1. Określić o ile zmieni się próg rentowności i strefa bezpieczeństwa przy wytwarzaniu produktu X, jeśli nastąpi zmiana wzrost kosztu stałego o 20%.

Dane: cena sprzedaży – 14,50 zł/szt; planowany jednostkowy koszt zmienny – 10 zł/szt; planowane koszty stałe – 20000 zł; przewidywana maksymalna sprzedaż – 7200szt.

1. Omówić czynniki wpływające na wydajność transportu drogowego.

2. Omówić koszty zmienne eksploatacji samochodów ciężarowych.

3. Wyjaśnić na wykresie zasadę określania rentowności produkcji.

4. Omówić różnice pomiędzy kosztem bezpośrednim i pośrednim.

5. Określić metoda średniej ceny koszty zużycia paliwa i wartość zapasu, jeśli:

Numer dostawy	Ilość (litry)	Cena (zł)
Zapas początkowy	1200	4,9
1	2000	5,0
2	1500	5,2
3	1900	5,78
4	1600	5,5
Zużycie	6600	X

1. Omówić na wykresie pojęcia: koszty stałe, koszty zmienne.

2. Omówić zasady kalkulacji fazowej.

3. Obliczyć koszt przewiezienia jednej tony na odległość 1km ciężarówką, jeśli: cena paliwa-Cm=320000 zł; stopa amortyzacji-a=14%; wykorzystanie robocze-Wr=2500 h/rok; godzinowe zużycie paliwa-Ge=25 L/h; cena paliwa-Cp=5,8 zł/L; jednostkowy koszt naprawy-kjn=4,5 zł/h; współczynnik wykorzystania ładowności =0,75; średnia prędkość-Vśr=30km/h.

4. Omówić zasady kalkulacji kosztów produkcji sezonowej na wybranym przykładzie firmy przewozowej.

1. Kz=10zł/szt.

Kst=20000zł

Csp=14,5zł/szt.

Próg rentowności=Ks/(Csp-kz)=20000/(14,5-10)=4444,4~4444szt.

Strefa bezpieczeństwa 7200szt-4444szt=2756szt

Kst +20%=24000

Kz=10zł/szt

Csp=14,5

Próg rentowności po zwiększeniu Kosztu stałego o +20%=Ks/(Csp-Kz)=24000/(14,5-10)=5333,33~5333szt

Strefa bezpieczeństwa 7200szt-5333szt=1867sz

5333-4444=889szt

Próg rentowności wzrośnie o 889szt. Produktu.

2756szt-1867szt=889szt

Strefa bezpieczeństwa zmaleje o 889szt.

1. Jednostek towaru jaką może być przewożona z A do B w jednostce czasu

Od prędkości poruszania się pojazdu z ładunkiem

Od długości drogi

Qśr_tr=Gł/te Gł – ciężar ładunku te – czas pracy

Od ładowności pojazdu

Wykorzystania ładowności

Wykorzystanie robocze

Infrastruktura

Pogoda

1. Płace bezpośrednie: kierowcy

Koszty paliwa

Koszty eksploatacji(tj. koszty płynów smarujących, opony, płyny)

Koszty napraw

1. Koszt bezpośredni – to koszt przerobu materiału lub produktu

Przykłady; koszt przetwarzania materiałów, płaca robotników pracujących przy danym produkcie, narzędzia, energia

Koszt pośredni – to koszty nie związane bezpośrednio z produktem

Przykłady; koszt przesyłki/transportu, płace zarządu firmy, renta za

1. Śr_c=(1200*4,9+2000*5+1500*5,2+1900*5,78+1600*5,5)/8200=(5880+10000+7800+10982+8800)/8200=43462/8200=5,3

Wartość zapasów metoda średniej ceny 6600*5,3=34980zł

8200-6600=1600L

Wartość zapasów metodą średniej ceny 1600*5,3=8480zł

1. Koszt stały – są niezależne od wielkości produkcji i wiążą się stałymi wynikami produkcji.

Przykłady; amortyzacja, odsetki za kredyt, renta za ziemię, podatek od nieruchomości, zatrudnienie księgowego, leasing maszyn itd.

Koszt zmienny –zmieniają się wraz z wielkością produkcji i wiążą się z zmiennymi czynnikami produkcji.

Przykłady; wynagrodzenia pracowników, koszt surowców, energii itp.

1. Kalkulacja fazowa(procesowa)Produkcja procesowa charakteryzuje się tym, że w ramach każdego procesu otrzymujemy półprodukt, który najczęściej jest przekazywany do następnej fazy procesu produkcyjnego lub do magazynu wydziałowego. Produkt gotowy otrzymywany jest w ostatniej fazie procesu produkcyjnego.

KALKULACJA PODZIAŁOWA PROCESOWA(fazowa) W przypadku, gdy proces produkcyjny przy produkcji masowej przebiega w kilku następujących po sobie fazach (procesach) produkcyjnych, to do ustalenia kosztów jednostkowych stosujemy odmianę kalkulacji podziałowej nazywanej kalkulacja podziałową procesowa lub fazową. Mamy wówczas do czynienia z tzw. wielostopniowym rachunkiem kalkulacyjnym. Produkcja procesowa charakteryzuje się tym, że w ramach każdego procesu otrzymujemy półprodukt, który najczęściej jest przekazywany do następnej fazy procesu produkcyjnego lub do magazynu wydziałowego. Produkt gotowy otrzymywany jest w ostatniej fazie procesu produkcyjnego. Kalkulacja podziałowa procesowa, nazywana inaczej fazową, zastosowanie ma w produkcji masowej i wieloseryjnej, przechodzącej przez szereg następujących po sobie procesów produkcyjnych. W kalkulacji procesowej oddzielnie obejmuje się koszty materiałów i koszty przerobu. Koszty materiałów ujmuje się bezpośrednio na karcie kalkulacyjnej wyrobu, a koszty przerobu gromadzi się według poszczególnych procesów.

2. Zasady kalkulacji sezonowej: - powinna być robiona w okresach miesięcznych w czasie trwania sezonu – na koszty wytworzenia wyrobu gotowego składać się mają koszty pods. Produkcji w danym miesiącu okresu sezonu jak również część kosztów utrzymania zakładu w gotowości produkcyjnej która dotyczy produkcji wytworzonej w danym miesiącu – podział na koszty bezpośrednie, pośrednie i koszty utrzymania gotowości produkcji poza sezonem – prowadzona jest ona sumami narastającymi od początku roku.