KLEJE GARBNIKOWE
Garbniki roślinne, uzyskiwane przez ekstrakcję liści, kory, drewna lub owoców różnych roślin, są polimerami o dużej masie cząsteczkowej i b. złożonej budowie. Obecność licznych grup wodorotlenowych w pierścieniach benzenowych wpływa na dużą reaktywność garbników, które reagując z formaldehydem tworzą pochodne metylolowe. Trudność ograniczania ruchliwości cząsteczek (duże wymiary cząst. garbników) można usunąć przez dodanie do klejów dodatków : nisko skondensowane żywice fenolowe, rezorcynowo - fenolowe czy mocznikowe lub dodając zemulgowanych żywic akrylowych czy izocyjanów.
Garbniki w różnym stopniu nadają się do wyrobu klejów w zależności od składu chem. i budowy cząst. Bardzo dobre wyniki uzyskuje się, używając powszechnie stosowanych w przemyśle skórzanym garbników skondensowanych, jak mimozowy (który daje kleje odporne na wodę, przydatne do produkcji sklejek i płyt wiórowych i do klejenia w podwyższonej temp.).
Garbniki dębowe nie wchodzące w reakcję z formaldehydem, nie nadają się do wyrobu klejów.
KLEJE SULFITOWE
Jednym ze sposobów wykorzystania ługów posiarczynowych jest sporządzenie klejów mieszanych, sulfitowo - fenolowych, przez polikondensację ługów i fenolu z formaldehydem. Kleje te znajdują zastosowanie przy wyrobie sklejek i płyt wiórowych. Dodaje się je również w ilości ok. 20% do żywic mocznikowych.
Ługi posiarczynowe stosuje się do produkcji płyt wiórowych. W celu skrócenia czasu kondensacji klejów ich pH zostaje obniżone pod działaniem kwasu siarkowego
KLEJE POLIOCTANOWINYLOWE
Octan winylu H2C=CH - O - CO - CH3 to bezbarwna, ruchliwa ciecz, która dzięki podwójnemu wiązaniu między atomami węgla w cząsteczce może polimeryzować w polioctan winylu. Jest to subst. stała bezbarwna, bezwonna, termpolastyczna, rozpuszczalna w wielu rozpuszczalnikach (niższe alkohole, ketony, estry, węglowodory aromatyczne).
Właściwości :
Roztwory żywic polioctanowinylowych PVAC wykazują przy małych stężeniach dużą lepkość (kilkakrotne nanoszenie na sklejane powierzchnie, z każdorazowym zasuszeniem poprzedniej warstwy). Ponadto wysoka cena rozpuszczalników, ich palność i szkodliwe oddziaływanie na organizm ludzki to niekorzystne wł. tych klei.
Wodne emulsje polioctanu winylu mają postać lepkich, nieprzezroczystych cieczy o barwie mlecznej lub kremowej. Zawierają one odpowiednie stabilizatory (np. polialkohol winylowy), które utrzymują cząst. roztworu w rozproszeniu, oraz plastyfikatory (ftalan dwubutylu, fosforan trójkrezylu), które zapobiegają kruchości żywicy w niskich temp.
Odczyn klejowych emulsji Ph 4 - 7, a stężenie c = 40 - 60%.
Emulsje te są niepalne, nieszkodliwe dla zdrowia (jedynie zawarte w nich rozp. działają szkodliwie na skórę). Żywotność tych klei zależy od trwałości emulsji (pod wpływem mrozu ulega nieodwracalnemu zniszczeniu)
Można dodawać wypełniacze (np. kredę pławioną, gips) - nie obniżają wytrz. spoiny.
Zestalanie się klei PVAC polega na uchodzeniu z emulsji wody i rozpuszcz. oraz wzajemnego łączenia się cząst. żywicy siłami kohezji. Czas otwarty jest krótki i zawiera się w granicach kilku minut.
Wzrost wytrzymałości spoin w czasie klejenia drewna jest szybki.
Polioctan winylu jest subst. termoplastyczną. W temp. 50 - 700C nabiera cech elastomeru, w temp. 85 - 1100C mięknie i staje się plastyczny, a w temp. 140 -1500C ulega destrukcji. W temp. poniżej 280C, gdy polioctan winylu nie zawiera plastyfikatorów, staje się po zestaleniu kruchy. Pod wpływem wody pęcznieje na skutek zwartości emulgatorów.
SPOINY :
-bezbarwne i bezwonne;
-nie tępią narzędzi przy obróbce sklejonego drewna;
-wytrzymałość w normalnej temp. na ścinanie i rozszczepianie b. duża
-niewielki wzrost temp. powoduje obniżenie wytrzymałości;
-mało odporne na działanie obciążeń stałych;
-obciążenia zmienne powodują również obniżenie wytrzymałości spoin i wzrost odkształceń połączenia;
-spadek wytrzymałości następuje również w wyniku długotrwałego użytkowania np. złączy stolarskich w warunkach zmiennej wilg. powietrza, jak również pod wpływem wody;
-spoiny te wykazują całkowity brak odporności na działanie czynników atmosf.;
-ulegają rozkładowi przez grzyby;
-polepszenie odporności na działanie wody można uzyskać podwyższając temp. klejenia lub obniżając Ph emulsji i dodając do niej żywice polikondensacyjne (mocznikowe, melaminowe).
KLEJE AKRYLOWE
Stosuje się je do sklejania drewna z niektórymi tworzywami sztucznymi.
Ich produkcja jest oparta na estrach kwasów : akrylowego CH2=CH - COOH, metakrylowego i alkoholi (metylowego, etlowego i butylowego). Estry te łatwo ulegają polimeryzacji.
Polimery te łatwo rozpuszczają się w niektórych rozpuszcz. organ. dając kleje tworzące b. elastyczne spoiny.
Polimery małocząsteczkowe stosuje się jako kleje w samoprzylepnych taśmach.
Polimery o większej masie cząst. służą do wyrobu klejów używanych do klejenia pleksiglasu, szkła, metali, polistyrenu itp.
Właściwości :
-bezbarwne, lepkie ,szybko zastygające;
-łatwo palne, toksyczne;
-ulatniające się z nich rozpuszczalniki tworzą z powietrzem mieszaninę wybuchową.
KLEJE CYJANOAKRYLOWE
Niezwykle reaktywne, utwardzające się w ciągu kilku minut pod wpływem zaabsorbowanej na sklejanych powierzchniach warstewki wody.
Dają trwałe połączenia przy kontaktowym łączeniu takich materiałów jak metale, gumy, szkło, ceramika, tworzywa sztuczne i lakiery.
KLEJE WINYLOWO-AKRYLOWE
Są to wodne dyspersje kopolimerów etylenu, octanu winylu i estrów akrylowych.
Są niepalne, nietoksyczne, używa się ich do sklejania tworzyw sztucznych.
ŻYWICE POLIESTROWE
Stosuje się je do wyrobu klejów przydatnych do sklejania tw. sztucznych i drewna.
Są to produkty polikondensacji (poliestryfikacji) alkoholi wielowodorotlenowych (np. z kwasem maleinowym).
Żywice te kopolimeryzują ze związkami winylowymi lub akrylowymi, tworząc następnie pod wpływem odpowiednich inicjatorów i przyspieszaczy polimery twarde, nietopliwe i nierozpuszczalne.
KLEJE POLIURETANOWE
Wyrabiane są w dwóch wersjach : jako kleje jedno- i dwuskładnikowe.
Pierwsze sporządza się ze związków z czynnym atomem wodoru, zmieszanych z izocyjanianem w nadmiarze, na skutek czego cząsteczki otrzymanego poliuretanu zawierają wolne grupy izocyjanianowe. Grupy te reagując z woda zawartą w powietrzu, doprowadzają do sieciowania cząst., co powoduje utwardzanie się kleju.
Kleje dwuskładnikowe składają się z poliestru w postaci lepkiej cieczy i płynnego izocyjanianiu, dodawanego przed klejeniem w ilościach mniej więcej równoważnikowych.
Kleje poliuretanowe są toksyczne i palne, gdy zawierają rozpusz. organiczne.
Duża zaleta tych klei to możliwość utwardzania w nie podwyższonej temp.(chociaż całkowite usieciowanie wymaga działania temp. ok. 1000C.
Utwardzone kleje po całkowitym usieciowaniu są nietoksyczne, bardziej wytrzymałe od klejów kauczukowych i bardziej od nich elastyczne. W warunkach podwyższonej temp. i wysokij wilg. ulegają degradacji (hydroliza grup estrowych).
Spoiny :
-wytrzymałość na ścinanie ok. 25 - 45% mniejsza od wytrzym. drewna (klejenie drewna z drewnem i drewna z metalami);
-duża wytrzymałość przy rozszczepianiu sklejonych elementów i przy oddzieraniu przyklejonych folii
-odporne na działanie rozpuszcz. organicznych, rozcieńczonych kwasów i zasad, olejów i smarów
-w podwyższonej temp. miękną (obniżenie wytrzymałości połączenia).
Zastosowanie :
-dzięki dużej elastyczności spoiny i dużej adhezji do wielu materiałów (np. guma, metale, skóra, tw. sztuczne, laminaty, pianki, folie, tkaniny z włókien sztucznych i naturalnych itp. ) stosuje się ja w przemyśle gumowym, motoryzacyjnym, odzieżowym, obuwniczym, w budownictwie, meblarstwie, tapicerstwie.
KLEJE POLIIZOCYJANIANOWE
Klejów tych używa się przede wszystkim w produkcji płyt wiórowych. Uzyskiwane b. dobre rezultaty sprawiają, że produkcja płyt (głównie dla budownictwa), stale się powiększa.
Najlepszy z izocyjanianów okazał się 4,4`-dwuizocyjaniandwufenylometan.
Stosowany klej ma postać ciemnobrązowej cieczy o lepkości ok. 200 - 450 mPas. Ostatnio nadaje się mu postać wodnej emulsji o c = ~50%, której lepkość zbliżona do lepkości wody, ułatwia dobre rozprowadzenie na wiórach.
Reakcja izocyjanianów z drewnem przebiega już w temp. 25 -500C, jednak do uzyskania pełnego ich usieciowania konieczna jest temp. ok. 2000C.
W porównaniu z klejami mocznikowymi lub fenolowymi izocyjaniany mają wiele zalet :a) można je nanosić na wióry w niewielkich ilościach (wyrób płyt lekkich, o niskim stopniu zaklejenia i dobrych właściwościach); b) jasny kolor płyt i mała wrażliwość na pył drzewny ( w porównaniu z fenolowymi); c) nie wydzielanie się formaldehydu (w porównaniu z mocznikowymi); d) czas prasowania płyt o ok. 20% krótszy niż dla klejów fenolowych; e) działają na drewno hydrofobizująco (higroskopijność płyt wiór. mniejsza jak przy użyciu klejów fenolowych).
Wadą izocyjanianów jest duża przyczepność do aluminium i stali (przyklejanie się wiórów do powierzchni płyt prasy - konieczność powlekania pow. kobierca klejami (wióry zewnętrzne) fenolowymi lub melaminowo - mocznikowymi).
KLEJE DYSPERSYJNE
A)Kleje dwuskładnikowe koagulujące w środowisku kwasowym.
-jedno- dwustronne nanoszenie; -50 - 60% subst. stałych; -trudnopalny; -bez instalacji wybuchowych; -odporność cieplna spoiny; -utylizuje się jako odpad specjalny; -okres pracy; -wysoka zawartość kwasów; -specjalny pistolet do nanoszenia; -wrażliwy na ujemne temp.; -wysoka cena; -gęstość 1,05 g/cm3; -lepkość 1000 mPas; -pH 10.
B)Kleje koagulujące pod ciśnieniem.
-dwustronne ewentualni jednostronne nanoszenie; -50 - 60% subst stałych; -trudnopalny; -bez instalacji antywybuchowych; -elastyczna spoina; -wysoka odporność cieplna spoiny; -utylizacja jako odpad specjalny; -okres pracy; -niska stabilność w transporcie; -niska adhezja do drewna, styropianu i płyt; -niska odporność na plastyfikatory; -wrażliwy na ujemne temp.; -wysoka cena; -niemożliwość stosow. instalacji centralnej z klejem; -gęstość 1.80 g/cm3; -lepkość 10000 mPas; -pH - 8,5.
C)Kleje reaktywowane termicznie:
-jedno- lub dwustronne nanoszenie; -50 - 70% subst. stałych; -trudnopalny; -bez instalacji antywybuchowych; -elastyczna spoina; -umiarkkowana cena; -okres pracy; -konieczny tunel cieplny; -zwężony zakres aplikacji; -wrażliwy na uj