Magazynowanie, Szkoła UE KATOWICE ROND


Elementy systemu logistycznego przedsiębiorstwa:

-zarządzanie zapasami -transport -obsługa klienta -manipulacja materiałami i pakowanie

Magazynowanie zespół czynności związanych - przyjmowanie -składowanie

-przechowywanie -kompletowanie -Przemieszczanie -konserwacja -ewidencjonowanie-kontrolowanie

Składowanie - umieszczanie zapasów w magazynie w sposób usystematyzowany

Operacje magazynowe - przyjmowanie -kontrolowanie -ewidencjonowanie -zabezpieczenie -konserwowanie -sterowanie zapasami -inwentaryzacja

-usuwanie dóbr nadwyżkowych -BHP

Podstawowe decyzje - czy w ogóle magazyn? -forma własności -ilość obiektów

-wielkość -lokalizacja -rozplanowanie wnętrza -struktura i ilość dóbr -wielkość i cykl dostaw

-poziomy bezpieczeństwa -sposoby kontroli zapasów

Koszty składowania zapasów - koszt amortyzacji, budowli magaz. i urządzeń i ich koszty pracy -koszty płac i narzutów personelu -podatki -koszty kapitału zaangaż. W utrzymanie zapasów -koszty konserwacji, kompletacji, znakowania zap.

Koszty manipulacyjne(związane z) - koszty przyjęcia (ilościowe i

jakościowe) -koszty - transport do miejsca składowania -koszty - rozmieszczanie -koszty - wydawanie

Koszty procesów informacyjnych - amortyzacja

-sprzętu informatycznego i oprogramowania

-koszty energii i materiałów -koszty pracy z narzutami -koszty usł. Obcych -inne (leasingi, dzierżawy)

Klasyfikacja magazynów - w systemie logistycznym -transportowo-spedycyjne

-produkcyjne -dystrybucyjne -handlowe -przyzakładowe

Klasyfikacja magazynów - w procesie produkcyjny

-surowce -materiały podstawowe i pomocnicze -produkcja w toku -wyrobów gotowych -odpadów -części zamiennych -opakowań

Klasyfikacja magazynów - rodzaj skł. Wyrobów

-wyrobów hutniczych -metali nieżelaznych

-materiałów chemicznych -materiałów budowlanych

-paliw płynnych, smarów, olejów

Klasyfikacja magazynów - stopień koncentracji -centralne -zdecentralizowane

Klasyfikacja magazynów - postać budowli

-otwarte -półotwarte -zamknięte -specjalne

Klasyfikacja magazynów - wysokość -niskie -wysokiego składowania

Klasyfikacja magazynów - postać fizyczn. Skł. Wyr.

-sypkie, kawałkowe luzem -dowolne opakowane, nieopakowane

-ciekłe -gazowe -materiały niebezpieczne

Rodzaje sprzętu magazynowego -urządzenia do składowania -magazynowe środki transportowe -pomocnicze urządzenia transportowe i magazynow

Urządzenia do składowania

-podkłady -stojaki -wieszaki -regały

Kiedy mechanizować magazyn -waga >23kg -czynności manipulacyjne >2 osoby +

-czas przewożenia dłuższy niż czas układania -możliwość wykorzystania wyżej niż parter

Kryteria doboru sprzętu magazynowego

-KWESTIE MANIPULACYJNE (rodzaj produktu, wielkość obrotu, częstotliwość manip. Odległość trasy, wykorzystanie przestrzeni magaz)

-KWESTIE ZWIĄZANE Z KONKRETNYM SPRZĘTEM(elastyczność, możliwość przystosowania, bezpieczeństwo, dostępność sprzętu, czesci zamiennych, czas eksploatacji)

-KOSZTY (stale i zmienne bezpośrednio i pośrednio związane z zakupem i eksploatacja sprzętu)

Regały - NISKIE UNIWERSALNE (otwarte, zabudowane, z przegrodami, z wysuwanymi

szufladami, zamykane)

-NISKIE SPECJALNE (przesuwne, z podestem regalowym, do czynności kompletacyjnych, karuzele pionowe i poziome)

-PALETOWE (uniwersalne, przejazdowe, przepływowe, przesuwne)

Zalety składowania na regałach -skł. Selektywne -zasada FIFO

-max wykorzystanie wys. Pomieszczenia -ułatwia odnajdywanie

-organizacja składowania i kontrola z pomocą komputera

-liczne usprawnienia organizacyjne

Wady składowania na regałach - niskie wykorzystanie powierzchni

-wymagania dot. Dokładności montażu regałów -wymagana większa wytrzymałość podłogi

Zalety składowania w stosach - nie wymaga kosztownych urządzeń

-elastyczne zagospodarowanie powierzchni, metody wolnych miejsc składowania

-najwyższe wykorzystanie powierzchni

-mozliwosc wzrokowej oceny stanu zapasów

Wady składowania w stosach -tylko magazyny z dużym przepływem jednostek ładunkowych

-koniecznosc odpowiednich wózków podnośnikowych

-utrudnia dostep do asortymentow

Sprzęt do składowania - regały

-statyczne -wspornikowe -wjezdne -grawitacyjne przepływowe -karuzelowe poziome

-karuzelowe pionowe -półkowe -przesuwne

Magazynowe środki transportowe ręczne -wózki platformowe -wózki unoszące widłowe -wózki podnośnikowe widłowe

Magazynowe środki transportowe napędzane

-ciągniki z przyczepami -wózki platformowe

-wózki widłowe unoszące -wózki widłowe podnośnikowe uniwersalne (z

masztem wewnętrznym stałym, wysuwanym, z masztem czołowym)

-wózki widłowe podnośnikowe specjalne (do obsł. Ładunków dłużycowych i wielkich kontenerów, terenowe, w wąskich korytarzach)

-układnice regałowe -suwnice magazynowe pomostowe

-przenośniki magazynowe cięgnowe (np. tasmowe)

-przenośniki magazynowe bezcięgnowe (grawitacy.)

-przenośniki magazynowe z czynnikiem nośnym

(hydrauliczne, pneumatyczne)

Pomocnicze urządzenia magazynowe -do formowania, zabezpieczania jednostek ład.

-do kontroli ilości towarów -pomocnicze urządzenia przeładunkowe

-do automatycznej identyfikacji i inwentaryzacji -techniczne środki łączności

Automatyzacja - argumenty ZA -funkcjonowanie 24h/7 dni

-niskie koszty wynagrodzen pracowniczych -ograniczone wydatki zakupu gruntu

-niskie koszty funkcjonowania -wysokie bezpieczeństwo

-ograniczenie ryzyka przy substancj. Niebiezpieczn.

-długoterminowe korzyści -stabilność funkcjonowania

-wzrost poziomu obsł. Kienta (skrócenie czasu realizacji i ograniczenie błędów) -obniżenie poziomu zapasów - standaryzacja parametrów fizycznych

Automatyzacja - argumenty PRZECIW

-wysokie koszty budowy i wyposażenia

-długa stopa zwrotu nakładów -mała elastyczność

-podatność na awarię wyposażenia -ryzyko „wszystkich jajek w jednym koszyku” (jak się

cos zajara to wszystko się spali bo ciezko towar wyciągnąć przez te maszyny)

-zbyt skomplikowane rozwiązania -zapotrzebowanie na wieksza powierzchnie w

strefach kompletacji, dekompletacji, pakowania

Technologie automatyczne - technologia świetlna

-sygnały świetlne, wyświetlacze -skaner odczytuje kod kreskowy

-lampki sygnalizujące lokalizacje towarów -na wyświetlaczu ukazuja się liczby opakowan do

pobrania

Technologie automatyczne - technologia głosowa

-wykorzystanie mowy -dwukierunkowa komunikacja (pracownik <->

system informatyczny)

-pracownik wyposażony w terminal głosowy

-treści przesyłane drogą radiową do terminala - ziomuś słyszy w słuchawce polecenia

-mówiąc do mikrofonu potwierdza - uwolnienie obu rąk (!!)

Technologie automatyczne - systemy AS/RS

-Automatyczny system składowania i kompletacji

-składa się z rzędów regałów -każdy rząd posiada dedykowaną układnicę

-układnica porusza się pionowo i poziomo wzdłuż

Regałów -wstawia i pobiera towar

-wysoka gęstość składowania -wysokie koszty

-długi czas pobierania

Technologie automatyczne - automatyczne

przenośniki i systemy sortujące

-integralna część pobrań sztukowych -operacje na dużą skalę

-ogromne zróżnicowanie sprzętowe i możliwości

projektowe

Zasady rozplanowania i projektowania magazynu

-obiekty jednokondygnacyjne -przemieszczanie produktów po linii prostej lub

bezpośredni przepływ materiałów do i z magazynu

-wydajny sprzęt -sprawne manipulacje

-plan efektywnego składowania -minimaliz. przestrzeni przeznaczonej na przejscia

-max wykorzystanie wysokości budynku

Cele rozplanowania magazynu

-najpełniejsze wykorzystanie pojemności -bezpieczeństwo

-sprawne prace -wykorzystanie mechanizacji magazynu

-monitorowanie wydajności -dokonywanie usprawnień

-stosowanie komp. do zarządzania i realizacji prac

Metody rozplanowania strefy kompletowania i

przygotowywania

-jednej strefy -prostego podziału na strefy

-podziału na strefę rezerwową i aktywną

Organizacja przepływu przez magazyn

-w kształcie odwróconej litery „T”

-przepływ krzyżowy-przepływ narożny

-przepływ wskrośny

Metody rozmieszczenia zapasów w magazynie

-stałych miejsc składowania -wolnych miejsc składowania

-według częstotliwości wydawania

-rozmieszcz. ładunków na poziomach składowania

-według rodzaju jednostek ładunkowych

Zasady manipulacji materiałami

-(!) przepływu materiałowego -(!) upraszczania

-(!) grawitacji -(!) wykorzystania przestrzeni magazynowej

-(!) doboru sprzętu -(!) standaryzacji

-(!) adaptatywności

- planowania - myślenia systemowego

-zwiększenia wielkości jednostek magazynowych

-mechanizacji -automatyzacji

-nośności -wykorzystania sprzętu i siły roboczej

-konserwacji

-aktualizacji -kontroli -potencjału

-wyników -bezpieczeństwa

Symptomy złego zarz. Procesem manipulacji

-bałagan -niepotrzebne ruchy

-zamieszanie przy załadunkach/wyładunkach

-za duzo operacji manualnych

-brak wykorzystania przepływów grawitacyjnych

-słabe wykorzystanie Personelu

-braki, błędy, nieefektywność -brak standaryzacji

-dużo odpadów

-za dużo chodzenia -zbyt liczny personel

-nadmierne koszty -złe wykorzystanie przestrzeni

Metody kompletacji

-podstawowa metoda kompletacji zamówienia

-kompletacja partiami -kompletacja strefami

-fala kompletacyjna -metoda „pobierz i zapakuj”

-kompletacja do kontenera

-ręczna kompletacja

Podstawowa metoda kompletacji zamówienia

-produkty składowane w ustalonej lokalizacji

regałowej lub określonych regałach półkowych

-kompletacja przechodząc w górę i w dół alejek

-lista kompletacyjna posortowana zgodnie ze

ścieżką zbiórki.

-Ścieżka zbiórki skonstruowana w oparciu o

szybkość rotacji, wielkość, ciężar produktów.

-gdy globalna ilość zamówień nie jest duża

-gdy duża ilość artykułów do pobrania na zlecenie

Kompletacja partiami

-zlecenia zgrupowane w małe partie -pobór wszystkich zleceń w partii w jednym cyklu

-jedna, skonsolidowana lista kompletacyjna -gdy mała ilość pobrań na zlecenie

Kompletacja strefami

-metoda podobna do linii montażowej -strefa zbiórki podzielona na indywidualne strefy

-pobrane art. dotyczą tylko artykułów z tej strefy

-zlecenie przekazywane do następnej strefy, gdy w poprzedniej kompletacja jest skończona

-używa się przenośników

-zapewnić płynny przepływ

Fala kompletacyjna

-wariacja kompletacji strefami

-wszystkie art. Pobierane we wszystkich strefach w tym samym czasie

-sortowane i konsolidowane aż do otrzymania pojedynczych zamówień

-najszybsza metoda kompletacji

-dla zleceń wieloproduktowych -trudny proces konsolidacji i sortowania

-wysoka globalna liczba SKU -gdy duża ilość pobrań na zlecenie

Pobierz i zapakuj-pakowanie zamówienia w strefie kompletacji albo przy sorterze

Do kontenera - kompletowanie, umieszczanie SKU w kontenerach

Ręczna kompletacja -kompletacja dowolnych jednostek logistycznych, w dalszym etapie są

wprowadzone do systemu magazynowego

Determinanty doboru metody kompletacji

-charakterystyka produktu -liczba transakcji wydania/przyjecia

-liczba zamówień -ilosc linii w jednym zamowieniu

-ilosc sztuk w jednym zamowieniu -ilosc pobran dla jednej referencji (SKU)

-ilosc referencji (SKU)

-konieczność konfekcjonowania -rodzaj jednostki pobrania

Parametry kompletacji -produktywność

-cykl realizacji zamowienia -zgodnosc kompletacji z zamowieniem

Podstawowe dokumenty magazynowe

-dowód przyjęcia PZ -dowód zwrotu ZW

-dowód przesunięcia międzymagazynowego MM -dowód przyjęcia wyrobu PW

-dowód przyjęcia odpadu technologicznego Po

-dowód przyjęcia depozytu PZ(z pieczątką DEPOZYT)

-dowód pobrania materiałów do zużycia

wewnętrznego RW

-dowód wydania materiałów na zewnątrz

przedsiębiorstwa WZ

-zlecenio-faktura

-dowód zwrotu do produkcji ZP

Obowiązki kierownika zespołu magazynów

-opracowanie zasad współpracy z innymi

komórkami przedsiębiorstwa

-ustalenie liczby personelu, nomenklatury i

zaszeregowania stanowisk

-inicjowanie, wydawanie zarządzeń i instrukcji

-organizowanie pracy personelu

-nadzorowanie

-udział w odbiorze prac remontowych

Obowiązki kierownika magazynu i magazyniera

-odpowiedzialność za zapasy, urządzenia,

ruchomości, nieruchomości

-przyjmowanie materiałów, stwarzanie dowodów

przyjęcia

-rozmieszczenie materiałów w magazynie

-zabezpieczenie materiałów

-wydawanie materiałów

-dobór wewnętrznego środka transportu

-prowadzenie ewidencji, rejestrów, sprawozdań

-przestrzeganie zasad obiegu dokumentacji

-kontrolowanie poziomu stanu zapasów

-pisemne wyjaśnienia

-rozliczanie się z powierzonych zapasów

-zarządzanie personelem

-analizy i oceny

CD-Obowiązki kierownika magazynu i magazyniera

-wykonywanie poleceń kierownictwa

-dążenie do obniżenia kosztów

Obowiązki pracownika prowadzącego ewidencję

magazynową

-kompletowanie dokumentów obiegu

materiałowego

-księgowanie przychodów i rozchodów zapasów

-kontrolowanie stanu zapasów

-sporządzanie sprawozdań

-doręczanie dokumentów odpowiednim komórkom

-uzgadnianie okresowych stanów ewidencyjnych

Kody kreskowe - najtańsze, najefektywniejszy sposób automatycznego gromadzenia danych

System EAN/UPC -zbiór międzynarodowych standardów

-efektywne zarządzanie łańcuchem dostaw

-unikalna identyfikacja produktów, usług, przesyłek

Trzy filary EAN-UPC

-Standardowe identyfikatory jednostek handlowych, logistycznych, lokalizacji, zasobów i

relacji usługowych, system GS1

-Standardowe symboliki kodów kreskowych, RFID

-Standardowe komunikaty elektronicznej wymiany

danych

EAN-UPC stosujemy -dystrybucja -transport -handel -usługi -produkcja

-administracja państwowa -poczta -wojsko -bankowość

Co można identyfikować w EAN-UPC

-jednostki handlowe -relacje usługowe

-zastosowanie specjalne -jednostki logistyczne

-lokalizacje -zasoby

Kodowanie jednostek handlowych

-jednostka handlowa - dowolna jednostka, może być wyceniana, zamawiana, fakturowana w celach handlowych w dowolnym punkcie łańcucha dostaw

-Globalny Numer Jednostki Handlowej (GTIN) - unikalna identyfikacja jednostek handlowych

-wykorzystanie EAN/UPC-8 , UPC-12 , EAN/UPC-13 ,

EAN/UPC-14 - zależy od rodzaju towaru i zakresu aplikacji użytkownika

Kodowanie jednostek logistycznych

-jednostka o dowolnym składzie -dla potrzeb przechowywania lub transportu

-identyfikowana i śledzona w całym łańcuchu dostaw

-Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej (SSCC) - identyfikacja jednostek logistycznych

-indywidualne śledzenie fizyczne jednostek

-przeładunek kompletacyjny, trasowanie przesyłek, automatyczne przyjmowanie towaru

Kodowanie lokalizacji -Globalny Numer

Lokalizacyjny (GLN) - identyfikacja przedsiębiorstwa

-GLN - klucz dostępu do danych o partnerze

handlowym

-GLN może być w kodzie kreskowym UPC/EAN-128

Kodowanie zasobów - Globalny Identyfikator Zasobów Zwrotnych (GRAI) , Globalny Indywidualny Identyfikator Zasobów (GIAI)

-klucz dostępu do charakterystyki zasobów

-odnotowania przemieszczania się zasobów

Kodowanie relacji usługowych - Globalny Numer

Relacji Usługowej (GSRN) - identyfikacja relacji

usługowych (np. szpitale, programy lojalnościowe)

-GSRN - kod kreskowy UPC/EAN-128

Symbolika kodów kreskowych - EAN/UPC

-EAN/UPC (EAN-8, EAN-13, UPC-A, UPC-E)

-ITF-14

-UPC/EAN-128

-RSS

-Symboliki złożone

Symboliki EAN/UPC - cechy wspólne

-znaki numeryczne -rodzaj kodu ciągły

-elementy w jednym znaku kodu

-zawartość znaku symbolu (7 modułów na 1 znak) -jeden znak kontrolny symbolu

-znaki pomocnicze (bez danych)

EAN/UPC - struktura symboli

-cicha strefa na początku

-znaki pomocnicze, znaki symbolu (dane i cyfra

kontrolna)

-cicha strefa na końcu

EAN-13 i EAN-8 - międzynarodowa symbolika wzorowana na kodzie UPC

-handel detaliczny

UPC-A i UPC-E - Uniwersalny Kod Produktu

-UPC-A - pełna

-UPC-E - skrócona

-produkty wytwarzane w USA i Kanadzie

ITF-14 - kod numeryczny o zmiennej długości

-zawsze parzysta liczba znaków

-znakowanie jednostek handlowych zbiorczych

(hurtowych)

-zawsze 14 znaków

UPC/EAN-128

-128 znaków ASCII

-po znaku START jest znak FNC1 co odróżnia tą

symbolikę od zwykłego Kodu 128

RSS - dostosowywany do odczytu na czytnikach wielokierunkowych, powszechnie stosowanych w handlu

RSS z obniżoną wersją symbolu RSS-14 - jest zaprojektowany do umieszczania na małych przedmiotach, nie skanowanych przez czytniki wielokierunkowe

RSS z obniżoną, dwurzędową wersję symbolu RSS-

14 - (to samo co wyżej)

RSS Spiętrzony Wielorzędowy -dwurzędowy o pełnej wysokości

-czytniki wielokierunkowe

RSS Rozszerzony - symbolika liniowa

-zmienna długość

-74 znaki numeryczne lub 41 alfabetyczne

-kodowanie danych podstawowych i uzupełniających

-odczyt wielokierunkowy

-produkty o zmiennej wadze, kupony

-śledzenie produktów w sprzedaży detalicznej

RSS Spiętrzony Rozszerzony - wielorzędowa,

spiętrzona wersja symbolu RSS Rozszerzonego.

-od 2 do 20 segmentów i od 2 do 11 rzędów

Symboliki Złożone - liniowy symbol kodu

kreskowego ze składnikiem 2-D

-trzy typy Symbolik Złożonych: A, B, C - różnią się zasadami kodowania

-zaprojektowany w celu automatycznej optymalizacji i wyboru odpowiedniego typu

-koduje podstawową identyfikację produktu a umieszczony powyżej składnik 2D koduje dane

uzupełniające

Etykieta Logistyczna -podstawowe narzędzie stosowane do oznaczania i monitorowania ładunków

-informacje na etykiecie w formie tekstu oraz w postaci kodu EAN/UPC-128

-etykieta logistyczna ma 3 części, format A6

-szeroki zakres informacji

-SSCC - elementem obowiązkowym etykiety - Seryjny numer Jednostki Wysyłkowej

-po roku może być wykorzystana ponownie

RFID - automatyczna identyfikacja produktów, usług, procesów

-wykorzystanie fal radiowych

-wykorzystuje ADC - automatyczne gromadzenie danych

-przenoszenie danych za pomocą transponderów zwanych tagami

-Dane w Tagu zawierają identyfikator pozycji towarowej, jednostki logistycznej, palety ładunkowej, pojazdu.

-dodatkowe dane - wymiary logistyczne danej jednostki, data produkcji, odbiorca i dostawca

produktu

Składniki systemu RIFID - czytnik zawierający nadajnik i dekoder

-antena -identyfikatory

System IT do zarządzania magazynami - WMS

-WMS - system informatyczny wspomagający pracę magazynu

-głównym elementem jest moduł wspomagający składowanie

-To wyspecjalizowane narzędzie informatyczne zarządzające miejscami magazynowymi

-Monitoruje ruch każdej pozycji towaru

Funkcje WMS - zarządzanie danymi strukturalnymi

opisującymi magazyn

-zarządzanie nośnikami/jednostkami

-wspomaganie i zarządzanie przyjęciami

magazynowymi

-wspomaganie i zarządzanie składowaniem

- wspomaganie i zarządzanie kompletacją

- wspomaganie i zarządzanie wydaniem

magazynowym

-raportowanie

-wspomaganie działań inwentaryzacyjnych

-kontrola błędów i niezgodności stanów

magazynowych

RIFID - podział tagów

-Źródło zasilania (aktywne, pasywne, semipasywne)

-Zapis danych (Identyfik. typu: R/O , WORM , R/W)

-Częstotliwość działania (niska (100-500 kHz),

średnia (13.56 MHz), wysoka (862-928 MHz))

RFID a Kody Kreskowe

RIFID Kody kreskowe

Technologia radiowa Technologia optyczna

Wielokrotny zapis Jednorazowy zapis

Bez ograniczeń 249 znaków

Odczyt nieintencjonalny Odczyt intencjonalny

Brak kontaktu wzrokow. Wym. Kontakt wzrokowy

Bardzo szybko się rozwij Technologia dojrzała.

Funkcje WMS:

-zarządzanie danymi opisującymi magazyn

-zarzadzanie nośnikami

-raportowanie

-wspomaganie działan inwentaryzacyjnych

-kontrola bledów i niezgodności stanu magazynowego

-wspomaganie i zarządzanie składowaniem, przyjęciem, kompletacją i wydaniem.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
EKOLOGISTYKA, Szkoła UE KATOWICE ROND
notatek-pl-RYNEK US+üUG LOGISTYCZNYCH, Szkoła UE KATOWICE ROND, Rynek usług logistyczych
Controllin ćwiczenia, Szkoła UE KATOWICE ROND
notatek-pl-PLANOWANIE INWESTYCJI LOGISTYCZNYCH, Szkoła UE KATOWICE ROND, PLANOWANIE INWESTYCJI LOGIS
controlling, Szkoła UE KATOWICE ROND
notatek-pl-NORMALIZACJA I ZARZ¦äDZANIE JAKO+ÜCI¦ä W LOGISTYCE, Szkoła UE KATOWICE ROND, NORMALIZACJA
Rezerwa z tytułu odrocznego podatku - materiały do wykładu 2014, UE KATOWICE ROND, I stopień, VI sem
Rezerwy na świadczenia pracownicze - materiały do wykladu 2014, UE KATOWICE ROND, I stopień, VI seme
bloczki, UE KATOWICE ROND, I stopień, Statystyka
Egzamin finanse międzynarodowe 2013, UE KATOWICE ROND, I stopień, V semestr, Finanse Międzynarodowe
pytania teoret, UE KATOWICE ROND, I stopień, Statystyka
Egzamin Finanse międzynarodowe-1, UE KATOWICE ROND, I stopień, V semestr, Finanse Międzynarodowe - P
Audyt - wielokrotnego, UE KATOWICE ROND, I stopień, V semestr, Podstawy audytu wewnętrznego - Pfaff
Wykłady Benduch 2011, UE KATOWICE ROND, I stopień, V semestr, Prawo karno-skarbowe - Benduch
swadzba przyporzadkowanie 10 pyt, UE Katowice - ROND, FiR, I semestr, Mikroekonomia - Swadźba, Szudy
Obrót towarowy w rachunkowości - test, UE KATOWICE ROND, I stopień, VI semestr, Rachunkowość obrotu

więcej podobnych podstron