Krzysztof Imiński

nr 139960

LABORATORIUM SPAWALNICTWA I OBRÓBKI PLASTYCZNEJ

Temat: Wpływ wielkości luzu na przebieg procesu wykrawania

Cel ćwiczenia:

Celem ćwiczenia jest praktyczne zrealizowanie procesu wykrawania za pomocą dwu elementów tnących oraz przeanalizowania przebiegu procesu w zależności od wartości między stemplem a matrycą

Opis przebiegu procesu wykrawania:

Proces cięcia za pomocą dwóch elementów tnących (stempla i matrycy) można podzielić na 5 charakterystycznych faz:

1 - odkształceń sprężystych

2 - odkształceń sprężysto-plastycznych

3 - plastycznego płynięcia

4 - pękania

5 - całkowitego oddzielenia wyciętego przedmiotu od blachy

Wymieniony wcześniej przebieg procesu cięcia odnosi się do idealnego przypadku gdy między krawędziami stempla i matrycy jest zachowany luz wartość tego luzu ma zasadniczy wpływ na wygląd i zarys powierzchni przecięcia. W czasie wykonywania ćwiczenia staramy się uzyskać wartość luzu zbliżoną do optymalnego tzn. tak dobranego, że pęknięcia rozchodzące się od obu krawędzi tnących, spotkały się ze sobą tworząc jedną powierzchnię pęknięcia o zarysie zbliżonym do litery S. Wartość luzu dobieramy doświadczalnie na podstawie obserwacji wyglądu wykrojek a także na podstawie wykresów siły wykrawania i spychania ze stempla.

Opracowanie i zestawienie wyników pomiarów

Średnica matrycy D=20mm

	Wielkości dane		Wielkości mierzone				Wielkości obliczone
L.p	Średnica stempla d[mm]	Luz D-d[mm]	Siła wykrawania Pmax[KN]	Grubość ciętego materiału g[mm]	Wielkość strefy cięcia		Wytrzymałość na ściskanie Rt=Pmax/g*d [MN/m^2]	Siła spychania Ps [KN]
												pierw. gcw[mm]	wtórnego gcw[mm]
1	19,5	0,5	47	3	0,35		803,4	0,4
2	19,7	0,3	56,5	3	0,55		956,0	3,55
3	19,8	0,2	46,5	3	0,49		782,8	2,55
4	19,9	0,1	49	3	0,87	1,19	820,8	3,1
5	19,96	0,04	50	3	0,48	1,42	835,0	3,35

Rysunki wyglądu powierzchni bocznych wykrojek :

Wnioski:

W oparciu o uzyskane wyniki możemy stwierdzić, iż wartość luzu zbliżona do optymalnego wynosi 0,2 [mm] świadczy o tym zaobserwowany wygląd powierzchni przecięcia wykrojki 3, a także na wykresach siły wykrawania i siły spychania widoczny jest spadek wartości siły. Wartość luzu powinna być nieco mniejsza od optymalnego, co pozwoli zwiększyć czas pracy maszyny wykrawającej pomiędzy kolejnym procesem ostrzenia stempla pozwoli to na zwiększyć efektywność czasu pracy bez przestojów.

---