Wykład ciastkarstwo 9.01.2014
Wady pieczywa i sposoby usuwania cd.
Rodzaj mąki |
Wady |
zalecenia |
Mąka o niskiej aktywności enzymatycznej |
Mała objętośc, słabo spulchniony, kruchy miękisz, blada skórka, miękisz ciemny
|
Dodatek preparatów amylolitycznych i polepszaczy, zwiększyć wydajność ciasta, mniejszy stopień ukwaszenia |
Maka pszenna zbyt mocna |
Kulistość pieczywa, niewielka objętość -niska rozciągliwość ciasta - tendencje do kruszenia |
Zastosowac autolizę po zmieszaniu mąki z wodą 20-40 min, po czym dodanie pozostałych składników |
Maka o niskiej wartości wypiekowej |
Mała objętość, płaski chleb, kruszący się miękisz |
Do pieczywa drobnego jednofazowe prowadzenie ciast, zmniejszenie wydajności ciasta, zapiekanie w temp. wyższej, a dopiekanie w niższej |
Parametry jakościowe mąki pszennej i mąk niechlebowych
parametr |
Mąka pszenna |
Mąka quinoa |
Maka sorgo |
Mąka grochowa |
Zapach, smak |
Swoisty |
Ziemniaczany, roślinny |
- |
Grochowy |
Wilgotność, % |
15 |
9,5 |
9,8 |
9,5 |
Kwasowość,% |
3,7 |
12,9 |
7,3 |
9,8 |
Zawartość popiołu, % |
0,52 |
6,7 |
1,7 |
5,7 |
Gluten mokry, % |
28 |
- |
- |
- |
Rozpływalność mm |
5 |
- |
- |
- |
Liczba opadania s |
352 |
430 |
420 |
168 |
Objętość pieczywa z różnym udziałem mak niechlebowych:
Próba |
Quinoa |
sorgo |
grochowe |
Objętość pieczywa [cm3] |
|||
0% |
461 |
461 |
461 |
5% |
365 |
720 |
685 |
10% |
383 |
750 |
695(+65,8) |
15% |
339 |
770 |
675 |
20% |
337(-26,9) |
780(+69,2) |
580 |
Zawartość popiołu całkowitego w pieczywie :
Rodzaj próby |
Quinoa |
sorgo |
grochowa |
Zawartosc popiołu całkowitego [% s.m.] |
|||
0% |
0,52 |
0,52 |
0,52 |
10% |
4,67 |
5,5 |
8,0 |
20% |
4,67 |
4,67 |
8,3 |
Poziom jakości pieczywa z udziałem mąk niechlebowych:
Udział mąki % |
Quinoa |
Sorgo |
grochowa |
|||
|
pkt |
klasa |
pkt |
klasa |
pkt |
klasa |
0 |
36 |
I |
36 |
I |
36 |
I |
5 |
36 |
I |
40 |
I |
39 |
I |
10 |
37 |
I |
39 |
I |
40 |
I |
15 |
29 |
III |
39 |
I |
39 |
I |
20 |
27 |
III |
39 |
I |
30 |
II |
Indeks glikemiczny wybranych gatunków pieczywa:
Nazwa |
GI |
Pumpernikiel |
41 |
Pieczywo 7 zbóż |
55 |
Chleb pełnoziarnisty |
59 |
Chleb sojowy |
50 |
Chleb jęczmienny ze słonecznikiem |
57 |
Chleb pełnoziarnisty orkiszowy |
63 |
Bagietka francuska |
95 |
Pieczywo tostowe pszenne |
73 |
Chleb pszenny z błonnikiem |
68 |
Chleb pszenny ze skrobią oporną |
77 |
Pełnioziarnisty chleb pszenny |
87 |
Cechy pieczywa:
trwałość
podzielność
dostepność
sytość
Chleb to źródło cukrów złożonych, wysokoskrobiowy produkt, woda ok. 40%, białko kilkanaście % (niepełnowartościowe), źródło wit z gr B, magnez, wapń, zelazo.
Cały proces wyrobu pieczywa wpływa na dostępność i przyswajalność.
GLUTEN:
pobieranie wody od skrobi
powstanie zwartej struktury
zmniejszanie własności hydrofilnych
SKROBIA:
retrogradacja
struktutazbita
wydzielanie wody
Zmiany w obrębie białek 4-6 razy wolniejsze niż w skrobi. Zmiany skrobi decydują o własności pieczywa podczas czerstwienia.
Objawy czerstwienia:
-miękka i matowa skórka
miękisz twardy, suchy, kruszący się, utrata elastyczności
zanik aromatu i smak świeżego pieczywa
spadek zdolności wiązania wody przez miękisz
Przyczyny:
zmiany w kompleksach skrobiowo-białkowych
agregacja i krystalizacja skrobi
utrata uporządkowanej budowy skrobi
retrogradacja skrobi (zachodzi już w czasie stygnięcia pieczywa po wypieku, już w 60C) towarzyszy temu zjawisku wydzielenie wody która migruje do glutenu
retrogradacja szczególnie intensywna u amylozy o łańcuchach krótszych niż 1000 jednostek glukozy
amylopektyna retrograduje w mniejszym stopniu
wiązania krzyżowe białko-skrobia
Czynniki hamujące proces czerstwienia:
stosowanie mąki o wyzszej zawartości białka
mąka o optymalnych liczbach opadania pszenna 200-300, zytnia 125-200s
stabilizacja wilgotności dodatkiem przetworów ziemniaczanych (do10%) mączka sojową i glutenem (do 50%)
dodatkiem tłuszczu i enzymów (poprawia elastczność i wilgotność miękiszu), tłuszcze otaczaja amylozę i utrudniają retrogradację, enzymy produkuja dekstryny
intensywne mieszanie, luxna konsystencja, odpowiednie uwodnienie, właściwe parametry wypieku, zaparzanie częsci mąki (10-15%)
krótko-łańcuchowe dekstryny (3-9 jednostek glukozy)
odświeżanie pieczywa (ogrzewanie)
stosowanie emulgatorów np. lecytyna
wykorzystanie hydrokoloidow
właściwy czas i temp. wypieku
pakowanie w modyfikowanej atmostferze (60-80% CO2, 20-40 % N2)
Wypiek:
korzystny wypływ nieznaczne wydłużenie wypieku
wstepne zapiekanie 320-335C ok. 5 min.
Wyzsza temp. na poczatku wypieku
Zaparzanie maki (zalecane 5-6%)
Zwiększona ilość składników lotnych
Skleikowana skrobia wiąże ok. 200% H2O w stosunku do swojej masy
Źródło nieskoczateczkowych dekstryn
Opóźnienie procesów czerstwienia
Poprawa walorów smakowych
Poprawa jakości miękiszu
Stosowanie zaparzania zalecia się do produkcji chleba z mąk o niskiej aktywności enzymatycznej podobny efekt uzyskuje się stosując dodatek Alfa amylozy (niebezpieczeństwo astmy u piekarzy)