KONTROLE MASZYN I
KONTROLE MASZYN I
URZ
DZEC

URZ
DZEC

1
1
WST
P
WST
P
" Brak wiedzy o aktualnym stanie maszyn i
" Brak wiedzy o aktualnym stanie maszyn i
urządzeń nie zapewnia właściwego
urządzeń nie zapewnia właściwego
podejmowania decyzji o remontach
podejmowania decyzji o remontach
zapobiegawczych oraz może prowadzić do
zapobiegawczych oraz może prowadzić do
zapobiegawczych oraz może prowadzić do
zapobiegawczych oraz może prowadzić do
wzrostu awaryjności, skutkującej
wzrostu awaryjności, skutkującej
zniszczeniem części i podzespołów, które
zniszczeniem części i podzespołów, które
nie uległyby uszkodzeniu w przypadku
nie uległyby uszkodzeniu w przypadku
prowadzenia planowej gospodarki
prowadzenia planowej gospodarki
remontowej.
remontowej.
2
2
"
"
WST
P
WST
P
" Natomiast nierzetelne prowadzenie
" Natomiast nierzetelne prowadzenie
ewidencji przebiegu eksploatacji bądz

ewidencji przebiegu eksploatacji bądz

kontroli okresowych urządzeń, może
kontroli okresowych urządzeń, może
doprowadzić do powstania zagrożenia
doprowadzić do powstania zagrożenia
doprowadzić do powstania zagrożenia
doprowadzić do powstania zagrożenia
bezpieczeństwa w tym realnego
bezpieczeństwa w tym realnego
zagrożenia dla zdrowia i życia.
zagrożenia dla zdrowia i życia.
3
3
WST
P
WST
P
" Wiele przedsiębiorstw do nadzoru nad
" Wiele przedsiębiorstw do nadzoru nad
maszynami i urządzeniami podchodzi w
maszynami i urządzeniami podchodzi w
ten sposób, że jeśli maszyna działa, to
ten sposób, że jeśli maszyna działa, to
lepiej jej nie ruszać. Ponieważ przeglądy
lepiej jej nie ruszać. Ponieważ przeglądy
lepiej jej nie ruszać. Ponieważ przeglądy
lepiej jej nie ruszać. Ponieważ przeglądy
czy remonty wyłączają ją na określony
czy remonty wyłączają ją na określony
czas z systemu produkcyjnego, zabierają
czas z systemu produkcyjnego, zabierają
czas pracownikom i wiążą się z
czas pracownikom i wiążą się z
określonymi kosztami. W niektórych
określonymi kosztami. W niektórych
przypadkach bardziej opłacalny jest zakup
przypadkach bardziej opłacalny jest zakup
4
4
nowej maszyny niż remont starej.
nowej maszyny niż remont starej.
PLAN PRZEGL
DÓW I
PLAN PRZEGL
DÓW I
REMONTÓW
REMONTÓW
Proponowany plan przeglądów i
Proponowany plan przeglądów i
remontów opracowano według
remontów opracowano według
następujących zasad:
następujących zasad:
"
"
" Remont wszystkich maszyn i urządzeń
" Remont wszystkich maszyn i urządzeń
powinien być przeprowadzony w tym
powinien być przeprowadzony w tym
samym czasie tak, aby remont jednego
samym czasie tak, aby remont jednego
urządzenia nie powodował przestoju
urządzenia nie powodował przestoju
całego działu.
całego działu.
5
5
PLAN PRZEGL
DÓW I
PLAN PRZEGL
DÓW I
REMONTÓW
REMONTÓW
" Remonty powinny być wykonywane przez
" Remonty powinny być wykonywane przez
dwa niezależne zespoły remontowe, z
dwa niezależne zespoły remontowe, z
czego jeden zespół wykonywałby remont
czego jeden zespół wykonywałby remont
maszyny, a drugi urządzeń z nią
maszyny, a drugi urządzeń z nią
maszyny, a drugi urządzeń z nią
maszyny, a drugi urządzeń z nią
współpracujących, co umożliwi
współpracujących, co umożliwi
zmniejszenie czasu przestoju związanego z
zmniejszenie czasu przestoju związanego z
remontem.
remontem.
6
6
PLAN PRZEGL
DÓW I
PLAN PRZEGL
DÓW I
REMONTÓW
REMONTÓW
" Okresy pomiędzy kolejnymi przeglądami i
" Okresy pomiędzy kolejnymi przeglądami i
remontami liczone są według stopnia
remontami liczone są według stopnia
obciążenia maszyny.
obciążenia maszyny.
7
7
PLAN PRZEGL
DÓW I
PLAN PRZEGL
DÓW I
REMONTÓW
REMONTÓW
" Kolejność maszyn umieszczanych w
" Kolejność maszyn umieszczanych w
harmonogramie przeglądów i remontów
harmonogramie przeglądów i remontów
zależna jest od: kategorii maszyny,
zależna jest od: kategorii maszyny,
awaryjności, obciążenia.
awaryjności, obciążenia.
awaryjności, obciążenia.
awaryjności, obciążenia.
8
8
PLAN PRZEGL
DÓW I
PLAN PRZEGL
DÓW I
REMONTÓW
REMONTÓW
" Przeglądy i remonty maszyn o podobnym
" Przeglądy i remonty maszyn o podobnym
obciążeniu rozkładane są na różne
obciążeniu rozkładane są na różne
miesiące tak, aby ilość roboczogodzin w
miesiące tak, aby ilość roboczogodzin w
kolejnych miesiącach była w miarę
kolejnych miesiącach była w miarę
kolejnych miesiącach była w miarę
kolejnych miesiącach była w miarę
możliwości podobna.
możliwości podobna.
9
9
PLAN PRZEGL
DÓW I
PLAN PRZEGL
DÓW I
REMONTÓW
REMONTÓW
" Każdy planowany remont powinien być
" Każdy planowany remont powinien być
poprzedzony przeglądem, aby określić
poprzedzony przeglądem, aby określić
zakres wykonywanych prac.
zakres wykonywanych prac.
10
10
Wdrażanie zasad 5S
Wdrażanie zasad 5S
" 1S  sortowanie  wdrażanie zasady
" 1S  sortowanie  wdrażanie zasady
polega na identyfikacji i pozbyciu się
polega na identyfikacji i pozbyciu się
rzeczy zbędnych na stanowiskach pracy
rzeczy zbędnych na stanowiskach pracy
11
11
Wdrażanie zasad 5S
Wdrażanie zasad 5S
" 2S  systematyka  stosuje się poprzez
" 2S  systematyka  stosuje się poprzez
zapewnienie miejsca na stanowiskach
zapewnienie miejsca na stanowiskach
pracy na wszystkie rzeczy, które są
pracy na wszystkie rzeczy, które są
potrzebne do prawidłowej jej realizacji,
potrzebne do prawidłowej jej realizacji,
potrzebne do prawidłowej jej realizacji,
potrzebne do prawidłowej jej realizacji,
tak aby każda rzecz miała swoje
tak aby każda rzecz miała swoje
najodpowiedniejsze miejsce;
najodpowiedniejsze miejsce;
12
12
Wdrażanie zasad 5S
Wdrażanie zasad 5S
" 3S  sprzątanie  odnowienie stanowisk
" 3S  sprzątanie  odnowienie stanowisk
pracy połączone z eliminacją z
ródeł
pracy połączone z eliminacją z
ródeł
zanieczyszczeń i ustalenie zasad
zanieczyszczeń i ustalenie zasad
utrzymania czystości na stanowiskach
utrzymania czystości na stanowiskach
utrzymania czystości na stanowiskach
utrzymania czystości na stanowiskach
pracy, przyjmując założenie, że operator
pracy, przyjmując założenie, że operator
jest właścicielem maszyny;
jest właścicielem maszyny;
13
13
Wdrażanie zasad 5S
Wdrażanie zasad 5S
" 4S  standaryzacja  ustalanie zasad,
" 4S  standaryzacja  ustalanie zasad,
procedur, wdrażanie wizualizacji tak, aby
procedur, wdrażanie wizualizacji tak, aby
praca była łatwiejsza;
praca była łatwiejsza;
" 5S  samodoskonalenie  utrzymywanie
" 5S  samodoskonalenie  utrzymywanie
standardów, codzienna samokontrola,
standardów, codzienna samokontrola,
myślenie innowacyjne.
myślenie innowacyjne.
14
14
KONTROLE MASZYN
KONTROLE MASZYN
" Maszyny i ich elementy, które nie mogą
" Maszyny i ich elementy, które nie mogą
być ręcznie przemieszczane, powinny mieć
być ręcznie przemieszczane, powinny mieć
odpowiednie urządzenia zaczepowe
odpowiednie urządzenia zaczepowe
umożliwiające ich transport za pomocą
umożliwiające ich transport za pomocą
umożliwiające ich transport za pomocą
umożliwiające ich transport za pomocą
urządzeń do podnoszenia.
urządzeń do podnoszenia.
15
15
KONTROLE MASZYN
KONTROLE MASZYN
" W celu utrzymania maszyn w stanie sprawności i
" W celu utrzymania maszyn w stanie sprawności i
zgodności z wymaganiami bhp, przepisy aktów
zgodności z wymaganiami bhp, przepisy aktów
prawnych zobowiązują do zastosowania
prawnych zobowiązują do zastosowania
odpowiednich rozwiązań w celu zapewnienia, by
odpowiednich rozwiązań w celu zapewnienia, by
odpowiednich rozwiązań w celu zapewnienia, by
odpowiednich rozwiązań w celu zapewnienia, by
w czasie całego swego cyklu  życia maszyna,
w czasie całego swego cyklu  życia maszyna,
poprzez odpowiednią konserwację była
poprzez odpowiednią konserwację była
utrzymywana w stanie zgodności z
utrzymywana w stanie zgodności z
postanowieniami przepisów, zapewnienia, aby
postanowieniami przepisów, zapewnienia, aby
obsługę maszyn wykonywały tylko upoważnione
obsługę maszyn wykonywały tylko upoważnione
osoby.
osoby.
16
16
KONTROLE MASZYN
KONTROLE MASZYN
KONTROLA WST
PNA
KONTROLA WST
PNA
" po zainstalowaniu, przed pierwszym
" po zainstalowaniu, przed pierwszym
" po zainstalowaniu, przed pierwszym
" po zainstalowaniu, przed pierwszym
uruchomieniem, po zmontowaniu w innym
uruchomieniem, po zmontowaniu w innym
miejscu - w celu upewnienia się, że
miejscu - w celu upewnienia się, że
maszyna jest prawidłowo zainstalowana i
maszyna jest prawidłowo zainstalowana i
działa właściwie,
działa właściwie,
17
17
KONTROLE MASZYN
KONTROLE MASZYN
KONTROLA OKRESOWA
KONTROLA OKRESOWA
" wówczas, gdy maszyna jest użytkowana w
" wówczas, gdy maszyna jest użytkowana w
warunkach mogących spowodować
warunkach mogących spowodować
warunkach mogących spowodować
warunkach mogących spowodować
pogorszenie jej właściwości, co mogłoby
pogorszenie jej właściwości, co mogłoby
spowodować powstanie sytuacji
spowodować powstanie sytuacji
zagrożenia,
zagrożenia,
18
18
KONTROLE MASZYN
KONTROLE MASZYN
KONTROLA SPECJALNA
KONTROLA SPECJALNA
" każdorazowo, gdy zaistnieją szczególne
" każdorazowo, gdy zaistnieją szczególne
okoliczności, które mogą pogorszyć
okoliczności, które mogą pogorszyć
okoliczności, które mogą pogorszyć
okoliczności, które mogą pogorszyć
warunki związane z bezpieczeństwem, np.
warunki związane z bezpieczeństwem, np.
w przypadku modyfikacji, wypadków,
w przypadku modyfikacji, wypadków,
dłuższego przestoju, zjawisk
dłuższego przestoju, zjawisk
przyrodniczych
przyrodniczych
19
19
ZASADY PROWADZENIA
ZASADY PROWADZENIA
KONTROLI MASZYN
KONTROLI MASZYN
W trakcie prowadzonych przeglądów,
W trakcie prowadzonych przeglądów,
konserwacji i napraw maszyn należy:
konserwacji i napraw maszyn należy:
" stosować systemy zabezpieczające przed
" stosować systemy zabezpieczające przed
przypadkowym uruchomieniem przez
przypadkowym uruchomieniem przez
nieupoważnione osoby.
nieupoważnione osoby.
20
20
ZASADY PROWADZENIA
ZASADY PROWADZENIA
KONTROLI MASZYN
KONTROLI MASZYN
" W przypadku dużych instalacji lub innych
" W przypadku dużych instalacji lub innych
obiektów technicznych należy zwrócić
obiektów technicznych należy zwrócić
uwagę na bezpieczeństwo dostępów do
uwagę na bezpieczeństwo dostępów do
przejść, pomostów transportowych i
przejść, pomostów transportowych i
przejść, pomostów transportowych i
przejść, pomostów transportowych i
skrzyżowań
skrzyżowań
21
21
ZASADY PROWADZENIA
ZASADY PROWADZENIA
KONTROLI MASZYN
KONTROLI MASZYN
" Nie wolno tolerować niebezpiecznych
" Nie wolno tolerować niebezpiecznych
zachowań oraz braku zabezpieczeń
zachowań oraz braku zabezpieczeń
zachowań oraz braku zabezpieczeń
zachowań oraz braku zabezpieczeń
22
22
ZASADY PROWADZENIA
ZASADY PROWADZENIA
KONTROLI MASZYN
KONTROLI MASZYN
" Należy:
" Należy:
 stosować: materiały eksploatacyjne o
 stosować: materiały eksploatacyjne o
parametrach zalecanych przez producentów,
parametrach zalecanych przez producentów,
 zapewniać wykonywanie kontroli, napraw i
 zapewniać wykonywanie kontroli, napraw i
regulacji tylko przez upoważnione osoby lub
regulacji tylko przez upoważnione osoby lub
jednostki o potwierdzonych kompetencjach,
jednostki o potwierdzonych kompetencjach,
23
23
KATEGORYZACJA MASZYN
KATEGORYZACJA MASZYN
24
24
KATEGORYZACJA MASZYN
KATEGORYZACJA MASZYN
25
25
KATEGORYZACJA MASZYN
KATEGORYZACJA MASZYN
26
26
CZ
STOTLIWOŚĆ KONTROLI
CZ
STOTLIWOŚĆ KONTROLI
27
27
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
28
28
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
Obsługa codzienna obejmuje takie
Obsługa codzienna obejmuje takie
czynności, jak sprawdzenie:
czynności, jak sprawdzenie:
" czystości maszyn,
" czystości maszyn,
" częstotliwości i jakości smarowania
" częstotliwości i jakości smarowania
" częstotliwości i jakości smarowania
" częstotliwości i jakości smarowania
mechanizmów i połączeń oraz ich regulacji,
mechanizmów i połączeń oraz ich regulacji,
" działania mechanizmów jezdnych, stanu
" działania mechanizmów jezdnych, stanu
ogumienia, zużycia materiałów pędnych,
ogumienia, zużycia materiałów pędnych,
" stanu osłon ochronnych i ogólnego
" stanu osłon ochronnych i ogólnego
bezpieczeństwa pracy.
bezpieczeństwa pracy.
29
29
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
Obsługa sezonowa Związana jest z
Obsługa sezonowa Związana jest z
sezonowością wykorzystania maszyn lub
sezonowością wykorzystania maszyn lub
ze zmianą warunków klimatycznych. Polega
ze zmianą warunków klimatycznych. Polega
ona na:
ona na:
ona na:
ona na:
" sprawdzeniu stanu gotowości technicznej,
" sprawdzeniu stanu gotowości technicznej,
" odnowieniu uszkodzonych elementów i pokryć
" odnowieniu uszkodzonych elementów i pokryć
ochronnych,
ochronnych,
" uzupełnieniu i zmianie środków smarnych (w
" uzupełnieniu i zmianie środków smarnych (w
przypadku zmiany warunków pracy),
przypadku zmiany warunków pracy),
" sprawdzeniu pomieszczeń magazynowych służących do
" sprawdzeniu pomieszczeń magazynowych służących do
sezonowego przechowywania obiektów.
sezonowego przechowywania obiektów.
30
30
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
Obsługa zabezpieczająca (konserwacyjna)
Obsługa zabezpieczająca (konserwacyjna)
to profilaktyka zapewniająca zdatność użytkową przez
to profilaktyka zapewniająca zdatność użytkową przez
planowe lub doraz
ne zabezpieczenie jej przed
planowe lub doraz
ne zabezpieczenie jej przed
oddziaływaniem czynników otoczenia (np. ochrona przed
oddziaływaniem czynników otoczenia (np. ochrona przed
korozją) i utrzymywanie czystości. Do czynności
korozją) i utrzymywanie czystości. Do czynności
konserwacyjnych należy także prawidłowe
konserwacyjnych należy także prawidłowe
konserwacyjnych należy także prawidłowe
konserwacyjnych należy także prawidłowe
przechowywanie podczas dłuższych przerw
przechowywanie podczas dłuższych przerw
produkcyjnych. Zabezpieczenie antykorozyjne jest
produkcyjnych. Zabezpieczenie antykorozyjne jest
szczególną formą odnowy maszyn. Powtórne pokrycie
szczególną formą odnowy maszyn. Powtórne pokrycie
malarskie nie tylko zabezpiecza obiekt przed
malarskie nie tylko zabezpiecza obiekt przed
niszczeniem, ale przywraca mu pierwotne właściwości i
niszczeniem, ale przywraca mu pierwotne właściwości i
cechy zewnętrzne (wygląd).
cechy zewnętrzne (wygląd).
31
31
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
Obsługa diagnostyczna ma określić
Obsługa diagnostyczna ma określić
aktualny stan techniczny maszyny. Wyniki
aktualny stan techniczny maszyny. Wyniki
badań diagnostycznych pozwalają
badań diagnostycznych pozwalają
przewidzieć przyszłe stany maszyny i w
przewidzieć przyszłe stany maszyny i w
przewidzieć przyszłe stany maszyny i w
przewidzieć przyszłe stany maszyny i w
związku z tym umożliwiają decyzje w
związku z tym umożliwiają decyzje w
sprawie dalszego użytkowania lub obsługi
sprawie dalszego użytkowania lub obsługi
(np. zmiany parametrów użytkowania,
(np. zmiany parametrów użytkowania,
wykonania remontu bieżącego lub
wykonania remontu bieżącego lub
kapitalnego, likwidacji).
kapitalnego, likwidacji).
32
32
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
Obsługa gwarancyjna zapewnia
Obsługa gwarancyjna zapewnia
utrzymanie przydatności użytkowej w
utrzymanie przydatności użytkowej w
okresie gwarancyjnym, to jest w czasie, w
okresie gwarancyjnym, to jest w czasie, w
którym producent gwarantuje poprawność
którym producent gwarantuje poprawność
którym producent gwarantuje poprawność
którym producent gwarantuje poprawność
działania maszyny. Wykonują ją
działania maszyny. Wykonują ją
autoryzowane firmy lub producenci.
autoryzowane firmy lub producenci.
33
33
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
Obsługa okresowa zabiegi wykonywane cyklicznie,
Obsługa okresowa zabiegi wykonywane cyklicznie,
zgodnie z ustalonym harmonogramem, po upływie
zgodnie z ustalonym harmonogramem, po upływie
określonego czasu pracy maszyny lub osiągnięciu
określonego czasu pracy maszyny lub osiągnięciu
określonej innej miary użytkowania, np. liczby
określonej innej miary użytkowania, np. liczby
kilometrów przejechanych przez pojazd. Polegają one na
kilometrów przejechanych przez pojazd. Polegają one na
kontrolowaniu stanu technicznego maszyn i usuwaniu
kontrolowaniu stanu technicznego maszyn i usuwaniu
kontrolowaniu stanu technicznego maszyn i usuwaniu
kontrolowaniu stanu technicznego maszyn i usuwaniu
zauważonych wad oraz usterek, ustaleniu stopnia
zauważonych wad oraz usterek, ustaleniu stopnia
zużycia części i mechanizmów maszyny oraz
zużycia części i mechanizmów maszyny oraz
sprawdzeniu, czy mechanizmy nie zostały nadmiernie
sprawdzeniu, czy mechanizmy nie zostały nadmiernie
rozregulowane. W ten sposób można zapobiec
rozregulowane. W ten sposób można zapobiec
ewentualnym uszkodzeniom lub awariom.
ewentualnym uszkodzeniom lub awariom.
34
34
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
Po przeprowadzeniu obsługi okresowej wymienia
Po przeprowadzeniu obsługi okresowej wymienia
się części szybko zużywające się oraz usuwa
się części szybko zużywające się oraz usuwa
usterki. Wyniki podaje się w protokole obsługi.
usterki. Wyniki podaje się w protokole obsługi.
Terminy przeprowadzania obsług okresowych
Terminy przeprowadzania obsług okresowych
Terminy przeprowadzania obsług okresowych
Terminy przeprowadzania obsług okresowych
ustala główny mechanik i uzgadnia je z
ustala główny mechanik i uzgadnia je z
kierownikami działów produkcyjnych i
kierownikami działów produkcyjnych i
pomocniczych, przy czym powinny one być
pomocniczych, przy czym powinny one być
uwzględnione również w rocznym planie
uwzględnione również w rocznym planie
przeglądów oraz w miesięcznym harmonogramie
przeglądów oraz w miesięcznym harmonogramie
obsług okresowych.
obsług okresowych.
35
35
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
Obsługa okresowa obejmuje następujące
Obsługa okresowa obejmuje następujące
czynności:
czynności:
" częściowy demontaż maszyny lub urządzenia,
" częściowy demontaż maszyny lub urządzenia,
" czyszczenie i mycie poszczególnych elementów maszyny lub
" czyszczenie i mycie poszczególnych elementów maszyny lub
" czyszczenie i mycie poszczególnych elementów maszyny lub
" czyszczenie i mycie poszczególnych elementów maszyny lub
urządzenia, bądz
mycie i czyszczenie układów smarowania i
urządzenia, bądz
mycie i czyszczenie układów smarowania i
chłodzenia oraz wymianę olejów lub innych środków smarnych,
chłodzenia oraz wymianę olejów lub innych środków smarnych,
" sprawdzenie i pomiar zespołów dławicowych, styków i zespołów
" sprawdzenie i pomiar zespołów dławicowych, styków i zespołów
uszczelniających
uszczelniających
" przegląd i badanie łożysk, sprzęgieł i czopów wałów, przekładni
" przegląd i badanie łożysk, sprzęgieł i czopów wałów, przekładni
zębatych, łańcuchów napędowych, pędni, urządzeń ciernych,
zębatych, łańcuchów napędowych, pędni, urządzeń ciernych,
armatury, przewodów elektrycznych, izolacji maszyn elektrycznych
armatury, przewodów elektrycznych, izolacji maszyn elektrycznych
itp.
itp.
36
36
ZAKRES KONTROLI
ZAKRES KONTROLI
" wykonanie pomiarów luzów,
" wykonanie pomiarów luzów,
" określenie stopnia zużycia i czasów pracy zespołów i części, a tym samym
" określenie stopnia zużycia i czasów pracy zespołów i części, a tym samym
ustalenie zakresu rzeczowego oraz terminu następnego remontu,
ustalenie zakresu rzeczowego oraz terminu następnego remontu,
" sprawdzenie i wyregulowanie dokładności pracy maszyny zgodnie z
" sprawdzenie i wyregulowanie dokładności pracy maszyny zgodnie z
ustaloną dla niej klasą dokładności
ustaloną dla niej klasą dokładności
ustaloną dla niej klasą dokładności
ustaloną dla niej klasą dokładności
" sprawdzenie za pomocą odpowiednich przyrządów pomiarowo-kontrolnych
" sprawdzenie za pomocą odpowiednich przyrządów pomiarowo-kontrolnych
osi maszyn i urządzeń technologicznych
osi maszyn i urządzeń technologicznych
" wyważenie urządzeń napędowych maszyny lub urządzenia
" wyważenie urządzeń napędowych maszyny lub urządzenia
technologicznego,
technologicznego,
" sprawdzenie działania przyrządów pomiarowo-kontrolnych i urządzeń
" sprawdzenie działania przyrządów pomiarowo-kontrolnych i urządzeń
regulacyjnych
regulacyjnych
" usuwanie drobnych uszkodzeń, a także ewentualna wymiana niektórych
" usuwanie drobnych uszkodzeń, a także ewentualna wymiana niektórych
części,
części,
" wykonanie wszystkich czynności wchodzących w zakres obsługi codziennej.
" wykonanie wszystkich czynności wchodzących w zakres obsługi codziennej.
37
37
ORGANIZACJA NADZORU
ORGANIZACJA NADZORU
" Operatorzy mniej lub bardziej świadomie
" Operatorzy mniej lub bardziej świadomie
realizują codzienny nadzór nad maszynami
realizują codzienny nadzór nad maszynami
poprzez obserwację poprawności działania
poprzez obserwację poprawności działania
maszyn i urządzeń. I w gruncie rzeczy jest
maszyn i urządzeń. I w gruncie rzeczy jest
maszyn i urządzeń. I w gruncie rzeczy jest
maszyn i urządzeń. I w gruncie rzeczy jest
to ich obowiązek obok realizacji operacji
to ich obowiązek obok realizacji operacji
technologicznych.
technologicznych.
38
38
ORGANIZACJA NADZORU
ORGANIZACJA NADZORU
" W instrukcji obsługi można odnalez
ć punkty, które
" W instrukcji obsługi można odnalez
ć punkty, które
opisują, co pracownik powinien zrobić, zanim rozpocznie
opisują, co pracownik powinien zrobić, zanim rozpocznie
pracę na danej maszynie. Aby żadna z czynności nie
pracę na danej maszynie. Aby żadna z czynności nie
została pominięta, proponuje się wprowadzenie listy
została pominięta, proponuje się wprowadzenie listy
pytań kontrolnych i umieszczenie jej w widocznym dla
pytań kontrolnych i umieszczenie jej w widocznym dla
operatora miejscu. Listę pytań kontrolnych należy
operatora miejscu. Listę pytań kontrolnych należy
operatora miejscu. Listę pytań kontrolnych należy
operatora miejscu. Listę pytań kontrolnych należy
utworzyć na podstawie instrukcji obsługi maszyn,
utworzyć na podstawie instrukcji obsługi maszyn,
dokumentacji techniczno-ruchowych i warunków pracy
dokumentacji techniczno-ruchowych i warunków pracy
oraz rozszerzyć ją o wszystkie urządzenia
oraz rozszerzyć ją o wszystkie urządzenia
współpracujące z daną maszyną, lecz powinna mieścić
współpracujące z daną maszyną, lecz powinna mieścić
się na jednej stronie.
się na jednej stronie.
39
39
ORGANIZACJA NADZORU
ORGANIZACJA NADZORU
" Dla przeglądu należy stworzyć kartę
" Dla przeglądu należy stworzyć kartę
kontrolną) w punktach wyszczególniając
kontrolną) w punktach wyszczególniając
czynności, które należy wykonać w trakcie
czynności, które należy wykonać w trakcie
przeglądu.
przeglądu.
" Każdą czynność należy odznaczyć, że
" Każdą czynność należy odznaczyć, że
została wykonana oraz umieścić datę
została wykonana oraz umieścić datę
przeprowadzonego przeglądu i podpis
przeprowadzonego przeglądu i podpis
wykonawcy.
wykonawcy.
40
40
ORGANIZACJA NADZORU
ORGANIZACJA NADZORU
" Jedna karta kontrolna może być
" Jedna karta kontrolna może być
stosowana do wielu maszyn, podobnych
stosowana do wielu maszyn, podobnych
pod względem konstrukcji.
pod względem konstrukcji.
41
41
ORGANIZACJA NADZORU
ORGANIZACJA NADZORU
" Może się zdarzyć, że któraś z czynności
" Może się zdarzyć, że któraś z czynności
przewidzianych w karcie przeglądów
przewidzianych w karcie przeglądów
bieżących przy danej maszynie nie
bieżących przy danej maszynie nie
występuje. W takiej sytuacji należy ją od
występuje. W takiej sytuacji należy ją od
występuje. W takiej sytuacji należy ją od
występuje. W takiej sytuacji należy ją od
razu wykreślić, aby nie powodować
razu wykreślić, aby nie powodować
niejasności.
niejasności.
42
42
DOKUMENTACJA TECHNICZNA
DOKUMENTACJA TECHNICZNA
" Dokumentacja taka obejmuje niezbędne składniki
" Dokumentacja taka obejmuje niezbędne składniki
dokumentacji konstrukcyjnej (np. rysunki wykonawcze i
dokumentacji konstrukcyjnej (np. rysunki wykonawcze i
złożeniowe, instrukcje montażu/demontażu, instrukcje
złożeniowe, instrukcje montażu/demontażu, instrukcje
regulacyjne), a ponadto:
regulacyjne), a ponadto:
 zestawienie potrzebnych materiałów i części zamiennych,
 zestawienie potrzebnych materiałów i części zamiennych,
 zestawienie potrzebnych narzędzi i innych środków technicznych
 zestawienie potrzebnych narzędzi i innych środków technicznych
wykorzystywanych w zadaniu (np. środki transportowe),
wykorzystywanych w zadaniu (np. środki transportowe),
 plan operacyjny (wykonawczy) zadania,
 plan operacyjny (wykonawczy) zadania,
 szczegółowy harmonogram realizacji zadania,
 szczegółowy harmonogram realizacji zadania,
 kosztorys zadania,
 kosztorys zadania,
 określenie warunków technicznych odbioru obiektu po
 określenie warunków technicznych odbioru obiektu po
przeglądzie/naprawie,
przeglądzie/naprawie,
 ewentualnie: instrukcje uruchomienia obiektu.
 ewentualnie: instrukcje uruchomienia obiektu.
43
43
Zalety systemu
Zalety systemu
" Planowanie remontów (przeglądy
" Planowanie remontów (przeglądy
okresowe, naprawy, remonty),
okresowe, naprawy, remonty),
" Nadzór w czasie rzeczywistym nad
" Nadzór w czasie rzeczywistym nad
" Nadzór w czasie rzeczywistym nad
" Nadzór w czasie rzeczywistym nad
wykonywanymi remontami,
wykonywanymi remontami,
" Rejestrowanie wszelkich awarii i
" Rejestrowanie wszelkich awarii i
przestojów maszyn,
przestojów maszyn,
44
44
Obecnie monitorowanych jest
Obecnie monitorowanych jest
924 urządzeń, m.in.:
924 urządzeń, m.in.:
" 52 suwnice,
" 52 suwnice,
" 216 urządzeń spawalniczych,
" 216 urządzeń spawalniczych,
" 19 obrabiarek (tokarki, wiertarki),
" 19 obrabiarek (tokarki, wiertarki),
" 19 obrabiarek (tokarki, wiertarki),
" 19 obrabiarek (tokarki, wiertarki),
" 26 wózków widłowych,
" 26 wózków widłowych,
" 114 maszyn (m. in. młoty, prasy, piły,
" 114 maszyn (m. in. młoty, prasy, piły,
szlifierki, gwintownice)
szlifierki, gwintownice)
" 378 elektronarzędzi.
" 378 elektronarzędzi.
45
45
ZESTAWIENIE MASZYN I
ZESTAWIENIE MASZYN I
URZ
DZEC

URZ
DZEC

46
46
Wykres zaplanowanych przeglądów
Wykres zaplanowanych przeglądów
i napraw w kolejnych miesiącach:
i napraw w kolejnych miesiącach:
47
47
Wskaz
nik sprawności maszyn:
Wskaz
nik sprawności maszyn:
Poziom akceptacji
Poziom akceptacji
sprawności maszyn
sprawności maszyn
założono na
założono na
poziomie 85%
poziomie 85%
poziomie 85%
poziomie 85%
48
48
ARKUSZ WYBRANEJ MASZYNY
ARKUSZ WYBRANEJ MASZYNY
49
49
PRZYKA
ADOWY ARKUSZ
PRZYKA
ADOWY ARKUSZ
KONTROLI MASZYN
KONTROLI MASZYN
50
50