BADANIE PROCESU ROZDRABNIANIA
Sprawozdanie z ćwiczenia laboratoryjnego
Wykonali:
Szymon Katarzyński
Mateusz Michalski
Jakub Jankowski
Sprawozdanie
Udział poszczególnych frakcji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kubek nr 5 |
Kubek nr 2 |
Kubek nr 4 |
|||
Sito 2 mm |
|
9,5 |
21,98 |
0,40 |
||
|
|
|
|
|
||
Sito 1,4 mm |
|
19,84 |
24,5 |
8,09 |
||
|
|
|
|
|
||
Sito 1 mm |
|
9,74 |
15,13 |
20,96 |
||
|
|
|
|
|
|
|
0,71 mm |
|
11,71 |
7,54 |
15,10 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Sito 0,15 |
|
10,75 |
15,31 |
24,06 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Sito 0 mm |
|
5,55 |
3,53 |
7,73 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Waga ziarna |
|
|
100 g |
|
Moc na biegu jałowym (silnika) |
|
100 W |
||
Częstotliwość napięcia |
|
50 Hz |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kubek nr 5 |
Szczelina max |
|
||
|
|
|
|
|
pomiar |
|
250 W |
|
|
Czas |
|
15 s |
|
|
|
|
|
|
|
Kubek nr 2 |
Szczelina średnia |
|
||
|
|
|
|
|
pomiar |
|
280 W |
|
|
Czas |
|
17 s |
|
|
|
|
|
|
|
Kubek nr 4 |
Szczelina min |
|
||
|
|
|
|
|
pomiar |
|
325 W |
|
|
Czas |
|
18 s |
|
|
Opis ćwiczenia:
Celem ćwiczenia jest zbadanie zmian wybranych właściwości fizycznych przy rozdrabnianiu w zależności od mocy rozdrabniania i wielkości szczeliny młynka. W tym celu rozdrabniamy 3 próbki o masie 100g każdą z inną mocą i wielkością szczeliny, po czym przesiewamy zmielone próbki i ważymy osad na poszczególnych sitach.
2) Obliczenia:
3)
Przedstawić graficznie zależność E=f(i)
Q=f(i)
E- zapotrzebowanie energii [J/kg] (praca rozdrabniania)
Q- Przepustowość [kg/h]
Kubek nr 5 SZCZELINA MAX
Rozmiar Oka sita
ai |
Średni wymiar Ziarna di |
Masa Całkowita Próbki mcp |
Masa Na sicie
mi |
Udział masowy frakcji Xri=mi/mcp |
|
|
|
I= |
[mm] |
[mm] |
[g] |
[g] |
[-] |
[-] |
[-] |
[mm] |
[-] |
2 |
|
100 |
9,5 |
0,095 |
0,02375 |
0,01188 |
0,38322
|
13,0472
|
1,4 |
1,7 |
|
19,84 |
0,1984 |
0,06865 |
0,04038 |
|
|
1 |
1,2 |
|
9,74 |
0,0974 |
0,06764 |
0,05637 |
|
|
0,71 |
0,85 |
|
11,71 |
0,1171 |
0,16208 |
0,19068 |
|
|
0,15 |
0,32 |
|
10,75 |
0,1075 |
1,04980 |
3,28064 |
|
|
0 |
|
|
5,55 |
0,055 |
|
|
|
|
∑ |
1,37192 |
3,5799 |
|
|||||
Moc mielenia N[W] |
250 |
Kubek nr 2 Szczelina średnia
Rozmiar |
Średni wymiar |
Masa |
Masa |
Udział masowy frakcji |
|
|
|
|
Oka sita |
Ziarna |
Całkowita |
Na sicie |
Xri=mi/mcp |
|
|
|
|
|
di |
Próbki |
|
|
|
|
|
I= |
ai |
|
mcp |
mi |
|
|
|
|
|
[mm] |
[mm] |
[g] |
[g] |
[-] |
[-] |
[-] |
[mm] |
[-] |
2 |
2 |
100 |
21,98 |
0,2198 |
0,05495 |
0,02748 |
0,37184
|
13,44682
|
1,4 |
1,7 |
|
24,5 |
0,245 |
0,08478 |
0,04987 |
|
|
1 |
1,2 |
|
15,13 |
0,1513 |
0,10507 |
0,08756 |
|
|
0,71 |
0,85 |
|
7,54 |
0,0754 |
0,10436 |
0,12278 |
|
|
0,15 |
0,32 |
|
15,31 |
0,1531 |
1,49512 |
4,67224 |
|
|
0 |
|
|
3,53 |
0,0353 |
|
|
|
|
∑ |
1,844272 |
4,9599 |
|
|||||
Moc mielenia |
280 |
|||||||
|
N[W] |
|
Kubek nr 4Szczelina min
Rozmiar |
Średni wymiar |
Masa |
Masa |
Udział masowy frakcji |
|
|
|
|
Oka sita |
Ziarna |
Całkowita |
Na sicie |
Xri=mi/mcp |
|
|
|
|
|
di |
Próbki |
|
|
|
|
|
I= |
ai |
|
mcp |
mi |
|
|
|
|
|
[mm] |
[mm] |
[g] |
[g] |
[-] |
[-] |
[-] |
[mm] |
[-] |
2 |
2 |
100
|
0,4 |
0,004 |
0,001 |
0,0005 |
0,354 |
14,124 |
1,4 |
1,7 |
|
8,09 |
0,0809 |
0,0279 |
0,0164 |
|
|
1 |
1,2 |
|
20,96 |
0,2096 |
0,1455 |
0,121 |
|
|
0,71 |
0,85 |
|
15,1 |
0,151 |
0,2089 |
0,2458 |
|
|
0,15 |
0,32 |
|
24,06 |
0,2406 |
2,3496 |
7,342 |
|
|
0 |
|
|
7,73 |
0,0773 |
|
|
|
|
∑ |
2,733 |
7,726 |
|
|||||
Moc mielenia |
325 |
|||||||
|
N[W] |
|
Tabela wyznaczania pracy rozdrabniania i przepustowości
Nr |
Wielk. |
n |
Nbj |
Nc |
mcp |
t |
E=(Nc-Nbj)t/mcp |
Q=mcp/t |
próby |
szczel |
Predk obrot. |
Moc biegu jał. |
Moc |
Masa próbki |
Czas |
Praca rozdrabn. |
Przepustowość |
|
|
|
|
Całk. |
|
Miel |
Jednostki masy |
|
|
|
[Obr/min] |
[W] |
[W] |
[g] |
[s] |
[J/g] |
[g/s] |
3 |
Min |
214 |
100 |
325 |
100 |
18 |
40,50 |
5,56 |
2 |
Śr |
214 |
100 |
280 |
100 |
17 |
30,60 |
5,88 |
1 |
Max |
214 |
100 |
250 |
100 |
15 |
22,50 |
6,67 |
|
E |
|
Q |
|
I |
max |
22,50 |
|
6,67 |
|
13,047 |
sr |
30,60 |
|
5,88 |
|
13,446 |
min |
40,50 |
|
5,56 |
|
14,124 |
DANE DO WNIOSKÓW
Wnioski:
Po dokonaniu niezbędnych obliczeń i zastawieniu danych można zaobserwować iż wraz ze wzrostem mocy rozdrabniania i jednoczesnym zmniejszaniu szczeliny młynka oraz wzroście stopnia rozdrobnienia praca potrzebna do rozdrobnienia jednostki masy rośnie. Jednocześnie zaobserwować można iż zmniejszanie szczeliny powoduje iż przepustowość maleje. Im większy stopień rozdrobnienia tym mniejsza przepustowość.