INFORMACJE OGÓLNE

WPROWADZENIE

Każda z Jednostek sterowania generatorów (GCU) steruje i nadzoruje w całości pojedynczy zespół silnik - generator.

Dodatkowo, w przypadku sterowania grupy 2 do 10 zespołów; każda z jednostek posiada możliwości wzajemnej łączności, niezbędnej do automatycznego sterowania rozkładem mocy.

Każde z GCU posiada frontowy panel wskaźnikowo-operacyjny który wskazuj stany GCU jak i sterowanego zespołu, je­dnocześnie umożliwiając użytkownikowi wybór operacji i zdalnego sterowania. Możliwości te obejmują wybór podstawowych rodzajów pracy zespołu (głównego, w pogoto­wiu oraz automatycznego rozkładu mocy.) oraz sterowanie podstawowymi operacjami zespołu (start, stop, załączyć, wyłączyć) .

GCU mają również możliwość przekazywania informacji o rozkładzie mocy/stanach alarmowych do jednostki central­nej, jaką w przypadku NORCONTROL jest DataChief-7 (DC-7) , poprzez, którą użytkownik może dokonać tych samych opera­cji jak bezpośrednio z GCU. Jeżeli jednostka centralna nie jest przewidziana, w to miejsce można zastosować pro­sty panel sygnalizujący główne stany alarmowe systemu, z jednoczesnym podaniem sygnału akustycznego i wskazaniem zaistniałego stanu.

Program automatycznej kontroli mocy obejmuje:

1.Uruchomienie/zatrzymanie zespołów w zależności od zapotrzebowania mocy, co obejmuje;

- Wstępne przesmarowanie silnika i przełączenie paliwa.

- Synchronizację

- Załączenie i wyłączenie generatora.

- Kontrolę załączenia odbiorów dużej mocy.

2.Symetryczny rozkład mocy

3.Asymetryczny rozkład mocy

4.Automatyczny start zespołu w pogotowiu w przypadku zaniku napięcia

5.Uruchomienie i przełączenie obciążenia na zespół w pogotowiu w przypadku stanu alarmowego zespołu pracującego

Panel wskażnikowo-operacyjny GCU wyposażony jest i umo­żliwia;

1. Wskazanie stanów awaryjnych generatora:

- Napięcia

- Częstotliwości

- Uszkodzenia fazy

2. Wskazania stanu pracy zespołu:

- Blokada startu

- Gotowość do startu

- Rozruchu

- Biegu jałowego

- Synchronizacji

- Podłączenia

- Zatrzymania

3. Wskazania stanu linii sterowania/kontroli zespo­łu

4. Wyboru rodzaju pracy o wskazania alarmów i ich potwierdzenie

5. Sprawdzenie lub zmianę parametrów pracy i granic alarmowych

6. Przełączenie na sterowanie ręczne:

- Uruchomienia/zatrzymania

- Zaleczenia/wyręczenia

- Przełączenie paliwa

OPIS DZIAŁANIA

Ważniejsze możliwości operacyjne GCU omówiono w poniż­szych podrozdziałach:

- START/STOP GENERATOR W POGOTOWIU W ZALEŻNOŚCI OD PO­BORU MOCY.

- SYMETRYCZNY ROZKŁAD MOCY. - NIESYMETRYCZNY ROZKŁAD MOCY. - KONTROLA ZAŁĄCZENIA ODBIORÓW DUŻEJ MOCY. - WSTĘPNE PRZESNAROWAMIE SILNIKA. - WYBÓR PALIWA. - ZDALNE STEROWANIE I KONTROLA.

START/STOP GENERATORA W POGOTOWIU W ZALEŻNOŚCI OD POBORU MOCY.

Jeden z zespołów określa się jako "główny", pozostałe jako generatory "w pogotowiu".

Generator główny pracuje samodzielnie tak długo na ile może zapewnić pełne pokrycie mocy. W tym stanie GCU utrzymuje stałą częstotliwość sieci poprzez regulację obrotów silnika,

GCU nadzorujące generatory w pogotowiu posiadają określo­ny priorytet określający kolejność uruchomienia (zatrzymywania) w zależności od zapotrzebowania mocy. Wszystkie GCU są w ciąigłej łacznosci , tak że każdy z nich posiada informacje o stanie każdego z generatorów, odbio­rów dużej mocy, ogólnej mocy zainstalowanej generatorów, rezerwie mocy, jak .również określonych priorytetów poszczególnych generatorów.

GCU uruchomi automatycznie przynależny mu generator, zsynchronizuje i załączy na szyny w niżej podanych przypadkach;

a) Otrzymania sygnału o intencji zaleczenia odbioru du­żej mocy o ile moc pracującego generatora jest niewy­starczająca.

b) Przy wzroście poboru mocy powyżej uprzednio określo­nej .

c) Na sygnał od innego GCU o ile nie może on utrzymać założonych parametrów.

d) Po otrzmaniu sygnału przez którekolwiek GCU o zaniku napięcia na szynach;.

Uruchomienie generatora w przypadku b) jest opisane i zi­lustrowane w dalszej treści łącznie z jego zatrzymaniem przy spadku obciążenia.

Parametry Pl, P2, Tl i T2 pokazane na wykresie mogą być dowolnie ustawione w zależności od szczególnych potrzeb. Pl jest mocą, po przekroczeniu której, po krótkiej zwłoce Tl, zostanie uruchomiony następny generator. Tl zapobiega uruchomieniu generatora przy chwilowych przeciążeniach.

Wykres przedstawia proces załączenia generatora w pogo­towiu oraz rozkład obciążenia pomiędzy pracujące genera­tory.

Jeżeli nie wprowadzono BLOKADY STOPU (patrz uwaga) a ob­ciążenie spadło poniżej P2 (które może być zapewnione przez każdy z generatorów), generator w pogotowiu nie zo­stanie zatrzymany natychmiast, lecz pracuje w okresie uprzednio nastawionego czsu T2, co zapobiega jego ciągłym zatrzymaniom i uruchomieniom, w przypadku wachań obciążenia.

UWAGA; Wprowadzenie BLOKADY STOPU powoduje ciagra pracę,

generatora w pogotowiu po jego jednorazowym załączeniu. Możliwość: taka, staje się pożyteczna gdy bardzo duże odbiory (n.p. ster strumieniowy) powinny być uruchomione bezzwłoczni e w nieregu­larnych odstępach czasu.

SYMETRYCZNY ROZKŁAD MOCY (z histereza)

Jeżeli i pracują dwa lub więcej generatorów, wszystkie genertory zostaną jednakowo obciążone.

Celem uniknięcia reakcji systemu na niewielkie zmiany obciążenia wprawadza się odpowiedni współczynnik histerezy. Typową wartością tego współczynnika jest 5%.

NIESYMETRYCZNY ROZKŁAD MOCY

Niesymetryczny rozkład mocy przewidzano celem zmniejszenia efektów nawięglenia silników pracujących w długim

okresie czsu z obciązeniem poniżej 50%.

Zjawisko nawąglenia może wystąpić przy symetrycznej pracy dwóch generatarów z obciążeniem poniżej 50%. O ile obciążenie wzrośnie powyżej stanu wymagającego pracy trzech generatorólw program obciążnia symetrycznego zapewni ich symetryczne obciążenie powyżej 50%.

Program niesymetrycznego obciążenia może być ustawiony dla dowolnego generatora, zacznie jednak działać w czsie pracy równoległej dwóch generatorów.

Ten rodzaj pracy powoduje obciążenie jednego z generato­rów niższą, uprzednio określoną mocą w określonym czasie. Tak wiec generator z niewielkim obciążeniem będzie praco­wał na paliwie lekkim.

Po pewnym okresie role generatorów zmieniają się tak że generator pracujący dotychczas z niskim obciążeniem przejmie większość obciążenia, mogąc w ten sposób wypalić zgromadzony węgiel. Sekwencja ta jest powtarzalna.

Paniższy opis odnosi się tylko do początkowej czę­ści wykresu objętej czasem Tl. Generator A przejmuje wię­kszość: obciążenia, gdy generator B minimalne, uprzednio określone (P2, normalnie 20%.). Gdy obciążenie wzrośnie powyżej sumy Pl i P2, generator B przejmuje nadmiar. Przy spadku obciążenia, spada najpierw obciążenie generatora B do granicy P2 a później generatora A.

O ile obciążenie wzrasta na tyle, że konieczne jest uru­chomienie następnego generatora, generator B przejmuje obciążenie do granicy 80%. dając w ten sposób sygnał do uruchomienia następnego generatora (Generator A nie prze­kracza uprzednia nastawionej granicy 75%).

Przy końcu okresu Tl proporcje obciążenia generatorów zmieniają się. Rodzaj paliwa zależny od obciążenia jest automatycznie przeliczany co opisano w „przełączaniu paliwa”

KONTROLA ZAłĄCZENIA DUŻYCH ODBIORÓW

Każde GCU może nadzorować załączenie dwóch grup odbiorów dużej mocy, zapobiegając przeciążeniu i wyłączeniu gene­ratorów. Jeżeli istnieje wystarczający zapas mocy gene­ratorów odbiory takie magą być załączone natychmiast, na­tomiast w przypadku konieczności uruchomienia innych generatorów, celem pokrycia spodziewanego obciążenia, najpierw zostaje uruchomiony dodatkowy generator, poczym przekazywany jest sygnał na uruchomienie odbioru.

WSTĘPNE PRZESMAROWANIE SILNIKA

Przesmarowanie silnika będącego w pogotowiu może być sterowane z przynależnego mu GCU.

Przesmarowanie może być określone jako ciągłe lub przerywane w regularnych odstępach czasu.

Wszystkie parametry przesmarowania okresowego mogą być ustawione niezależnie. Parametrami tymi są: czas przesmarowania Tl, okres przesmarowania T2 oraz wstępne przesmarowanie silnika tuż przed jego uruchomieniem.

CZAS NORMALNEGO PRZESMAROWANIA

PRZEŁĄCZENIE PALIWA

Każdy z GCU steruje rodzajem (lekkie lub mieszane) paliwa zasilającego sterowany przez niego silnik w zależności od stanu pracy jak również stanu obciążenia silnika.

Przewidziano również współczynnik histerezy (nie pokazany) zapobiegający ciagrym przelaczaniom paliwa przy niewielkich zmianach obciążenia. Poniższy wykres przedstawia przełączenie paliwa w przypadku pracy dwóch generatorów z niesymetrycznym rozkładem mocy.

Użytkownik może również wybrać: ciagłą pracę na paliwie lekkim wciskając przeznaczony do tego celu przycisk.

ZDALNA KONTROLA I STEROWANIE

System kontroli mocy zawierający kilka GCU może, jak to wspominano we wprowadzeniu, być podłączony do systemu centralnego NORCONTROL D a t a C h i e f - 7 .

Informacje dotyczące stanów pracy zarówno G C U jak i gene­ratorów mogą być przekazywane do systemu centralnego po­przez wspólny kanał łącznosci. Ten sam kanał może być użyty do zdalnego sterowania generatorami.

Poniższy schemat przedstawia typowy obraz ekranu stero­wania generatorów systemu centralnego.

Na dole ekranu znajdują się przyciski podobne do tych znajdujących się na GCU , posługując się zna­cznikiem na ekranie, można zdalnie sterować rzeczywistymi przyciskami w GCU.

PODSTAWY KONSTRUKCJI I DZIAŁANIEPodstawa do poniższego opisu jest Rysunek 1-1.PANEL GCUGCU stanowi jednostkę montowaną w panelu .zawierającym komputer z wmontowanym od frontu panelem wskażnikowo-operacyjnym. Panel wskażnikowo-operacyjny opisany jest dalej.PRZEBIEGI SYGNALĆOW I PRZEKAZYWANIE DANYCHSygnały podłączone do GCU i przenoszone przez nie dane służa do:^a) Do/z zespołu prądotwórczego:- Sterują:- Start/stop- Obrotami- Rodzajem paliwa- Przesmarowaniem- Kontrolują; - Ciśnienie oleju- Przpryw wody chłodzącej -Nadobroty- Stan pracyPierwsze trzy powodują natychmiastowe zatrzymanie sil­nika.- Kontrolują;- 5 dodatkowych parametrów określonych przez użytkownika.Zwykle są to parametry analogowe powodujące przełączenie obciążenia na generator "w pogotowiu" w przypadku przekroczenia określonych granic.b) Do/z obwodów mocy:- Odbierają informacje i decydują o załączeniu odbiorów dużej mocy. - Dokonują pomiarów napięcia i częstotliwości generato­rów (poprzez transformatory)- Dokonują pomiarów napięcia i częstotliwości szyn głównych (poprzez transformatory).- Dokonują pomiaru mocy generatorów (poprzez przetwor­nik mocy).- Odbierają informacje o położeniu wyłączników generat.- Odbierają informacje o zaniku napięcia na szynach głównych (poprzez szeregowe połączenie styków wył.).

c) Do/z innych GCU

Sygnał stanu/sterowania generatorów

Stan odbiorów dużej mocy

Stan rezerwy mocy generatorów

Stan obciążenia zespołów

d) Do zdalnego panelu alarmowego:

Sygnał sygnalizacji automatycznej

Informacje o blokadzie generatorów

Informacje o przełączeniu się generatorów

e) Do/z systemu centralnego (nie pokazane na rysunku):

Te same funkcje jak w d)

Zdalne wskazanie stanu panelu wskaźnikowo - operacyjnego

Zdalne sterowanie GCU/generatorów

Zdalne wskazanie stanu obciążenia zespołów

Zdalne wskazanie rezerwy mocy

3.3 STEROWANIE AUTOMATYCZNE

Komputer GCU steruje automatycznie wszystkimi przydzielonymi mu funkcjami co opisano w podrozdziałach 1 i 2 niniejszego rozdziału, na bazie sygnałów i przekazywanych danych omówionych w 3.1

3.4 STEROWANIE RĘCZNE (z GCU)

Operator może przełączyć układ na sterowanie ręczne (z zachowaniem funkcji alarmowych/wskaźnikowych i synchronizacji) i użyć GCU do:

Start/stop zespołu

Załączenia/wyłączenia generatora

Wyboru paliwa

Wyboru rodzaju rozkładu mocy (symetryczna/niesymetryczna)

FUNKCJĘ PANELU WSKAŹNIKOWO-OPERACYJNEGO

Panel wskaźnikowo-operacyjny GCU przedstawiony jest na Rysunku 1-2 na końcu niniejszego rozdziału.

Sterowania i wskazania o wzajemnych powiązaniach są zgru­powane i posiadają wspólna nazwę. Każda z takich grup posiada oznaczenie literowe odpowiadające opisom w pod­rozdziale 3.5.2 Skrócony opis funkcji.

3.5.1 Kod operacyjny

Numery obok lampek i poniżej wskaźników pionowych (w pra­wym górnym rogu) są kodami operacyjnymi, które służą do wyboru odpowiednich danych celem wyświetlenia ich na wskaźniku cyfrowym VALUE. Liczby te służą również w czasie przystosowywania systemu celem wyboru odpowiedniego parametru.

Podobny zestaw kodów podano w bloku 'G' dla umożliwienia przeglądu grup danych nie posiadających odpowiednich lam­pek.

Poziomy zestaw liczb (51 do 65) wzdłuż środka panelu sta­nowią kody związane z przyciskami. Używane są one do przeglądu stanu przycisków na wskaźniku VALUE, jeżeli np. zostanie uszkodzona lampka podświetlająca przycisk.

3.5.2 Skrócony opis funkcji

A: Blokada (lampki alarmowe)

Te trzy lampki alarmowe przewidziane są dla wskazania krytycznych stanów alarmowych, określonych, wymaganych przez większość instytucji klasyfikacyjnych jako parametry, które winny spowodować natychmiastowe zatrzy­manie silnika Alarmy te powodują natychmiastowe odhaczenie generatora i przełączenie zatrzymywanego silnika na paliwo lekkie. Jednocześnie zostaje pobudzone przekaźnikowe wyjście zdalnego alarmu akustycznego.

Alarmowe wejścia blokujące są zawsze wejściami binarnymi dającymi alarm stykiem otwartym.

B: USZKODZENIA (Lampki alarmowe)

Lampki te pokrywają wszystkie pozostałe stany alarmowe. Wszystkie powstałe stany alarmowe pobudzają przekaźnik zdalnego alarmu akustycznego.

Pięć górnych lampek zarezerwowanych jest dla parametrów określonych przez użytkownika i mogą one spowodować przełączenie generatorów poprzez pracę równoległą (z za­trzymaniem lub bez zatrzymania alarmowanego zespołu) lub spowodować natychmiastowe zatrzymanie zespołu.

Przedstawiony na rysunku panel wskaźnikowo - operacyjny stanowi przykład gdzie użytkownik określił dwa parametry alarmowe (ciśnienie oleju i temperaturę wody chłodzącej), które występują tutaj pod wspólną nazwą jako BLOKADA. Niezależnie od tego te same parametry jako wejścia analogowe występują w drugiej grupie, gdzie po nastawieniu niższych poziomów granic alarmowych mogą powodować wcześniejsze przełączenie generatorów poprzez pracę równoległą unikając w ten sposób stanu krytycznego. Aktualnie wartości takich sygnałów mogą być odczytane w każdej chwili na wskaźniku VALUE.

Pozostałe parametry w grupie są standardowymi. Wszystkie parametry z tej grupy, z wyjątkiem informacji o usterce (ERROR MASAGE) normalnie powodują przełączenie generatorów i zatrzymanie uszkodzonego. Celem określenia szczegółów alarmu ERROR MASAGE należy posłużyć się wskaźnikiem VALUE (patrz `N' poniżej ) przy pomocy kodu 9

C: ODBLOKOWANIE (RESET) Przyciski

Przycisk ACK przeznaczony jest do potwierdzenia wskazań alarmowych, zmieniając światło migające lampki na ciągłe. Przycisk RESET przeznaczony jest do przywrócenia GCU do stanu normalnego po ustąpieniu stanu alarmowego.

D: STAN (STATE)

Lampki te wskazują stan pracy zespołu. Normalnie lampki te świecą w kolejności, od góry w dół, w czasie rozruchu, pracy i zatrzymania zespołu.

E: WEJŚCIA

Lampki te świecą wskazując stan aktywny wejść binarnych

F: WYJŚCIA

Lampki te świecą wskazując stan aktywny wyjść binarnych

G: KOD OPERACYJNY (OP CODE)

Lista kodów obejmuje wszystkie ważne parametry operacyjne które mogą być wyświetlone nawskaźniku VALUE, lecz nie posiadają własnych lampek.

H: PARAMETRY GENERATORA

Wskaźniki te przedstawiają wartości wartości ważnych parametrów generatora.

I: STEROWANIE ZESPOŁU

Przyciski te przewidziane są do sterowania zespołu (nie obciążonego) w stanie pracy półautomatycznej GCU (patrz WYBÓR RODZAJU PRACY w 'L').

J: ROZKLAD OBCIĄŻENIA

Przyciski te przewidziane są wyboru rodzaju sterowania rozkładu obciążenia.

K: WYBÓR PALIWA

Przyciski te przewidziane są do przełączenia na paliwo lekkie lub po wciśnięciu przycisku paliwa mieszanego (BL-­END) przełączenie sterowania paliwa przez GCU w zależności od stanu silnika (uruchom, zatrzymanie, obciążenie)

L: WYBÓR RODZAJU PRACY

Przyciskami tymi określa się rodzaj pracy GCU. Przycisk pracy półautomatycznej (SEMI-AUTO), poza skasowaniem AUTO umożliwia sterowanie zespołem przyciskami omówionymi w `I'

M: STAN/OSTRZEŻENIE

Lampki te przedstawiają stan pracy GCU.

N: KOD/PARAMETRY/WARTOŚCI

Wskaźniki te i odpowiednie przyciski przewidziane są do sprawdzenia lub zmiany ważnych parametrów w czasie normalnej pracy lub dla wprowadzenia określonych parametrów w czasie przystosowywania GCU.

O: .ZABLOKOWANIE PRACY NA PANELU

Kluczem tym blokuje się możliwość odczytu parametrów na wskaźniku VALUE.

P: BLOKADA ZMIAN

Kluczem tym blokuje się możliwość zmiany parametrów.

INSTALOWANIE I OKABLOWANIE

Instalowanie panelu C3CU jest prostą czynnością. Panel przewidziany jest do instalowania w 19-calowej konstrukcji z podłączeniem standardowych kabli do oddzielnego bloku listw zaciskowych. Sygnały sterujące zespołem przekazywane są poprzez izolujące przekaźniki zachowujące stan bezpieczny w przypadku uszkodzenia. Są one dostarczane jako oddzielny moduł z przekaźnikami zapaso­wymi i własną listwą zaciskową. Podobne przekaźniki alarmowe stanowią oddzielny moduł. Przekaźniki sterujące są specjalnie łączone dla każdej instalacji.

PRZYSTOSOWANIE

Poza normalnym sprawdzeniem zasileń i podłączenia sygnałów z obiektu, przystosowanie GCU obejmuje przede wszystkim:

a) Ustawienie łączników DTP celem określenia adresu sys­temowego GCU i rodzaju łączności z systemem centralnym (o ile istnieje) i innymi GCU.

b) Poprzez panel wskaźnikowo - operacyjny wprowadzenie pa­rametrów pracy takich jak: napięcie generatora, moc znamionowa, rodzaj sygnalizacji alarmowej, współczynników skalowania, granic, opóźnień i blokad.

3.8 WYPOSAŻENIE TESTUJĄCE, POSZUKIWANIE USTEREK I NAPRAWA

Każde 5CU posiada program testujący, uruchamiany przyci­skiem TEST, pracujący w trybie 'on line', bez wpływu na praco obiektu czy łączność z komputerem centralnym. Program ten sprawdza wszystkie lampki alarmowe, stanów pracy i wskaźniki cyfrowe.

Wskaźniki (STATUS/WARNING) istniejące na panelu GCU i wprowadzone do algorytmów odszukiwania usterek umożliwiają odszukanie większości usterek głównych części wymienialnych.

Wymiana części w zasadzie jest bardzo prosta. Tam gdzie to konieczne przewidziano odpowiednie zilustrowanie tych czynności.

4 CHARAKTERYSTYKI.

4.1 CHARAKTERYSTKA DZIAŁANIA

4.1.1 Automatyczne sterowanie generatorów

Automatyczna kontrola mocy generatorów (rnaks.10 zespołów) obejmuje:

• Start/stop - zależne od obciążenia:

- przesmarowanie silnika i wybór paliwa

- synchronizacje

- załączenie/wyłączenie generatora

- kontrole załączenia odbiorów dużej mocy

• Symetryczny rozkład mocy

• Niesymetryczny rozkład mocy

• Start generatora w pogotowiu przy zaniku napięcia na szynach

• Wskazanie nieudanego rozruchu gen. w pogotowiu o Blokadę zespołu w przypadku awarii krytycznych

4.1.2 Funkcje łączności

• łączność z komputerem centralnym służy do:

- Przekazania informacji o stanie pracy i alarmów

- Przekazani informacji o obciążeniu i rezerwie mocy

- Przekazanie informacji o stanie odbiorów dużej mocy

- Zdalnego sterowania GCU/generatorów

• Przekazanie danych do zdalnego panelu alarmowego:

- Wspólnego sygnału akustycznego alarmów

- Wskazania blokujących stanów alarmowych

- Wskazania przełączających generatory stanów alarm.

• Połączenie GCU umożliwiające rozkład obciążenia oraz uruchomienie/zatrzymanie generatorów w pogotowiu.

4.1.3 Funkcje panelu wskaźnikowo - operacyjnego

a) Wskaźniki pionowe:

• PARAMETRY GENERATORÓW;

- Napięcia

- Częstotliwości

- Fazy

b) Wskaźniki lampkowe:

• STANY PRACY GENERATORÓW:

- Blokada automatyczna

- Gotowość do uruchomienia

- Rozruch

- Bieg jałowy

- Synchronizacja

- Załączony

- Zatrzymanie (schładzanie/przepłukanie)

• STAN SYGNAŁÓW STEROWANIA/KONTROLI:

Sygnały kontrolne:

- Start zablokowany

- Praca

- Załączony

- Wszystkie wyłączniki wyłączone (brak napięcia na szynach)

- Sygnał uruchomienia dużych odbiorów l

- Sygnał uruchomienia dużych odbiorów 2

- Załączenie zablokowane

Sygnały sterujące

- Start

- Zaręczyć

- Wyręczyć

- Stop

- Zwiększyć obroty

- Zmniejszyć obroty

- Przesmarowanie

- Paliwo mieszane

- Zablokować duże odbiory l

- Zablokować duże odbiory 2

- Zablokować zaręczenie

• ALARMY BLOKUJĄCE:

• Nadobroty

• Niskie ciśnienie oleju

• Wysoka temperatura wody chłodzącej

Lampki migają w stanie alarmowym, przechodzą na światło ciągłe po potwierdzeniu (przyc. ACKN) , za­nikają po ustąpieniu stanu alarmowego.

• ALARMY INNYCH STANÓW AWARYJNYCH;

- 5-wskazników określanych przez użytkownika

- Informacja o usterce (ERROR MESAGE)

- Niewłaściwe napięcie/częstotliwość

- Usterka synchronizacji/wyłączenia

- Nieudany stop

- Nieudany start

Lampki migają w stanie alarmowym, przechodzą na światło ciągłe po potwierdzeniu (przyc. ACKN) i zanikają po ustąpieniu stanu alarmowego.

• STANY GCU:

- Praca

- Test w trybie 'off line'

- Odbiór

- Nadawanie

• OSTRZEŻENIA GCU:

- Pamięć

- CPU

- Łączność

- Przystosowanie

c) Przyciski/lampki dla wyboru/wskazań

- Potwierdzenie alarmów

- Odblokowanie

- Stop generatora

- Start generatora

- Wyłączenie generatora

- Załączenie generatora

- Symetryczny rozkład mocy

- Niesymetryczny rozkład mocy

- Paliwo lekkie

- Paliwo mieszane

- Główny

- Pogotowie l

- Pogotowie 2

- Blokada stopu

• Brak pogotowia

d) Wskaźnik alfa-numeryczny i sterowanie

• Sprawdzenie danych i parametrów

• Zmiana parametrów (głównie granice i opóźnienia)

• Wprowadzenie parametrów pracy (przystosowanie)

WSKAŹNIK Kod operacyjny Parametr Wartość

STEROWANIE w górę / w dół (wybór krok.) w górę / w dół (wybór krok.) zmniej./zwieksz./wprowadzić

e) Przyciski testu;

• Próba lampek i wskaźników cyfrowych

• Próba elektroniki (usterki wskazywane na wskaź)

f) Klucze blokujące:

• Blokada odczytów/nastaw: umożliwia sprawdzenie

wszystkich parametrów.

• Blokada zmian: umożliwia zmiany parametrów pra­cy.

4.1.4 TEST I PROGRAM SAMOKONTROLI

• Ciągły program samokontroli z poniższymi wskazaniami w przypadku wykrycia usterki:

- Lampki ostrzegawcze świeca na panelu GCU

- Działa przekaźnik krytycznych stanów alarmowych odcinając jednocześnie wyjścia sterujące gen.

• Ciągła kontrola łączności pomiędzy GCU i jednostką cen­tralną a w przypadku wykrycia usterki:

- Wskazanie usterki na panelu GCU.

- Wyłączenie sterowania rozkładu obciążenia w przypad­ku uszkodzenia łączności pomiędzy GCU.

• Przycisk testu inicjujący program w trybie 'on line' dla panelu GCU: lampek, wskaźników i elektroniki.

4.2 CHARAKTERYSTYKA SPRZĘTU

4.2.1 Sygnały kontroli i sterowania obiektu.

Sterowane poprzez GCU: Kod kanału GCU

- Start/stop silnika - Zwiększyć/zmniejszyć obroty silnika - Załączyć/wyłączyć wyłącznik główny - Przełączenie paliwa - Start/stop pompy przesmarowania - Umożliwienie załączenia dużych odbiorów l - Umożliwienie załączenia dużych odbiorów 2 - Blokada załączenia (pozostałych generatorów)

18/19 22/23 20/21 28 25 26 27 17

Kontrolowane przez GCU

- Niskie ciśnienie oleju - Nadobroty - Wysoka temperatura wody chłodzącej - Praca generatora - Załączenie generatora - Napięcie i częstotliwość generatora - Napięcie i częstotliwość szyn głównych - Blokada załączenia (od innych GCU) - Blokada startu (wyłącznikiem zewnętrznym) - Zanik napięcia na szynach (wszystkie gen. wyłączone) - Zadanie załączenia dużych odbiorów l - Zadanie załączenia dużych odbiorów 2 - Alarm do dyspozycji użytkownika - Alarm do dyspozycji użytkownika - Alarm do dyspozycji użytkownika - Alarm do dyspozycji użytkownika - Alarm do dyspozycji użytkownika

4 3 5 29 12 31 32 14 10 13 15 16 6 7 8 9 11

4.2.2 Łączność GCU

Pomiędzy GCU Kod kanału GCU

Duplex szeregowe, Party - 1ine,

Pętla prądowa/RS 422: A

- Przekazanie stanu obciążenia generatorów

- Przekazanie stanu pracy generatorów

- Przekazanie stanu dużych odbiorów

- Przekazanie komendy startu

- Przekazanie priorytetu pogotowia

Pomiędzy GCU i jednostka centralna (opcja):

Duplex szeregowe, Party - 1ine,

Pętla prądowa/RS 422: B

- przekazanie stanu pracy i obciążenia generatora

- Przekazanie alarmów

- Przekazanie stanu obciążenia elektrowni i stanu odbiorów dużej mocy

Sterowania generatorów

4.2.3 Przekaźnikowe wyjścia alarmowe

d1 - Ustawienie wyjść bezpiecznych

d2 - Grupa D - Alarm ogólny (Akustyczny)

d3 - Grupa l - Blokada

d4 - Grupa 2 - Przełączenie poprzez prace równoległą

d5 - Grupa 3 - Wstępnie bez specjalnego przeznaczenia, może być dowolnie

wykorzystane.

4.2.4 Zasilanie

Napięcie zasilania; 18V - 32V DC

Pobór mocy: 15W

4.2.5 Dane fizyczne i środowiskowe

Panel: - 19-calowy

- Stalowy, IP55

- Ciężar 21 kg

Panel wskaźnikowo - operacyjny

Lampki, wskaźniki i przyciski są w jednej płaszczyźnie z płytą i są pokryte plastikową membraną tworząc gładką, bryzgoodporną powierzchnię.

- Zewnętrzna temperatura pracy: O C do 55 C

(Opcyjnie -20 C do +70 C)

- Temperatura przechowywania: -55 C do +85 C

- Wibracje i udary: Zgodnie z: DnV, ABS, USSR,

Lloyds i YUGO wymogami.

ODNOŚNE WYDAWNICTWA FIRMY NORCONTROL:

- Instrukcja adapterów WE/WY

- Instrukcja DataChief - 7

- Plan urządzeń WE/WY i okablowania

- Plan konfiguracji i przystosowania

---