Slaiysiyczna Kontrola Jakoici IVr. Kolokwium II
ZESTAW h
l • Wcryfikacju hipotezy statystycznej o parametrze „m” dla X: N(m; ci), gdy parametr o jest znany lub nic jest znany.
• Hipoteza H0: m = m0; hipotezy alternatywne: Kj; K3; K).
• Funkcje testowe A’7: Un; T„ (rozkłady, własności, znaczenie).
• Poziom istotności a; (pojęcie, typowe wartości liczbowe).
• Obszary krytyczne 13 (zasada wyznaczania dla poszczególnych funkcji testowych *7; Un; T„, oraz hipotez alternatywnych Kr, K3; K5.
• Test istotności (pojęcie, zapis).
• Sprawdzenie (weryfikacja) hipotezy.
2. Dopuszczalna wadliwość populacji wyrobów Ils(x) wynosi Wj 10%. W„jest liczbą sztuk wadliwych w próbce :rn(x). Ola a = 0,08 wyznaczyć zbiór B dla próbki jrn(x) o liczności n - 10.
3. Twardość Rockwella X podkładek stalowych ma rozkład normalny X: N(m; o). Populacja nN(x) spełnia wymagania jakości , gdy nt S 42. wadliwość partii podkładek w próbce ;cn(x) czyli w„ = X. Wyznaczyć zbiór B dla próbki c liczności n = 16 jeżeli wiadomo, że a = 3,5 i a = 0,025
Z ustabilizowanej produkcji walcowanych prętów stalowych pobrano 1 jednorodnych próbek 4 elementowych. Cechą decydującą o jakości wyrobów jc średnica pręta. Granice tolerancji ustalono na poziomic; dolna 19 mm, a gór 21 mm. Zaprojektuj kartę kontrolną X; R do monitorowania jakości proce
Nr |
Xi |
X2 |
x3 |
X4 |
X |
R |
EU S - |
odch. stand 1 |
1 |
19,8 |
19,8 |
19,9 |
20,2 |
19,925 |
0,4 |
0,189 l | |
2 |
20,5 |
20,6 |
20,1 |
20 |
20,3 |
0,6 |
0,294 1 | |
3 |
20,1 |
19,2 |
19,1 |
20,6 |
19,75 |
1,5 |
0,723 \ | |
4 |
19,4 |
20,3 |
20,6 |
20,3 |
20,15 |
1,2 |
1 |
0,520 | |
5 |
20,4 |
20,3 |
20,4 |
20,2 |
20,325 |
0,2 |
0,096 | |
6 |
19,9 |
19,8 |
20,1 |
20,4 |
20,05 |
0,6 |
0,265 | |
7 |
18,6 |
18,7 |
18,7 |
19 |
18,75 |
0,4 | |
0,173 | |
8 |
18,8 |
18,7 |
19 |
20 |
| 19,125 |
1,2 | |
0,597 | |
9 I |
20,2 |
20,6 |
19,7 |
19,7 |
20,05 |
0,9 |
0,436 | |
I 10 |
18 |
18,5 |
19,5 |
18,9 |
j 18,725 |
I 1-5 |
| 0,634 | |
średnie |
119,715 |
Ą 0,85 |
0,393 |