczności elementu < 1 OK
= 0.89
Nb.Rd.z
NEd
< 1 OK
= 0.48
Nb.Rd.y
Ćwiczenie projektowe Nr 2 9
4.3 KRZYŻULCE (UKOŚNIKI)
Parametry przyjętego kształtownika stalowego
f
z
t
w
IPE80
y y
Tablica 7 Wymiary kształtownika
r
hbt t rh
f w f w
z mm mm mm mm mm mm
80 46 3,8 5,2 5 69,6
Rys. 8 Schemat przekroju
Tablica 8 Charakterystyki geometryczne przekroju poprzecznego
A Iy Iz Wel.y Wel.z Wpl.y Wpl.z iy iz It Iw m
cm2 cm4 cm4 cm3 cm3 cm3 cm3 cm cm cm4 cm6 kg/m
7,6 80,0 8,5 20,0 3,7 23,2 5,8 3,2 1,1 0,7 118,0 6,0
Obciążenie
Siła osiowa odczytana z programu
NEd := 117.45kN
Sprawdzenie nośności na rozciąganie
fy
Nośność przekroju
Nt.Rd := A Nt.Rd = 179.62kN
łM0
NEd
Warunek nośności < 1
= 0.65
Nt.Rd
Alternatywnie można przyjąć kształtownik o przekroju rurowym okrągłym, kwadratowym lub prostokątnym.
f
t
h
f
t
Ćwiczenie projektowe Nr 2 10
4.4 SAUPKI
Parametry przyjętego kształtownika stalowego
f
z
t
w
IPE80
y y
Tablica 9 Wymiary kształtownika
r
hbt t rh
f w f w
z mm mm mm mm mm mm
80 46 3,8 5,2 5 69,6
Rys. 9 Schemat przekroju
Tablica 10 Charakterystyki geometryczne przekroju poprzecznego
A Iy Iz Wel.y Wel.z Wpl.y Wpl.z iy iz It Iw m
cm2 cm4 cm4 cm3 cm3 cm3 cm3 cm cm cm4 cm6 kg/m
7,6 80,0 8,5 20,0 3,7 23,2 5,8 3,2 1,1 0,7 118,0 6,0
Obciążenie
Siła osiowa odczytana z programu
NEd := 74.99kN
Sprawdzenie klasy przekroju
235
Współczynnik zależny od fy
:= = 1
fy
Smukłość ścianek
h - 2r - 2tf
- środnik <
= 15.68 33 = 33
tw
bf - tw - 2r
- stopka <
= 3.1 9 = 9
2tf
Klasa przekroju 1
f
t
h
f
t
Ćwiczenie projektowe Nr 2 11
Sprawdzenie nośności na ściskanie
fy
Nośność plastyczna przekroju
Npl.Rd := A Npl.Rd = 179.62kN
łM0
Długość wyboczeniowa w płaszczyznie kratownicy
Lcr.y := H Lcr.y = 1.25 m
Długość wyboczeniowa z płaszczyzny kratownicy
Lcr.z := H Lcr.z = 1.25 m
Lcr.y
y := y = 38.64
Smukłość
iy
Lcr.z
z := z = 118.61
iz
E
Wielkość porównawcza
1 := Ą 1 = 93.91
fy
y
Smukłości względne
'y := 'y = 0.41
1
z
'z := 'z = 1.26
1
h
Parametry imperfekcji dla stali S235 do S420, przy
= 1.74
bf
h
ąy := if > 1.2
bf
0.21 if tf Ł 40mm
0.34 if 40mm < tf Ł 100mm
h
if Ł 1.2
bf
0.34 if tf Ł 100mm
0.76 if tf > 100mm
ąy = 0.21
Ćwiczenie projektowe Nr 2 12
h
ąz := if > 1.2
bf
0.34 if tf Ł 40mm
0.49 if 40mm < tf Ł 100mm
h
if Ł 1.2
bf
0.49 if tf Ł 100mm
0.76 if tf > 100mm
ąz = 0.34
2
1 ł
Wielkości pomocnicze
y := 0.5 + ąy - 0.2 + 'y y = 0.61
(' )
y
2
1 ł
z := 0.5 + ąz - 0.2 + 'z z = 1.48
(' )
z
1
ć
Współczynniki wyboczeniowe
z := min , 1 z = 0.45
2 2
z + z - 'z
Ł ł
1
ć
y := min , 1 y = 0.95
2 2
y + y - 'y
Ł ł
Afy
Nb.Rd.z := z Nb.Rd.z = 79.96kN
Nośności wyboczeniowe
łM1
Afy
Nb.Rd.y := y Nb.Rd.y = 170.59kN
łM1
NEd
Warunek stateczności elementu < 1 OK
= 0.94
Nb.Rd.z
NEd
< 1 OK
= 0.44
Nb.Rd.y
Alternatywnie można przyjąć kształtownik o przekroju rurowym okrągłym, kwadratowym lub prostokątnym.
Ćwiczenie projektowe Nr 2 13
Warunki nośności prętów zostały spełnione. Rzeczywiste wartości ugięć pokazano na rysunku 10.
Rys.10 Ugięcie dzwigara [cm]
Maksymalna wartość przemieszczenia
wmax := 3.8cm
L
Graniczna wartość ugiecia
wgr := wgr = 6cm
250
wmax
Warunek graniczny ugięć < 1 OK
= 0.63
wgr
REd := 94kN
Maksymalna wartość reakcji podporowej
Z uwagi na rozpiętość dzwigarów (do 15m) nie przewiduje się połączeń montażowych (dzwigar wykonany jako
jeden element). W przypadku długości pasów przekraczających dostępną długość handlową ksztaltowników
przewiduje się połączenie spawane spoiną czołową o pełnej nośności oraz jej kontroli, stąd można pominąć
dodatkowe sprawdzenie nośności.
Usztywnienie węzłów rozwiązano w ćwiczeniu za pośrednictwem żeberek w pasach przyjmując je konstrukcyjnie.
Szczegółowe sprawdzenie pominięte w ćwiczeniu należy wykonywać wg PN-EN 1993-1-8.
W ćwiczeniu przyjęto połączenie prętów wykratowania z pasami za pomocą spoin czołowych, zasadniczo
zalecane byłyby spoiny pachwinowe, których nośność należałoby sprawdzać według PN-EN 1993-1-8.
Pominięto również w ćwiczeniu kwestię podłączeń płatwi, stężeń oraz innych ewentualnych mocowań
elementów drugorzędnych.
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
Ćwiczenia projektowe nr 2 śrubyĆwiczenie Projektowe nr 1 TematyCwiczenie projektowe nr 1 z TRB masy ziemneCwiczenie projektowe nr 1 z TRB maszyny budowlaneKM WST Katowice Ćwiczenie projektowe Nr 2 v 03halasy cwiczenie1[1]ćwiczenie ortograficzne nr 1Ćwiczenie laboratoryjne nr 6 materiałyprojekt nr 4Zadanie Projektowe Nr 2Ćwiczenie projektowe z przedmiotuCwiczenie laboratoryjne nr 5 materialyProjekt Nr 3 Wał Obliczeniapodstawy automatyki ćwiczenia lista nr+Ćwiczenie Laboratoryjne nr 1 TematyProjekt Nr 2Hydro projekt nr 2więcej podobnych podstron