TQM (18 stron) C6KZ747D5BATPMA6TIA5S5LQIOUTHPR6AMRJ7ZQ


TQM

Filozofia jakości totalnej (Total Quality) i przykłady jej praktycznego zastosowania TQM (Total Quality Management, czyli zarządzanie jakością totalną), utwierdziły mnie w przekonaniu, że każdy pedagog powinien postrzegać siebie samego raczej jako pomocnika niż sędziego, raczej doradcę niż wykładowcę, wreszcie raczej partnera rodziców, uczniów, dyrektorów, nauczycieli i całych społeczności niż odizolowanego pracownika, zamkniętego w czterech ścianach klasy. Podstawowe koncepcje TQM znalazły już zastosowanie w edukacji, wspomagając proces wdrażania programu Nowa Szkoła.

Najważniejsze aspekty TQM opierają się na przekonaniu, że wspólne, stałe dążenie i osobiste zaangażowanie w ciągłe doskonalenie są konieczne, by mogła nastąpić jakakolwiek znacząca przemiana. Wnioskować można, że abyśmy mogli do maksimum zrealizować swój potencjał, musimy pomagać innym w ich doskonaleniu. Trzeba przebudować własny sposób życia i myślenia tak, by odzwierciedlał przełomową decyzję o skierowaniu wszystkich wysiłków na ciągłe samodoskonalenie oraz doskonalenie ludzi, z którymi mieszkamy, pracujemy i uczymy się. Nauczyciel w klasie i jego uczniowie są częścią systemu, którego granicami są ściany klasy, a zarazem większego systemu, który znów jest częścią okręgu szkolnego, rodzin, społeczności lokalnej, państwa, narodu, świata. Optymalizacja każdego z tych systemów zależy w jakimś stopniu od funkcjonowania pozostałych, ponieważ procesy wewnątrz każdego systemu wpływają na cały system - czy dodatnio, czy ujemnie.

Nasza tradycja szkolna często, zamiast zachęcać uczniów do odnajdywania w sobie ukrytych talentów i budowania na dotychczasowych osiągnięciach, koncentruje się na ich niepowodzeniach, niedostatkach i ograniczeniach. Sukces jest z założenia ograniczony do kilku „zwycięzców”, inni zaś nieuchronnie postrzegają swoją pracę i siebie jako przeciętnych lub poślednich.

W szkołach jakości uczenie się jest dla wszystkich - uczniów, nauczycieli, dyrektorów i pozostałego personelu. Wszyscy są zaangażowani w ciągłe doskonalenie własne, innych osób oraz procesów i systemów codziennego życia. Pod koniec każdej lekcji uczniowie i nauczyciele poświęcają trochę czasu na omówienie wspólnej pracy i zastanowienie się, jak mogliby lepiej zestroić swoje wysiłki - i zespołowe i indywidualne - w celu osiągnięcia maksimum sukcesu i optymalizacji kolektywnych oraz indywidualnych procesów i systemów uczenia się na następnej lekcji. W szkołach jakości rozumie się, że podniesienie wyników uzyskanych przez uczniów można osiągnąć, na dłuższa metę, tylko jeśli procesy uczenia się są nieustannie ulepszane przez zespoły nauczyciel - uczniowie oraz jeśli cały system wspierający te procesy jest również ustawicznie ulepszany przez dyrektorów, którzy tworzą w szkole warunki do największych możliwych sukcesów.

Jak zacząć wdrażanie zasad TQM w swojej pracy? Trzeba spróbować:

 

Narzędzia przekształceń:to etapy procesu ukazane w wybranego schematu, w której następują. Dzięki takiemu przedstawieniu praktycznego działania procesu można wychwycić i usunąć potencjalne trudności; tak powstaje proces nowy, ulepszony (np. sieć działań, „rybi szkielet”, wykresy, histogramy itp.).

 

Celem nauki w szkole jest ciągłe, nieograniczone doskonalenie i takież sukcesy, oparte na współpracy. Szkoła jest miejscem, w którym nauczyciele i uczniowie uczą się coraz lepiej wykonywać wspólną pracę. Nauczyciele są w stosunku do uczniów współpracownikami; pomagaja usuwać przeszkody na drodze do kolejnych sukcesów. Uczenie się wielo- i miedzyprzedmiotowe. Uczniowie uczą się od nauczycieli, od innych uczniów, od członków społeczności i z innych źródeł, a następnie włączaja tę wiedzę w swoje życie, stosując ją odpowiednio do napotkanych wyzwań. Członków społeczności lokalnej wprowadza się do szkoły, starając się, by czuli się tam u siebie; zachęca się ich do poświęcania swojego czasu i talentów na rzecz szkoły i doskonalenia dzieci w społeczności.

Setki szkół i społeczności lokalnych przymierzają się obecnie do różnych sposobów wdrożenia jakości totalnej jako podstawowej normy swojego funkcjonowania.

Na podstawie:

 

Issso

WPROWADZENIE W ZAGADNIENIA I OMÓWIENIE WYMAGAŃ NORMY ISO 9000

Streszczenie: Referat zawiera: omówienie międzynarodowych norm jakości, dyrektywy i normy dotyczące jakości obowiązujące we Wspólnocie Europejskiej (EC), genezę norm jakościowych, wykaz norm zarządzania jakością wg serii ISO 9000, objaśnienie czym jest, a czym nie jest norma ISO 9000, powody wprowadzania systemów jakości, korzyści wynikające z wprowadzania systemów zarządzania jakością, interpretację systemu jakości wg ISO 9001, dokumentowanie systemu zarządzania jakością, sprawdzenie efektywności funkcjonowania wdrożonego systemu zarządzania jakością.

1. MIĘDZYNARODOWE NORMY JAKOŚCIOWE

        Rozszerzająca się międzynarodowa współpraca wysoko rozwiniętych krajów: USA, RFN; Wielkiej Brytanii, Francji, Kanady, Japonii spowodowała konieczność ujednolicenia wymagań rynkowych w zakresie przepisów, reguł i zasad w celu uzyskania wysokiej jakości sprzedawanych wyrobów bądź usług. Wymagania te należało ująć w formie międzynarodo-wej normy dotyczącej zapewnienia jakości wyrobów i usług bądź innych międzynarodowych aktów prawnych.
        Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (International Organization for Standardization - skrót ISO), zrzeszająca 91 członków państw (Komitety Normalizacyjne, Instytuty, Agencje) z siedzibą w Genewie, rozwija i wprowadza międzynarodowe normy wszystkich przemysłów (za wyjątkiem przemysłu elektrycznego i elektronicznego). Opracowywane, a następnie wydawane międzynarodowe normy ISO są stosowane przez kraje członkowskie na zasadach dobrowolności, niekiedy z niewielkimi zmianami, jakkolwiek szereg państw przyjmuje je w niezmienionej formie. Organizacja ta wydała w 1987r. normy dotyczące zarządzania systemami jakości jako serię norm IS0 9000 (ISO 9000 - ISO 900l - ISO 9002 - ISO 9003 - ISO 9004). W 1994r nastąpiła nowelizacja norm serii ISO 9000. Ze względu na konieczność dostosowanie tych norm dla potrzeb różnych organizacji prace nad doskonaleniem tych norm są kontynuowane.
       Zrzeszający 18 państw w ramach Europejskiej Wspólnoty (EC) i Europejskiego Stowarzyszenia Wolnego Handlu (EFTA) - Europejski Komitet Normalizacyjny (European Committee Normalization) opublikował w 1987r. normy ISO jw. bez zmian nadając serii oznaczenie EN 29000 (EN 29000 - EN 29001 - EN 29002 - EN 29003 - EN 29004). W Polsce normy serii ISO 9000 zostały opublikowane w wersji polsko - angielskiej w 1990 r. przez Polski Komitet Normalizacji Miar i JakoŚci w formie zbioru norm ISO 8402 - ISO 9000 - ISO 9001 - ISO 9002 - ISO 9003 - ISO 9004. W 1993r. tenże komitet wydał tłumaczenia oficjalnej wersji językowej norm serii EN 29000, nadając im status Polskich Norm. W 1996 Polski Komitet Normalizacji wydał normy serii ISO 9000 wg stanu prawnego z 1994 ( normy znowelizowane)

2. DYREKTYWY I NORMY WE WSPÓLNOCIE EUROPEJSKIEJ (EC)

       Wydany przez Wspólnotę Europejską w 1987r. dokument "Jednolity europejski akt" (Single European Act); miał charakter politycznej ochrony rynku wspólnoty przez:

* usunięcie barier w handlu między krajami Wspólnoty,
* wzrost współzawodnictwa pomiędzy przedsiębiorstwami europejskimi,
* zahamowanie inwazji krajów Dalekiego Wschodu (Japonia, Korea Płd., Tajwan) na rynek Wspólnoty Europejskiej.

       W państwach członkowskich wprowadzono obowiązek przestrzegania dyrektyw Rady Wspólnoty Europejskiej (obecnie - Unia Europejska). Rada ustaliła miejsce dyrektyw i norm jakościowych serii EN 29000 w odniesieniu do prawa i aspektów jego obowiązywania w dwóch obszarach:

* obszarze regulowanym,
* obszarze kontraktowym.

       Pierwszy obowiązuje z mocy prawa, drugi z mocy zawartych umów. W obszarze regulowanym dokumenty wydawane są w formie dyrektyw Rady, a następnie ustaw parlamentarnych, krajów członkowskich i dotyczą aspektów:

* bezpieczeństwa ludzi, upraw, hodowli,
* bezpieczeństwa pracy,
* ochrony środowiska.

       Nadzór prowadzi urząd bezpośrednio bądź przez jednostkę notyfikowaną. Za szkody wynikające z wady przepisu odpowiada rząd bądź jednostka notyfikowaną[13]. W obszarze kontraktowym przepisy obowiązują z mocy umów w formie warunków technicznych bądź norm [13]. Dotyczy to wszystkich aspektów poza wymienionymi w obszarze regulowanym. Ustanawiającym są organy normalizacyjne, agencje pozarządowe (np.związki producentów). Formy nadzoru są ustalone w umowie bądź w normach EN 29001, EN 29002, EN 29003.

Dyrektywa Rady Nr 85/374 z dnia 25.07.1981 art.1. stanowi:

" Producent będzie odpowiedzialny za szkodę spowodowaną wadą wyrobu "[13].

       Wprowadzenie w życie norm ISO 9000 i ich równoważników w postaci norm serii EN 29000 spowodowało, że coraz częściej odbiorcy wyrobów i usług żądają przedstawienia im przez swoich kontrahentów kontrolowanych systemów jakości zgodnych z wymaganiami tych norm, bądź też certyfikowanych przez jednostki posiadające akredytację. Seria norm EN 45000 wydanych przez Europejski Komitet Normalizacyjny w roku 1989, dotyczących wymagań jakościowych laboratoriów badawczych i pomiarowych oraz istniejące normy serii EN 29000 stanowiły podstawę do stworzenia systemu akredytacji oraz certyfikacji wyrobów / usług i systemów jakości.

3. GENEZA NORM JAKOŚCIOWYCH

      Lata 1950 - te przyniosły wzmożenie współzawodnictwa firm dostarczających wyroby i usługi dla potrzeb przemysłu lotniczego i nuklearnego w USA. Konkurencja dotyczyła: niezawodności, funkcjonalności, sprawności, a nade wszystko jakości wyrobów. Pociągnęło to za sobą konieczność wzmożenia kontroli jakości w przedsiębiorstwach, wzrost nakładów finansowych: na obsady kontrolerów, metod i instrumentów pomiarowych. Również odbiorcy, wprowadzając jakościową kontrolę odbiorów ponosili dodatkowe koszty .
       Złożoność produktów finalnych (samoloty, okręty, elektrownie atomowe), czasochłonność i złożona kontrola jakości poszczególnych elementów wyrobu, mnogość firm dostarczających wyroby, zwiększona liczba pracowników kontrolujących wyrażały się w wysokich cenach produktów finalnych. Problem ten został rozwiązany przez marynarkę wojenną (US. Navy) za pomocą normy MILQ 21549 oraz przez siły powietrzne (USAF) w normie AF 1523.
       Idea uzyskania odpowiedniej jakości była prosta. Zamiast żmudnie sprawdzać części (elementy) wyrobu tj. sprawdzać ich zgodność z ustalonymi wcześniej wymaganiami, wyciągać wnioski z wykrytych błędów - wprowadzono ideę zapewnienia jakości Quality Assurance, w myśl której producent zapewnia jakość dobrego wytwarzania poprzez doskonałe przesłanki przygotowania pracy. W rzeczywistości, jeśli metody w takim przedsiębiorstwie są dobre, określone w formie zapisów, jeśli każdy pracownik wie wszystko o wykonywanej przez siebie pracy, o własnej odpowiedzialności, jeśli posiada pełne przeszkolenie, zręczność, zna dokumentację danej części (elementu), dokumenty obiegowe, które są przez niego zrozumiane - wydaje się raczej pewne, że jeśli część (element) pierwsza będzie wykonywana bez błędów, to najprawdopodobniej kolejna część (element) również zostanie wykonana prawidłowo. Metodę tę można ująć w następujących krokach:

* zapisać, co zamierzamy robić,
* wykonać to, co było zapisane,
* sprawdzić to, co zostało zrobione,
* zapisać i poprawić lub dopuścić pewne odchylenia oraz uporządkować pojawiające się wady po to, by móc je poprawić w praktyce.

       Na podstawie norm MILQ 21549 oraz AF 1523 opracowano jednolitą normę systemu jakości MILQ 9858A z MIL-I- 45208A [6] której przestrzeganie przez producentów / dostawców było spełnieniem żądanych wymagań jakościowych wyposażenia dla armii USA.
       Pakt północno - atlantycki (NATO) wydał w 1984 r. korzystając z doświadczeń armii amerykańskiej, normę AQAP-1 dotyczącą wymagań systemu sterowania jakością w przemyśle.
       Rozwój programów nuklearnych w USA spowodował opracowanie normy ANSI N45.2 w 1971 związanej z zapewnieniem bezpieczeństwa w przemyśle nuklearnym. Norma ta i jej pochodne dały początek obecnej nuklearnej normie jakości USA: NQA1 oraz normie Systemu Jakości Międzynarodowej Agencji Energii Atomowej - 50-C-QA.
       Armia Wielkiej Brytanii ustaliła w latach 70 swoje własne wymagania jakościowe wyrobów w formie norm obronnych (Defence Standard ), seria 05-21. [2,6]. Normy te wymagały niezawodności, sprawności, jakości i bezpieczeństwa wyrobów bez uwzględnienia wysokich kosztów związanych ze spełnieniem tych wymagań. W Wielkiej Brytanii zaczęto dostrzegać konieczność opracowań takich norm jakościowych, by poprzez doskonalenie procesów wytwarzania, redukcję strat, obniżkę kosztów wytwarzania, utrzymać wysoką jakość wyrobu. Opracowano i ustanowiono normę BS 5179, a następnie normę BS 5750 [2,6].
       Dotychczasową filozofię uzyskania wysokiej jakości wyrobu z płaszczyzny odpowiedzialności za wyrób przez kontrolę jakości zastąpiono inną:

"Odpowiedzialność za wyrób spoczywa na wszystkich pracownikach uczestniczących w procesie wytwarzania wyrobu"

       Każdy pracownik w tym procesie jest klientem i dostawcą. Każdy obszar działalności przedsiębiorstwa związany z jakością wytwarzania wyrobu jest opisany w procedurach Systemu Zapewnienia Jakości, których przestrzeganie jest ściśle kontrolowane. Odbiorcy wyrobów zamiast dokonywać kontroli wyrywkowej w procesie wytwarzania u swojego dostawcy / producenta, opierają się na ocenie zdolności producenta do spełnienia wymagań ustalonych w umowie i określonych w normie.

       W 1980 r. Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) powołała Grupę Roboczą ISO (WG 176) obecnie Komitet, której celem był rozwój norm zapewnienia jakości we wszystkich rodzajach przemysłu i usług. Zbiór norm serii ISO 9000 został opracowany na podstawie brytyjskiej normy BS 5750 [2]. Normy ISO 9000 - 9004 zostały ustanowione przez ISO w 1987r. [2], a następnie Europejski Komitet Normalizacyjny ustanowił na ich podstawie, w rozszerzonej formie, normy europejskie serii EN 9000.

4. WYKAZ NORM ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ - SERIA PN -ISO 9000

dostarczania i obsługiwania oprogramowania

PN - ISO 8402:1996

Zarządzanie jakością i zapewnienie jakości. Terminologia.

PN - ISO 9000 - 1:1994

Normy dotyczące zarządzanie jakością i zapewnienia jakości. Wytyczne wyboru i stosowania. (projekt)

PN - ISO 9000 - 2:1993

Normy dotyczące zarządzanie jakością i zapewnienia jakości . Ogólne wytyczne stosowania norm ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003. (projekt)

PN - ISO 9000 - 3:1994

Normy dotyczące zarządzanie jakością i zapewnienia jakości. Wytyczne do stosowania normy ISO 9001 podczas opracowywania,

PN - ISO 9000 - 4:1996

Normy dotyczące zarządzania jakością i zapewnienia jakości. Przewodnik dotyczący zarządzania programem niezawodności.

PN - ISO 9001:1996

Systemy jakości - Model zapewnienia jakości w projektowaniu, pracach rozwojowych, produkcji, instalowaniu i serwisie.

PN - ISO 9002:1996

Systemy jakości - Model zapewnienia jakości w produkcji instalowaniu i serwisie.

PN - ISO 9003:1996

Systemy jakości - Model zapewnienia jakości w kontroli i badaniach ostatecznych.

PN - ISO 9004 - 1:1996

Zarządzanie jakością i elementy systemu jakości. Wytyczne.

PN - ISO 9004 - 2:1996

Zarządzanie jakością i elementy systemu jakości. Wytyczne dotyczące usług.

PN - ISO 9004 - 3:1996

Zarządzanie jakością i elementy systemu jakości. Wytyczne dotyczące materiałów wytwarzanych w procesach ciągłych.

PN - ISO 9004 - 4:1996

Zarządzanie jakością i elementy systemu jakości. Wytyczne doskonalenia jakości.

5. CZYM JEST A CZYM NIE JEST NORMA ISO 9000

Norma serii ISO 9000 jest zbiorem wymagań dla:

* systemu zarządzania jakością
nie jest:
* normą: - dla jakości wyrobu
              - dla jakości usługi
Seria norm ISO 9000

* dostarcza obiektywnych dowodów
* na konsekwentnej bazie, że uzgodnione wymagania klienta będą w pełni zapewnione (zaspokojone).

6. POWODY WPROWADZANIA SYSTEMÓW JAKOŚCI [3,4,6,9,10,11,12,13]

Systemy zarządzania jakością wprowadza się gdyż :

* przedsiębiorstwo chce się utrzymać na rynku,
* domagają się tego klienci,
* przedsiębiorstwo chce poprawić swój wizerunek
* istnieje współzawodnictwo na rynku (robi to konkurencja),
* poprawia się organizację pracy w przedsiębiorstwie,
* zmniejsza się ryzyko roszczeń klientów,
* poprawiają się wyniki finansowe przedsiębiorstwa,
* pozwalają one na konsekwentne realizowanie zobowiązań w stosunku do klientów.

 

Poniższy rysunek przedstawia procedurę opracowywania i wdrażania systemu zarządzania jakością w przedsiębiorstwie.

0x01 graphic

Rys. 1 Procedura opracowywania i wdrażania systemu zarządzania jakością wg norm serii ISO 9000 źródło: Opracowanie własne

 

7. KORZYŚCI WYNIKAJĄCE Z WPROWADZENIA W PRZEDSIĘBIORSTWIE SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ WG NORMY ISO 9000

Wymierne korzyści

* zadowolenie klientów i wzrost wiarygodności przedsiębiorstwa,
* usprawnienie skuteczności zarządzania,
* lepszy podział zadań, odpowiedzialności i kompetencji w przedsiębiorstwie,
* promocja handlu przez usuwanie barier powodujących różnice w praktykach krajowych,
* status międzynarodowego uznania poprawa wizerunku przedsiębiorstwa,
* zabezpieczenie interesów konsumentów poprzez odpowiednią i konsekwentną jakość wyrobów, usług,
* zapewnienie środków łączności między zainteresowanymi stronami,
* zmniejszenie:
      - strat i braków z tytułu złej lub niskiej jakości wyrobów,
      - nakładu prac na poprawę braków
      - ilości odpadów produkcyjnych,
      - ilości wad wyrobów poprzez prowadzenie działalności zapobiegawczej,
      - ilości reklamacji,
      - roszczeń gwarancyjnych,
      - fluktuacji załogi
* wzrost zdolności wytwórczej,
* zmniejszenie kosztów,
* zmniejszenie zapasów magazynowych,
* wzrost rezerw,
* krótsze przebiegi użytecznych informacji w badaniach.
* wczesne rozpoznawanie i wykrywanie błędów i wad w różnych sferach wytwarzania wyrobu / usługi,
* uzyskanie ulg podatkowych przy zakupach aparatury kontrolno pomiarowej

Niewymierne korzyści

* szybsze odpowiedzi na problemy wynikające z procesów,
* promowane " kultury " zapobiegania (prewencji) powstawaniu wad i błędów,
* polepszenie więzi i stosunków z klientami,
* poprawa morale organizacji (pracownicy zaangażowani w opracowania procedur systemowych poznają i lepiej rozumieją cele przedsiębiorstwa).
* szybsza adaptacja nowo przyjmowanych pracowników,
* lepsza współpraca między komórkami organizacyjnymi przedsiębiorstwa
* zmniejszenie ilości narad kadry kierowniczej związanych z niską jakością wyrobów,
* zdolność i elastyczność przedsiębiorstwa do wprowadzania zmian organizacyjnych

8. WAŻNIEJSZE DEFINICJE

Norma ISO 8402:1996, podaje min. następujące definicje:

1. JAKOŚĆ: Ogół właściwości obiektu, wiążących się z jego zdolnością do zaspokojenia potrzeb stwierdzonych i oczekiwanych. W celach praktycznych posługujemy się pojęciem jakości umownej, które uwzględnia tylko te właściwości, które wynikają z potrzeby realizacji zadań praktycznych. W najprostszej umownej interpretacji wg Romualda Kolmana [5]: "Jakość jest to stopień spełnienia stawianych wymagań"

2. SYSTEM JAKOŚCI: Struktura organizacyjna, procedury, procesy i zasoby niezbędne do zarządzania jakością.

3. STEROWANIE JAKOŚCIĄ - metody działań o charakterze operacyjnym stosowane w celu spełnienia wymagań jakościowych.

4. ZAPEWNIENIE JAKOŚCI - wszystkie planowane i systematyczne, a także, jeśli to konieczne, udowodnione działania realizowane w ramach systemu jakości, służące do wzbudzenia należytego zaufania co do tego, że obiekt (działanie lub proces, wyrób, organizacja, system lub osoba) spełni wymagania jakościowe.

5. ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ - wszystkie działania z zakresu zarządzania, które decydują o polityce jakości, w celach i odpowiedzialności, a także o ich realizacji w ramach systemu jakości za pomocą takich środków jak: planowanie jakości, sterowanie jakością, zapewnienie jakości i doskonalenie jakości.

 

Po co to

 Po to by pozyskać klientów, bądź wyszukać firmę mającą wiarygodność. Szukamy zatem firm posiadających certyfikowane systemy zarządzania. Dotyczy to systemów zarządzania jakością, ochrony środowiska pracy i środowiska naturalnego i innych.
       Wymagania dotyczące jakości są priorytetem dla wielu firm. Liczy się wyrób wysokiej jakości. To on przyciąga klientów i stanowi przez to podstawę działalności firm.

"Jakość na pierwszym miejscu" to często spotykane hasło.

       Najważniejszy jest klient i to pod jego życzenia stworzono i ciągle modyfikuje się w sposób zunifikowany standardy jakości. Panuje powszechna opinia, że po roku 2000 będą liczyć się na rynkach krajowych i międzynarodowych tylko te firmy które posiadają certyfikowany system zarządzania zgodny z międzynarodowymi normami serii ISO 9000 lub QS 9000 bądź AS 9000.
       Już obecnie wielu kontraktorów stawia wymagania zaprezentowania certyfikatów przez firmy z którymi zawiera umowy. Często w zawieranych umowach są odniesienia dotyczące wymagań norm serii ISO 9000. Posiadanie certyfikowanego systemu zarządzania jakością uważane jest jako kryterium wiarygodności w zarządzaniu firmą wg określonego standardu.
       Firmy spełniające takie wymagania mają dodatkowy atut są wspomagane marketingowo przez sieci jednostek certyfikujących. W wielu krajach, a ostatnio też i w Polsce dane o firmach i ich wyrobach prezentowane są Katalogach Liderów, co stanowi dużą dogodność dla innych firm kupujących wyroby, bądź dystrybutorów. Trzeba zauważyć, że aktualnie certyfikują swoje systemy zarządzania nie tylko przedsiębiorstwa przemysłowe, handlowe, ale także coraz szerzej usługowe: banki, towarzystwa ubezpieczeniowe, hotele, szpitale, firmy turystyczne, towarzystwa żeglugowe, komunikacja miejska. Świadczy to zrozumieniu potrzeb i życzeń klientów.
       Wymagania dotyczące ochrony środowiska naturalnego i środowiska pracy (współpracy z otoczeniem) jak bezpieczeństwa i higieny pracy stały się także standardowym wymogiem dla wielu firm. Znane są przypadki gdy duże i prężne firmy ponosiły straty finansowe wynikające z tytułu lekceważenia otoczenia. Rola publikatorów w tej kwestii jest często niedoceniana, a przecież ataki pracy spowodowały upadek wielu firm nie dbających o swój image w tych kwestiach.
       Pod wpływem żądań grup ekologicznych wprowadzono wiele ustaw w poszczególnych krajach jak i Unii Europejskiej w zakresie ochrony środowiskowej oraz bezpieczeństwa i higieny pracy. Powstały stosowne normy systemu zarządzania środowiskowego serii ISO 14000, EMS oraz systemów zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy, krajowe jak np.: BS 8800, NPR 5001, PN 18001; normy jednostek certyfikujących jak np.: ISRS, Safety Cert, SMS 8800, SCC oraz międzynarodowa norma BS: OHSAS 18001 (Occupational Health & Safety Management Systems -Specification,).
Wymagania w odniesieniu do spraw ochrony środowiskowej oraz bezpieczeństwa i higieny pracy dla firm są ostatnio traktowane na równi z wymaganiami norm systemów jakości
       Stąd dalszy krok do integracji tych standardów w celu efektywniejszego zarządzania tymi systemami. Wdrażane są systemy w różnych kombinacjach integracji: Jakość+ BHP, Jakość+ ochrona środowiskowa, jakość+ BHP+ ochrona środowiskowa Wiele firm napotyka sporo różnych przeszkód natury nie tylko ekonomicznej, ale przede wszystkim organizacyjnej przystępując do szkoleń, konsultacji, opracowywania, wdrażania, a następnie certyfikacji takich systemów zarządzania. Ale uzyskane korzyści z tytułu wdrożenia, bądź certyfikacji tych systemów przewyższają poniesione nakłady na ich wdrożenie.

Korzyści wynikające z zastosowania systemu Zarządzania Ochroną Środowiska wg dyrektywy EMS lub normy ISO 14001) i Systemu zarządzania BHP np.:BS 8800/ OHSAS 18001 :

Po tym wyjaśnieniu można uzyskać odpowiedź na pytanie" Po co to wszystko?

A na inne pytania:

oraz na dotyczące wielu zagadnień z problematyki jakości uzyskasz odpowiedź kontaktując się przez e-mail'a, lub kupując książkę

Przeprowadzona rewizja norm systemów zarządzania jakością serii ISO 9000 i wydanie ich nowej edycji

Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) dokonała rewizji norm serii ISO 9000 z 1996 r. wprowadzając radykalne zmiany dotyczące systemów zarządzania jakością, w następstwie tych zmian konieczna jest transformacja istniejących systemów zarządzania jakością wg norm serii ISO 9000: 1994 na system wg wymagań nowej normy ISO 9001:2000.

Wydana 15 grudnia 2000r seria norm ISO 9000 ma dwa podejścia “procesowe”. Jedno dla uzyskania certyfikatu na system zarządzania, drugie to doskonalenie w kierunku TQM, aplikacji do krajowych i międzynarodowych konkursów jakości.

Organizacja ISO wydała następujące normy:

Do auditów obowiązuje dotychczasowa norma ISO 10011:1991, Wytyczne do auditowania systemów jakości.

W opracowaniu jest norma CD2 (projekt) 19001, Wytyczne do auditowania zintegrowanych systemów zarządzania, która w przyszłości zastąpi normę ISO 10011 (Obejmuje wymagania do auditów systemów zarządzania jakością i ochrony środowiskowej).

ZMIANY:

Dotychczasowe normy ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003, są scalone w jedną normę ISO 9001. Norma terminologiczna ISO 8402:1994 jest zamieniona normą ISO 9000:2000. Norma ta stanowić będzie przewodnik do wdrażania znowelizowanej normy ISO 9001:2000

Tytuły rozdziałów norm ISO 9001 i ISO 9004:

Norma ISO 9001:2000 odnosi się do wymagań dotyczących systemu zarządzania jakością organizacji, które trzeba spełnić w celu wykazania zdolności do zaspokojenia wymagań klienta.

Norma ISO 9004:2000 jest przeznaczona do wykraczania poza kryteria normy ISO 9001 w kierunku opracowania wszechstronnego systemu zarządzania jakością.

Oparta jest ona na ośmiu zasadach zarządzania jakością:

  1. Skupienie uwagi na kliencie,

  2. Przywództwo,

  3. Zaangażowanie pracowników,

  4. Procesowe podejście,

  5. Systemowe podejście do zarządzania,

  6. Ciągłe doskonalenie,

  7. Podejście do podejmowania decyzji w oparciu o fakty,

  8. Wzajemnie korzystne relacje z dostawcami.

FORMA DOKUMENTOWANIA

Norma ISO 9001 nie podaje ściśle określonych wymagań dotyczących układu graficznego lub struktury dokumentacji systemu zarządzania jakością organizacji.

Daje to możliwość organizacjom opracowywania odzwierciedlających własne metody prowadzenia działalności.

MODEL SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ

Model procesu przedstawia koncepcję wymagań systemu zarządzania jakością wg normy ISO 9001:2000

0x01 graphic


Źródło : Norma ISO 9000:2000

KONKLUZJE



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Polityka przekształceń strukturalnych (18 stron) EGVQ5QVIJTRXSX5AWDA55N5LHCVGR6DX6LU6POA
biznes plan cooler sp z o o (18 stron) 332idwzctuyowydgoyl7qxeshzgopsz2tzfdwwq 332IDWZCTUYOWYDGO
OiZ (18 stron) OC7ZVKYF3SELP75HP44SKFMG64HVUNOQRF5MVYA
Zarządzanie (18 stron), Zarządzanie - polega na wykonywaniu określonych zadań przez zespoły pracowni
Analiza finansowa Pekao S.A.(18 stron), Analiza sytuacji finansowej Banku Pekao S
polityka pieniężna?nku?ntralnego (18 stron) 5ZPJQPG4GTIUWN5RK7MRGL77L7K2NNQJ3N7QZ2A
podstawy leasingu (18 stron) xckshr5ms6ed6i2ye52mbch5apof5ugq2ctoepa XCKSHR5MS6ED6I2YE52MBCH5APOF5UG
Statystyka opisowa [18 stron]
Prawo pracy (18 stron)
Zarządzanie personelem (18 stron)
Unia Europejska (18 stron), Unia Europejska - argumenty przeciw
Filozofia (18 stron)
Ryzyko w działalności przedsiębiorstw (18 stron)
Logistyka 27 zagadnień (18 stron)
Budżetowanie (18 stron)
Rynek kapitałowy z przykładowymi zadaniami (18 stron) 3L34BMGHY7PPYPMMP44UZLTQWWLTLH5GD5GQVTQ

więcej podobnych podstron