ZAGADNIENIA LOGISTYKA

1. Podaj definicję logistyki i omów krótko jej historię.

Logistyka to zarządzanie procesami przemieszczania dóbr i/lub osób oraz działaniami wspomagającymi te procesy w systemach, w których takie procesy zachodzą.(druga def. Jest to pojęcie obejmujące organizację, planowanie, kontrolę i realizację przepływu dóbr i ich wytworzenia i nabycia, przez produkcję i dystrybucję aż do ostatecznego odbiorcy, w celu zaspokojenia wymagań rynku przy minimalnych kosztach i minimalnym zaangażowaniu kapitału.)

Historia: sięga dalekiej przeszłości(czasy Bizancjum). Zdefiniowanie logistyki na gruncie wojskowości(działania mające na celu wsparcie o utrzymanie gotowości bojowej) nastąpiło w XIX w przez Henry'ego de Jominiego, który opublikował w 1837 r. dzieło "Zarys sztuki wojennej". Logistyka jako nazwa przedmiotu znalazła się w 1885r. w programie nauczania Szkoły Marynarki Wojennej USA. W 1902r. nazwa "logistyka" użyta została do określenia logiki matematycznej. A w czasie II WŚ Departament Obrony USA powołał do życia interdyscyplinarne zespoły, których zadaniem był rozwój matematycznych modeli planowania oraz zastosowań w problemach logistycznych armii. Obecne logistyka zajmuje się innym obszarem działalności. W latach 50. XX wieku rozwijała się na terenie USA a po ok. 20 latach przeniosła się na grunt europejski.

1. Co to jest system logistyczny?

Jest to pewna całość złożona z celu systemu(Każdy system istnieje lub jest wyróżniany ze względu na określony cel), zbioru elementów systemu(elementy te są zwykle różnorodne wg kryteriów przyjętych przez obserwatora systemu), zbioru relacji(oddziaływania między elementami systemu) i mechanizmu transformacji(wejście -> przekształcenie informacji, energii, materiałów -> wyjście). Jest to system sztuczny(stworzony przez człowieka), techniczno-społeczny(bo elementami są maszyny i urządzenia a także osoby), mający na celu przemieszczanie dóbr i/lub osób.

1. Jakie znasz rodzaje systemów logistycznych i podaj ich przykłady.

Kryterium instytucjonalne:

• system mikrologistyczny(procesy logistyczne wewnątrz jednostkowych organizacji gospodarczych)

• system metalogistyczny(obejmuje zasięgiem integrację procesów logistycznych w łańcuchu dostaw)

• system makrologistyczny(obejmuje zasięgiem integrację procesów logistycznych w skali całej gospodarki kraju, regionu, świata

Kryterium fazowe:

• podsystem zaopatrzenia

• podsystem produkcji

• podsystem dystrybucji

• podsystem powtórnego zagospodarowania

1. Narysuj i omów system logistyczny przedsiębiorstwa produkcyjnego.

2. Narysuj i omów macierz logistyczną.

3. Podaj definicję opracowywania zamówień klientów.

Definicja 1:

Jest to przyjęcie, przekazanie, przetworzenie oraz kontrola zamówień zgodnie z zawartymi w nich danymi od momentu złożenia zamówienia przez klienta do chwili wystawienia dokumentów wysyłkowych dostawy i rachunków dla klienta.

Definicja 2:

Jest to centralny obszar zadań związanych z wypełnianiem przyjętych zobowiązań w produkcji przemysłowej. Tworzy on "człon łączący informację zewnętrzną i jej wewnętrzne przetworzenie, w ramach, którego zamówienia spływające z rynku zostają przetworzone w konkretne, wewnątrzzakładowe plany i procedury".

1. Jakie czynności obejmuje opracowywanie zamówień klientów?

• przyjęcie i rejestracja zamówienia(jeśli konieczne - wyjaśnienie z klientem wszystkich wątpliwości)

• ustalenie terminu realizacji zamówienia

• potwierdzenie zamówienia(najczęstsza forma to podpisanie umowy zawierającej szczegółowe warunki realizacji)

• przetworzenie zamówienia na wewnętrzne plany i procedury

• monitorowanie realizacji zamówienia

• pakowanie i kompletacja

• wystawienie faktury(dokumentu na podstawie którego klient płaci za realizacje zamówienia)

• wysyłka i potwierdzenie odbioru zamówienia przez klienta

1. Co z punktu widzenia klienta decyduje o atrakcyjności zamówienia?

2. Jakie typowe sytuacje mogą z punktu widzenia producenta wystąpić przy opracowywaniu zamówień dla klientów?

Mogą wystąpić trzy sytuacje:

• duży popyt na wyroby gwarantujące możliwość uzyskania atrakcyjnych z punktu widzenia przedsiębiorstwa zamówień. jest to sytuacja najkorzystniejsza dla przedsiębiorstwa. Proces napełniania portfela nakierowany jest na selekcje zamówień

• popyt na wyroby gwarantuje uzyskanie odpowiedniej ilości zamówień które nie są zbyt atrakcyjne dla przedsiębiorstwa (nie wpływają na jego rozwój) należy sie zastanowić nad poszerzeniem oferty

• popyt niski nie zapewniający przychodów odpowiadających potrzebom przedsiębiorstwa. wymagane są ciągłe i energicznie prowadzone działania mające na celu poprawę sytuacji(dotyczą reklamy, rozwoju wyrobów, prac nad nowymi wyrobami, obniżaniem kosztów i cen)

1. Jak przebiega opracowywanie zamówień dla klientów (napełnianie portfela zamówień) w przedsiębiorstwie produkcyjnym?

Przebiega on w 15 punktach:

1. opracowanie kryteriów atrakcyjności zamówień wynikających ze strategii przedsiębiorstwa

2. opracowanie kryteriów atrakcyjności zamówień wynikających z celów rozwojowych przedsiębiorstwa

3. opracowanie wariantowej koncepcji planu produkcji zapewniającej realizacji strategii i celów przedsiębiorstwa

4. skompletowanie danych do analizy zapytania ofertowego

5. analiza zamówienia pod katem jego atrakcyjności

6. czy wynik analizy pozytywny (tak - pkt 12, nie - pkt 7)

7. czy można wynegocjować korzystniejsze dla przedsiębiorstwa warunki (tak - pkt 11, nie - pkt 8)

8. odrzucenie zapytania ofertowego

9. czy są kolejne zapytania ofertowe (tak - pkt 4, nie - 10)

10. podjąć działania prowadzące do zwiększenia ilości zapytań

11. uzgodnienie nowych warunków zamówienia

12. podpisanie umowy i wprowadzenie zamówienia do planu produkcji

13. porównanie koncepcji planu produkcji z rzeczywistym wykonaniem

14. identyfikacja przyczyn występujących różnic

15. opracowanie zaleceń co do zmian strategii przedsiębiorstwa, planach rozwojowych i modernizacjach

1. Podaj definicje zapasu i podaj przykład zapasów.

Zapas jest to ta ilość dobra materialnego, która przekracza bieżące zapotrzebowanie.

1. Omów klasyfikacje zapasów według funkcji

• Zapas zabezpieczający - zapas, który ma zapewnić normalną pracę przedsiębiorstwa pomimo zakłóceń jakie mogą wystąpić ( wahania zapotrzebowania, opóźnienia w dostawie, występujące braki w dostawach lub w produkcji)

• Zapas antycypowany - tworzony w celu zapobiegania skutkom przewidywanych i prognozowanych zdarzeń (zaliczamy do niego: zapas sezonowy, promocyjny, spekulacyjny)

• Zapas obrotowy - tworzony w celu pokrycia bieżącego zapotrzebowania - odnawiany z kolejnymi dostawami

• Zapas części zamiennych -

1. Co to jest zapas zabezpieczający i po co sie go tworzy?

Zapas zabezpieczający - zapas, który ma zapewnić normalną pracę przedsiębiorstwa pomimo zakłóceń jakie mogą wystąpić ( wahania zapotrzebowania - Z₁, opóźnienia w dostawie - Z₂, występujące braki w dostawach lub w produkcji - Z₃).

Wielkość zapasu wyraża się wzorem Z_Z = Z₁ + Z₂ + Z₃

1. Narysuj i omów podstawowy model zapasów.

1. Wymień i omów techniki ustalania wielkości partii.

• stała wielkość partii dostawy , np.: wykorzystująca optymalne wykorzystanie środka transportu

• ekonomiczna wielkość partii dostawy - wzór Willsona

• partia o najniższym koszcie jednostkowym

• partia o najniższym koszcie całkowitym

• partia pokrywająca zapotrzebowanie stałego okresu

• partia pokrywająca bieżące zapotrzebowanie - "partia na partię"

• partia zapewniająca stały rytm dostaw

1. Podaj definicje zarządzania przepływem materiałów.

Stara definicja:

W zarządzaniu zapasami podejście oparte na dwóch działaniach logicznych:

symulacji przyszłej wielkości zapasów przeprowadzonej na podstawie stanu bieżącego i prognozowanego popytu lub planowanych zmian stanu zapasów

obliczeniu zapotrzebowania na materiały na niższym poziomie na podstawie struktury wyrobu

Oba te działania powtarzane są na każdym poziomie złożoności wyrobu

Nowa definicja:

Zbiór technik wykorzystujących strukturę wyrobów, dane o zapasach i główny harmonogram produkcji dla wyliczenia zapotrzebowania na materiały i wyznaczanie terminów zamawiania i dostaw z zaopatrzenia lub własnej produkcji

1. Jakie dane wykorzystuje sie w metodzie planowania zapotrzebowania materiałowego?

• strukturę wyrobu

• zapas dysponowany

• cykl dostawy / produkcji

• wielkość partii dostawy / partii produkcyjnej

1. Jak oblicza sie zapas dysponowany w planowaniu zapotrzebowania materiałowego?

Zapas dysponowany jest to wielkość zapasu danej pazycji asortymentowej dostępna w danej chwili do zagospodarowania.

Z_D1 = Z_m

Z_D2 = Z_m + Z_r

Z_D3 = (Z_D1, Z_D2) - R

Z_D4 = (Z_D1, Z_D2, Z_D3) - Z_Z

1. Jak wygląda i do czego służy Harmonogram MRP?

2. Jak przebiega procedura planowania zapotrzebowania materiałowego?