Politechnika Częstochowska

Wydział Elektryczny

Zakład Organizacji Procesów Produkcyjnych

Projekt organizacji technicznego przygotowania produkcji nowego wyrobu przy wykorzystaniu metody PERT

1. Dane

L.p.	Lista czynności podstawowych	Symbol	Czas [h]
1	Zaplanowanie produkcji	A	38
2	Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej	B	98
3	Opracowanie dokumentacji technologicznej	C	44
4	Opracowanie dokumentacji warsztatowej	D	75
5	Zamówienie materiałów do wykonania części	E	10
6	Zamówienie elementów gotowych do montażu	F	8
7	Dostarczenie materiałów	G	38
8	Dostarczenie elementów gotowych	H	18
9	Opracowanie instrukcji obsługi	J	6
10	Przepisanie instrukcji obsługi na matrycę	K	15
11	Powielenie instrukcji obsługi	L	28
12	Złożenie instrukcji obsługi	M	45
13	Wykonanie części mechanicznej	N	120
14	Zlecenie wykonania niektórych elementów w ramach kooperacji	O	35
15	Dostarczenie elementów wykonanych w kooperacji	P	100
16	Zamówienie opakowań	R	24
17	Dostarczenie opakowań	S	135
18	Montaż wyrobu i odbiór przez kontrolę jakości	T	46
19	Przygotowanie gotowego wyrobu do wysyłki (pakowanie)	U	10
20	Ekspedycja	W	24

2. Sieć zależności między działaniami wyróżnionymi w planie przedsięwzięcia

3. Wyniki terminów i luzów czasowych zdarzeń

- luz czasowy zdarzeń

- najwcześniejszy możliwy termin zajścia zdarzenia

- najpóźniejszy możliwy termin zajścia zdarzenia

Nr zdarzenia	Termin zaistnienia zdarzenia		Luz czasowy
		Najwcześniejszy możliwy		Najpóźniejszy możliwy
0	0	0	0
1	38	38	0
2	136	136	0
3	180	180	0
4	186	333	147
5	215	275	60
6	190	217	27
7	188	237	49
8	204	286	82
9	201	348	147
10	229	376	147
11	255	255	0
12	375	375	0
13	421	421	0
14	431	431	0
15	455	455	0

4. Wyniki obliczenia terminów czynności i całkowitych zapasów czasu

- całkowity zapas czasu dla dowolnej czynności

Czynność		Termin				Całkowity zapas czasu
				Początek			Koniec
ij	tij	NWP Ti^(0)	NPP NPK-tij	NWK NWP+tij	NPK Tj^(1)
A	38	0	0	38	38	0
B	98	38	38	136	136	0
C	44	136	136	180	180	0
D	75	180	180	255	255	0
E	10	180	180	190	217	27
F	8	180	180	188	237	49
G	38	190	217	255	255	27
H	18	188	237	255	255	49
J	6	180	180	186	333	147
K	15	186	333	201	348	147
L	28	201	348	229	376	147
M	45	229	376	421	421	147
N	120	255	255	375	375	0
O	35	180	180	215	275	60
P	100	215	275	375	375	60
R	24	180	180	204	286	82
S	135	204	286	421	421	82
T	46	375	375	421	421	0
U	10	421	421	431	431	0
W	24	431	431	455	455	0

5. Wnioski

Powyższy projekt dotyczy organizacji technicznego przygotowania produkcji nowego wyrobu przy wykorzystaniu metody PERT. Stosowanie takiego projektu nie ma sensu, jeżeli chodzi o przedsięwzięcia, dla których czas wykonania jest porównywalny z czasem wykonania projektu. Jednakże organizacja produkcji jest rzeczą niezwykle ważną w przedsięwzięciach o dużej skali, gdzie w grę wchodzą olbrzymie koszty związane z wdrożeniem produktu do sprzedaży. Wykonanie takiego projektu pozwala znacznie skrócić czas procesu produkcji, a co za tym idzie obniżyć te koszty.

Poza tym przy obecnym rozwoju konkurencji czas odgrywa olbrzymią rolę, a utrzymanie się na rynku jest niejednokrotnie uzależnione od szybkich posunięć taktycznych firmy.

Z projektu wynika, że czas potrzebny na wykonanie zadanego przedsięwzięcia wynosi 455 jednostek, natomiast wykonanie czynności jedna po drugiej zajęłoby 917 jednostek czasowych, a więc przeszło dwa razy więcej.

Droga krytyczna przedsięwzięcia przebiegnie poprzez zdarzenia: 0, 1, 2, 3, 11, 12, 13, 14, 15 oraz poprzez czynności: A, B, C, D, N, T, U, W.

2

---