INŻYNIERIA MATERIAŁOWA

Nanotechnologia i Technologie Procesów Materiałowych

1. Stal, definicja, kryteria klasyfikacji

2. Materiały kompozytowe, definicja, przykłady

3. Obróbka cieplna, definicja, klasyfikacja

4. Metody pomiaru twardości

5. Przemiany fazowe podczas chłodzenia stali

6. Obróbka cieplno-chemiczna, klasyfikacja, charakterystyka wybranego procesu

7. Korozja, typy korozji, scharakteryzować jeden wybrany typ

8. Pierwiastki stopowe w stalach, ich znaczenie, wpływ wybranego pierwiastka na własności stali

9. Definicja i klasyfikacja biomateriałów

10. Definicja i klasyfikacja nanomateriałów

11. Odlewnicze stopy żelaza, klasyfikacja, charakterystyka wybranej grupy

12. Stopy metali nieżelaznych, klasyfikacja, porównanie ich zalet i wad ze stopami żelaza

13. Metody kształtowania własności metali i stopów

14. Technologie inżynierii powierzchni, cele stosowania IP

15. Metody badań strukturalnych materiałów, wymienić, charakterystyka jednej wybranej metody

16. Charakterystyka materiałów ceramicznych, podział i metody wytwarzania.

17. Charakterystyka oraz metody wytwarzania materiałów polimerowych

18. Układy równowagi fazowej, charakterystyka wybranego układy dwuskładnikowego.

19. Struktura materiałów, omówić wybrany układ krystalograficzny

20. Wady budowy krystalicznej i ich wpływ na własności metali

21. Charakterystyka materiałów spiekanych, sposoby wytwarzania, formowania
    i spiekania proszków

22. Struktura oraz własności szkieł i ceramiki szklanej.

23. Ogólny podział i charakterystyka materiałów narzędziowych

24. Dyfuzja – mechanizmy i prawa dyfuzji

25. Podstawy metodologii projektowania materiałowego produktów

26. Mechanizm utwardzania wydzieleniowego

27. Odkształcenie plastyczne metali na zimno, mechanizmy odkształcenia

28. Hartowność i odpuszczalność stali

29. Własności wytrzymałościowe określane statycznymi metodami badań

30. Układ żelazo-wegiel

31. System produkcyjny i jego otoczenie.

32. Elementy składowe procesu technologicznego.

33. Cykl życia produktu i technologii.

34. Foresight technologiczny.

35. System zarządzania jakością i jego dokumentacja.

36. Narzędzia i techniki jakości.

37. Kryteria doboru materiałów na elementy konstrukcyjne maszyn oraz ocena jakości wyrobu w procesie technologicznym.

38. Mechanika pękania (rozwój i propagacja pęknięć).

39. Mechanizmy zużycia i dekohezji elementów maszyn.

40. Statyczna próba rozciągania (w tym punkty charakterystyczne dla materiałów plastycznych i sprężystych).

41. Zależność między naprężeniem, wydłużeniem względnym i modułem Young'a.

42. Rodzaje połączeń elementów maszyn.

43. Techniki łączenia stosowane w budowie maszyn i rodzaje połączeń elementów maszyn.

44. Zjawiska zmęczeniowe konstrukcji.

45. Zużycie elementów maszyn (korozyjne, cierne i erozyjne).