Konstrukcje stalowe są to połączone ze sobą elementy nośne, mające przenieść obciążenia oraz zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo. Elementy są to części wchodzące w skład nośnej konstrukcji pełniącą konkretną funkcje statyczną i wytrzymałościową, w ich skład wchodzą: pręty, płyty, tarcze, cięgna.

Pręty: belki, słupy, kratownice, ramy, rygle, łuki. Przekroje: -kształtowniki walcowane na gorąco(dwuteowniki, kątowniki, itp.), elementy z blach łączone spawaniem, pręty cienkościenne profilowane na zimno.

Zespół elementów – kilka połączonych el. Prętowych

Układ konstrukcyjny – elementy połączone ze sobą zapewniające stateczność i przenoszenie obciążeń

Połączenia: spawane, śrubowe(zwykłe, doczołowe, cierne, klasy wykonania A,B,C) – warsztatowe, montażowe.

Stal: -niestopowa(konstrukcyjna) –niestopowa o szczególnym przeznaczeniu np. rury –niskostopową

-trudnordzewiejącą

Spawanie: elektrody(E,B…), druty, pręty, topniki, gazy obojętne –dobór w zależności od stali i techniki spawania

Inne materiały i wyroby: Staliwa-duże elementy; Druty, liny-rzadko; Śruby specjalne- fundamentowe, rzymskie, hakowe itd.

Warunki wykonania, montażu i odbioru: wykonawstwo warsztatowe – uprawnione wytwórnie. Montaż to proces scalania elementów dostarczonych z wytwórni. Zgodnie z projektem. Elementy trwale oznakowane, pierw sprawdzić czy nie ma uszkodzeń. W każdym momencie konstrukcja musi przenieść obc. od war. atmosfer. Metode montażu określa projektant.

Podział konstr. stal.: -klasa3(wymagania podstawowe, proste konstrukcje, stal max S235 i gr. El t≤30mm) –klasa2(wymagania podwyższone(konstr. Obciążone stat. lub dynam. narażone na zmęczenie stal max S355, elementy o masie>20t, szczególne rozwiązania konstr-techn(poł. Śrubowe sprężane, pasowane, nity)) –klasa1(wymagania specjalne(zniszczenie to wielkie zagrożenie)

Dokumentacja projektowa: -specyfikacja techniczna –projekt techniczny(opis tech, rys, obl stat, wykaz stali) –rys. warsztatowe

Dokumentacja wykonawcza: a)przed rozpoczęciem robót: harmonogram, plan jakości, proj. montażu(cz. opisowa-opis kolejności prac itp.), plan zapewnienie bezpieczeństwa b)podczas prowadzenia robót i po: dokumentacje(techniczna, wysyłkowa, powykonawcza, kontroli jakości, deklaracja zgodności)

Sprzęt montażowy: (jak w prefabrykatach), sprzęt specjalistyczny: zwory, klamry, uchwyty montażowe; klucze dynamometryczne

Poł. śrubowe: powierzchni łączonych nie trzeba przygotowywać, za nakrętką jeden zwój gwintu (4 w sprężanych) dokręcanie od środkowej śruby – ścisłe przyleganie do pow. łączonych, można zostawić 2mm jeśli nie wymaga projekt. Sprężane(pierw ręczne dokręcenie, gwint i podkładka nasmarowana)

Poł cierne: odpowiednio przygotowana powierzchnia o określonym μ. Każde poł natychmiast pokryte powłoką malarską.

Poł doczołowe: wykonanie bardzo dokładne

Poł spawane: Wprowadzanie dodatkowych spoin lub zmiany położenia spoin w stosunku do projektu są niedopuszczalne. Części przygotowane i złożone do spawania powinny być unieruchomione za pomocą spoin sczepnych, uchwytów klinowych, przewiązek lub złączy śrubowych.

Inne połączenia: zgrzewanie, gwoździe i kołki, nity, wkręty.

Podpory: podstawa słupa na podkładce stalowej, kielichy stop fundamentowych po osadzeniu slupów wypełnia się betonem klasy nie niższej niż klasa betonu fundamentu na wysokość 2/3 głębokości kielicha.

Odchyłki: słup-oś±5mm, belka-ugiącie 1/500, podciąg 1/300, koniec belki wspornikowej 1/300L, poł. belki ze słupem ±5mm

Ocena: kontrolne pomiary; stan podpór; zgodność z proj; wykonanie poł, powłok ochronnych;