GWINTY PKM, Sprawozdania, PKM i UPN


DANE

OBLICZENIA

WYNIKI

Q=12[kN]

H=0,5[m]

H=0,5[m]

l=0,65[m]

α=2

dr=0,041[m]

E=2,1·105[MPa]

λ=130

dr=41[mm]

Qc=15,6[kN]

F=0,001[mm]

σc=15,6[MPa]

σkr=1,2·108[Pa]

p=3

dr=41[mm]

αr=30º

μ=0,1

Q=12[kN]

d2=41 [mm]

ρ=5º93'

γ=1º69'

dz=30[mm]

dr=41[mm]

WS=135,25∙10-7

[m3]

Ms=46,7[Nm]

krj=120[MPa]

ksj=85[MPa]

σc=1,2

τs=3,45[MPa]

ρ=5º93'

γ=1º69'

1.MATERIAŁ NA ŚRUBĘ:

Podstawowym warunkiem jest wybór śruby ze stali wyższej jakości bądź śruby ze stali stopowych.

Rodzaj materiału

ksj ­­[MPa]

krj [MPa]

kg [MPa]

C 55

85

120

270

2.WYZNACZENIE WSTĘPNEJ ŚREDNICY RDZENIA ŚRUDBY:

0x01 graphic

Qc=15,6[kN]

0x01 graphic


dr ≥ 0,041

3.DOBÓR GWINTU TRAPEZOWEGO NIESYMETRYCZNEGO:

Oznaczenie gwintu

p

d2

dr

αr

S44x3

3

42,88

41,75

30º

4.SPRAWDZANIE ŚRUBY NA WYBOCZENIE:

4.1.Długość swobodna śruby:

l=1,3·H [m]

l=0,65[m]

4.2.Długość zredukowana śruby:

lr=α·l

lr=1,3[m]

4.3.Promień bezwładności śruby:

0x01 graphic

4.4.Smukłość pręta:

0x01 graphic

5.WYTRZYMAŁOŚĆ ŚRUBY NA WYBOCZENIE:

0x01 graphic

6.NAPRĘŻENIA ŚCISKAJĄCE:

Pole przekroju poprzecznego śruby:

0x01 graphic

0x01 graphic

7.WSPÓŁCZYNNIK BEZPIECZEŃSTWA NA WYBOCZENIE:

Przyjmujemy współczynnik x=5

0x01 graphic

1,2·107≤ 6∙107

Wniosek: Współczynnik bezpieczeństwa na wyboczenie spełnia wymagane warunki.

8.OSTATECZNY DOBÓR GWINTU:

S44 x 3

p

d

d1

d2

3

44

41,75

42,88

d3

αr

R1

41,4

30º

0,37

P

Skok gwintu

d

Średnica nominalna gwintu śruby

d1

Średnica wewnętrzna gwintu

d2

Średnia średnica gwintu

d3

Średnica rdzenia śruby

αr=

Kąt zarysu gwintu

R1

Promień zaokrąglenia wrębów zwojów śruby i nakrętni

9.SAMOHAMOWNOŚC GWINTU:

9.1.Obliczenia kąta pochylenia linii śrubowej:

0x01 graphic

9.2.Obliczenia pozornego kąta tarcia:

0x01 graphic

gdzie: μ to kąt zarysu gwintu od strony działania siły.

γ˂ρ

1º69' < 5º93'

Wniosek:Warunek samohamowności został spełniony

10.NAPRĘŻENIA RZECZYWISTE:

10.1.Określenie momentu tarcia w gwincie na średnicy podziałowej:

MTI=0,5∙Q∙d2∙tg(γ+ρ)

10.2.Określenie momentu tarcia od poparcia śruby:

w tym określenie średnicy tarcia:

0x01 graphic

10.3.Wskaźnik wytrzymałości na ścinanie:

0x01 graphic

10.4.Wyznaczanie sił skręcających:

MS=MT1+MT2

10.5.Obliczanie naprężeń ścinających:

0x01 graphic

10.6.Obliczanie naprężeń rzeczywistych:

0x01 graphic

10.7.Wyznaczanie naprężeń redukujących:

0x01 graphic

σred ≤ krj

24,7[MPa] ≤120[MPa]

Wniosek:Warunek został spełniony.

11.WYZNACZENIE SPRAWNOŚCI GWINTU:

0x01 graphic

Qc=15,6 [kN]

dr≥0,041 [m]

l=0,65[m]

lr=1,3[m]

i=0,01[m]

λ=130

σ=1,2·108[Pa]

F=0,001[mm]

σc=15,6[MPa]

0x01 graphic

tgγ=0,0233

γ=1º69'

tgρ=0,1035

ρ=5º93'

MTI=40,4[Nm]

dp=15,8[mm]

MT2=6,3[Nm]

Ws=135,25∙10-7

[m3]

MS=46,7[Nm]

τ=3,45[MPa]

a=1,4

σred=24,7[MPa]

ηg=35,7





Politechnika Śląska w Katowicach

Wydział transportu

PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN

Projekt numer 3

Temat: Połączenia gwintowe



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Połączenia spawane PKM, Sprawozdania, PKM i UPN
PKM, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, organizacja produkcji, laborki-moje, od majka, SPRAWOZDA
Sprawozdanie PKM poł wtłaczane
Sprawozdanie PKM
Sprawozdanie PKM kowalik2
Sprawozdanie Pkm Sprzęgło
Obliczenia + gwinty, IŚ Tokarzewski 27.06.2016, V semestr COWiG, PKM (Podstawy konstrukcji mechanicz
PKM Sprawozdanie 4
Sprawozdanie PKM (1)
PKM sprawozdanie lepiarczyk 1 00 (1)
Sprawozdanie z laborki 3 PKM
PKM WAŁ, Mechatronika AGH IMIR, rok 2, sprawozdania, wałek
8, SiMR inżynierskie, Semestr 4, Laboratorium PKM, SPRAWOZDANIA
SPRAWOZDANIE Z pkm
PKM, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, organizacja produkcji, laborki-moje, od majka, SPRAWOZDA
Sprawozdanie PKM poł wtłaczane

więcej podobnych podstron