Gęstość, szelność, porowatość nasiąkliwosć, wilgotność, skurcz

Hydroskopijność szybkość wysychania kapilarność przesiakli

Korozja fiz cem biol przewodność ciepła W*m-1*Oc-1

Rosszerzalność pojemnośćWytrz. Mech: opór mat. Dorażna i

długotrwała, pełzanie: odkształcenia

Przy niezmiennym obciążeniu, releksacja: spadek naprężeń wew.

Ściskanie: stosunek siły niszczącej do naprężenia kruchość: stos.

Wytrzym. Na rozciąganie do wytrzy. Na ściskanie, Plastyczność

Zdolnośc do zachowania odkształceń po zdjeciu obciężenia

Jakość na podstawie zgodności wyników badań z wymaganiami

norm przedmiotowych. Badania laboratoryjne wykonywane

w czasie produkcji wskazówki .Staranna produkcja.

dźwięk głuchy i stłumiony świadczy o wadach wyrobu.

przełomu, który powinien być jednorodny, drobnoziarnisty,

bez dziur i uwarstwień. Niedopuszczalne odbibia lub zgnieceń

odpryski nie wieksze od podanych w normie . Siła łamiąca min:

dla karpiówki P_min = 0,30kN - dla holenderki, zakładkowej,

marsylki, pola, mniszki i mnicha P_min = 0,40kN

Dachówki nie mogą przesiąkać badanie 3 godz.. odporna na mroz;

Dop. wady uszkodzeń oraz max masę podano w normie przedmio

Cegła pełna, dziurawka, kratówka, kanalizacyjna, kominówka

Sitówka, klinkierowa, licówka.

9. Materiały do izolacji przeciwwilgociowej, charakterystyka

Materiały bitumiczne płynne i plastyczne

Materiały bitumiczne w rolach

Materiały izolacyjne z tworzyw sztucznych.

Do płynnych i plastycznych materiałów bitumicznych zalicza się asfalty

naturalne i ponaftowe, smary i paki, roztwory gruntujące, emulsje,

masy izolacyjne, lepiki asfaltowe i smołowe, kity, masy zalewowe i zaprawy

bitumiczne.Materiały bitumiczne w rolach produkuje się z wkładką-papa lub bez.

Papy nie mają powłoki ani posypki, gatunki pap są stosowane jako spodnia lub

nawierzchnia warstwa pokrycia dachowego, jako materiał do poziomej i pionowej

izolacji przeciwwilgociowej budynków itp., do izolacji typu średniego i ciężkiego

oraz jako materiały do wypełniania szczelin dylatacyjnych skurczowych.

Należy zwrócić specjalną uwagę dotyczącą wielowarstwowych pokryć dachowych.

Niedopuszczalne jest łączenie pap asfaltowych i smołowych.

Materiały wyjściowe do produkcji papy: tektura, tkaniny, welony z tworzyw szt.,

folie żywic syntetycznych, piasek i posypka mineralna, wypełniacze mineralne,

asfalty, smoły i paki Proces technologiczny produkcji papy systemem ciągłym

składa się z dwóch etapów. -przyg. masy impregnacyjnej i powłoki w oddziale

warzelniczym wytwórni. -nasycenie tektury lub nośnika innego typu masą w

oddziale impregnacyjnym wytwórni i dalsza obróbka. Z biegiem czasu, kruszeją,

tracą swą elastyczność i przyczepność, co powoduje pęknięcie powłok izolacyjnych.

Najbardziej podatne na starzenie się są papy smołowe. Aby zapobiec starzeniu się,

stosuje się papy z powłokami,posypki co dwa lata konserwacja Papy smołowe

otrzymujemy przez nasycenie tektury mas smołową i ewentualnie pokrycie warstwą

powłokową i posypką. Papy asfaltowe otrzymujemy przez nasycenie tektury asfaltem

, ewentualnie powleczenie obu stron masą asfaltową oraz posypanie posypką mineralną.

Własności mech. drewna. 1. wyt. doraźna na ściskanie- max przy wzdłuż włókien

min w poprzek włókien. 2. wyt doraźna na rozciaganie -jest wzdłuż włókien dużo

razy większa niż na ściskanie 3. wytrz doraźna na zginanie -jest ok. 2x razy większa

od wytrz. na ściskanie; 4. wytrz doraźna na ścinanie- wzdłuż włókien jest znacznie

większa niż prostopadle do włókien 5. twardość - wzrasta w miarę jego masy

wlasciwej a maleje ze wzrostem objętości; 6. ścieralność- twardsze lepsze7. gietkosć -

jest wieksza w drewnie lżejszym i wzrasta pod wpływem zwiększonej wilgotności i

wyższej temp. Naj giętkość pod działaniem wilgoci i wys. temp. ma drewno bukowe.

Własności tech. drewna , opis: a) barwajasnożółta, brązowej b) połysk- zwiazany

z twardością c) rysunek drewna- wiązany z gatunkiem drewna i jego budową

d) zapach - każde ma zapach, żywica oljeki itp. e) wilgotność. g) przewodność ele/

,pod wpływem nasiąkania pęcznieje; i) ciepło spalania 18 850- 20 100 kJ/kg j)

Wyroby z drewna . 1) FORNIRY - są to cienkie płaty drewna grubości do 5 mm.

Cienkie forniry grubości od (0,6- 1,0mm) stosowane są do naklejania na drewno,

w celu nadania mu bardziej szlachetnego wyglądu zew, noszą nazwę OKLEIN, a

forniry grubości 1,0 do 1,5 mm stosowane na warstwę zewnętrzną sklejki, płyt s

tolarskich itp. nazywamy OBŁOGI. Do produkcji fornirów nadaje się drewno brzozowe,

bukowe, dębowe. jesionowe, lipowe, olchowe, sosnowe, świerkowe; 2) SKLEJKA

jest to płyta sklejona z nieparzystej liczby fornirów, których włókna w przylegających do

siebie warstwach przebiegają pod katem prostym; 3) LIGNOFOL- jest wysoką wytrzym.

odmiana sklejki. Produkcja lignofolu jest podobna do produkcji sklejki, przy czym

stosowane forniry są znacznie cieńsze, a ciśnienie prasowania jest rzędu 20 i więcej MPa.

Stosuje się ja do specjalnych wyrobów. przede wszystkim w przemyśle wlókienniczym i

maszynowym 4) PŁYTY STOLARSKIE OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA składają się z

warstwy środkowej, złożonej z listew tarcicy lub pasm forniru ustawionych prostopadle do

warstwy zewnętrznej. Płyty dzielą się na typy, rodzaje i klasy. Konstrukcja płyty stolarskiej

powinna składać się z nieparzystej liczby elementów. 5) PŁYTY PILŚNIOWE- produkuje

się z odpadów tartacznych, przeważnie drewna iglastego rozwłóknionego z dodatkiem lub

bez dodatku środków chemicznych. Płyty twarde i bardzo twarde używane są głównie jako

materiały konstrukcyjne, okładziny do ścian i lekkich płyt dachowych oraz na potrzeby

meblarskie. płyty porowate stosowane są głównie do izolacji cieplnej i akustycznej. Moduł

sprężystości przy zginaniu prostopadle do płaszczyzny wynosi: dla płyt pilśniowych twardych

E_g = 3500 Mpa, a dla płyt bardzo twardych Eg = 4000 Mpa;

WODA Wpływa na urabialność mieszanki betonowej oraz jej szczelność.

Spełnia rolę chemiczna i mechaniczna. - a i przyczynia się do uplastycznienia zaprawy

i zwiększenia jej stabilności. Woda nie powinna być: - zanieczyszczona siarczanami,

ropą. naftą. tłuszczem - zawierać cukier - zawierać NaCl. Wraz ze zwięk wody spada wytrzy

Ogólne- nie powinna mieć barwy, Zapach-bez zapachu, Zawiesina-bez, PH więcej niż 4

Określenie twardości- nie powinna przekroczyć 10 mili bali, woda wodociągowa nadaje się do

betonu, Złe wody: mineralna, górnicza ścieki, deszczówka- woda nieprzewidywalna,

bagienne i torfowe- proces gnilny, dużo siarkowodoru, woda zanieczyszczona ropą i cukrem

CEMENTY
Cementy, rodzaje, zastosowanie, charakterystyka. hydraulicznie, który otrzymuje się przez zmielenie klinkieru cementowego wraz z odpowiednimi dodatkami. Podst. minerały klinkieru cementowego: alid belid celit Cementy mają postać drobno zmielonego proszku o różnych odcieniach barwy szarej, a) c. portlandzki zmielenie klink cem wraz z dodatkami. Cement 250 zapraw murarskich i tynkarskich oraz zwykłych betonów i konstrukcji betonowych popularny Cement 350 używany jest do zapraw i betonów wyższych rzędów, prefabrykatów betonowych i betonów sprzężonych. Cement 450 i 550 stosuje się do betonów zbrojonych. betonów sprzężonych i prefabrykatów betonowych, które wymagają wysokich wytrzymałości osiągalnych w krótkim terminie. b) c. murarski klinkieru cementowego z dodatkami obojętnymi, np. mączka kamienna ceglana. Stosujemy go do zapraw murarskich i tynkarskich oraz do produkcji gruzobetonowych i żużlobetonowych. kl. poniżej B75. Nie betonów zbrojonych. d) c. glinowy jest szybko twardniejącym spoiwem otrzymywanym przez po 24h 80- 90% wytrzymałości normowej. C. glinowy stosuje się do zapraw murarskich i do betonu, gdy zależy na bardzo szybkim wykonaniu budowli. które mają być wykonane w niskiej temp. lub są narażone na działanie wód agresywnych. e) c. hutniczy- klinkieru cementowego i granulowanego żużla wielkopiecowego z dodatkiem siarczanu wapniowego. Wyglądem nie różni się od c. portlandzkiego. C. hutniczy jest szczególnie odpowiedni do betonów narażonych na działanie wód o małej agresywności. np. wody morskiej, wody pochodzącej z bagien. Betony, do których użyto c. hutniczego wymagają w okresie twardnienia starannej pielęgnacji. Co najmniej przez 2 tyg. należy pielęgnować f) c. portlandzki biały jest cementem. który otrzymuje się ze specjalnie dobranych surowców, wyróżniających się biała barwa. Używany jest do robót dekoracyjnych, do zapraw tynkarskich stosowanych tam. gdzie zależy na uzyskaniu białej barwy oraz do spoinowania wykładzin z białych płytek.

I Naturalne: piasek, żwir, pospółka (jest to zbiór pojedynczych ziaren o zróżnicowanym składzie mineralnym) Sztuczne: żużel , łupki spiekane

Łamane: grys, kliniec Dzielimy na uziarnienie (frakcję)

frakcja kamienista f_k - średnica ziaren powyżej 40 mm

frakcja żwirowa f_ż - średnica ziaren od 2,0 mm do 40,0 mm

frakcja piaskowa f_p - średnica ziaren od 0,05 mm do 2,0 mm

frakcja pyłowa f_π - średnica ziaren od 0,05 mm do 0,002 mm

frakcja iłowa f_i - średnica ziaren poniżej 0,002 mm

Kruszywa łamane otrzymuje się przez mechaniczne rozdrobnienie skał.

Ciżkie: baryt-kruszywo nieiskrzące(gazownia fabr.samoch.), limonit, getyt, hematyt, magnetyt.(zastos: winda, jako żrodło osłon przeciwko radiacji-szpital) Kruszywa naturalne lekkie pumeks, perlit, wermikulit- poddany prażeniu pochłania sole i siarczany, tynk renowacyjny

Domieszka substancja w postaci płynnej pasty lub proszku która modyfikuje właściwości mieszanki betonowej na drodze fizycznej lub chemicznej Dodatek do betonu materiał drobnoziarnisty mający wpływ w modyfikowaniu na cechy betonu , z uwagi na większą ilość musi być wliczany do masy betonu. Projektowanie zwykłych betonów konstrukcyjnych polega na powiązaniu wymaganych cech betonu i mieszanki betonowej z jakością i proporcjami takich składników jak: cement, kruszywo, woda, dodatki. W odniesieniu do cech betonu stwardniałego warunkowania jest zasadniczo tylko wytrzymałość naciskanie, a do cech mieszanki betonowej- ciekłoś i urobliwość. Etapy w projektowaniu: - wybór marki i rodzaj cementu (w zależności od przeznaczenia betonu)- wybór rodzaju i uziarnienia kruszywa - rodzaj kruszywa - skład petrograficzny (rodzaj skały) - uziarnienie

Cementy określamy podziałem CEM I -V

CEM I -cem portl 95% klinkieru CEM II- cem portl mieszany

CEM II/A oznacza że składników nie bedących klinkierem jest 6-20%

CEM II/B oznacza że składników nie będących klinkierem jest od 21-35%

CEM III- cem hutniczy CEM III/A-żużla jest 36-65% CEM-III/B-żużla jest 66-80% CEM-III/C -żużla jest 81-90% CEM IV-pucolanowe

CEM IV/A zaw.pucolanów 11-35% CEM IV/B zaw pucolanów 36-55%

CEM V -cem wieloskładnikowe CEM V/A-wieloskładników 18-30%

CEM V/B-wieloskładników 31-50% CEM II/B-S żużel wielkopiecowy

CEM II/B-V 32,5 N cem o wytrzymałości normowej w czasie 42,5 R cem o przyspieszonym stopniu wytrz w pierwszym okresie wiązania 52,5

CEM II/B-V 32,5 N LA - nisko alkaiczne o bardzo wys trwałości

NA o normalnej trwałości HSR- podwyższona odporność na działanie siarczków, kwasówKolory cem. Jasnobrązowy 32, Ziel 42,5 Czer 52,5

Glina lub asfalt są stosowane do łaczenia elementów bud jednak ze względu na brak aktywności chemicznej nie należą do właściwych spoiw lecz do lepiszczy. Twardnienie gliny polega na odparowaniu zawartej w niej wody. asfalt zaś krzepnie po uprzednim rozgrzaniu. Procesy chemiczne zachodzące przy twardnieniu właściwych spoiw budowlanych są w normalnych warunkach nieodwracalne. Obecnie stosowane spoiwa budowlane pochodzenia mineralnego. Wyjątek stanowią tworzywa sztuczne, które coraz częściej są używane jako dodatek do spoiw lub jako samodzielne spoiwa.Lepiszczami nazywamy materiały wiążące , które zawdzięczają swoje własności lepiące odwracalnym zjawiskom fizycznym takim jak adhezja i kohezja. Adhezja - łączenie się ze sobą powierzchniowych warstw ciał fizycznych lub faz (stałych lub ciekłych)..

Kohezja ogólna nazwa zjawiska stawiania oporu przez ciała fizyczne, podawane rozdzielaniu na części. Jej miarą jest praca potrzebna do rozdzielenia określonego ciała na części, podzielona przez powierzchnię powstałą na skutek tego rozdzielenia.

---