Sprawozdanie
Inżynieria bioreaktorów – laboratorium
„Wyznaczanie stałych równania kinetycznego reakcji hydrolizy sacharozy”
Wstęp teoretyczny
Inwertaza jest enzymem katalizującym reakcję hydrolizy sacharozy lub pochodnych glikozydów [1]. Uczestniczy ona w przeniesieniu reszt fruktozowych na akceptory inne niż woda [1]. Inwertaza należy więc do grupy hydrolaz i transferaz.
Aktywność hydrolityczna inwertazy jest hamowana przez wolne heksozy oraz alkohole, ponieważ są one akceptorami reszt fruktozowych w reakcjach transferazowych [1]. Działanie inwertazy może być hamowane dwiema innymi drogami: inhibicją kompetycyjną lub inhibicją niekompetycyjną [2].
Inhibicja kompetycyjna, zwana również konkurencyjną zachodzi wtedy, gdy inhibitor współzawodniczy z substratem o miejsce aktywne w enzymie. Zazwyczaj jest to spowodowane dużym podobieństwem strukturalnym substratu i inhibitora [3,4]. Gdy w środowisku reakcji jest nieskończenie duże stężenie substratu, może on wyprzeć inhibitor z enzymu [4]. W tej inhibicji parametr kinetyczny Vmax (szybkość maksymalna) nie zmienia się w przeciwieństwie do stałej Michaelisa KM, której wartość rośnie [4].
Drugi typ hamowania enzymu to inhibicja niekompetycyjna zwana również niekonkurencyjną, polega na wiązaniu się inhibitora i substratu do różnych miejsc w enzymie i zmianie strukturalnej białka [3,4].
W przypadku tej inhibicji zmienia się szybkość maksymalna Vmax, a stała Michaelisa KM pozostaje niezmieniona [4].
Szczególnym przypadkiem inhibicji jest inhibicja substratem lub produktem [2]. W hamowaniu substratem przy miejscu aktywnym enzymu gromadzi się wiele cząsteczek substratu. To nagromadzenie substratu uniemożliwia powstałemu produktowi opuszczenie miejsca aktywnego enzymu, przez co zablokowana jest dalsza kataliza reakcji [5]. Co więcej, substrat aby móc uczestniczyć w reakcji potrzebuje się uwodnić. Z tego powodu jego akumulacja przy enzymie powoduje, że struktura białka usztywnia się i nie może katalizować kolejnych reakcji. Inhibicja substratem zmniejsza się wraz z upływem czasu, gdy część substratu zostaje przekształcone przez enzym w produkt – następuje zmniejszenie stężenia substratu w środowisku reakcji. W tym momencie może wystąpić inhibicja produktem, którego nagromadzenie może uniemożliwić dalsze katalizowanie reakcji przez enzym [2].
Zdolność inwertazy do hydrolizy sacharozy do fruktozy i glukozy czyli tzw. cukru inwertowanego jest wykorzystywana w przemyśle do produkcji syropu cukrowego inwertowanego [2].
Reaktor okresowy mieszalnikowy jest często wykorzystywany do badania kinetyki reakcji. Charakteryzuje się dużą szybkością reakcji oraz nieustalonym stanem pracy. Stan nieustalony informuje, że w reaktorze parametry zmieniają się w czasie np. stężenie, stopień przereagowania. Jest to spowodowane tym, że do reaktora okresowego wprowadza się jednorazowo mieszaninę reakcyjną, a po wyczerpaniu substratów reaktor opróżnia się. Między kolejnymi opróżnieniami i napełnieniami reaktora występuje czas jałowy. Jest to czas bezproduktywny między procesami reakcyjnymi, zazwyczaj przeznaczony jest na przygotowanie reaktora przed procesem. Przy założeniu, że w reaktorze okresowym nie ma przepływu strumienia (nie ma wymiany masy z otoczeniem) można wyprowadzić równanie bilansu materiałowego w postaci [6]:
$- r_{s} \bullet V_{R} = V_{R} \bullet \frac{\text{dC}_{s}}{\text{dt}}$ (1)
rs – szybkość reakcji
VR – objętość reaktora
Cs – stężenie substratu w czasie
t – czas
W wyniku uproszczenia wzoru (1) otrzymujemy wzór na szybkość reakcji, która zależy od szybkości akumulacji [6]:
$r_{s} = - \frac{\text{dC}_{s}}{\text{dt}}$ (2)
Na podstawie przedstawionego wzoru można stwierdzić, że wraz ze spadkiem stężenia substratu maleje szybkość reakcji.
Ze wzoru (2) wyznaczamy czas reakcji:
$$t_{r} = - \int_{C_{s,o}}^{C_{s}}\frac{\text{dC}_{s}}{r_{s}} = \int_{C_{s}}^{C_{s,o}}\frac{\text{dC}_{s}}{r_{s}}\ $$
Cs – stężenie substratu w czasie
Cs,o – stężenie początkowe substratu
Mimo wielu korzyści płynących z użytkowania reaktora, jego zastosowanie ma wiele wad m.in. mała wielkość produkcji, czas jałowy oraz utrudniona kontrola i regulacja procesu wynikająca ze stanu nieustalonego.
W przeprowadzonym doświadczeniu reaktor okresowy mieszalnikowy jest używany, aby zweryfikować wyniki uzyskane w reaktorach mieszalnikowych.
W doświadczeniu wykorzystano metodę początkowych warunków reakcji do wyznaczenia parametrów równania kinetycznego. W metodzie tej przeprowadza się doświadczenie, które spełnia założenia kinetyki Michaelisa-Menten:
Założenie prędkości początkowej – ignoruje się reakcje, w których enzym i produkt mogłyby odtworzyć kompleks enzym – substrat [ES] i ulec powrotnemu przekształceniu w wyjściowy substrat. Założenie to jest spełnione w początkowym etapie reakcji przy początkowej szybkości, zanim stężenie produktu stanie się znaczące [3,4].
Założenie stanu stacjonarnego – stężenie kompleksu enzym substrat szybko osiąga stałą wartość poprzez to, że kompleks [ES] jest tworzony z taką szybkości z jaką ulega on rozpadowi do enzymu i produktu lub dysocjacji do enzymu i substratu w reakcji odwrotnej [3,4]
W reakcji uczestniczy tylko jeden substrat lub jeśli reakcja jest wielosubstratowa, stężenie tylko jednego substratu zmienia się, a wszystkich innych zachowuje stałą wartość [4].
Stężenie substratu jest większe niż stężenie enzymu, a stężenie enzymu pozostaje stałe w czasie prowadzenia doświadczenia [3].
Cs,max ∼ 20 * KM ∼ 95% Vmax
Cs, min ≥ 0,5 * KM,
Gdzie KM – stała Michaelisa, Vmax – szybkość maksymalna
Temperatura, pH, siła jonowa są stałe [4].
Temperatura powinna być o 5 – 10 °C niższa niż temperatura optymalna, aby nie spowodować denaturacji części enzymu.
pH natomiast powinno być utrzymywane na poziomie optymalnym dla danego enzymu. Wtedy enzym jest najbardziej stabilny.
W przypadku, gdy kształt wykresu MM i LB odbiega od standardowego, mamy reakcję o niestandardowej kinetyce, co więcej enzym jest hamowany przez inhibitor. Wiadomo, że w reakcji brał udział tylko substrat i enzym, więc inhibitorem może być produkt lub substrat reakcji. Z tych danych wyklucza się inhibicję produktem, gdyż doświadczenie rozpatrywane jest przy stężeniu początkowym, gdy nie powstał jeszcze produkt i w takim przypadku wykres MM ma taką samą postać, jak dla reakcji bez inhibitora.
W celu zweryfikowania podejrzenia o inhibicję sporządza się wykres zależności czasu rzeczywistego reakcji od stężenia substratu i porównuje z wykresem zależności czasu modelowego od stężenia substratu. Czas modelowy dla danej reakcji wylicza się z postaci całkowej równania Michaelisa – Menten:
$$t = \frac{1}{V_{\max}} \bullet \left( K_{m} \bullet \ln\left( \frac{C_{0,s}}{C_{s}} \right) + C_{0,s} - C_{s} \right)$$
gdzie:
t – czas
C0,s – stężenie początkowe substratu
Cs – stężenie substratu po czasie t
Vmax – szybkość maksymalna reakcji
KM – stała Michaelisa
Jeżeli oba wykresy się pokrywają, to w reakcji nie bierze udział inhibitor. Natomiast jeżeli się nie pokrywają, to reakcja jest hamowana. Można w ten sposób potwierdzić inhibicję substratem i wykryć inhibicję produktem. W takim przypadku wyznaczamy czasy modelowe dla inhibicji substratem lub inhibicji produktem:
Dla inhibicji substratem $t = \frac{1}{V_{\max}} \bullet \left( K_{m} \bullet \ln\left( \frac{C_{0,s}}{C_{s}} \right) + C_{0,s} - C_{s} + \left( \frac{1}{2 \bullet K_{\text{is}}} \bullet \left( C_{0,s}^{2} - C_{s}^{2} \right) \right) \right)$
Dla inhibicji produktem $t = \frac{1}{V_{\max}} \bullet \left( K_{m} \bullet \ln\left( \frac{C_{0,s}}{C_{s}} \right) + C_{0,s} - C_{s} + \left( \left( 1 - \frac{\text{Km}}{\text{Ki}} \right) \bullet \left( C_{0,s} - C_{s} \right) \right) \right)$
Następnie rysujemy funkcje trzeczywisty=f(Cs) oraz tmodelowy=f(Cs). Jeżeli narysowane funkcje dla czasu rzeczywistego i czasu modelowego dla inhibicji pokrywają się mamy do czynienia z inhibicją enzymu substratem lub produktem.
Parametry kinetyczne reakcji można wyznaczyć regresją nieliniową, korzystając z programu Origin Pro 8.0.
W programie tworzy się wykres MM, wprowadza szacunkowe wartości KM i Vmax oraz równanie krzywej: $V = \frac{V_{\max} \bullet C_{s}}{K_{M} + C_{s}}$ . Program z regresji nieliniowej wyznacza dokładne parametry wraz z błędem analitycznym.
W taki sam sposób można rozpatrzyć reakcję z inhibitorem, którym jest substrat. Wprowadza się szacunkowe wartości KM, Vmax oraz Kis (parametr charakterystyczny dla inhibicji substratowej, nie jest się go w stanie wyznaczyć z regresji liniowej, dlatego przyjmuje się, że musi być większy od KM). Równanie krzywej ma postać : $V = \frac{V_{\max} \bullet C_{s}}{K_{M} + C_{s} + \frac{C_{s}^{2}}{K_{\text{is}}}}$, a z regresji nieliniowej otrzymuje się dokładne wartości parametrów kinetycznych.
Cel ćwiczenia
Zapoznanie się z procedurą postępowania przy wyznaczaniu stałych równania kinetycznego.
Odczynniki
inwertaza otrzymana nieodpłatnie z firmy Novozyme;
roztwór sacharozy;
bufor octanowy, pH 4.5;
odczynnik do oznaczania stężenia glukozy – odczynnik I
Sprzęt laboratoryjny
spektrofotometr UV-VIS Shimadzu;
termostatowane reaktory mieszalnikowe
Metodyka
Przygotowanie roztworów.
Przygotowanie substratu: Do cylindra miarowego wprowadzono 50 ml 2 M roztworu sacharozy oraz 50 ml 0,1 M buforu octanowego. Całość dobrze wymieszano. Następnie 50 ml świeżo przygotowanego roztworu wlano do kolejnego cylindra miarowego i uzupełniono buforem do 100 ml. Analogicznie przygotowano następne dwa roztwory (dwukrotne rozcieńczenie). Kolejne cztery roztwory przygotowano przez trzykrotne rozcieńczenie (15 ml roztworu sacharozy oraz 30 ml buforu).
Przygotowanie enzymu: Przygotowano 20 ml roztworu wyjściowego inwertazy o stężeniu 1 mg/ml w 0,1 M buforze octanowym. Otrzymany roztwór dobrze zamieszano. Następnie przygotowano przez rozcieńczenie 2 roztwory enzymu:
1 – do badań kinetycznych – 25x (2 ml E + 48 ml buforu);
2 – do procesu w reaktorze okresowym – 4x (2,5 ml E + 7,5 ml buforu) [7].
Oznaczenie stężenia glukozy testem enzymatycznym.
Do suchych, czystych i podpisanych probówek wprowadzono po 1 cm3 odczynnika do oznaczania glukozy. Następnie przygotowano 4 probówki na standard glukozy i kontrolę. Z reaktorów zawierających badane roztwory oraz z próbki zawierającej standard pobrano po 10 μl roztworu i wprowadzono do odczynnika (z reaktorów 8 i 9 pobrano po 50 μl). Całość wstawiono na 5 minut do łaźni wodnej o temperaturze 37°C, a następnie zmierzono absorbancję (500 nm) wobec próby kontrolnej zawierającej 1 ml odczynnika i 10 μl buforu octanowego [7].
Pomiar zmiany stężeń reagentów w początkowych etapach reakcji.
Przygotowano roztwory sacharozy o stężeniach:
Nr reaktora | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Csacharozy [M] | 2,0 | 1,0 | 0,5 | 0,25 | 0,125 | 0,0417 | 0,0139 | 0,0046 | 0,0015 |
Do termostatowanych (35°C) reaktorów mieszalnikowych wprowadzono po 20 cm3 przygotowanych wcześniej roztworów, włączono mieszanie i zamknięto reaktory korkiem. Następnie po 10-15 minutach preinkubacji do reaktorów wprowadzono kolejno dokładnie po 4 ml roztworu enzymu (1), włączając jednocześnie stoper. Po 10-15 sec pobrano z reaktora dokładnie 10 μl (lub 50 μl) mieszaniny reakcyjnej i dodano ją do probówki zawierającej 1 cm3 odczynnika. Probówkę zamieszano i wstawiono na 5 minut do łaźni wodnej o temperaturze 37 stopni. Kolejne próbki do analiz pobierano po 1, 2, 3, 4 i 5 minucie lub po 2, 4, 6, 8 i 10 min (dla roztworów (1), (2) i (3)) [7].
Pomiar zmiany stężenia glukozy podczas procesu hydrolizy sacharozy.
Do termostatowanego (35°C) reaktora mieszalnikowego wprowadzono 20 cm3 przygotowanego wcześniej roztworu substratu nr 5, włączono mieszanie i zamknięto reaktor korkiem. Po 10 - 15 minutach preinkubacji do reaktora wprowadzono 4 ml roztworu enzymu (2), włączając jednocześnie stoper. Po 10 – 15 sec pobrano z reaktora 0,1 ml mieszaniny reakcyjnej i dodano ją do probówki zawierającej 0,4 cm3 buforu octowego o pH 4,5 (5-krotne rozcieńczenie próbek). Probówkę zamieszano i następnie pobrano z niej 10 μl i postępowano dalej jak opisano powyżej. Kolejne próbki do analiz pobierano po 5, 10, 15, 20 min, a następne co 10 min.
Wyjaśnienie skrótów
Cs,0 – stężenie początkowe substratu
Cs,0,rzecz – rzeczywiste początkowe stężenie substratu
Cs – stężenie substratu
Cg – stężenie glukozy obliczone z testu enzymatycznego
Cp – stężenie produktu (glukozy)
Cstand. - stężenie standardu glukozy
CE – stężenie enzymu
A500 – absorbancja przy długości fali 500 nm
r – szybkość reakcji
KM – stała Michaelisa
Vmax – szybkość maksymalna
Kis – stała inhibicji substratem
Ki – stała inhibicji produktem
k3 – stała, liczba obrotów
trzecz. – czas rzeczywisty reakcji
tmodel. – czas modelowy reakcji
tmodel.inh.sub. – czas modelowy reakcji inhibicji substratem
tmodel.inh.prod – czas modelowy inhibicji produktem
Vpróbki – objętość pobranej próbki do badań z reaktora
Vs – objętość substratu
Vr – objętość roztworu (substratu + enzymu)
R - rozcieńczenie
α – stopień przereagowania
punkty w tabelach oznaczone na czerwono i na wykresach X zostały pominięte w dalszych obliczeniach, ponieważ znacząco zaburzały wyniki
Opracowanie wyników
Reaktory pracujące w początkowych warunkach reakcji
Zestawienie pomiarów Cstand. = 7,5 mM
Reaktor 1 – Cs,0 = 2000 mM, Vpróbki = 10 μl
trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs,0,rzecz [mM] | α [%] | r [mM/min] |
---|---|---|---|---|---|---|
0,38 | 0,079 | 1,42 | 1,42 | 1666,7 | 0,09% | 0,458 |
2,10 | 0,128 | 2,30 | 2,30 | 0,14% | ||
4,03 | 0,149 | 2,67 | 2,67 | 0,16% | ||
5,93 | 0,220 | 3,95 | 3,95 | 0,24% | ||
7,98 | 0,281 | 5,04 | 5,04 | 0,30% | ||
9,98 | 0,323 | 5,80 | 5,80 | 0,35% |
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,405 |
2 | 0,431 |
3 | 0,386 |
średnia | 0,418 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] |
---|---|
0,000 | 0,000 |
Reaktor 2 – Cs,0 = 1000 mM, Vpróbki = 10 μl
trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs,0,rzecz [mM] | α [%] | r [mM/min] |
---|---|---|---|---|---|---|
0,37 | 0,060 | 1,04 | 1,04 | 833,3 | 0,12% | 0,628 |
2,38 | 0,125 | 2,17 | 2,17 | 0,26% | ||
3,92 | 0,161 | 2,79 | 2,79 | 0,34% | ||
6,02 | 0,238 | 4,13 | 4,13 | 0,50% | ||
7,95 | 0,305 | 5,29 | 5,29 | 0,63% | ||
10,00 | 0,344 | 5,97 | 5,97 | 0,72% |
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,510 |
2 | 0,431 |
3 | 0,434 |
średnia | 0,433 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] |
---|---|
0,000 | 0,000 |
Reaktor 3 – Cs,0 = 500 mM, Vpróbki = 10 μl
trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs,0,rzecz [mM] | α [%] | r [mM/min] |
---|---|---|---|---|---|---|
0,38 | 0,024 | 0,40 | 0,40 | 416,7 | 0,10% | 0,719 |
2,12 | 0,113 | 1,89 | 1,89 | 0,45% | ||
4,10 | 0,196 | 3,27 | 3,27 | 0,78% | ||
6,02 | 0,276 | 4,61 | 4,61 | 1,11% | ||
8,10 | 0,384 | 6,41 | 6,41 | 1,54% | ||
10,00 | 0,443 | 7,39 | 7,39 | 1,77% |
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,450 |
2 | 0,449 |
3 | 0,427 |
średnia | 0,450 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] |
---|---|
0,000 | 0,000 |
Reaktor 4 – Cs,0 = 250 mM, Vpróbki = 10 μl
trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs,0,rzecz [mM] | α % | r [mM/min] |
---|---|---|---|---|---|---|
0,38 | 0,028 | 0,44 | 0,44 | 208,3 | 0,21% | 0,618 |
1,10 | 0,047 | 0,73 | 0,73 | 0,35% | ||
2,08 | 0,110 | 1,71 | 1,71 | 0,82% | ||
2,98 | 0,123 | 1,91 | 1,91 | 0,92% | ||
3,95 | 0,169 | 2,63 | 2,63 | 1,26% | ||
5,07 | 0,209 | 3,25 | 3,25 | 1,56% |
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,484 |
2 | 0,485 |
3 | 0,477 |
średnia | 0,482 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] |
---|---|
0,000 | 0,000 |
Reaktor 5 – Cs,0 = 125 mM, Vpróbki = 10 μl
trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs,0,rzecz [mM] | α % | r [mM/min] |
---|---|---|---|---|---|---|
0,18 | 0,009 | 0,14 | 0,14 | 104,2 | 0,13% | 0,570 |
0,88 | 0,036 | 0,55 | 0,55 | 0,53% | ||
1,97 | 0,075 | 1,15 | 1,15 | 1,10% | ||
2,98 | 0,118 | 1,81 | 1,81 | 1,74% | ||
4,12 | 0,151 | 2,31 | 2,31 | 2,22% | ||
4,95 | 0,189 | 2,90 | 2,90 | 2,78% |
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,478 |
2 | 0,506 |
3 | 0,484 |
średnia | 0,489 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] |
---|---|
0,000 | 0,000 |
Reaktor 6 – Cs,0 = 41,7 mM, Vpróbki = 10 μl
trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs,0,rzecz [mM] | α % | r [mM/min] |
---|---|---|---|---|---|---|
0,22 | 0,001 | 0,02 | 0,02 | 34,8 | 0,04% | 0,375 |
0,90 | 0,018 | 0,28 | 0,28 | 0,79% | ||
1,87 | 0,046 | 0,71 | 0,71 | 2,03% | ||
2,90 | 0,071 | 1,09 | 1,09 | 3,13% | ||
3,93 | 0,085 | 1,30 | 1,30 | 3,75% | ||
4,98 | 0,122 | 1,87 | 1,87 | 5,38% |
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,485 |
2 | 0,500 |
3 | 0,482 |
średnia | 0,489 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] |
---|---|
0,000 | 0,000 |
Reaktor 7 – Cs,0 = 13,9 mM, Vpróbki = 10 μl
trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs,0,rzecz [mM] | α % | r [mM/min] |
---|---|---|---|---|---|---|
0,30 | 0,005 | 0,083 | -0,033 | 11,5 | -0,29% | 0,160 |
1,05 | 0,012 | 0,200 | 0,083 | 0,73% | ||
2,02 | 0,023 | 0,383 | 0,266 | 2,32% | ||
3,00 | 0,028 | 0,466 | 0,349 | 3,05% | ||
4,00 | 0,042 | 0,699 | 0,582 | 5,08% | ||
5,00 | 0,05 | 0,832 | 0,716 | 6,24% |
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,448 |
2 | 0,466 |
3 | 0,438 |
średnia | 0,451 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] |
---|---|
0,007 | 0,117 |
Reaktor 8 – Cs,0 = 4,6 mM, Vpróbki = 50 μl
trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs,0,rzecz [mM] | α % | r [mM/min] |
---|---|---|---|---|---|---|
0,25 | 0,005 | 0,016 | 0,013 | 3,80 | 0,34% | 0,063 |
1,00 | 0,016 | 0,051 | 0,048 | 1,26% | ||
2,00 | 0,035 | 0,113 | 0,109 | 2,85% | ||
3,00 | 0,057 | 0,183 | 0,180 | 4,70% | ||
4,00 | 0,078 | 0,251 | 0,248 | 6,46% | ||
5,00 | 0,096 | 0,309 | 0,305 | 7,97% |
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,468 |
2 | 0,487 |
3 | 0,500 |
średnia | 0,485 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] |
---|---|
0,001 | 0,003 |
Reaktor 9 – Cs,0 = 1,5 mM, Vpróbki = 50 μl
trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs,0,rzecz [mM] | α % | r [mM/min] |
---|---|---|---|---|---|---|
0,25 | 0,002 | 0,007 | -0,049 | 1,20 | -4,13% | 0,023 |
1,00 | 0,008 | 0,026 | -0,030 | -2,48% | ||
2,00 | 0,016 | 0,053 | -0,003 | -0,28% | ||
3,00 | 0,022 | 0,072 | 0,016 | 1,38% | ||
4,00 | 0,028 | 0,092 | 0,036 | 3,03% | ||
5,00 | 0,031 | 0,102 | 0,046 | 3,85% |
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,445 |
2 | 0,496 |
3 | 0,482 |
średnia | 0,474 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] |
---|---|
0,017 | 0,056 |
Przykładowe obliczenia
Obliczenie stężenia glukozy Cg:
$$C_{g} = \ \frac{A_{probki} \bullet C_{\text{stand.}}}{A_{\text{stand}}^{sr}} = \ \frac{0,079 \bullet 7,5}{0,418} = 1,42\ \lbrack mM\rbrack$$
Dla reaktora nr 8 i 9 należy uwzględnić rozcieńczenie:
$$C_{g} = \ \frac{A_{probki} \bullet C_{\text{stand.}}}{A_{\text{stand}}^{sr}}:5 \bullet \frac{1050}{1010} = \ \frac{0,005 \bullet 7,5}{0,485}:5 \bullet \frac{1050}{1010} = 0,016\ \lbrack mM\rbrack$$
Obliczenie stężenia produktu Cp:
Cp = Cg − Cg, 0 = 1, 42 − 0, 000 = 1, 42 [mM]
Obliczenie rzeczywistego początkowego stężenia substratu Cs,0,rzecz.:
$$C_{s,0,rzecz} = C_{s} \bullet \frac{V_{s}}{V_{r}} - C_{g,0} = 2000 \bullet \frac{20}{24} - 0,000 = 1666,7\ \lbrack mM\rbrack$$
Obliczenie stopnia przereagowania substratu α:
$$\alpha = \frac{C_{p}}{C_{s,0,rzecz}} \bullet 100\% = \frac{1,42}{1666,7} \bullet 100\% = 0,09\%$$
Wyznaczenie szybkości reakcji r na podstawie równania wykresu Cp = f(t):
y = 0,4579x + 1,2842
r – współczynnik kierunkowy prostej = 0,458 [mM/min]
Wyznaczenie wykresu Michaelisa – Menten oraz parametrów kinetycznych metodą regresji nieliniowej, korzystając z programu Origin Pro 8.0
Nr reaktora | Cs,0,rzecz [mM] | r [mM/min] | 1/ Cs,0,rzecz | 1/r |
---|---|---|---|---|
1 | 1666,67 | 0,458 | 0,0006 | 2,18 |
2 | 833,33 | 0,628 | 0,0012 | 1,59 |
3 | 416,67 | 0,719 | 0,0024 | 1,39 |
4 | 208,33 | 0,618 | 0,0048 | 1,62 |
5 | 104,17 | 0,570 | 0,0096 | 1,75 |
6 | 34,75 | 0,375 | 0,0288 | 2,66 |
7 | 11,47 | 0,160 | 0,0872 | 6,26 |
8 | 3,83 | 0,063 | 0,2611 | 15,80 |
9 | 1,19 | 0,023 | 0,8374 | 43,86 |
Na podstawie wykresu Michaelisa – Menten zakładamy, że reakcja jest reakcją inhibicji substratem.
Odrzucono punkty zbiegające się ku górze:
Wyznaczono parametry kinetyczne na podstawie równania wykresu Lineweavera – Burka , które użyto w programie Origin, jako parametry inicjalizacyjne:
$$\frac{1}{V} = \frac{K_{M}}{V_{\max}} \bullet \frac{1}{C_{s}} + \frac{1}{V_{\max}}\text{\ \ \ } < = > \ \ \ \frac{1}{r} = 50,946 \bullet \frac{1}{C_{s}} + \ 1,5162$$
$$\frac{1}{V_{\max}} = 1,5162\ \ \ = > \ \ \ V_{\max} = 0,660\ \lbrack\frac{\text{mM}}{\min}\rbrack$$
$$\frac{K_{M}}{V_{\max}} = 50,946\ \ \ = > \ \ \ K_{M} = 33,6\ \lbrack mM\rbrack$$
Vmax = 0,99473 ± 0,05783 [mM/min]
KM = 61,50153 ± 7,92394 [mM]
Kis = 1556,552 ± 246,1916 [mM]
Wykres zależności r = f(Cs)
Wyznaczenie stałej k3
$$V_{\max} = C_{E} \bullet k_{3}\ \ \ \ \ \ = > \ \ \ \ \ \ \ k_{3} = \frac{V_{\max}}{C_{E}} = \frac{0,995}{0,040} = 24,9$$
$$C_{E} = \frac{C_{E,0}}{R} = \frac{1}{25} = 0,040\ \lbrack mM\rbrack$$
Weryfikacja danych w reaktorze okresowym
Zestawienie pomiarów
Cstand. = 7,5 mM
nr | A500,stand. |
---|---|
1 | 0,606 |
2 | 0,609 |
3 | 0,775 |
4 | 0,801 |
5 | 0,693 |
6 | 0,740 |
średnia | 0,662 |
A500,substrat. | Cg,0 [mM] | Cs,0,rzecz. [mM] |
---|---|---|
0,144 | 8,16 | 96,01 |
Cs,0 = 125 mM
nr | trzecz. [min] | A500 | Cg [mM] | Cp [mM] | Cs [mM] | α [%] |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 0,33 | 0,154 | 8,72 | 0,56 | 95,44 | 0,59 |
2 | 1,07 | 0,176 | 9,97 | 1,81 | 94,20 | 1,89 |
3 | 2,03 | 0,222 | 12,58 | 4,42 | 91,59 | 4,60 |
4 | 3,07 | 0,282 | 15,97 | 7,82 | 88,19 | 8,14 |
5 | 4,03 | 0,294 | 16,65 | 8,50 | 87,51 | 8,85 |
6 | 5,03 | 0,357 | 20,22 | 12,07 | 83,94 | 12,57 |
7 | 6,03 | - | - | - | - | - |
8 | 7,95 | 0,553 | 31,33 | 23,17 | 72,84 | 24,13 |
9 | 10,03 | 0,372 | 21,07 | 12,92 | 83,09 | 13,45 |
10 | 15,33 | - | - | - | - | - |
11 | 20,20 | - | - | - | - | - |
12 | 25,20 | 0,729 | 41,30 | 33,14 | 62,87 | 34,52 |
13 | 30,12 | 0,743 | 42,09 | 33,93 | 62,08 | 35,34 |
14 | 35,08 | 0,943 | 53,42 | 45,26 | 50,75 | 47,14 |
15 | 40,10 | 0,991 | 56,14 | 47,98 | 48,03 | 49,97 |
16 | 45,07 | 1,005 | 56,93 | 48,77 | 47,24 | 50,80 |
17 | 50,18 | 0,899 | 50,93 | 42,77 | 53,24 | 44,55 |
18 | 55,03 | 0,805 | 45,60 | 37,44 | 58,57 | 39,00 |
19 | 60,02 | 0,905 | 51,27 | 43,11 | 52,90 | 44,90 |
20 | 70,10 | 0,957 | 54,21 | 46,05 | 49,96 | 47,97 |
21 | 80,03 | 0,987 | 55,91 | 47,75 | 48,26 | 49,74 |
22 | 90,02 | 1,053 | 59,65 | 51,49 | 44,52 | 53,63 |
23 | 100,00 | 1,070 | 60,61 | 52,45 | 43,55 | 54,63 |
Średnia punktów 16-23 | 45,07 | 1,043 | 59,08 | 50,93 | 45,08 | 53,04 |
Przykładowe obliczenia
Obliczenie stężenia glukozy Cg:
$$C_{g} = \ \frac{A_{probki} \bullet C_{\text{stand.}}}{A_{\text{stand}}^{sr}} \bullet R = \ \frac{0,154 \bullet 7,5}{0,662} \bullet 5 = 8,72\lbrack mM\rbrack$$
Obliczenie stężenia produktu Cp:
Cp = Cg − Cg, 0 = 8, 72 − 8, 16 = 0, 56 [mM]
Obliczenie rzeczywistego początkowego stężenia substratu Cs,0,rzecz.:
$$C_{s,0,rzecz} = C_{s} \bullet \frac{V_{s}}{V_{r}} - C_{g,0} = 125 \bullet \frac{20}{24} - 8,16 = 96,01\ \lbrack mM\rbrack$$
Obliczenie stopnia przereagowania substratu α:
$$\alpha = \frac{C_{p}}{C_{s,0,rzecz}} \bullet 100\% = \frac{0,56}{96,01} \bullet 100\% = 0,59\%$$
Wyznaczenie parametrów kinetycznych równania
KM = 61,5 mM (wartość wyznaczona z warunków początkowych reakcji)
Kis = 1556,6 mM (wartość wyznaczona z warunków początkowych reakcji)
Vmax = CE • k3 = 0,250 • 24,9 = 6,23 [mM/min] (wartośc uległa zmianie, ponieważ jest inne stężenie enzymu)
$C_{E} = \frac{C_{E,0}}{R} = \frac{1}{4} = 0,250\ \lbrack mM\rbrack$
Wyznaczenie wykresu zależności Cp = f(t)
Po uśrednieniu punktów pomiarowych od 16 do 23, otrzymuje się wykres zależności Cp = f(t) dla reakcji przed wyczerpaniem substratu
Wyznaczenie wykresu zależności Cs = f(t) przed całkowitym wyczerpaniem substratu
Wyznaczenie czasu modelowego dla reakcji przed całkowitym wyczerpaniem substratu
nr | trzecz. [min] | Cs [mM] | tmodel. [min] | tmodel.inh.sub. [min] |
---|---|---|---|---|
1 | 0,33 | 95,44 | 0,15 | 0,15 |
2 | 1,07 | 94,20 | 0,48 | 0,50 |
3 | 2,03 | 91,59 | 1,17 | 1,22 |
4 | 3,07 | 88,19 | 2,09 | 2,17 |
5 | 4,03 | 87,51 | 2,28 | 2,36 |
6 | 5,03 | 83,94 | 3,26 | 3,37 |
7 | 6,03 | - | - | - |
8 | 7,95 | 72,84 | 6,45 | 6,65 |
9 | 10,03 | 83,09 | 3,50 | 3,62 |
10 | 15,33 | - | - | - |
11 | 20,20 | - | - | - |
12 | 25,20 | 62,87 | 9,50 | 9,77 |
13 | 30,12 | 62,08 | 9,75 | 10,03 |
14 | 35,08 | 50,75 | 13,56 | 13,90 |
15 | 40,10 | 48,03 | 14,54 | 14,89 |
16 | 45,07 | 45,08 | 15,64 | 16,01 |
Przykładowe obliczenia
Obliczenie czasu modelowego reakcji:
$$t_{\text{model}} = \frac{1}{V_{\max}} \bullet K_{M} \bullet \ln\left( \frac{C_{0,s}}{C_{s}} \right) + C_{0,s} - C_{s}$$
$$t_{\text{model}} = \frac{1}{6,23} \bullet 61,5 \bullet \ln\left( \frac{96,01}{95,44} \right) + 96,01 - 95,44 = 0,15\ \lbrack min\rbrack$$
Obliczeniu czasu modelowego dla reakcji inhibicji substratem:
$t_{\text{model}} = \frac{1}{V_{\max}} \bullet K_{M} \bullet \ln\left( \frac{C_{0,s}}{C_{s}} \right) + C_{0,s} - C_{s} + \frac{1}{{2 \bullet K}_{\text{is}}} \bullet \left( C_{0,s}^{2} - C_{s}^{2} \right)$
$t_{\text{model}} = \frac{1}{6,23} \bullet 61,5 \bullet \ln\left( \frac{96,01}{95,44} \right) + 96,01 - 95,44 + \frac{1}{2 \bullet 1556,6} \bullet \left( {96,01}^{2} - {95,44}^{2} \right) = 0,15\ \lbrack min\rbrack$
Z wykresu można odczytać, że dla początkowych stężeń substratu spełnione jest założenie inhibicji substratem, ponieważ czas rzeczywisty pokrywa się z czasem modelowym. Jednak w miarę postępu reakcji, ubywania substratu i przyrostu produktu obserwuje się, że wartości odbiegają od siebie.
Z tego wniosku można założyć, że dla późniejszych warunków reakcji obecna jest inhibicja produktem.
Wyznaczenie parametrów kinetycznych dla reakcji inhibicji produktem metodą regresji nieliniowej, korzystając z programu Origin Pro 8.0
Vmax = 6,23 ± 0,000 [mM/min]
KM = 61,5 ± 0,000 [mM]
Ki = 7,04508 ± 0,28156 [mM]
Wykres zależności t = f(Cs)
Sprawdzenie czasu modelowego dla reakcji inhibicji produktem z czasem rzeczywistym reakcji
nr | trzecz. [min] | Cs [mM] | tmodel.inh.prod. [min] |
---|---|---|---|
1 | 0,33 | 95,44 | 0,15 |
2 | 1,07 | 94,20 | 0,50 |
3 | 2,03 | 91,59 | 1,32 |
4 | 3,07 | 88,19 | 2,57 |
5 | 4,03 | 87,51 | 2,84 |
6 | 5,03 | 83,94 | 4,43 |
7 | 6,03 | - | - |
8 | 7,95 | 72,84 | 11,16 |
9 | 10,03 | 83,09 | 4,85 |
10 | 15,33 | - | - |
11 | 20,20 | - | - |
12 | 25,20 | 62,87 | 20,09 |
13 | 30,12 | 62,08 | 20,94 |
14 | 35,08 | 50,75 | 36,05 |
15 | 40,10 | 48,03 | 40,65 |
16 | 45,07 | 45,08 | 46,17 |
Na podstawie wykresu można wywnioskować, że założony model inhibicji produktem jest poprawny. Czas rzeczywisty reakcji pokrywa się z czasem modelowym dla reakcji inhibicji produktem.
Wnioski
Celem doświadczenia było zapoznanie się z procedurą postępowania przy wyznaczaniu stałych równania kinetycznego reakcji hydrolizy sacharozy. Zamierzony cel ćwiczenia został osiągnięty: wyznaczono stałe Michaelisa KM (61,5 mM), stałą inhibicji substratem Kis (1556,6 mM) oraz stałą inhibicji produktem Ki (7,05 mM). Określono także wartość szybkości maksymalnej dla inwertazy w reaktorach okresowym (6,23 mM/min).
Wyniki przedstawione w tabelach powyżej świadczą o tym, że inwertaza ma właściwości katalityczne.
Na podstawie pomiarów w przeprowadzonym doświadczeniu stworzono wykres zależności stężenia produktu od czasu Cp=f(t), z którego odczytano szybkości reakcji hydrolizy sacharozy przez inwertazę. Następnie po wykonaniu wykresów Michaelisa – Menten i Lineweavera – Burka zauważono, że kształty przedstawionych wykresów znacznie odbiega od standardowego kształtu. Ta obserwacja świadczy o niestandardowej kinetyce reakcji, enzym jest hamowany przez inhibitor. Założono że występuje inhibicja substratowa, ponieważ w tym przypadku szybkość reakcji maleje wraz ze wzrostem stężenia substratu. Wyznaczone parametry inicjalizacyjne Vmax oraz KM pozwoliły wyznaczyć z regresji nieliniowej stałą inhibicji substratem Kis oraz stałą k3.
Uzyskane dane zweryfikowano w reaktorze okresowym. Na podstawie uzyskanych parametrów Vmax oraz Km wyznaczono czas modelowy reakcji przy założeniu występowania inhibicji substratem. Przedstawione wykresy t=f(Cs) przedstawiające czas rzeczywisty i modelowy pokrywają się tylko w początkowych stężeniach substratu. Świadczy to o tym, że w reakcji bierze udział inhibitor, którym jest substrat. Enzym pracuje dużo wolniej niż przewiduje to wykres modelowy. Jednakże im ilość substratu zmniejsza się wraz z biegiem czasu, tym reakcja biegnie szybciej. Z tym połączona jest obserwacja, że w dalszych etapach reakcji punkty znacznie odbiegają od siebie. Z tego powodu założono, że dla późniejszych warunków reakcji jest obecna inhibicja produktem. Tę hipotezę potwierdzono wykonując regresję nieliniową i wyznaczając Ki oraz czas modelowy inhibicji produktem. Po wykonaniu wykresu zależności t=f(Cs) wykresy przedstawiające czas modelowy i rzeczywisty pokrywają się, co oznacza że reakcja jest inhibitowana produktem.
Otrzymane wyniki doświadczenia mogły zostać obarczone błędem podczas ich wyznaczania z uzyskanych wyników, gdyż wiele punktów pomiarowych nie było branych pod uwagę do obliczeń, ponieważ znacząco odbiegały od pozostałych wartości. Powstałe w ten sposób odchylenia standardowe otrzymanych wartości mogły wynikać z niedokładności podczas wykonywania doświadczenia hydrolizy. Enzymatyczna metoda oznaczania stężenia glukozy jest mikrometodą. Taka metoda jest niezwykle czuła na minimalne zmiany stężenia. Z tego powodu różnice w otrzymanych wynikach mogły być spowodowane bardzo małymi niedokładnościami w pipetowaniu, które z kolei mogły skutkować niedokładnymi przygotowaniami próbek substratów, reagentów i produktów. To natomiast mogło być powodem otrzymania nieprawidłowych wyników absorbancji.
Literatura
[1] Instrukcja do zajęć laboratoryjnych – Biochemia I, Ćwiczenie E – Wpływ temperatury i pH na aktywność enzymów, Politechnika Wrocławska, Wydział Chemiczny, Zakład Biochemii, Wrocław 2010, 10-11
[2] Filho UC., Hori CE., Ribeiro EJ., Influence of the reaction products in the inversion of sucrose by invertase, Brazilian Journal of Chemical Engineering, 16, 1999, 149-153
[3] Instrukcja do zajęć laboratoryjnych – Biochemia I, Ćwiczenie A – Kinetyka enzymatyczna I, Politechnika Wrocławska, Wydział Chemiczny, Zakład Biochemii, Wrocław 2010, 6-15
[4] Berg JM., Stryer L., Tymoczko JL., Biochemia, PWN, Warszawa 2003, 201-208
[5] Somiari RI., Bielecki S., Effect of fructose and glucose supplementation on invertase-mediated synthesis of oligosaccharides from sucrose, Biotechnology Letters, 17, 1995, 519-524
[6] Klimiuk E., Lossow K., Bulińska M., Kinetyka reakcji i modelowanie reaktorów biochemicznych w procesach oczyszczania ścieków, Akademia Rolniczo-Techniczna w Olsztynie, Olsztyn 1995, s. 81-82
[7] Instrukcja do zajęć: Wyznaczanie stałych równania kinetycznego reakcji hydrolizy sacharozy, 1-3