Logip pytania i odpowiedzi cz2

PYTANIA LOGIP 2

  1. Jakie kompetencje powinien mieć zaopatrzeniowiec?

Wymagane w zawodzie zaopatrzeniowca cechy psychiczne to odporność na stres, komunikatywność, dokładność, odpowiedzialność, umiejętność pracy w zespole, zdolności kierownicze, duża samodzielność, umiejętność negocjacji, zdolność koncentracji podzielności uwagi, dobra pamięć, logiczne rozumowanie, asertywność, panowanie nad emocjami, łatwość wypowiadania się w mowie i piśmie. W zawodzie zaopatrzeniowca oczekiwana jest sprawność kończyn górnych, a w szczególności w zakresie rąk i palców, oraz sprawność kończyn dolnych, z uwagi na pracę w ciągłym ruchu. Wymagana sprawność sensomotoryczna dotyczy ostrości wzroku, ostrości słuchu, zmysłu równowagi, koordynacji wzrokowo-ruchowej.

Do obowiązków zaopatrzeniowca należy: • znajomość bieżących potrzeb danego zakładu • wyszukiwanie potencjalnych dostawców • analiza cen, warunków dostaw • zbieranie i analiza informacji na temat potencjalnych kontrahentów • negocjowanie warunków z kontrahentami • wybór kontrahentów • określanie i zamawianie odpowiedniej ilości i rodzaju produktów • reklamowanie towarów i usług • prowadzenie rejestrów dostawców i towarów • nawiązywanie kontaktów osobistych, mailowych, telefonicznych z potencjalnymi kontrahentami, instytucjami • opracowywanie planu zakupów • współudział w planowaniu produkcji i wielkości potrzebnych zapasów • nadzór nad transportem zamówionych materiałów • magazynowanie towarów • gospodarowanie zgromadzonymi zapasami.

  1. Trudności zmiany dostawcy

Podczas zmieniania dostawcy musimy się liczyć z koniecznością ponownego przejścia przez cały proces uczenia firmy swoich preferencji. Wiąże się to z powtórzeniem całego procesu, cofa więc klienta w relacjach z firmą na sam początek. W toku współpracy wartość jaką otrzymywał klient dzięki systematycznego zbieraniu danych ciągle rosła. Po zmianie nabywcy klient długo otrzymywał będzie produkt o niższej wartości, gorzej realizujący jego potrzeby, bowiem w niewielkim stopniu zindywidualizowany. Początkowo niemal standardwoy, masowy. Kosztuje go więc utratę znacznej części wartości oferty oraz znaczny wysiłek ponownego nauczenia firmy swoich preferencji. Koszt zmiany dostawcy jest wysoki. Klient musi przejść całą drogę learning relationship od początku a ponadto odczuwa możliwą do uniknięcia przez pozostanie przy dotychczasowym dostawcy niepewność co do jakości oferty i zachowania producenta.

  1. Wymień 3 argumenty za kupowaniem a nie tworzeniem od podstaw

4. Czym się różni integracja pionowa od poziomej?

Integracja pozioma polega na łączeniu w obrębie jednej firmy faz działalności, odznaczających się tym samym profilem pod względem technologicznym, dotyczy to produkcji i dystrybucji.

Integracja pionowa polega na połączeniu technologicznie odrębnych faz produkcji sprzedaży, dystrybucji lub innych procesów w jednym przedsiębiorstwie. Jest to wykorzystanie transakcji wewnętrznych czy administracyjnych, zamiast transakcji rynkowych, do osiągnięcia wyznaczonych celów.

5. Jakie są główne moduły usprawniania/projektowania łańcucha dostaw

  1. Planowanie i zarządzanie produkcją, zapotrzenie, gospodarka magazynowa, obsługa zamówien,

6. Co jest przedmiotem strategii zapasów kanału dystrybucji?

Obejmują doprowadzenie towarów do sklepów lub innych miejsc ich przejmowania przez konsumentów oraz oferowanie tych towarów ostatecznym nabywcom. Są to wszystkie elementy uczestniczące w procesie przepływu towarów bądź usług od producenta do finalnego odbiorcy. Pełnią ważną rolę w całym procesie zarządzania dystrybucją w przedsiębiorstwie. Istnieje kilka kanałów towarów od producenta do sieci detalicznej. Można wyróżnić typowe kanały dystrybucji. Problem wyboru sieci dystrybucji jest istotny dla producenta. Ścierają się dwie tendencje – taka rozbudowa sieci dystrybucyjnej aby produkt mógł trafić do jak największej liczby odbiorców oraz konieczność redukcji kosztów dystrybucji.

7.  Na czym polega optymalizacja bazy dostaw?

Polega ona na osiągnięciu efektywności kosztowej przy równoczesnym zachowaniu wysokiej elastyczności. Możemy to osiągnąć poprzez zwiększenie przejrzystości sieci dostaw. Budowanie łańcuchów dostaw gdzie wszystkie firmy posługują się jednym językiem. By to osiągnąć, liderzy rynku doskonalą prognozowanie, dbają, by informacje docierały do wszystkich partnerów i mają świadomość wewnętrznych ograniczeń dotyczących produkcji czy logistyki. Zarówno w Polsce, jak i w Europie coraz więcej firm próbuje budować przejrzyste, zintegrowane łańcuchy dostaw. Do tego wyzwania można podejść na dwa różne sposoby. Albo od razu wdrożyć kompleksowy model w całej firmie, albo też wypracować docelowy model w centrali (czy w ważnym regionie), a następnie dołączać do niego następne podmioty.

8. Jakie rozwiązania organizacyjne Toyota USA nadają się dla łańcucha dostaw obrabiarek?

Ograniczenie czasu przezbrojenia urządzeń i zmniejszenie partii produkcyjnych. Czas przezbrojenia zmniejszono z szesnastu godzin niezbędnych do dwóch. Urządzenia powinny być dostępne dla produkcji przez około 90% czasu a do cełow przezbrajania można je było z produkcji wyłączyć na 10% czasu. Przestrzenna reorganizacja zakładu – materiały szybciej docierały do obrabiarek.

9. Co jest wyróżnikiem zintegrowanego łańcucha dostaw?

Charakterystyczne dla łańcucha jest zmienność ról, w jakich występują poszczególne ogniwa (Hurtownik - dla Producenta jest odbiorcą, dla Detalisty jest dostawcą; Producent - dla producenta surowców i materiałów do produkcji jest odbiorcą, a dla Hurtownika dostawcą).

Każde z ogniw łańcucha w przepływach jednokierunkowych ma swojego "poprzednika" i "następnika", których w przepływie:

fizycznym możemy nazwać odpowiednio Dostawcą i Odbiorcą;

pieniężnym - Płatnikiem i Odbiorcą;

10. Podaj trzy przykłady technik kyoryoku kai

- spotkania

-szkolenia

-doradztwo

-site-visits

-Kick-off

-Staże

-sponsoring pracowników partnera

-lokalizacja przedstawicielstw

11. Jakie korzyści z Kyoryoku kai?

-Poprawienie umiejętności dostawców w zakresie WCM, CAD/CAM, elastyczności zarządzania, redukcji kosztów

-Wprowadzenie jednolitego systemu zaopatrzenia/ dostaw

- wspomaganie przeływu informacji

12. Czy system logistyczny/ kanał dystrybucji jest lepszy czy gorszy i dlaczego?

System logistyczny – celowo zorganizowany i połączony zespół takich elementów (podsystemów) jak: produkcjatransportmagazynowanie, odbiorca – wraz z relacjami między nimi zachodzącymi oraz ich własnościami, warunkującymi przepływ strumieni towarów, środków finansowych i informacji.

Na każdej z płaszczyzn występują przepływy oraz relacje pomiędzy elementami odpowiadających im struktur. Płaszczyzny te są ze sobą silnie powiązane i razem tworzą spójną całość opisującą wielowymiarowość systemu logistycznego. Dotyczy to w równej mierze systemów w skali makro jak i systemów logistycznych poszczególnych przedsiębiorstw.

Kanał dystrybucji - zespół ogniw, przez które przemieszczają się strumienie marketingowe.

Typowe strumienie marketingowe to:

Ogniwami w kanale dystrybucji mogą być osoby lub instytucje. Ze względu na ilość ogniw rozróżniamy kanały:

np. Producent---Konsument

np. Producent---Hurtownia---Sklep---Konsument

13. Efekt Bykowca

Inne przyczyny np.: twarde, miękkie, ryzyka..

Efekt byczego bicza (bullwhip effect) jest pojęciem związanym z łańcuchem dostaw. Efekt ten wyjaśnia wahania sprzedaży (popytu), produkcji i dostaw. Efekt ten wynika głównie z nieefektywnego przepływu informacji w łańcuchu dostaw, co powoduje gromadzenie nadmiernych zapasów u poszczególnych partnerów. Pojawienie się efektu byczego bicza powoduje wzrost zróżnicowania popytu i zamówień w kolejnych ogniwach łańcucha dostaw, a tym samym niekorzystnie wpływa na stabilność działań realizowanych przez cały łańcuch. Efektu byczego bicza dotyczą również rozważania odnośnie do fizycznego i informacyjnego punktu granicznego. W fizycznym punkcie granicznym następuje zmiana zasad sterowania przepływami produktów, kształtowanymi na zasadzie ssania i tłoczenia. 

14. Jakie są cechy szczególne zintegrowanych łańcuchów dostaw?

Zintegrowane zarządzanie kolejnymi czynnościami logistycznymi, przetwarzających i usługowych, od sprzedawców do ostatecznych konsumentów, niezbędnych do sprawnego i efektywnego wytworzenia produktu lub usługi.

szybki, dwustronny przepływ informacji zapewnia, że plany produkcyjne, planowanie zakupów oraz zapasów, doprowadzają do minimalizowania poziomu zapasów, co w konsekwencji prowadzi do obniżenia kosztów;

system gwarantuje możliwość opracowywania planów wieloletnich opartych na wzajemnym partnerstwie zaangażowanych firm.

sprawny system jest kluczowym warunkiem właściwego reagowania na zmieniającą się sytuację na rynku;

oszczędności w na kosztach pozyskania materiałów;

spadek ogólnych kosztów logistycznych;

redukcję kosztów informatycznych;

zwiększenie terminowości dostaw;

skrócenie cyklu dostaw;

zwiększenie rotacji zapasów;

skrócenie cyklu;

planowania

15. Problemy zarządzania międzykulturowego

14. Ryzyka produkcji i inżynierii rozproszonej

15. Konfrontacja między tradycyjnym a nowoczesnym spojrzeniem logistycznym

16. Idea wartości dla klienta na przykładzie systemu dostawy

Idea zarządzania przez wartość dla klienta była widoczna w wielu kon­cep­cjach zarządzania. CRM (ang. Customer Relationship Management) to system do za­rzą­dza­nia relacjami z klientami firmy. Oznacza budowanie strategii biznesowej polegającej na zarządzaniu kontaktami z klientami w celu optymalizacji ko­rzyś­ci. Wymaga wprowadzenia filozofii i kultury zarządzania skierowanej na klienta i tym samym zapewniającej prowadzenie efektywnych procesów marketingowych, sprzedażowych i serwisowych. Zdaniem wielu autorów CRM umożliwia efektywniejsze zarządzanie klientami.

Koncepcja CRM zakłada zatem, że ważniejsze od zysku z pojedynczej transakcji jest budowanie stałych związków z klientami. Długotrwale relacje mogą przyczynić się do osiągnięcia przewagi konkurencyjnej. Dlatego firmy w sposób szczególny powinny dbać o wyselekcjonowaną grupę klu­czo­wych klientów i w ten sposób pośrednio wpływać na efektywność e­ko­no­micz­ną.

17. Przykłady kryteriów wokół transakcji

18. Wytłumaczyć pojęcie elastyczności poprawy obsługi klienta

Elastyczność to możliwość dostosowania się do indywidualnych potrzeb klienta

19. Model dojrzałości

Model dojrzałości pozwala organizacji na ocenienie swoich metod i procesów zgodnie z najlepszymi praktykami zarządzania i w oparciu o przejrzyste zewnętrzne wartości referencyjne. Na dojrzałość wskazuje przyznanie określonego „poziomu dojrzałości".

Poziomy CMM

Initial – oprogramowanie tworzone chaotycznie, bez żadnych formalnych procedur, ewentualnie z takimi, które są szczątkowe – nie określają procesu.

Repeatable – stosowane są podstawowe techniki śledzenia projektu – śledzi się kosztharmonogram oraz funkcjonalność. Stosuje się techniki pozwalające na powtarzanie udanych projektów na podstawie informacji zapisanych przy okazji poprzednich.

Defined – proces wytwórczy jest opisany, wszystkie wykonywane czynności są udokumentowane w postaci procedur lub instrukcji.

Managed – podczas projektów stosuje się szczegółowe metryki dotyczące samego procesu, oraz jakości produktu.

Optimizing – stosuje się praktyki mające na celu ciągłe poprawianie procesu wytwórczego oprogramowania – poprzez monitorowanie procesu pod względem możliwości usprawnień oraz poprzez ich wprowadzanie.

20. co to jest norma zapasow?

Stosunek wielkości zapasu, np. do wielkości sprzedaży, przyjęty za obowiązujący i wyrażany procentowo lub w liczbie dni czy tygodni, których zapotrzebowanie pokrywa utrzymywany zapas. Normę zapasu oblicza się, uwzględniając zapas zabezpieczający, zapas w partiach oraz normalny zapas sezonowy lub przez obliczenie normatywnego zapasu w rurociągu.

21. Co to zapas buforowy? (inaczej zapas bezpieczny)

Zapasy "buforowe", oszczędności "buforowe" lub bezpieczne zapasy, to taki poziom surowców i gotowych produktów, który dopuszcza niepewność dostawy lub pozwala na uniknięcie kosztów alternatywnych wynikających ze straconej sprzedaży. W nowoczesnym podejściu "Just In Time" uznaje się, że zapasy mogą pomóc w ukryciu nieskuteczności organizacyjnej przedsiębiorstwa. Przykładem jest zwiększanie zapasów w przedsiębiorstwach, które mają częste awarie maszyn celem zachowania płynności produkcji. Brak zapasów wymaga niezawodności maszyn i utrzymania wysokiej jakości produkcji, oraz przewidywaniu nadejścia problemów, zanim się pojawią nowe surowce.

22. Wartość dodana/dla klienta

23. Mobilizacja kosztów

24. Jakie pozycje powinny być buforowane?

We wczesnych systemach operacyjnych buforowanie było wykorzystane do zwiększenia wydajności komputera, poprzez zmniejszenie tzw. "przestojów" procesora. Pozwalało ono na zmniejszenie czasu oczekiwania na operację wejścia lub wyjścia.

25. Pytanie nt. systemu sterowania zapasem przed dostawcę VMI (np. o korzyści dla dostawcy/odbiorcy/lancucha dostaw).

Korzyści dla odbiorcy (firmy produkcyjnej lub handlowej):

nie ponosi kosztów związanych z utrzymywaniem zapasu przedsprzedażowego (koszty zakupu, obsługi itp.),kupuje towar tylko pod konkretne potrzeby (aktualny plan produkcji, zamówienie Klienta itp.),łatwo planuje zakupy - jedynie na podstawie przewidywanej sprzedaży/produkcji, uzyskuje niezbędną elastyczność działania, de facto przerzucając ryzyko handlowe na dostawcę, redukuje koszty stałe, otrzymując koszty zmienne (operacyjne), skorelowane z własną działalnością handlową.

Korzyści dla dostawcy:

ma dużą swobodę planowania własnej produkcji, co pozwala na obniżenie kosztów własnych (np. administracji), działając na bazie DDU, ogranicza koszty przewozowe, wysyłając jednorazowo większe partie materiałowe, ma możliwość manewrowania zapasem, w przypadku obsługi większej liczby odbiorców. Olbrzymie znaczenie ma również aspekt wzajemnych porozumień cenowych pomiędzy odbiorcą a dostawcą – dzięki VMI obie strony uzyskują dość duże pole manewru negocjacyjnego.

26. Wyjasnij sens ekonomiczny wariabilizacji kosztów

Wariablizacja redukuje bariery wejścia. Jeżeli zmienimy koszty stałe na wariabilizacje kosztów to inne firmy, które mogą zaoferować swoim klientom nowe rozwiązania „wariabliziacyjne” będą miały przewagę nad konkurencją. Np. Rolls-Royce i niedługo potem General Electric radykalnie zmienili sposób sprzedawania swoich silników samolotowych. Zaczęli sprzedawać silniki za stałą kwotę za godzinę lotu zamiast oddzielnie sprzedawać silniki plus finansowanie plus konserwacje. Linie lotniczy, które nic nie płaciły na początku, płaciły na podstawie wykorzystania swoich samolotów. W ten sposób wcześniej wymienione firmy zamieniły koszty stałe na wariabliziację kosztów. Eksperci mówią, że takie rozwiązania mogą być bardzo opłacalne. Opłata firmy produkującej silniki za godzinę latania była znacznie wyższa po kilku latach użytkowania silnika plus tysiąca godzin jakie ten samolot wylata niż postawiona z góry cena jednego silnika.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Logip pytania i odpowiedzi cz1
anomia pytania z odpowiedziami
Masaż Pytania i Odpowiedzi
AUTOMATYKA w pytaniach i odpowiedziach scan
INTERNA pytania - odpowiedzi, Interna
Parchy pytania z odpowiedziami, Weterynaria, III rok, kolokwia
Radiotelefon - pytania i odpowiedzi, AM SZCZECIN, GMDSS ( GOC ), wsio
Pytania i odpowiedzi, PAUTO
TWN Pytania i odpowiedzi 2014, Wykład(1)
pytania i odpowiedzi 2, PLC, plcc, PLC I
biomedyka pytania i odpowiedzi do egzaminu
Pytania i Odpowiedzi 12
Bankowość pytania odpowiedzi
BHP pytania i odpowiedzi spr semestr
Ryzyko finansowe skrypt (pytania i odpowiedzi)
lewkowicz,technologie informacyjne, pytania i odpowiedzi

więcej podobnych podstron