IMGW34

43

43

jąco

lego

iwa-

Wu-

ości

1-Fe

ulku

feą

jes.

od

ru-

-3d

-    wibracyjnego zagęszczania proszków,

-    walcowania proszków, gf - formowania udarowego,

Br wyciskania proszków,

kucia na zimno.

Jgkpdlewnnia i natryskiwania.

łBOprócz formowania na zimno wykonuje się również wypraski metodą formo-| wuma na gorąco. Występuje wówczas jednoczesne oddziaływanie siły zewnętrznej jj-i temperatury. Czynniki te znacznie przyspieszają łączenie się cząstek.

■B Plisowanie matrycowe jednoosiowe, prasowanie izostatyczne na zimno i gorąco oraz zagęszczanie detonacyjne znalazły szerokie zastosowanie w praktyce mię-pity innymi w nanomatcriałach [6-11],

»£a Metoda formowania wyrobów przez prasowanie jednoosiowe na zimno jest If stosowaną techniką formowania wyrobów proszkowych. Otrzymane wyprani mąją wewnętrzny kształt matrycy (rys. 4.2).

stempcl górny proszek

podstawa

[ Rys. 4.2. Schemat prasowania jednoosiowego: a) jednostronnego, b) dwustronnego

stempel dolny

rze-

:zas

łhni

mc-

p*y-

one

łka,

me-

ujn-

I p„ = (0.3+0.4)p.

fl-

odległość od stempla (inni)

(Wyprodukowane tą metodą wypraski charakteryzują się nierównomierną gęstością, ponieważ podczas prasowania występujące tarcie między proszkiem a ścianką fcy oraz między cząstkami proszku powoduje obniżenie ciśnienia prasowania fi(iys. 4.3). W wyniku tego, ciśnienie boczne pi wywierane na ścianki matryc jest mącznic mniejsze od ciśnienia p wywieranego w kierunku prasowania:

(4.1)

Rys. 41. Zależność gęstości wypraski od odległości cząstek materiału od stempla prasującego: a) prasowanie jednostronne, b) prasowanie jednostronne ze środkiem poślizgowym, c) prasowanie dwustronne [11]