Technologia chemiczna – surowce i procesy przemysłu nieorganicznego
Ćwiczenie 2
Nawozy płynne
11.03.2014
Anna Brol 206176
Łukasz Stala 199812
Wtorek 7.30
Próbka 6
Wstęp
Wzrost liczby ludności spowodował pojawienie się problemu wyżywienia. Skutkiem tego jest konieczność stosowania środków wspomagających rozwój roślin i zwiększających plony. W tym celu stosuje się nawozy – szacuje się, że około 50% przyrostu plonowania i masy zielonej upraw zawdzięcza się nawożeniu.
Nawożenie polega na dostarczeniu roślin związków podstawowych pierwiastków – głównie azotu, fosforu i potasu – w łatwo przyswajalnej postaci. Zawartości tych składników mogą być wyrażone jako zawartości pierwiastków lub tlenków (dla fosforu P2O5 i potasu K2O). Siarka jest składnikiem również dostarczanym w znacznych ilościach (np. jako siarczan amonu).
Nawozy można podzielić na mineralne, mineralno-organiczne i organiczne. Podział nawozów mineralnych może zostać przeprowadzony przykładowo ze względu na:
Zawartość składników pokarmowych:
Nawozy kompleksowe powstają w głównej mierze dzięki reakcjom chemicznym, a nawozy mieszane poprzez zmieszania osobno wytworzonych składników.
Postać fizyczną
Nawozy płynne można podzielić na klarowne i zawiesinowe. W pierwszym typie wymagana jest całkowita rozpuszczalność składników. Z tego względu nawozy wieloskładnikowe są mniej popularne, jednak wytwarza się wiele nawozów dwuskładnikowych azotowo-fosforowych. Nawozy zawiesinowe są tańsze(tanie surowce i ich różnorodność, niższe koszta wytwarzania), nie jest wymagana rozpuszczalność składników przez co można łatwo tworzyć nawozy wieloskładnikowe. Wady tego typu nawozów są związane z osadzaniem się fazy stałej na ścianach urządzeń rozprowadzających nawóz, koniecznością okresowego wymieszania oraz konieczność użycia czynnika dyspergującego.
Nawozy płynne mają wiele zalet. Umożliwiają dostarczenie takiej ilości składnika, która zostanie całkowicie pobrana przez roślinę i nie przeniknie do wód gruntowych i powierzchniowych. Pozwalają również na równomierne rozprowadzenie cieczy na glebie.
Nawozy klarowne wieloskładnikowe wytwarza się z odpowiednio dobranych czystych związków chemicznych, łatwo rozpuszczalnych w wodzie. Są to głównie: chlorek, siarczan i azotan potasu, mocznik, ortofosforan potasu, chlorek i siarczan magnezu, mocznik i sole wodoroamonowe. Wykorzystywane są głównie dwie metody produkcji:
Na zimno-substancje zostają rozpuszczone w wodzie, a roztwór znacznie się ochładza
Na gorąco-kwas fosforowy zostaje zneutralizowany amoniakiem; z powodu wydzielania się dużych ilości ciepła roztwór musi być intensywnie chłodzony
Głównymi producentami nawozów płynnych w Polsce są Zakłady Azotowe KĘDZIERZYN S.A., Zakłady Azotowe PUŁAWY S.A , Zakłady Azotowe w Tarnowie-Mościcach. Produkcją i badaniem nawozów sztucznych zajmuje się również Instytut Nawozów Sztucznych w Puławach oraz Grupa INCO(producent nawozów Florovit ARGO). Nawozy zawiesinowe wytwarza Stacja Doświadczalna Nawozów Płynnych w Łagiewnikach Średzkich. Dostępne są nawozy płynne – klarowne (najczęściej roztwory saletrzano-mocznikowe RSM) oraz nawozy zawiesinowe (nawozy typu NP, PK i NPK).
Większość z wymienionych producentów zajmuje się głównie wytwarzaniem nawozów stałych głównie przez mniejsze zapotrzebowanie rynku na nawozy płynne – nawozy płynne są mniej uciążliwe w produkcji.
Spis aparatury i przyrządów
Kolba miarowa 250 cm3
Kolba miarowa 100 cm3
Zwleka 50 cm3
Piknometr
pH-metr/papierek wskaźnikowy
Waga analityczna
Konduktometr
Wiskozymetr
Spis odczynników
Nawóz płynny – próbka 6
Woda destylowana
Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest wyznaczenie gęstości, lepkości, pH oraz zawartości soli w badanej próbce nawozu płynnego w celu określenie jego jakości.
Przebieg i wyniki ćwiczenia
Pomiar pH
Do zlewki odważono 5,0004g nawozu i dodano 25,010g wody. Roztwór wymieszano i przy pomocy papierka wskaźnikowego określono pH – 6,5.
Wyznaczanie gęstości nawozu
Piknometr o znanej masie umieszczono w szalce i zważono. Do piknometru nalano tyle wody, by po włożeniu termometru ciecz zajmowała całą objętość piknometru. Ponownie zważono piknometr i szalkę. Następnie wysuszono piknometr i nalano tyle nawozu, by po włożeniu termometru ciecz zajmowała całą objętość. Zważono zestaw.
Obliczenia:
T = 25
$$\rho_{\text{wody}}^{25} = 0,99707\ \frac{g}{\text{cm}^{3}}$$
mpiknometru = 26, 645g
mpiknometru + szalki = 39, 078g
mpiknometru + szalki + wody = 63, 111g
mpiknometru + szalki + nawozu = 63, 697g
$$V_{\text{wody}} = V_{\text{piknometru}} = \frac{m_{piknometru + szalki + wody} - m_{piknometru + szalki}}{\rho_{\text{wody}}^{25}} = = \frac{63,111g - 39,078g}{0,99707\ \frac{g}{\text{cm}^{3}}} \cong 24,10\text{cm}^{3}$$
$$\rho_{\text{nawozu}} = \frac{m_{piknometru + szalki + nawozu} - m_{piknometru + szalki}}{V_{\text{piknometru}}} = \frac{63,697g - 39,078g}{24,10\text{cm}^{3}} = \mathbf{1},\mathbf{02138}\frac{\mathbf{g}}{\mathbf{\text{cm}}^{\mathbf{3}}}$$
Wyznaczanie lepkości nawozu
Rurę pomiarową wiskozymetru napełniono nawozem i umieszczono w niej kulkę. Mierzono czas po którym kulka opadnie poniżej pierwszej oraz drugiej kreski.
Masa kulki | Gęstość kulki ρkulki | Gęstość nawozu ρnawozu | Stała kulki K | Czas opadania t | Średni czas opadania | Lepkość |
---|---|---|---|---|---|---|
4, 457g |
$$2,228\frac{g}{\text{cm}^{3}}$$ |
$$1,02138\frac{g}{\text{cm}^{3}}$$ |
$${0,074067\ \backslash n}\frac{{mPa \bullet cm}^{3}}{g}$$ |
14s |
14s |
1, 251190 ∖ n |
7s • 2 = 14s |
$$\mu = k \bullet \left( \rho_{\text{kulki}} - \rho_{\text{nawozu}} \right) \bullet t = 0,074067\ \frac{{mPa \bullet cm}^{3}}{g} \bullet \left( 2,228\frac{g}{\text{cm}^{3}} - 1,02138\frac{g}{\text{cm}^{3}} \right) \bullet 14s = \mathbf{1,251190}\mathbf{\ mPa \bullet s \approx 1,25\ cP}$$
Oznaczanie ilości soli w nawozie
Do kolbek miarowych o pojemności 100 cm3 odmierzono roztwory NaCl o odpowiednich stężeniach i zmierzono konduktancję:
Numer próby | Roztwór roboczy [cm3] | Stężenie NaCl w roztworze [$\frac{g}{\text{dm}^{3}}$] |
Konduktancja [mS • cm−1] |
---|---|---|---|
0 | 0 | 0 | 0,0085 |
1 | 2 | 0,1 | 0,240 |
2 | 10 | 0,5 | 1,1 |
3 | 20 | 1 | 2,1 |
4 | 40 | 2 | 3,1 |
5 | 60 | 3 | 5,1 |
2 cm3nawozu przeniesiono do kolby o pojemności 200cm3 i dopełniono wodą do kreski. Po wymieszaniu pobrano 50 cm3 i przeniesiono do kolby o pojemności 100 cm3, dopełniono wodą do kreski i wymieszano. Następnie zmierzono konduktancję tak przygotowanego roztworu roboczego.
Konduktancja próbki – 0, 190 mS•cm−1
Wykres 1 Wykres zależności konduktancji od stężenia NaCl – krzywa wzorcowa
Stężenie $\frac{\text{g\ NaCl\ }}{\text{dm}^{3}\text{\ nawozu}}$: $\frac{0,190 - 0,1814}{1,7515} \bullet 200 = 0,982\frac{\text{g\ NaCl}}{\text{dm}^{3}\text{\ nawozu}}$
Wnioski
Wykonane doświadczenia pozwoliły na pomiary parametrów znaczących dla nawozów płynnych. Stężenie soli zmierzone konduktometrycznie wskazuje na jej niską zawartość, czyli nawóz może być stosowany bez większej obawy przesolenia gleby, którą zasila. Można na tej podstawie stwierdzić, że nie jest to nawóz do zasilania roślin gruntowych. Średnia lepkość nawozów stosowanych w RSM to około 4 cP; ma ona znaczenie w procesie dystrybucji oraz projektowania linii produkcyjnych do wytwarzania nawozów płynnych. Lepkość próbki nr 6 zmierzona wiskozymetrem była znacznie niższa(1,25cP). Nawóz o niskiej lepkości będzie spływał po liściach do gleby, dzięki czemu nie będzie uszkadzał liści. W doświadczeniu zmierzone zostało również pH roztworu, które jest zbliżone do pH neutralnego. Nawóz nie będzie znacząco zakwaszał gleby, może być więc stosowany do roślin preferujących środowisko o odczynie zbliżonym do neutralnego lub kwasowym (borówka, żurawina, wrzos). Na podstawie pozyskanych danych możemy zklasyfikować naszą próbkę jako nawóz uniwersalny.
Źródła
Materiały Kancelarii Senatu, Rynek nawozów mineralnych w Polsce, kwiecień 2010
J.Kępiński, Technologia chemiczna nieorganiczna, Państwowe Wydawnictwo Naukowe, Warszawa 1975
Najlepsze dostępny techniki (BAT); Wytyczne dla Branży Chemicznej w Polsce; Przemysł Wielkotonażowych Chemikaliów Nieorganicznych, Amoniaku, Kwasów i Nawozów Sztucznych, Warszawa, wrzesień 2005