Laboratorium Podstaw Fizyki |
||
Ćwiczenie: |
Ćwiczenie numer 20 |
|
|
SKALOWANIE TERMOPARY |
|
Prowadzący ćwiczenia: |
mgr inż. Wojciech Magierski |
Data wykonania ćw.: 3.06.2011 |
Autor: |
Luiza Miłkowska |
Nr albumu 184908 |
Wydział: |
Chemiczny |
Biotechnologia |
I. WSTĘP
Termopara (termoogniwo, termoelement, ogniwo termoelektryczne) - czujnik temperatury wykorzystujący zjawisko Seebecka*.
Termopary odznaczają się dużą dokładnością i elastycznością konstrukcji, co pozwala
na ich zastosowanie w różnych warunkach. Wadą jest mechaniczna nietrwałość złącza
pomiarowego i możliwość przepływu prądu poza obwodem termopary, gdy złącze nie jest
izolowane. Izolacja złącza eliminuje ten efekt, ale wydłuża czas reakcji termopary na zmianę temperatury. Dlatego w pomiarach o dużej dynamice zmian stosuje się termopary bez osłony.
Termopara składa się z pary (dwóch) różnych metali zwykle w postaci przewodów, spojonych na dwóch końcach. Jedno złącze umieszczane jest w miejscu pomiaru, podczas gdy drugie utrzymywane jest w stałej temperaturze odniesienia. Pod wpływem różnicy temperatury między miejscami złączy (pomiarowego i "odniesienia") powstaje różnica potencjałów (siła elektromotoryczna), zwana w tym przypadku siłą termoelektryczną, proporcjonalna do różnicy tych temperatur.
Jeżeli T1 jest różne od T2, to w termoparze płynie prąd, a między punktami C i D wytwarza się siła termoelektryczna E.
Spoina pomiarowa może znajdować się w obudowie o dużym przewodnictwie cieplnym.
Instaluje się ją w miejscu pomiaru temperatury. Złącze odniesienia może być umieszczane w ściśle określonej temperaturze odniesienia, np. topniejącym lodzie. Złącze to może nie być złączem bezpośrednim, a zamknięcie obwodu odbywa się poprzez zaciski miernika.
*Zjawisko Seebecka - zjawisko termoelektryczne polegające na powstawaniu siły elektromotorycznej w obwodzie zawierającym dwa metale lub półprzewodniki gdy ich złącza znajdują się w różnych temperaturach.
Współczynnik termoelektryczny - wartość fizyczna mówiąca jakie napięcie (wynikające z kontaktowej różnicy potencjałów) wytwarza się w połączonych ze sobą metalach (lub półprzewodnikach), jeśli różnica temperatur ich styków wynosi 1 K.
I. Przyrządy i schemat układu pomiarowego:
1. Kuchenka elektryczna.
2. Miernik temperatury o dokładności 0,01 °C.
3. Naczynie do podgrzewania wody.
4. Termos - naczynie Dewara.
5. Termopara brązowa.
6. Tygiel ze stopem Wooda (50% Bi, 25% Pb, 12,5% Cd, 12,5%Sn).
7. Stoper o dokładności 0,01 s.
II. Cel ćwiczenia.
Skalowanie termopary oraz wyznaczanie współczynnika termoelektrycznego
termopary. Wyznaczenie temperatury krzepnięcia stopu metali.
III. Tabele pomiarów i obliczenia
Tabela 1. Skalowanie termopary.
Lp |
t |
Δt |
U |
ΔU |
α |
Δα |
Δα/α |
|
[°C] |
[°C] |
[mV] |
[mV] |
[mV/°C] |
[mV/°C] |
- |
1 |
17,2 |
0,01 |
0,709 |
9,09∙10-3 |
0,0424 |
0,00373 |
0,088 |
2 |
19,2 |
|
0,754 |
9,54∙10-3 |
|
|
|
3 |
21,2 |
|
0,84 |
10,40∙10-3 |
|
|
|
4 |
23,2 |
|
0,913 |
11,13∙10-3 |
|
|
|
5 |
25,2 |
|
0,977 |
11,77∙10-3 |
|
|
|
6 |
27,2 |
|
1,052 |
12,52∙10-3 |
|
|
|
7 |
29,2 |
|
1,114 |
13,14∙10-3 |
|
|
|
8 |
31,2 |
|
1,179 |
13,79∙10-3 |
|
|
|
9 |
33,2 |
|
1,286 |
14,86∙10-3 |
|
|
|
10 |
35,2 |
|
1,364 |
15,64∙10-3 |
|
|
|
11 |
37,2 |
|
1,447 |
16,47∙10-3 |
|
|
|
12 |
39,2 |
|
1,535 |
17,35∙10-3 |
|
|
|
13 |
41,2 |
|
1,606 |
18,06∙10-3 |
|
|
|
14 |
43,2 |
|
1,675 |
18,75∙10-3 |
|
|
|
15 |
45,2 |
|
1,748 |
19,48∙10-3 |
|
|
|
16 |
47,2 |
|
1,85 |
20,50∙10-3 |
|
|
|
17 |
49,2 |
|
1,951 |
21,51∙10-3 |
|
|
|
18 |
51,2 |
|
2,066 |
22,66∙10-3 |
|
|
|
19 |
53,2 |
|
2,124 |
23,24∙10-3 |
|
|
|
20 |
55,2 |
|
2,199 |
23,99∙10-3 |
|
|
|
21 |
57,2 |
|
2,274 |
24,74∙10-3 |
|
|
|
22 |
59,2 |
|
2,357 |
25,57∙10-3 |
|
|
|
23 |
61,2 |
|
2,425 |
26,25∙10-3 |
|
|
|
24 |
63,2 |
|
2,529 |
27,29∙10-3 |
|
|
|
25 |
65,2 |
|
2,601 |
28,01∙10-3 |
|
|
|
26 |
67,2 |
|
2,7 |
29,00∙10-3 |
|
|
|
27 |
69,2 |
|
2,812 |
30,12∙10-3 |
|
|
|
28 |
71,2 |
|
2,907 |
31,07∙10-3 |
|
|
|
29 |
73,2 |
|
2,994 |
31,94∙10-3 |
|
|
|
30 |
75,2 |
|
3,085 |
32,85∙10-3 |
|
|
|
31 |
77,2 |
|
3,173 |
33,73∙10-3 |
|
|
|
32 |
79,2 |
|
3,261 |
34,61∙10-3 |
|
|
|
33 |
81,2 |
|
3,35 |
35,50∙10-3 |
|
|
|
34 |
83,2 |
|
3,439 |
36,39∙10-3 |
|
|
|
35 |
85,2 |
|
3,537 |
37,37∙10-3 |
|
|
|
36 |
87,2 |
|
3,643 |
38,43∙10-3 |
|
|
|
37 |
89,2 |
|
3,724 |
39,24∙10-3 |
|
|
|
Wykres: współczynnik korelacji R2 (wyznaczony metodą regresji liniowej) jest bliski jedności, co pozwala stwierdzić, iż zależność ta jest liniowa.
Współczynniki a i b oraz niepewność Δa zostały wyliczone metodą regresji liniowej:
a=0,0424=4,24*10-2mV/ºC b=-0,1129=-11,29*10-2mV
Δa=3,728*10-3mV/ºC
Zastosowane wzory:
ΔU - niepewność napięcia:
ΔUi=±(1%Ui+2dgt)=±0,01*U2+dgt=±0,01*0,754+0,002=9,54*10-3 mV
α - współczynnik termoelektryczny termopary. Wyznaczony za pomocą metody regresji
liniowej z zależności U = α ∙ t.
Zatem α jest równa co do wartości współczynnikowi a wyznaczonemu z wykresu nr 1.
Δ α - niepewność współczynnika α wyznaczona za pomocą metody regresji liniowej z
zależności U = α ∙ t.
Zatem Δ α jest równa co do wartości Δa wyznaczonej z wykresu nr 1.
Δ α / α wyznaczona ze wzoru: Δ α / α = (3,73*10-3)/(4,24*10-2)=0,088=8,8*10-2
Tabela 2. Wyznaczenie temperatury krzepnięcia stopu (τ - czas schładzania próbki).
Τ |
U |
ΔU |
[s] |
[mV] |
[mV] |
0 |
3,522 |
37,22∙10-3 |
20 |
3,31 |
35,10∙10-3 |
40 |
3,136 |
33,36∙10-3 |
60 |
3,003 |
32,03∙10-3 |
80 |
2,908 |
31,08∙10-3 |
100 |
2,825 |
30,25∙10-3 |
120 |
2,772 |
29,72∙10-3 |
140 |
2,725 |
29,25∙10-3 |
160 |
2,682 |
28,82∙10-3 |
180 |
2,67 |
28,70∙10-3 |
200 |
2,659 |
28,59∙10-3 |
220 |
2,654 |
28,54∙10-3 |
240 |
2,652 |
28,52∙10-3 |
260 |
2,646 |
28,46∙10-3 |
280 |
2,654 |
28,54∙10-3 |
300 |
2,652 |
28,52∙10-3 |
320 |
2,642 |
28,42∙10-3 |
340 |
2,645 |
28,45∙10-3 |
360 |
2,642 |
28,42∙10-3 |
380 |
2,629 |
28,29∙10-3 |
400 |
2,633 |
28,33∙10-3 |
420 |
2,618 |
28,18∙10-3 |
440 |
2,617 |
28,17∙10-3 |
460 |
2,61 |
28,10∙10-3 |
480 |
2,595 |
27,95∙10-3 |
500 |
2,594 |
27,94∙10-3 |
520 |
2,585 |
27,85∙10-3 |
540 |
2,566 |
27,66∙10-3 |
560 |
2,557 |
27,57∙10-3 |
580 |
2,536 |
27,36∙10-3 |
600 |
2,502 |
27,02∙10-3 |
620 |
2,461 |
26,61∙10-3 |
640 |
2,381 |
25,81∙10-3 |
660 |
2,33 |
25,30∙10-3 |
680 |
2,283 |
24,83∙10-3 |
700 |
2,234 |
22,34∙10-3 |
720 |
2,209 |
24,09∙10-3 |
740 |
2,178 |
23,78∙10-3 |
760 |
2,148 |
23,48∙10-3 |
780 |
2,126 |
23,26∙10-3 |
800 |
2,095 |
22,95∙10-3 |
820 |
2,082 |
22,82∙10-3 |
840 |
2,062 |
22,62∙10-3 |
860 |
2,038 |
22,38∙10-3 |
880 |
2,03 |
22,30∙10-3 |
900 |
2,013 |
22,13∙10-3 |
920 |
1,991 |
21,91∙10-3 |
940 |
1,985 |
21,85∙10-3 |
960 |
1,965 |
21,65∙10-3 |
980 |
1,96 |
21,60∙10-3 |
1000 |
1,95 |
21,50∙10-3 |
1020 |
1,931 |
21,31∙10-3 |
1040 |
1,927 |
21,27∙10-3 |
1060 |
1,918 |
21,18∙10-3 |
1080 |
1,901 |
21,01∙10-3 |
1100 |
1,9 |
21,00∙10-3 |
1120 |
1,883 |
20,83∙10-3 |
1140 |
1,884 |
20,84∙10-3 |
1160 |
1,875 |
20,75∙10-3 |
1180 |
1,861 |
20,61∙10-3 |
1200 |
1,86 |
20,60∙10-3 |
1220 |
1,853 |
20,53∙10-3 |
1240 |
1,844 |
20,44∙10-3 |
1260 |
1,84 |
20,40∙10-3 |
1280 |
1,825 |
20,25∙10-3 |
1300 |
1,827 |
20,27∙10-3 |
1320 |
1,82 |
20,20∙10-3 |
1340 |
1,806 |
20,06∙10-3 |
1360 |
1,808 |
20,08∙10-3 |
1380 |
1,803 |
20,03∙10-3 |
1400 |
1,797 |
19,97∙10-3 |
1420 |
1,792 |
19,92∙10-3 |
1440 |
1,779 |
19,79∙10-3 |
1460 |
1,782 |
19,82∙10-3 |
1480 |
1,776 |
19,76∙10-3 |
1500 |
1,763 |
19,63∙10-3 |
1520 |
1,766 |
19,66∙10-3 |
1540 |
1,761 |
19,61∙10-3 |
1560 |
1,757 |
19,57∙10-3 |
1580 |
1,752 |
19,52∙10-3 |
1600 |
1,74 |
19,40∙10-3 |
1620 |
1,744 |
19,44∙10-3 |
1640 |
1,74 |
19,40∙10-3 |
1660 |
1,727 |
19,27∙10-3 |
1680 |
1,731 |
19,31∙10-3 |
1700 |
1,719 |
19,19∙10-3 |
1720 |
1,722 |
19,22∙10-3 |
1740 |
1,718 |
19,18∙10-3 |
1760 |
1,706 |
19,06∙10-3 |
1780 |
1,71 |
19,10∙10-3 |
1800 |
1,698 |
18,98∙10-3 |
1820 |
1,701 |
19,01∙10-3 |
1840 |
1,697 |
18,97∙10-3 |
1860 |
1,686 |
18,86∙10-3 |
1880 |
1,691 |
18,91∙10-3 |
1900 |
1,688 |
18,88∙10-3 |
1920 |
1,676 |
18,76∙10-3 |
1940 |
1,681 |
18,81∙10-3 |
1960 |
1,669 |
18,69∙10-3 |
1980 |
1,675 |
18,75∙10-3 |
2000 |
1,672 |
18,72∙10-3 |
2020 |
1,669 |
18,69∙10-3 |
2040 |
1,667 |
18,67∙10-3 |
2060 |
1,658 |
18,58∙10-3 |
2080 |
1,665 |
18,65∙10-3 |
2100 |
1,651 |
18,51∙10-3 |
2120 |
1,647 |
18,47∙10-3 |
2140 |
1,643 |
18,43∙10-3 |
2160 |
1,64 |
18,40∙10-3 |
2180 |
1,637 |
18,37∙10-3 |
2200 |
1,635 |
18,35∙10-3 |
2220 |
1,631 |
18,31∙10-3 |
2240 |
1,627 |
18,27∙10-3 |
2260 |
1,652 |
18,52∙10-3 |
2280 |
1,622 |
18,22∙10-3 |
2300 |
1,618 |
18,18∙10-3 |
2320 |
1,615 |
18,15∙10-3 |
2340 |
1,613 |
18,13∙10-3 |
2360 |
1,61 |
18,10∙10-3 |
2380 |
1,606 |
18,06∙10-3 |
Z wykresu 2 można odczytać napięcie Uk ,przy którym występuje proces krzepnięcia. Jest to punkt o współrzędnych (360; 2,642). Zatem napięcie Uk równe jest 2,642mV.
Niepewność ΔUk wyznaczamy ze wzoru (odczytując dodatkowo punkt Uk1 o współrzędnych (600; 2,502)):
ΔUk= Uk-Uk1=2,642-2,502=0,14mV
Na podstawie tych danych można wyznaczyć temperaturę krzepnięcia stopu tk ze wzoru:
tk=Uk/ α=2,642/4,24*10-2=62,31ºC
Niepewność Δtk wyznaczono za pomocą metody pochodnej logarytmicznej:
Niepewność względna:
Δtk / tk=0,14
IV. WNIOSKI:
1. Wyznaczona temperatura krzepnięcia dla stopu Wooda jest bliska wartości tablicowej
(65,5 °C) zatem uwzględniając błąd pomiaru otrzymany wynik mieści się w normie.
2. Użycie termopary do wyznaczenia tej temperatury dało zadowalające efekty - termopara nadaje się bardzo dobrze do mierzenia temperatur z dużą dokładnością oraz przez długi okres czasu.
3. Liczba i częstotliwość pomiarów mają wpływ na jakość wykresu nr 2, im więcej ich
jest, tym dokładniejszą zależność obserwujemy. Otrzymana krzywa oddaje efekt
zjawiska krzepnięcia stopu metali.