1 a b c , 2 a , b, 3 a b , 4 a, 5 d, 6 b , 7 b ,8 a b , 9 a , 10 b c, 11 a b d, 12 b c d, 13 d, 14 a c e, 15 a

Parametry techniczne maszyn

-moc

-sprawność

Zasady konstrukcji:

1. Zasada optymalnego stanu obciążenia:.

2. Zasada optymalnego tworzywa.
3. Zasada optymalnej stateczności.
4. Zasada optymalnej sprawności
5. Zasada optymalnych stosunków związanych

Technologiczność konstrukcji: Technologiczna poprawność - wykonanie produktu w Jan najkrótszym czasie, przy jak najmniejszej pracochłonności, i przy jak najmniejszych kosztach

 Cechy użytkowe maszyny  
-układ konstrukcyjny 
-wymiary znamionowe 
-oprzyrządowanie 
-wydajność 
-dokładność 
-stopień automatyzacji 
-zakres automatyzacji 

Projektowanie – jest to wyznaczanie zakresu i sposobu działania nowego środka technicznego.

Typizacja - konstrukcji polega na racjonalnym zmniejszaniu różnorodności części do liczby wystarczającej w danych warunkach i w danym czasie 

.Szkic toczenia wzdłużnego i planowania

Operacje wykonywane na wiertarce
-wiercenie
-nawiercanie
-pogłębianie
-rozwiercanie

. Różnica między strugarką wzdłużna i poprzeczną.

strugarką wzdłużna - ruch główny przedmiot, ruch posuwowy narzędzie

strugarką poprzeczna - ruch główny narzędzie, ruch posuwowy przedmiot

Szkic toczenia poprzecznego i wytłaczania

Maszyny do obróbki kół zębatych

-fellowsa

-magga

-gleasona

Różnica między strugarką, a dłutownicą

-w dłutownicy narzędzie jest ustawione prostopadle do obrabianego elementu i się nie obraca

-w strugarce narzędzie jest ustawione równolegle do obrabianego elementu i się obraca

Interpolator oblicza współrzędne punktów pośrednich zgodnie z zaplanowanym wzorcem drogi

Zalety obrabiarek sterowanych numerycznie.

-duża dokładność

-większa automatyzacja

-szybkość działania

-ergonomia pracy

Sterowanie odcinkowe

-punktowe, liniowe i kształtowe

Serwonapęd- umożliwia uzyskanie wszystkich położeń w określonym zakresie pracy napędu

Różnice pomiędzy maszynami konwencjonalnymi i sterowanymi numerycznie.

-układ sterowanie , prowadnice, napęd, magazyny narzędziowe, przeniesienie napędu

Sterowanie kształtowe: droga narzędzia względem przedmiotu obrabianego musi przechodzić przez kolejno wyznaczone punkty toru i jest ona linią 

Podział zaworów hydraulicznych

-sterujące przepływem

-sterujące ciśnieniem cieczy

-grzybkowe

-kulkowe

-tłoczkowe

Siłownik jednostronnego działania

Funkcja przekładni ruchu w napędzie: przenosi energie z elementu napędzającego na napędzany, może zmieniać parametry ruchu, moment

Schemat napędu pneumatycznego

blok przygotowania powietrza -> blok sterowania (zawory rozdzielające) -> blok wykonawczy (siłowniki)

Zawory sterują:

-ciśnieniem

-przepływem

-kierunkiem przepływu

Podział sterowników

analogowe?

cyfrowe?

Jaką walcarkę i narzędzia stosuje się do walcowania prętów?

-walcarkę wzdłużną i o to chodzi żeby walec miał bruzdy a nie był gładką beczką

Schemat walcarki do walcowania gwintu na śrubach i podać jej nazwę

-walcarka do walcowania gwintów

Maszyny i narzędzia do kucia odkuwek matrycowych

-młoty

-prasy

-kuźniarki

Mechanizm umożliwiający uzyskać pojedyncze skoki suwaka na prasie mimośrodowej

wał korbowy z korbowodem (chyba )

Maszyna i narzędzia do ciągnienia nieswobodnego rur

ciągarka i ciągadło

Schemat blokowy sterowania NC

Nośniki informacji na obrabiarkach NC i CNC

-taśmy magnetyczne, perforowane dla nc

-płyty cd, fdd, hdd dla cnc

Podział sterowania ze względu na realizację ruchu pomiędzy punktami

-liniowe, punktowe, kształtowe, było wyżej

Klasyfikacja pomp hydraulicznych

-tłokowe

-śrubowe

-łopatkowe

-promieniowe

-zębate

Podział silników prądu stałego

-obcowzbudny

-bocznikowy

-szeregowy

-szeregowo-bocznikowy

-krokowy

Schemat blokowy napędu hydraulicznego

Podział silników prądu przemiennego

-Jednofazowe

-Trójfazowe

-asynchroniczne

-klatkowe

-pierścieniowe

-synchroniczne

-cylindryczne

-liniowe

Klasyfikacja zaworów pneumatycznych

-kierunek przepływu

-ciśnienie

-natężenie

Budowa konika

-tuleja, kieł i uchwyt zamontowane w prowadnicach tokarki

Pierwsza zasada przeróbki plastycznej- zasada stałej objętości- objętość przedmiotu obrabianego plastycznie jest taka sama przed i po obróbce. H1, l1, b1=h0, l0, b0

Rodzaje walców ze względu na kształt – bruzdowe, gładkie

Walce ze względu na zastosowanie. – zgniatacze (do wlewników), bruzdowe (do prętów i kształtowników), do blach, do rur, do gwintów, do kół i obręczy, specjalne

Kucie matrycowe – technika kucia w której płynięcie jest ograniczone ze wszystkich stron do przestrzeni określonej narzędziem

- nazwisko człowieka który wynalazł walcarkę 20 walcową- Sendzimira

Zalety / wady kucia swobodnego –Zalety (do produkcji jednostkowej, proste i tanie narzędzia i oprzyrządowanie) Wady ( duże naddatki technologiczne i odpady, mała dokładność wymiarowa, duża pracochłonność)

Zalety obróbki plastycznej metali – Zalety (oszczędność materiału, stosunkowo niskie koszty jednostkowe, polepszenie własności przerabianego materiału, możliwość nadawania skomplikowanych kształtów) Wady (wysoki koszt maszyn i narzędzi)

Technologia kucia – taki sposób przeróbki plastycznej, w którym odkształcenie przerabianego materiału ulega zmianie pod wpływem uderzeń lub nacisku narzędzi przy czum jedno zwykle górne jest ruchome, a drugie zwykle dolne jest stałe. Sposób kucia zależy od konstrukcji zastosowanych narzędzi.

Wydłużenie względne, wyjaśnij symbole ε_l=∆l/l_0 =(l_1-l_0)/l_0 l1 długość końcowa lo długość pocz.

Kucie półswobodne – celem jest zmniejszenie odpadów materiału i większe zbliżenie kształtu do wyrobu gotowego

Wytłaczanie – ciągłe formowanie uplastycznionego tworzywa poprzez przeciskanie przez głowice, następnie kalibrowanie i zestalanie tworzywa

Linia do wytłaczania rur i profili – wytłaczarka, głowica, kalibrator, wanna chłodząca, odciąg, drukarka, piła, pakowanie

Folii – wytłaczarka, głowica, kalander, rolki: podtrzymujące, odciągające, noże krążkowe, drukarka, gilotyna