URZĄDZENIA W PRZERÓBCE PLASTYCZNEJ |
DATA WYKONANIA: 16.01.2015 |
Tytuł ćwiczenia: Prasa śrubowa |
WYKONALI: Bilny Jakub , Buszko Krzysztof , Byczek Roman , Pastucha Mateusz |
Cel ćwiczenia:
Zapoznanie się z budową oraz zasadą działania prasy śrubowej o napędzie ręcznym.
Wstęp:
Opis budowy oraz zasady działania prasy śrubowej o napędzie ręcznym na przykładzie laboratoryjnej prasy balansowej
Prasa śrubowa składa się z suwaka, śruby, trzpienia wyrzutnika, ramion, obciążników oraz rękojeści. Zasada działania prasy opiera się na wykonywaniu ruchu obrotowego i postępowaniu śruby do prasowania.
1-Suwak, 2- śruba , 3- trzpień wyrzutnika, 4 – ramiona, 5- obciążniki, 6- rękojeść
|
$$E_{v}^{c} = \frac{m_{c}v^{2}}{2}$$ |
---|---|
|
$$E_{v}^{w} = \frac{m_{w}v^{2}}{2}$$ |
|
$$E_{v}^{s} = \frac{m_{s}v^{2}}{2}$$ |
|
$$E_{\omega}^{c} = \frac{I_{c}\omega^{2}}{2}$$ |
|
$$E_{\omega}^{w} = \frac{I_{w}\omega^{2}}{2}$$ |
Ek = Evc + Evw + Evs + Eωc + Eωw
$$E_{k} = \frac{m_{c}v^{2}}{2} + \frac{m_{w}v^{2}}{2} + \frac{m_{s}v^{2}}{2} + \frac{I_{c}\omega^{2}}{2} + \frac{I_{w}\omega^{2}}{2}$$
$$E_{k} = \frac{v^{2}*\left( m_{c} + m_{w} + m_{s} \right) + \left( I_{c} + I_{w} \right)*\omega^{2}}{2}$$
wzór na pracę odkształcenia
Lpl = V∫0εσp(e)dε = Vλσpkεk
V - objętość odkształcanego materiału
σpk – naprężenie uplastyczniające dla danej wartości εk
λ – współczynnik wypełnienia wykresu pod krzywą
εk – odkształcenie końcowe
Przebieg doświadczenia
Pomiar wymiarów najważniejszych elementów prasy śrubowej: ciężarków i ich odległości od osi śruby, suwaka, skoku gwintu oraz średnicy śruby
Pomiar czasów ti [s] obrotów śruby wokół własnej osi,
|
|
|
---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zmierzenie wymiarów początkowych odkształcanej próbki
Zmierzenie wymiarów końcowych próbki po kuciu na prasie śrubowej balansowej.
Wartości wymiarów próbki walcowej próbka1 zmierzone przed i po procesie kucia swobodnego
|
|
|
---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wartości wymiarów próbki walcowej próbka 2 zmierzone przed i po procesie kucia swobodnego
|
|
|
---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Opracowanie wyników
Określenie energii kinetycznej prasy:
dla zmierzonych wymiarów ciężarków, suwaka oraz śruby wyznaczyć masę tych elementów, przy założeniu, że są wykonane ze stali o gęstości 7,8 g/cm3
dla ciężarków
$$V = \frac{\text{πd}^{2}}{4}*h = \frac{\pi*313}{4}*133 = 10285065\text{mm}^{3} = \ 10285\ cm^{3}$$
m = 10285 * 7, 8 * 2 = 160447 g
dla suwaka
V = a * b * c = 66, 38 * 163, 58 * 203, 5 = 2209692, 62 mm3 = 2209, 69 cm3
m = 2209, 69 * 7, 8 = 17235g
dla śruby
$$V = \frac{{\pi*d}_{\text{zewn}}^{2}}{4}*h + \frac{\pi*d_{\text{wewn}}^{2}}{4}*h = \frac{{\pi*50,2}_{}^{2}}{4}*345 + \frac{\pi*38_{}^{2}}{4}*345 = 1077407\ \text{mm}^{3} = 1077cm^{3}$$
m = 1077 * 7, 8 = 2248, 46 g
wyznaczyć prędkość kątową obracającego się wrzeciona prasy:
$$\omega = \frac{\text{dα}}{\text{dt}}$$
ω = const.
$$\omega = \frac{6,28}{1,01} = 6,22\ \frac{\text{rad}}{s}$$
wyznaczyć prędkość opadania suwaka v korzystając z relacji pomiędzy prędkością liniową i kątową:
$$v = \frac{h}{2*\pi}*\omega$$
$$v = \frac{0,16358}{2*\pi}*6,22 = 0,16\ \frac{m}{s}$$
wyznaczyć wartość energii kinetycznej, możliwej do uzyskania na prasie balansowej, w momencie rozpoczęcia odkształcania plastycznego próbki (za pomocą wzoru wyprowadzonego własnoręcznie we wstępie).
|
|
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
Wyznaczenie wartości nacisku prasy śrubowej balansowej:
wyznaczyć zmianę wysokości odkształconej próbki Δhp
Δhp dla próbki1
Δhp = 29,66 - 20,86 = 8,8 mm
Δhp dla próbki 2
Δhp = 44,57 – 39,06 = 5,51 mm
przy założeniu, że 90% energii kinetycznej zostało przekształcone w pracę odkształcenia plastycznego, wyznaczyć wartość nacisku prasy śrubowej ze wzoru:
0,9Ek = Lpl = P *Δhp ⟶ P[kN]
Lpl = P * Δhp
$$P = \ \frac{L_{\text{pl}}}{{h}_{p}}$$
|
|
|
|
---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wyznaczenie udziału procentowego energii kinetycznej pochodzącej od ciężarków w stosunku do całej energii kinetycznej, którą uzyskano w momencie uderzenia matrycy górnej w próbkę:
$$E_{k}^{c}\% = \frac{E_{v}^{c} + E_{\omega}^{c}}{E_{k}}*100\%$$
$$E_{k}^{c}\% = \frac{\frac{m_{c}*v^{2}}{2} + \frac{I_{c}*\omega^{2}}{2}}{E_{k}}*100\%$$
$$E_{k}^{c}\% = \frac{\frac{160*{0,16}^{2}}{2} + \frac{2*160*{0,16}^{2}*{6,2}^{2}}{2}}{151}*100\%$$
Ekc%=99%
Analiza wyników i wnioski:
Energia kinetyczna prasy podczas nacisku na próbki wyniosła odpowiednio dla próbki1 15,5 kN przy zmianie wysokości 8,8 mma dla próbki2 27,7 kN przy zmianie wysokości 5,5 mm a praca odkształcenia w obu przypadkach wyniosła 136 J porównując te wyniki do wymiarów próbek podanych w tabeli 4 oraz 5 można stwierdzić że większa wysokość próbki wpływa bardziej negatywnie na proces spęczania niż większa średnica ponieważ udział procentowy energii kinetycznej ciężarków w całościowej energii kinetycznej wyniósł 99% świadczy to tym że ciężarki mają bardzo duże znaczenie w generowaniu energii kinetycznej prasy