Inżynieria środowiska Stacjonarne III semestr |
Statyczna próba skręcania | 18.01.2012r. |
---|---|---|
LPS 2 |
Cel ćwiczenia:
Celem przeprowadzanego przez nas ćwiczenia było wyznaczenie modułu sprężystości postaciowej G, wyznaczenie umownej granicy proporcjonalności RHS oraz sprężystości Rso,075.
Wstęp teoretyczny:
W pręcie o kołowym przekroju obciążanym w dwóch płaszczyznach prostopadłych do jego osi dwiema parami sił o tych samych wartościach momentów, lecz przeciwnych zwrotach, powstaje stan odkształcenia i naprężenia zwany czystym skręcaniem.
Charakterystyka procesu skręcania:
- oś pręta pozostanie po odkształceniu nadal linia prostą,
- okręgi kół nie ulegną zniekształceniu, a powierzchnie czołowe zostaną nadal płaskie,
- promienie narysowane na powierzchniach czołowych pozostaną po odkształceniu nadal liniami prostymi,
- tworzące odchylą się od pierwotnego swego położenia o pewien kąt γ, zwany kątem odkształcenia postaciowego,
- powierzchnie czołowe pręta obrócą się względem siebie o pewien kąt ϕ, zwany kątem skręcenia.
Stąd możemy łatwo wywnioskować, że wszystkie przekroje poprzeczne prętów o przekroju kołowym pozostają w trakcie skręcania płaskie, a promienie tych przekrojów pozostają liniami prostymi.
Tabela z wynikami:
Kąt skręcania | Moment skręcający | Moduł sprężystości poprzecznej | Kąt odkształcenia postaciowego | Naprężenie styczne | Przyrost kąta odkształcenia postaciowego | Przyrost natężenia stycznego | Moduł sprężystości postaciowej |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Φ[0] | Ms[Nm] | G[MPa] | γ | τ | ∆γ | ∆τ | G |
1 | 0,2 | 20371785 | 0,05 | 1018589 | 0 | 0 | 0 |
2 | 0,2 | 10185893 | 0,1 | 1018589 | 0,05 | 0 | 0 |
3 | 0,5 | 16976488 | 0,15 | 2546473 | 0,05 | 1527884 | 30557677,62 |
4 | 0,6 | 15278839 | 0,2 | 3055768 | 0,05 | 509295 | 10185892,54 |
5 | 0,6 | 12223071 | 0,25 | 3055768 | 0,05 | 0 | 0 |
6 | 0,75 | 12732366 | 0,3 | 3819710 | 0,05 | 763942 | 15278838,81 |
7 | 0,95 | 13823711 | 0,35 | 4838299 | 0,05 | 1018589 | 20371785,08 |
8 | 1,35 | 17188694 | 0,4 | 6875477 | 0,05 | 2037179 | 40743570,16 |
9 | 1,75 | 19805902 | 0,45 | 8912656 | 0,05 | 2037179 | 40743570,16 |
10 | 2,25 | 22918258 | 0,5 | 11459129 | 0,05 | 2546473 | 50929462,69 |
11 | 2,85 | 26390722 | 0,55 | 14514897 | 0,05 | 3055768 | 61115355,23 |
12 | 3,5 | 29708853 | 0,6 | 17825312 | 0,05 | 3310415 | 66208301,5 |
13 | 4,15 | 32516503 | 0,65 | 21135727 | 0,05 | 3310415 | 66208301,5 |
14 | 4,9 | 35650624 | 0,7 | 24955437 | 0,05 | 3819710 | 76394194,04 |
15 | 5,1 | 34632035 | 0,75 | 25974026 | 0,05 | 1018589 | 20371785,08 |
16 | 5,1 | 32467532 | 0,8 | 25974026 | 0,05 | 0 | 0 |
17 | 5,15 | 30857263 | 0,85 | 26228673 | 0,05 | 254647 | 5092946,269 |
18 | 5,2 | 29425912 | 0,9 | 26483321 | 0,05 | 254647 | 5092946,269 |
19 | 5,2 | 27877180 | 0,95 | 26483321 | 0,05 | 0 | 0 |
20 | 5,25 | 26737968 | 1 | 26737968 | 0,05 | 254647 | 5092946,269 |
25 | 5,15 | 20982939 | 1,25 | 26228673 | 0,25 | -509295 | -2037178,508 |
30 | 5,3 | 17995077 | 1,5 | 26992615 | 0,25 | 763942 | 3055767,762 |
40 | 5,3 | 13496308 | 2 | 26992615 | 0,05 | 0 | 0 |
50 | 5,75 | 11713776 | 2,5 | 29284441 | 0,05 | 2291826 | 4583651,642 |
60 | 6,1 | 10355657 | 3 | 31066972 | 0,05 | 1782531 | 3565062,389 |
80 | 6,75 | 8594347 | 4 | 34377387 | 1 | 3310415 | 33104115,075 |
100 | 7,25 | 7384772 | 5 | 36923860 | 1 | 2546473 | 2546473,135 |
120 | 7,75 | 6578389 | 6 | 39470334 | 1 | 2546473 | 2546473,135 |
160 | 8,2 | 5220270 | 8 | 41762159 | 2 | 2291826 | 1145912,911 |
200 | 8,5 | 4329004 | 10 | 43290043 | 2 | 1527884 | 763941,9404 |
240 | 8,7 | 3692386 | 12 | 44308633 | 2 | 1018589 | 509294,6269 |
300 | 9 | 3055768 | 15 | 45836516 | 3 | 1527884 | 509294,6269 |
360 | 9,2 | 2603061 | 18 | 46855106 | 3 | 1018589 | 339529,7513 |
450 | 9,5 | 2150355 | 22,5 | 48382990 | 4,5 | 1527884 | 339529,7513 |
520 | 9,6 | 1880472 | 26 | 48892284 | 3,5 | 509295 | 145512,7506 |
650 | 9,9 | 1551390 | 32,5 | 50420168 | 6,5 | 1527884 | 235059,0586 |
720 | 9,9 | 1400560 | 36 | 50420168 | 3,5 | 0 | 0 |
1020 | 11,5 | 1148409 | 51 | 58568882 | 1,5 | 8148714 | 543247,6021 |
Rysunek próbki:
Obliczenia:
Biegunowy moment bezwładności przekroju poprzecznego kąta:
Jo=$\frac{\text{πd}^{4}}{32}$=$\frac{{\pi(0,01)}^{4}}{32}$=0,000000000982=9,82*10-10 [m4]
Wskaźnik wytrzymałości przy skręcaniu:
Wo=$\frac{J_{o}}{r}$=$\frac{\text{πd}^{3}}{16}$=$\frac{{\pi(0,01)}^{3}}{16}$=0,000000196350=1,96*10-7[m3]
Moduł sprężystości poprzecznej: (na podstawie pierwszego wersu tabeli pomiarowej)
G=$\frac{M_{s}l_{o}}{{J}_{o}}$=$\frac{0,2*0,1}{1*{9,82*10}^{- 10}}$=20371785 [MPa]
Kąt odkształcenia postaciowego: (na podstawie pierwszego wersu tabeli pomiarowej)
ro=$\frac{1}{2}$d0= 0,005[m]
γ=$\frac{r_{0}*}{l_{0}}$=$\frac{0,005*1}{0,1}$=0,05
Naprężenie styczne: (na podstawie pierwszej linijki pomiarowej)
Naprężenie styczne: (na podstawie pierwszego wersu tabeli pomiarowej)
τ=G* γ= 20371785*0,05=1018589
Przyrost kąta odkształcenia postaciowego: (na podstawie drugiego i trzeciego wersu tabeli pomiarowej)
∆ γ= γi - γi-1 =0,5 - 0,2=0,3
Przyrost naprężeń stycznych: (na podstawie drugiego i trzeciego wersu tabeli pomiarowej)
∆ τ = τ i - τ i-1=2546473-1018589=1527884
Moduł sprężystości postaciowej: (na podstawie drugiego i trzeciego wersu tabeli pomiarowej)
Gi=$\frac{{\ \tau}_{i}}{{\text{\ γ}}_{i}}$=$\frac{1527884}{0,3}$
Wartość średnia modułu sprężystości postaciowej:
G=$\frac{1}{37}\sum_{i = 1}^{37}G_{i}$= 14118146,34=9412097,56
Umowna granica proporcjonalności:
RHR=$\frac{M_{\text{pro}}}{W_{o}}$=$\frac{2}{3}$G=$\frac{2}{3}$*14118146,34=9412097,56
Umowna granica sprężystości:
Rso,075=$\frac{M_{0,075}}{W_{0}}$=$\frac{0,05}{0,000000196350}$=254647,31
Wykres momentu skręcającego względem kąta skręcania. (w załączniku)
Wykres skręcania w zakresie sprężystości. (w załączniku)
Błędy:
Niedokładność odczytu ze suwmiarki – błędy zawarte w rysunku próbki.
Niedokładność odczytu z podziałki kąta obrotu próbki -10 z każdej strony, w sumie 20.
Niedokładność odczytu z tarczy momentu skręcającego skrętarki: 0,05 z każdej strony, w sumie 0,1Nm.
Wnioski:
Podczas wykonywania ćwiczenia można zaobserwować, iż próbka została wykonana z materiału sprężysto-plastycznego. Przyglądając się wykresom – niedokładność może być spowodowana błędem, jego punkty tworzą prosta do pewnego momentu, aż następuje zakrzywienie(prawo Hook’a). To właśnie w tym miejscu występują trwałe odkształcenia-próbka łamie się.
Literatura:
„Ćwiczenia laboratoryjne z wytrzymałości materiałów” – Skrypt 168
Praca zbiorowa pod redakcją Grzegorza Gasiaka, Wyższa Szkoła Inżynierska, Opole 1994