PLASTYCZNOŚĆ – jedna z własności metali i stopów, jest to zdolność do trwałego odkształcania się bez naruszania spójności.

RODZAJE OBROBKI PLASTYCZNEJ METALI: walcowanie[Walcowanie polega na kształtowaniu materiału między obracającymi się walcami, tarczami, rolkami lub przemieszczającymi się względem siebie narzędziami płaskimi.], kucie[polegający na odkształcaniu materiału za pomocą uderzeń lub nacisku narzędzi. Narzędzia - czyli matryce lub bijaki umieszczane są na częściach ruchomych narzędzi. Proces ten również może być realizowany w specjalnych przyrządach kuźniczych. W procesie tym nadaje się kutemu materiałowi odpowiedni kształt, strukturę i własności mechaniczne. Materiałem wsadowym jest przedkuwka, natomiast produktem jest odkuwka.], prasowanie[rodzaj obróbki mechanicznej polegający na wywieraniu nacisku na element obrabiany.], ciągnienie [formowaniu drutu lub pręta poprzez przeciąganie materiału wyjściowego w postaci: walcówki, prasówki, lub krajki poprzez otwór ciągadła, Podczas ciągnienia zachodzi umocnienie materiału (zwiększenie własności wytrzymałościowych okupione zmniejszeniem własności plastycznych).]

CELEM obróbki plastycznej jest uzyskanie gotowych wyrobów i półwyrobów hutniczych (takich jak: pręty, kształtowniki, rury, druty, blachy, odkuwki.

OBRÓBKE PLASTYCZNĄ DZIELIMI NA : na zimno (czyli wykonywana jest w temp. poniżej temp. rekrystalizacji, ) i na gorąco (powyżej tej temperatury.)

STOPIEŃ GNIOTU- wielkość odkształcenia plastycznego charakteryzuje geometryczna zmiana przekroju przedmiotu obrabianego plastycznie. [[chodzi o podstawienie do wzoru [(S0 – S1)/S0]*100% przekroju przed obróbką i pomniejszonego przekroju po obróbce materiału i poznajemy wtedy o ile procent się zmienił]]

KLASYFIKACJA MECHANIZMÓW ODKSZTAŁCENIA PLASTYCZNEGO: poślizg dyslokacyjny, bliźniakowanie, pełzanie dyslokacji, pełzanie dyfuzyjne, poślizg po granicy ziaren.

POŚLIZG – polega on na wzajemnym przemieszczeniu się jednej części kryształu względem drugiej w płaszczyźnie poślizgu w wyniku ruchu dyslokacji w kierunku poślizgu. Budowa obu części kryształu pozostaje nie zmieniona. [[ chodzi o to że: na najgęstszej wypełnionych płaszczyznach dochodzi do wielu (nawet do kilkunastu) podobnych dyslokacji równoległych oddalonych od siebie o ok. 100 atomów które przemieszczają się w ten sam sposób tworząc przemieszczenie się części kryształu względem drugiej części. Dochodzi do tego i podczas obróbki na gorąco i na zimno (tyle że w na zimno jest troche ograniczona)

BLIŻNIAKOWANIE – polega na jednorodnym ścinaniu o wektor bliżniakowanie kolejnych warstw w płaszczyznach bliźniaczych. (gdy zahamowany zostanie poślizg a metal dalej będzie się odkształcał dochodzi do tego bliżniakowania [ sam do końca go nie rozumie ale wiem że] struktury kryształu po obydwóch stronach płaszczyzny bliżniakowania tworzą swoje odbicie lustrzane bo ulegają skręceniu.

GRANICA PLASTYCZNOŚCI – jest nazywane naprężenie niezbędne do zapoczątkowania makroskopowego odkształcenia plastycznego we wszystkich ziarnach.

ZGNIOT – stan strukturalny spowodowany odkształceniem plastycznym na zimno

TEKSTURA ZGNIOTU znaczne odkształcenia plastyczne powodują uprzywilejowana orientacje krystalograficzną ziaren względem kierunku i płaszczyzny obróbki plastycznej, decyduje ona o anizotropowych (zależnych od kierunku działania ) własnościach mechanicznych i fizycznych metali obrabianych na zimno. [[dzięki obróbce plastycznej na zimno kształtujemy taka strukturę kryształów jaka będzie nam potrzebna do wytrzymywania konkretnego rodzaju obciążeń z konkretnej strony]]