Wykłady PITP, ZIP sem VI, PITP


Obróbka cieplna - proces technologiczny którego celem jest zmiana własności mechanicznych i fizykochemicznych metali i stopów w stanie stałym, przede wszystkim przez wywołanie zmian strukturalnych zawsze w wyniku działania temp. i czasu, a ponadto bardzo często środowiska oraz rzadziej pola magnetycznego lub odkształcenia plastycznego.

Rodzaje Obróbki Cieplnej

1. Podział ze względu na czynniki wpływające na kształtowanie struktury i właściwości metali i stopów:

- obróbka cieplna zwykła :

temperatura, czas

- obróbka cieplno - chemiczna:

temp. czas, środowisko

- obróbka cieplno - plastyczna:

temp, czas, odkształcenie plastyczne

- obróbka cieplno - magnetyczna:

temp, czas, pole magnetyczne

0x01 graphic

Obróbka cieplno - chemiczna

Proces technologiczny, którego celem jest uzyskanie zmian własności warstwy wierzchniej metali i stopów w wyniku działania: temp, czasu, środowiska technologicznego.

Obróbka cieplno - plastyczna

Proces technologiczny, którego celem jest uzyskanie głównie zmian mechanicznych własności metali i stopów w wyniku działania: temp, czasu, odkształcenia plastycznego.

Klasyfikacja Obróbki cieplno-plastycznej:

Ob. c.p. niskotemperaturowa; wysokotemperaturowa; z przemianą adiabatyczną?

Proces technologiczny obróbki cieplnej.

Podstawowa część procesu produkcyjnego, podczas której następuje zmiana własności fizycznych chemicznych i innych obrabianego cieplnie wsadu.

Wsad - materiały części lub przedmioty cieple.

Operacja obróbki cieplnej

Część procesu technologicznego obróbki cieplnej wykonywana na jednym stanowisku obróbki cieplnej przez jednego lub kilku pracowników na jednym wsadzie np.: hartowanie, wyżarzanie, odpuszczanie, przesycanie.

Zabiegi obróbki cieplnej

Część operacji obróbki cieplnej realizowana za pomocą tych samych środków technologicznych przy niezmienionych parametrach obróbki cieplnej.

Do najważniejszych zabiegów obróbki cieplnej należą: nagrzewanie, wygrzewanie, chłodzenie.

Nagrzewanie - ciągłe lub stopniowe podwyższanie temp wsadu.

Wygrzewanie - wytrzymywanie wsadu w temp. pośredniej lub docelowej.

Austenityzowanie

Wygrzewanie wsadu stalowego w temp 30-50°C powyżej:

Ac3 (stale podeutektoidalne)

Ac1 (stale nadeutektoidalne)

w celu wytwarzania struktury:

jednorodnego austenitu

austenitu z węglikami

Chłodzenie - obniżanie temp. wsadu do temp otoczenia lub innej.

Chłodzenie ciągłe - chłodzenie bez przystanków temp.

Chłodzenie stopniowe - chłodzenie przerywane chłodzenie z jednym lub więcej przystankiem temp.

Podstawowe parametry zabiegu grzania to: temp, czas.

Powyższe parametry obróbki cieplnej tj temp. i czas nagrzewania wiąże szybkość nagrzewania określona jako pochodna temp po czasie.

Czynniki mające wpływ na szybkość nagrzewania:

Związane z wsadem:

Związane z układem grzewczym:

Możliwe przebiegi nagrzewanie wsadu:

Nagrzewanie powolne - ciągłe lub stopniowe nagrzewanie wsadu wraz z urządzeniem grzewczym do temp docelowej.

Nagrzewanie przyspieszone - nagrzewanie wsadu w urządzeniu grzewczym o temp docelowej.

Nagrzewanie szybkie - nagrzewanie wsadu w urządzeniu grzewczym o temp początkowej wyższej od temp docelowej

Zabieg chłodzenia polega na obniżeniu temp wsadu z temp docelowej do temp otoczenia lub do innej określonej warunkami technologicznymi

Zabieg chłodzenia służy: powolnemu chłodzeniu wsadu do temp otoczenia gdy właściwości wsadu zostały ukształtowane w temp obróbki cieplnej; chłodzeniu wsadu z określona szybkością tak aby zaszły w nim w trakcie chłodzenia zamierzone zmiany struktury określające własność wsadu w temp. Otoczenia.

Ośrodki chłodzące:

Ciekłe:

Woda i jej roztwory, sole nieorganiczne, kwasy, ługi, roztwory wodne alkalii, roztwory wodne, oleje, emulsje wodne, emulsje olejowe, wodne roztwory polimerowe, kąpiele stopionych soli, kąpiele stopionych metali.

Gazowe:

Powietrze i inne gazy.

Ośrodki Stałe:

Piesek, popiół, matryce lub płyty metalowe

W operacjach OC zabiegi chłodzenia wsadu realizuje się z różnymi szybkościami.

Stosuje się szybkości chłodzenia od bardzo małych wynoszących kilka stopni na godzinę do bardzo dużych przeszło tysiąc stopni na sekundę.

Szybkość chłodzenia jest zależna od wielu czynników:

W celu zwiększenia prędkości chłodzenia pomiędzy wsadem a ośrodkiem stosuje się wymuszony ruch:

Możliwe jest stosowanie obu sposobów jednocześnie.

Wyżarzanie - polega na nagrzaniu wsadu do określonej temp. wygrzaniu w tej temp i zazwyczaj powolnym chłodzeniu z szybkością pozwalającą na otrzymanie struktury w stanie równowagi lub zbliżonej do tego stanu. Temp. jest najważniejszym parametrem wyżarzania.

Główne cele operacji wyżarzania:



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Wykłady PITP ściąga, ZIP sem VI, PITP
sciaga lab, ZIP sem VI, PITP
sciaga lab, ZIP sem VI, PITP
sciaga lab, ZIP sem VI, PITP
Ściąga PLP wykład, ZIP sem VI, PLP
Pytania i odpowiedzi z FIR1, ZIP sem VI, FIR
PA 2, ZIP sem VI, PA
Ściąga PLP tereść, ZIP sem VI, PLP
WYKRES I CZLON, ZIP sem VI, PA
referat OiBP, ZIP sem VI, OIBP
Mechanika Budowli Sem[1][1] VI Wyklad 04
Mechanika Budowli Sem[1][1] VI Wyklad 02 color
Konstrukcje metalowe Sem VI Wyklad 02
pijarski, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, sem VI, VI-semestr, SJESJA, Sieci-wyklady, sieci-ma
odpowiedzi nie wszystkie, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, sem VI, VI-semestr, SJESJA, Sieci-w
Zarządzanie jakością w projektowaniu QFD, Uczelnia, sem VI, zarządzanie jakością produkcji, wykład
wykłady mikro sem VI
Mechanika Budowli Sem[1][1] VI Wyklad 01
wyklad 2 (28.11.2010), Zarządzanie, sem VI marketing, Zarządzanie projektami, wykłady

więcej podobnych podstron