Politechnika Świętokrzyska
Wydział Inżynierii Środowiska,
Geomatyki i Energetyki
Ćwiczenie projektowe z przedmiotu
BUDOWNICTWO I KONSTRUKCJE INŻYNIERSKIE
Temat: Sprawdzenie nośności kanału metodą ATV
Magdalena Kocia
Grupa LO4
Rok II
Temat: Sprawdzenie nośności kanału metodą ATV
Zakres projektu:
1. Opis merytoryczny metody ATV
2. Tok obliczeniowy sprawdzający nośność sztywnego kanału o przekroju kołowym w wykopie o ścianach pionowych, posadowiony powyżej zwierciadła wód gruntowych.
3. Schematy obliczeniowe
4. Przekrój pionowy wykopu (skala 1:20)
5. Wnioski końcowe
rodzaj rury KERAMO
średnica rury(wewn.) 500[mm]
klasa bezpieczeństwa B
rodzaj gruntu G3
wysokość nadsypki 2,5[m]
sposób wbudowania A2
sposób posadowienia a
kąt posadowienia 120°
sposób użytkowania gruntu nad wykopem ulica osiedlowa
1. Opis merytoryczny metody ATV
Metoda ATV służy do wykonywania obliczeń statycznych ułożonych w gruncie przewodów kanalizacyjnych o przekroju kołowym dla różnych ich sztywności oraz różnych warunków ich wbudowania i posadowienia.
W metodzie tej wpływ obciążenia na przewód obliczany jest za pomocą teorii wytrzymałości belki na ściskanie. Wynikający nacisk jest podstawą do obliczenia momentów zginających, sił osiowych, naprężeń i odkształceń.
W metodzie tej zawarty jest szeroki zakres obliczeń, do których trzeba przyjąć różnego rodzaju współczynniki, ażeby dojść do teoretycznych wartości ugięć rur w zależności od warunków wykonania montażu, kształtu wykopów, rodzaju gruntów itp.
Metoda ta umożliwia wykonanie projektu konstrukcyjnego kanału dla dowolnych technologii budowy oraz różnych możliwych parametrów materiałowo-konstrukcyjnych kanału. Szczególnie cenna jest możliwość jej zastosowania do projektowania kanałów o konstrukcji podatnej z uwagi na coraz szersze wprowadzanie ich do budowy zewnętrznych sieci kanalizacyjnych.
Literatura:
Kuliczkowski Andrzej – „Rury kanalizacyjne. Tom 2. Projektowanie konstrukcji”, wyd. Politechnika Świętokrzyska,
2. Tok obliczeniowy sprawdzający nośność sztywnego kanału o przekroju kołowym w wykopie o ścianach pionowych, posadowiony powyżej zwierciadła wód gruntowych.
γB – ciężar objętościowy gruntu [kN/m3]
Ciężar objętościowy dla gruntu G3 wnosi 20[kN/m3]
Wartość ta wynika z tego, iż poziom posadowienia rurociągu znajduje się powyżej statycznego zwierciadła wody.
γR – ciężar objętościowy materiału konstrukcyjnego rurociągu [kN/m3]
Ciężar ten wynosi dla kamionki 22 [kN/m3]
ERI – współczynnik sprężystości konstrukcji [N/mm2]
Wartość ta dla rur KERAMO wynosi 40000 N/mm2
φ’- kąt tarcia wewnętrznego gruntu [rad lub °]
Kąt tarcia wewnętrznego dla gruntu G3 wynosi 25°
Dpr- wskaźnik zagęszczenia gruntu [%]
Wskaźnik zagęszczenia gruntu dla G3 i sposobu wbudowania A2 wynosi 90%
EB- moduł odkształcenia gruntu [N/mm2]
Moduł odkształcenia dla gruntu G3 przy wskaźniku zagęszczenia 90% wynosi 2 N/mm2
W obliczeniach uwzględnia się wartości modułów odkształcenia gruntu (schemat obliczeniowy 1 ) z następujących obszarów:
- z obszarów nadsypki nad wierzchołkiem kanału (E1)
- z obszaru strefy ułożenia kanału (E2)
- z obszaru strefy ułożenia kanału, poza wykopem (grunt rodzimy) lub poza strefą ułożenia w nasypie ( grunt nasypowy) (E3)
- z obszaru pod konstrukcją kanału ( grunt rodzimy) (E4)
Moduły odkształcenia gruntu E1 i E20 przyjmuje się dla określonych sposobów zasypywania kanału i sposobów posadowienia.
Opis sposobu zasypywania kanału A2:
Pionowe deskowanie ścian wykopu za pomocą lekkich dyli wyciąganych po jego zasypaniu gruntem i zagęszczeniu gruntu, płyty przenośne lub przesuwne wyciągane stopniowo w trakcie wypełniania wykopu gruntem, wykop nieodeskowany wypełniony gruntem niezagęszczonym, wykop zamulany gruntami G1.
Opis sposobu posadowienia kanału B2:
Pionowe deskowanie ścian wykopu za pomocą lekkich dyli wyciąganych po jego zasypaniu gruntem i zagęszczeniu gruntu, płyty przenośne lub przesuwne z zagęszczeniem gruntu po ich wyciągnięciu.
Schemat posadowienia kanału w dnie wykopu (schemat obliczeniowy 2)
E1=E20= 2 N/mm2
E4= 10*E1= 10*2 = 20 N/mm2
E3=E1= 2 N/mm2
E2= f1*f2*αB*E20
f1- współczynnik uwzględniający pełzanie gruntu, zależny od rodzaju gruntu
f1= 0,8 dla gruntów z grupy G3
f2-współczynnik zależny od poziomu wody gruntowej względem poziomu wykopu
f2=1 (const.)
E20- moduł odkształcenia gruntu, który wynosi 2 N/mm2
αB- współczynnik, który może być odczytany z wykresu albo może być policzony ze wzoru :
αB=1-(4- $\frac{b}{d_{a}})$ $\frac{1 - \ \alpha_{\text{Bi}}}{3}$ ≤ 1
da- średnica zewnętrzna [mm] da= 581mm=0,581m
b- szerokość wykopu, którą determinuje średnica zewnętrzna [m]
0,4m < da ≤ 0,80m b= da + 0,7m = 0,581 + 0,7 = 1,281 m
αBi- wielkość ta dla sposobu posadowienia B2 wynosi 1/3
Obliczamy αB:
αB=1-(4- $\frac{1,281}{0,581})$ $\frac{1 - \ \frac{1}{3}}{3}$ = 0,60
Obliczamy E2:
E2=0,8*1*0,60*2= 0,96 N/mm2
pE- parcie od gruntu [kN/m2]
pE=ĸ* γB*h
γB-ciężar objętościowy gruntu [kN/m3]
Ciężar objętościowy dla gruntu G3 wnosi 20[kN/m3]
h- wysokość nadsypki gruntu nad wierzchołkiem kanału [m].
h=2,5m
κ- współczynnik redukujący, uwzględniający tarcie gruntu zasypowego o ściany wykopu
κ=$\frac{1 - e^{- 2k_{1}*\frac{h}{b}*\text{tg}\delta}}{2k_{1}*\frac{h}{b}*\text{tg}\delta}$
b- szerokość wykopu w płaszczyźnie wierzchołka kanału [m] .
b=1,281m
k1- współczynnik parcia poziomego gruntu.
k1=0,5 (const.)
h – wysokość nadsypki gruntu nad wierzchołkiem kanału [m].
h=2,5m
δ - kąt tarcia gruntu nasypowego [o]
Dla sposobu wbudowania A2 kąt ten wynosi $\frac{1}{3}$φ′
φ′ dla gruntu G3 wynosi 25° , zatem: δ =25*1/3 = 8,3°
Obliczamy ĸ:
ĸ=$\frac{1 - e^{- 2*0,5*\frac{2,5}{1,281}*\text{tg}8,3}}{2*0,5*\frac{2,5}{1,281}*\text{tg}8,3}$=0,87
Obliczamy pE:
pE=0,87*20*2,5=43,5 [kN/m2]
pvu- charakterystyczne obciążenie pionowe [kN/m2]
pvu = fd*fn *ppu
φ
φ - współczynnik dynamiczny
φ=1,4 (dla ulicy osiedlowej)
ppu – pionowe obciążenie kanału od ruchomego obciążenia użytkowego.
Wielkość ta odczytana jest z wykresu przedstawiającego obciążenia użytkowe od samochodów o ciężarze 150kN. Zależy ona od wysokości nadsypki i rodzaju gruntu.
ppu =10 [kN/m2]
Obliczamy pvu:
pvu=1,4*10 = 14 [kN/m2]
I – moduł bezwładności ścianki rury liczony w kierunku podłużnym
I = $\frac{1*s^{3}}{12}$ [mm4/mm]
s – grubość ścianki przewodu [mm]
2s = da- di
da-średnica zewnętrzna [mm]
da=581mm
di-średnica wewnętrzna [mm]
di=500mm
Obliczamy s:
2s=581-500=81mm
s=40,5mm
Obliczamy I :
I=$\frac{1*{40,5}^{3}}{12}$=5535,84 mm4/mm
So – obwodowa sztywność konstrukcji [N/mm2]
So=$\frac{E_{\text{RI}}*I}{\text{dm}^{3}}$
ERI –współczynnik sprężystości konstrukcji [N/mm2]
ERI= 40 000 N/mm2
I – moduł bezwładności ścianki rury liczony w kierunku podłużnym
I=5535,84 mm4/mm
dm- średnica średnia [mm]
dm=di+2*0,5*s
di – średnica wewnętrzna
di=500mm
s- grubość ścianki przewodu [mm]
s=40,5mm
Obliczamy dm:
dm=500+2*0,5*40,5=540,5mm
Obliczamy So:
So=$\frac{40000*5535,84}{{540,5}^{3}}$ = 1,4 N/mm2
SBh – sztywność gruntu w strefie ułożenia w kierunku poziomym [N/mm2]
SBh =0,6*ξ*E2
E2 – moduł odkształcenia gruntu obok rury [N/mm2]
E2 =0,96 N/mm2
ξ- współczynnik korekcyjny
ξ=$\frac{1,667}{f + \left( 1,667 - f \right)*\frac{E_{2}}{E_{3}}}$
E2 – moduł odkształcenia gruntu obok rury [N/mm2]
E2 =0,96 N/mm2
E3 – moduł odkształcenia gruntu poza wykopem [N/mm2]
E3 = 2 N/mm2
f - współczynnik uwzględniający wpływ zróżnicowania modułów odkształcenia gruntu z boku kanału, czyli modułu E2 i spoza wykopu w strefie ułożenia E3.
Δf=$\frac{\frac{b}{d_{a}} - 1}{0,982 + 0,283*(\frac{b}{d_{a}} - 1)}$
b- szerokość wykopu w płaszczyźnie wierzchołka kanału [m] .
b=1,281m
da-średnica zewnętrzna [mm]
da=581mm=0,581m
Obliczamy f :
Δf=$\frac{\frac{1,281}{0,581} - 1}{0,982 + 0,283*(\frac{1,281}{0,581} - 1)}$ =0,91
Obliczamy ξ :
ξ = $\frac{1,667}{0,91 + \left( 1,667 - 0,91 \right)*\frac{0,96}{2}}$ = 1,31
Obliczamy SBh :
SBh=0,6*1,31*0,96=0,75 N/mm2
VRB – sztywność układu kanał-grunt
VRB= $\frac{8*S_{o}}{S_{\text{Bh}}}$
So – obwodowa sztywność konstrukcji [N/mm2]
So = 1,4 N/mm2
SBh – sztywność gruntu w strefie ułożenia w kierunku poziomym [N/mm2]
SBh = 0,75 N/mm2
Obliczamy VRB :
VRB=$\frac{8*1,4}{0,75}$ = 14,93
max.λ- maksymalny współczynnik koncentracji naprężeń
max.λ=1+$\frac{\frac{h}{d_{a}}}{\frac{3,5}{a^{'}} + \frac{2,2}{\frac{E_{4}}{E_{1}}*(a^{'} - 0,25)} + \left\lbrack \frac{0,62}{a^{'}} + \frac{1,6}{\frac{E_{4}}{E_{1}}*\left( a^{'} - 0,25 \right)} \right\rbrack*\frac{h}{d_{a}}}$
h – wysokość nadsypki gruntu nad wierzchołkiem kanału [m].
h=2,5m=2500mm
da-średnica zewnętrzna [m]
da=0,581m=581mm
E1- moduł odkształcenia gruntu nad wierzchołkiem kanału [N/mm2]
E1 = 2 N/mm2
E4- model odkształcenia gruntu pod konstrukcją kanału w gruncie rodzimym [N/mm2]
E4 = 20 N/mm2
a′- rzeczywiste względne wyniesienie wierzchołka kanału [mm]
$$a^{'} = a*\frac{E_{1}}{E_{2}}$$
a-względne wyniesienie wierzchołka [mm]
dla sposobu posadowienia „a” na gruncie względne wyniesienie wierzchołka wynosi
1 mm
E1- moduł odkształcenia gruntu nad wierzchołkiem kanału [N/mm2]
E1 = 2 N/mm2
E2- moduł odkształcenia gruntu obok rury [N/mm2]
E2 = 0,96 N/mm2
Obliczamy a′:
$a^{'} = 1*\frac{2}{0,96}$ = 2,08 mm
Obliczamy max.λ:
max.λ=1+$\frac{\frac{2500}{581}}{\frac{3,5}{2,08} + \frac{2,2}{\frac{20}{2}*(2,08 - 0,25)} + \left\lbrack \frac{0,62}{2,08} + \frac{1,6}{\frac{20}{2}*\left( 2,08 - 0,25 \right)} \right\rbrack*\frac{2500}{581}}$ = 1,24
λR – rzeczywisty współczynnik koncentracji
λR = λmax
λR = 1,24
λRG – współczynnik koncentracji naprężeń uwzględniający szerokość wykopu
λRG = $\frac{\lambda_{R} - 1}{3}*\frac{b}{d_{a}} + \frac{4 - \lambda_{R}}{3}$
λR - rzeczywisty współczynnik koncentracji
λR = 1,24
da-średnica zewnętrzna [m]
da=0,581m
b- szerokość wykopu w płaszczyźnie wierzchołka kanału [m] .
b=1,281m
obliczamy λRG:
λRG = $\frac{1,24 - 1}{3}*\frac{1,281}{0,581} + \frac{4 - 1,24}{3}$ = 1,09
λfo – graniczna wartość współczynnika koncentracji
λfo=4,0-0,15*h
h – wysokość nadsypki gruntu nad wierzchołkiem kanału [m].
h=2,5m
obliczamy λfo:
λfo=4,0-0,15*2,5=3,625
λfu – minimalna wartość współczynnika koncentracji
λfu =$\frac{1 - e^{- 2{*k}_{1}*\frac{h}{d_{a}}*tg\varphi^{'}}}{2*k_{1}*\frac{h}{d_{a}}*tg\varphi^{'}}$
k1- współczynnik parcia poziomego gruntu.
k1=0,5 (const.)
h – wysokość nadsypki gruntu nad wierzchołkiem kanału [m].
h=2,5m
da-średnica zewnętrzna [m]
da=0,581m
φ’- Kąt tarcia wewnętrznego gruntu [rad lub °]
Kąt tarcia wewnętrznego dla gruntu G3 wynosi 25°
Obliczamy λfu:
λfu =$\frac{1 - e^{- 2*0,5*\frac{2,5}{0,581}*tg25}}{2*0,5*\frac{2,5}{0,581}*tg25}$ =0,43
wzór sprawdzający: λfu< λRG < λfo 0,43< 1,09 < 3,625
Schemat obciążenia kanału sztywnego obciążeniem równomiernie rozłożonym.(schemat obliczeniowy 3)
qv – obciążenie sumaryczne pionowe [kN/m2]
qv= λRG*pE+pvu
λRG – współczynnik koncentracji naprężeń uwzględniający szerokość wykopu
λRG=1,09
pE- parcie od gruntu [kN/m2]
pE=43,5 [kN/m2]
pvu- charakterystyczne obciążenie pionowe [kN/m2]
pvu=14 [kN/m2]
obliczamy qv:
qv=1,09*43,5+14=61,415 kN/m2
qh- parcie poziome gruntu [kN/m2]
qh=k2*(λB*pE+ γB*$\frac{d_{a}}{2}$)
k2- współczynnik parcia poziomego gruntu.
k2=0,5 (const.)
pE- parcie od gruntu [kN/m2]
pE=43,5 [kN/m2]
γB – ciężar objętościowy gruntu [kN/m3]
Ciężar objętościowy dla gruntu G3 wnosi 20[kN/m3]
da-średnica zewnętrzna [m]
da=0,581m
λB- współczynnik koncentracji obciążeń obok rury
λB=$\frac{4 - \lambda_{R}}{3}$
λR – rzeczywisty współczynnik koncentracji
λR = 1,24
obliczamy λB:
λB=$\frac{4 - 1,24}{3}$=0,92
obliczamy qh:
qh=0,5*(0,92*43,5+20*$\frac{0,581}{2})$=22,92 kN/m2
Analiza nośności
F′c= Fc+G+S-k*Fh [kN/m]
Fc- siła wynikająca z obciążenia zewnętrznego [kN/m]
Fc=qv*dm
qv – obciążenie sumaryczne pionowe [kN/m2]
qv=61,415 kN/m2
dm- średnica średnia [mm]
dm=540,5mm=0,5405m
obliczamy Fc:
Fc=61,415*0,5405=33,19 kN/m
G- ciężar konstrukcji [kN/m]
G=$\frac{\pi}{4}*(d_{a}^{2} - d_{i}^{2})$ * γR
da-średnica zewnętrzna [m]
da=0,581m
di – średnica wewnętrzna [m]
di=0,500m
γR-ciężar objętościowy materiału konstrukcyjnego rurociągu [kN/m3]
γR=22 kN/m3
obliczamy G:
G=$\frac{\pi}{4}*\left( {0,581}^{2} - {0,500}^{2} \right)*22 = 1,51\ \ $kN/m
S- ciężar ścieków przy całkowitym napełnieniu [kN/m]
S=$\frac{\pi}{4}*d_{i}^{2}*\gamma_{S}$
γS – ciężar objętościowy ścieków [kN/m3]
γS=10 kN/m3
Obliczamy S:
S=$\frac{\pi}{4}*$0,52*10 = 1,96 kN/m
k- współczynnik korekcyjny
dla kąta posadowienia 120owspółczynnik korekcyjny wynosi 0,9
Fh – siły wynikające z obciążenia poziomego [kN/m]
Fh = qh*dm
qh- parcie poziome gruntu [kN/m2]
qh= 22,92 kN/m2
dm- średnica średnia [mm]
dm=540,5mm=0,5405m
obliczamy Fh:
Fh=22,92*0,5405=12,39 kN/m
Obliczamy F′c:
F′c=33,19+1,51+1,96-0,9*12,39=25,51 kN/m
Warunek nośności
$\frac{F_{N}}{F_{c}^{'}}$*EZ ≥ γ
FN – dopuszczalne obciążenie
FN=60 kN/m
F′c – sumaryczna siła działająca na rurociąg [kN/m]
F′c= 25,51 kN/m
EZ – współczynnik zależny od sposobu posadowienia i kąta posadowienia
EZ dla kąta posadowienia 120owynosi 2,18
γ – współczynnik bezpieczeństwa zależny od klasy bezpieczeństwa i materiału konstrukcyjnego
γ dla klasy bezpieczeństwa B i materiału kamionki wynosi 1,8
$$\frac{60}{25,51}*2,18\ \geq 1,8$$
5,13 ≥1, 8
Warunek nośności został spełniony.
5. Wnioski końcowe
Warunek nośności został spełniony, ponieważ wszystkie parametry zostały właściwie dobrane.
W rurociągu był odpowiedni kąt posadowienia, który wynosił 120o dzięki któremu obciążenia działają na większą powierzchnię gruntu.
W strefie ułożenia kanału znajduje się grunt G3,czyli grunty spoiste mieszane, dla którego wskaźnik zagęszczenia gruntu jest wysoki, a to powoduje wzrost parcia poziomego gruntu na kanał. W wyniku zwiększenia parcia poziomego uzyskuje się bardziej równomierny rozkład obciążeń na obwodzie kanału.
Kąt tarcia między gruntem, a konstrukcją, który zależny jest od sposobu wbudowania, wpływa na wartość ĸ czyli współczynnika odciążającego uwzględniającego tarcie gruntu zasypowego o ściany wykopu. Współczynnik ten w moim gruncie jest niższy niż 1, w wyniku czego maleją obciążenia pionowe kanału.
Na wytrzymałość wykopu wpływa sposób wbudowania A2 który polega na wzmocnieniu wykopu za pomocą lekkich dyli, płyt przenośnych lub przesuwnych wyciąganych stopniowo w trakcie wypełniania wykopu gruntem.
Zagęszczenie gruntu odbywało się warstwami o wysokości około 0,3m począwszy od podłoża do wysokości około 0,3m ponad wierzchołkiem kanału. Wszystkie warstwy są ubijane, aby nie nastąpiło powstawanie dziur w ziemi oraz przemieszczenia się rury. Podczas zagęszczania gruntu wykonywano obsypkę.
Nad rurociągiem wykonano wysoką nadsypkę, dzięki której obciążenia działające na rurę zostały zmniejszone.