SPRAWOZDANIE Z LABORATORIUM Z TECHNOLOGII SPAJANIA ĆWICZENIE NR 4
ENERGETYKA E1-21 GRUPA „A”
Cel ćwiczenia : Zapoznanie się z metodą spawania automatycznego łukiem krytym pod topnikiem. Wykonanie napoin przy użyciu tej metody.
Schemat stanowiska spawalniczego: (odnosi się do zdjęcia znajdującego się na ostatniej stronie sprawozdania)
1 - zbiornik na topnik,
2 - szpula z drutem,
3 - panel sterujący,
4 - „traktor” - maszyna służąca do poruszania się spawarki,
5 - element spawany,
6 - elektroda,
7 - wąż podający topnik,
Parametry ustawiane przed doświadczeniem na spawarce automatycznej do spawania łukiem krytym pod topnikiem:
Natężenie(A) / napięcie(V) / prędkość(cm/min)
Parametry ustalone przez prowadzącego:
1 program: 400/24/30
2 program: 350/35/35
program został przełączony w trakcie tworzenia napoiny
Parametry ustalone przez studentów:
1 program: 635/30/40
2 program: 220/20/22
program został przełączony w trakcie tworzenia napoiny jednak program o niższych parametrach został zatrzymany przez maszynę z powodu zbyt niskich wartości zadanych.
Napoina wykonana przy parametrach zadanych przez prowadzącego miała wymiary 192mm dł X 18mm szer.X 2,3mm wys. Napoina wykonana przy parametrach zadanych przez studentów miała wymiary 140mm dł X 19,5mm szer X 2,5mm wys.
Natężenie [Amper] - odpowiada za ilość stopionego materiału
Napięcie [Volt] - ustala szerokość napoiny
Prędkość [cm/min] - odpowiada za ilość stopionego drutu
Topnik w tym procesie stosowany jest w celu oddzielenia łuku elektrycznego od powietrza i wilgoci , gdyby go nie użyć spoina miałaby liczne pęcherze pogazowe. Zgorzelina pozostająca na spoinie po zakończeniu spawania zapewnia wolniejsze obniżanie się temperatury spoiny co jest zjawiskiem pozytywnym.
Pod spoiną należy stosować podkładki , w zależności od potrzeb ceramiczne lub płaskowniki stalowe. Używa się ich w celu zapobiegania spływania ciekłej spoiny i materiału łączonego. Podkładka ceramiczna jest możliwa do usunięcia , natomiast podkładek stalowych nie usuwa się.
Metoda spawania automatycznego łukiem krytym pod topnikiem nadaje się do spawania w pozycji podolnej i pobocznej. Dobrze sprawdza się gdy spoina ma być „gruba” i jednolita na długim odcinku a spawanie ma trwać jak najkrócej (produkcja przemysłowa).