Instytut Fizyki Politechniki Wrocławskiej
|
Laboratorium Fizyki Ogólnej CII Ćw. nr: 20 Temat: Skalowanie termopary i wyznaczanie temperatury krzepnięcia stopu. |
|
Wydział:M.-E rok 1 |
Data: 3.03.2000 |
Ocena: |
Cel ćwiczenia:
1) wyznaczenie siły termoelektrycznej w zależności od różnicy temperatur
spoin termopary (cechowanie termopary);
2) wyznaczenie temperatury krzepnięcia stopu metalu.
Część teoretyczna ( opis zjawiska fizycznego ).
Zjawisko termoelektryczne polega na powstawaniu siły elektromotorycznej
miedzy spoinami dwóch różnych metali, jeśli miedzy tymi spojeniami występuje
różnica temperatur. Zjawisko to wykorzystuje się do pomiaru temperatury.
SEM powoduje przepływ prądu (
,
{napięcie kontaktowe} ) ;
nazywamy ja siła termoelektryczna. Jej wartość zależy od rodzaju stykających
się metali oraz od różnicy temperatur spojeń.
W praktyce do pomiaru siły termoelektrycznej stosuje się miernik, którego
zaciski, przewody doprowadzające oraz sam ustrój pomiarowy mogą być
wykonane z innych metali niż termopara. Jeżeli w obwód termopary
włączymy inne przewodniki, tak aby dodatkowe spojenia miały ta sama
temperaturę, to siła termoelektryczna nie ulegnie zmianie ( jest to tzw. "prawo
trzeciego metalu" ). Zwykle jako temperaturę odniesienia przyjmuje się
temperaturę 273 K, która łatwo uzyskać wykorzystując mieszaninę wody
z lodem. Aby zabezpieczyć te mieszaninę przed poborem ciepła z otoczenia,
umieszcza się ja wewnątrz naczynia Devara (w termosie).
Jeżeli podczas stygnięcia ciała zachodzi przemiana fazowa pierwszego . rodzaju {np.krzepnięcie} to z przemianą tą związany jest efekt . polegający na wydzielaniu ciepła bez zmiany temperatury ciała. . W rozpatrywanym przypadku jest to temperatura krzepnięcia.
Ciepłem przemiany fazowej {krzepnięcia, topnienia, parowania, . skraplania, itd.} nazywamy ilość ciepła wydzielonego przez ciało . podczas przemiany fazowej bez zmiany temperatury.
W temperaturze przemiany fazowej na krzywej stygnięcia pojawia się . plateau-pozioma część wykresu. Temperatura na której jest obserwowane . plateau odpowiada temperaturze przemiany fazowej-krzepnięcia.
Część doświadczalna:
1) Cechowanie termopary:
a) zmontowanie układu w/g schematu:
1) woltomierz, 3c) tygiel,
2) kuchenka elektryczna, 4) mieszadło,
3a) naczynie z woda, 5) termometr.
3b) naczynie z lodem+woda,
TABELA POMIARÓW SKALOWANIA TERMOPARY
I |
t |
U(t) |
α |
|
0C |
mV |
mV/ C |
26 |
1,013 |
0,039 |
|
28 |
1,095 |
0,039 |
|
30 |
1,175 |
0,039 |
|
32 |
1.256 |
0,039 |
|
34 |
1,340 |
0,039 |
|
36 |
1,431 |
0,039 |
|
38 |
1.512 |
0,039 |
|
40 |
1.596 |
0,039 |
|
42 |
1,682 |
0,040 |
|
44 |
1,765 |
0,040 |
|
46 |
1,852 |
0,040 |
|
48 |
1,943 |
0,040 |
|
50 |
2,032 |
0,041 |
|
52 |
2,120 |
0,041 |
|
54 |
2,209 |
0,041 |
|
56 |
2,291 |
0,041 |
|
58 |
2,382 |
0,041 |
|
60 |
2,468 |
0,041 |
|
62 |
2,560 |
0,041 |
|
64 |
2,652 |
0,041 |
|
66 |
2,741 |
0,042 |
|
68 |
2,830 |
0,042 |
|
70 |
2,918 |
0,042 |
|
72 |
3,005 |
0,042 |
|
74 |
3,105 |
0,042 |
|
76 |
3,182 |
0,042 |
|
78 |
3,280 |
0,042 |
|
80 |
3,378 |
0,042 |
|
82 |
3,469 |
0,042 |
|
84 |
3,572 |
0,043 |
|
86 |
3,660 |
0,043 |
|
88 |
3,760 |
0,043 |
|
90 |
3,850 |
0,043 |
Wartość średnia: 0,041
T ABELA POMIARÓW STYGNIĘCIA STOPU WOODA CZ.1
i |
τ |
U(t) |
I |
τ |
U(t) |
i |
τ |
U(t) |
|
s |
mV |
|
s |
mV |
|
s |
mV |
1 |
20 |
3,6 |
43 |
860 |
1,682 |
85 |
1720 |
1,358 |
2 |
40 |
3,662 |
44 |
880 |
1,666 |
86 |
1740 |
1,350 |
3 |
60 |
3,461 |
45 |
900 |
1,625 |
87 |
1760 |
1,346 |
4 |
80 |
3,272 |
46 |
920 |
1,636 |
88 |
1780 |
1,342 |
5 |
100 |
3,101 |
47 |
940 |
1,624 |
89 |
1800 |
1,338 |
6 |
120 |
2,948 |
48 |
960 |
1,612 |
90 |
1820 |
1,333 |
7 |
140 |
2,823 |
49 |
980 |
1,599 |
91 |
1840 |
1,330 |
8 |
160 |
2,747 |
50 |
1000 |
1,586 |
92 |
1860 |
1,325 |
9 |
180 |
2,706 |
51 |
1020 |
1,576 |
93 |
1880 |
1,322 |
10 |
200 |
2,683 |
52 |
1040 |
1,565 |
94 |
1900 |
1,316 |
11 |
220 |
2,676 |
53 |
1060 |
1,555 |
95 |
1920 |
1,312 |
12 |
240 |
2,675 |
54 |
1080 |
1,545 |
96 |
1940 |
1,308 |
13 |
260 |
2,679 |
55 |
1100 |
1,536 |
97 |
1960 |
1,305 |
14 |
280 |
2,679 |
56 |
1120 |
1,526 |
98 |
1980 |
1,301 |
15 |
300 |
2,675 |
57 |
1140 |
1,516 |
99 |
2000 |
1,295 |
16 |
320 |
2,661 |
58 |
1160 |
1,509 |
100 |
2020 |
1,288 |
17 |
340 |
2,646 |
59 |
1180 |
1,501 |
101 |
2040 |
1,287 |
18 |
360 |
2,628 |
60 |
1200 |
1,492 |
102 |
2060 |
1,284 |
19 |
380 |
2,604 |
61 |
1220 |
1,485 |
103 |
2080 |
1,281 |
20 |
400 |
2,579 |
62 |
1240 |
1,477 |
104 |
2100 |
1,278 |
21 |
420 |
2,542 |
63 |
1260 |
1,470 |
105 |
2120 |
1,274 |
22 |
440 |
2,479 |
64 |
1280 |
1,462 |
106 |
2140 |
1,271 |
23 |
460 |
2,395 |
65 |
1300 |
1,456 |
107 |
2160 |
1,266 |
24 |
480 |
2,327 |
66 |
1320 |
1,451 |
108 |
2180 |
1,264 |
25 |
500 |
2,255 |
67 |
1340 |
1,444 |
109 |
2200 |
1,260 |
26 |
520 |
2,198 |
68 |
1360 |
1,438 |
110 |
2220 |
1,257 |
27 |
540 |
2,142 |
69 |
1380 |
1,433 |
111 |
2240 |
1,255 |
28 |
560 |
2,095 |
70 |
1400 |
1,426 |
112 |
2260 |
1,251 |
29 |
580 |
2,047 |
71 |
1420 |
1,421 |
113 |
2280 |
1,248 |
30 |
600 |
2,007 |
72 |
1440 |
1,415 |
114 |
2300 |
1,245 |
31 |
620 |
1,966 |
73 |
1460 |
1,409 |
115 |
2320 |
1,242 |
32 |
640 |
1,932 |
74 |
1480 |
1,405 |
116 |
2340 |
1,239 |
33 |
660 |
1,901 |
75 |
1500 |
1,399 |
117 |
2360 |
1,235 |
34 |
680 |
1,870 |
76 |
1520 |
1,394 |
118 |
2380 |
1,232 |
35 |
700 |
1,844 |
77 |
1540 |
1,390 |
119 |
2400 |
1,229 |
36 |
720 |
1,806 |
78 |
1560 |
1,386 |
120 |
2420 |
1,225 |
37 |
740 |
1,793 |
79 |
1580 |
1,381 |
121 |
2440 |
1,222 |
38 |
760 |
1,772 |
80 |
1600 |
1,376 |
122 |
2460 |
1,218 |
39 |
780 |
1,749 |
81 |
1620 |
1,373 |
123 |
2480 |
1,216 |
40 |
800 |
1,731 |
82 |
1640 |
1,370 |
124 |
2500 |
1,212 |
41 |
820 |
1,714 |
83 |
1680 |
1,363 |
125 |
2520 |
1,210 |
42 |
840 |
1,696 |
84 |
1700 |
1,363 |
126 |
2540 |
1,206 |
TABELA POMIARÓW STYGNIĘCIA STOPU WOODA CZ.2
i |
τ |
U(t) |
|
s |
mV |
127 |
2560 |
1,203 |
128 |
2580 |
1,200 |
129 |
2600 |
1,199 |
130 |
2620 |
1,195 |
131 |
2640 |
1,193 |
132 |
2660 |
1,190 |
133 |
2680 |
1,188 |
134 |
2700 |
1,185 |
135 |
2720 |
1,183 |
136 |
2740 |
1,179 |
137 |
2760 |
1,177 |
138 |
2780 |
1,175 |
139 |
2800 |
1,172 |
140 |
2820 |
1,170 |
141 |
2840 |
1,167 |
142 |
2860 |
1,164 |
143 |
2880 |
1,162 |
144 |
2900 |
1,159 |
145 |
2920 |
1,157 |
146 |
2940 |
1,154 |
147 |
2960 |
1,153 |
148 |
2980 |
1,150 |
149 |
3000 |
1,148 |
150 |
3020 |
1,146 |
151 |
3040 |
1,143 |
152 |
3060 |
1,141 |
153 |
3080 |
1,140 |
154 |
3100 |
1,138 |
155 |
3120 |
1,135 |
156 |
3140 |
1,133 |
157 |
3160 |
1,131 |
158 |
3180 |
1,129 |
Część obliczeniowa :
1. Do wyznaczenia współczynnika termoelektrycznego [] można użyć jeden
z poniżej przedstawionych wzorów :
1. =
, gdzie E
;
k - stała Boltzmana, h - stała Plancka,
E
- energia Fermiego, m - masa elektronu,
e - ładunek elektronu, V - objętość,
N - liczba eletronow.
2. U
lub U
, gdzie U
- kontaktowa różnica potencjałów.
2. Wykres skalowania termopary można aproksymować prostą(funkcją):
y=α Δt gdzie y=U(t) czyli U(t)=αΔt
czyli współczynnik termoelektryczny α możemy określić wzorem:
U(t)
α=
Δt
Ponieważ temperatura t1 = t a t2 =00C to wyrażenie możemy zapisać w postaci:
U(t)
α=
t
Przykładowe obliczenia:
1,013
α1= ≈0,039 mV/0C
26
3. Wartość obliczonego współczynnika α0,041[mV/oC]
4. Wyznaczenie temperatury krzepnięcia stopu metalu :
- z wykresu odczytano wartość 2.680mV;
- w przybliżeniu odpowiada to wartości 65C.
5. Oszacowanie błędów pomiarowych :
- w ćwiczeniu błędem jest napięcie odpowiadające działce elementarnej
woltomierza [
0.001mV ] oraz wskazania termometru odpowiadające
0.5C.
Wnioski:
Przeprowadzone pomiary pozwoliły określić współczynnik termoelektryczny
termopary miedż-konstantan α=0,041 m V/0C.Temperatura krzepnięcia
stopu Wooda odczytana z wykresu jego stygnięcia za pomocą wykresu
skalowania termopary wyniosła w przybliżeniu 650C.
Wpływ na niedokładność wyznaczenia wartośći zadanych ma klasa woltomierza
. oraz termometru wzorcowego użytego do skalowania termopary.
2