Szwy olwem o
o awu
: ciskają-wek, pod-y kołnierz co połą-"V zamykar-obrot owy,
a rolki boczne są nieruchome, natomiast w automatycznych puszka jest unierueho&iona, a rolki zamykające przesuwają się dookoła niej.
Gotowe puszki często poddaje się procesowi powtórnego lakierowania; całe lub tylko wzdłuż szwu płaszcza. Szczególnie jest to potrzebne w wypadku pakowania kwaśnych kolorowych owoców i piwa. Wypalanie takiego lakieru musi się odbywać w temperaturze poniżej 160°C, aby nie uszkodzić miejsc lutowanych i uszczelek.
Technologia produkcji puszek składanych z blachy cansuper jest taka sama jak w wypadku igłach białych. Zasadnicza różnica występuje tylko w sposobie łączenia płaszczy. Zamiast lutowania stosuje się tu zgrzewanie szwów prądem wielkiej częstotliwości lub łączenie klejami z tworzyw sztucznych.
Z blachy aluminiowej produkuje się przeważnie puszki tłoczone dwuczęściowe, a rzadziej trzyczęściowe, o płaszczach f spawanych prądem wielkiej częstotliwości. Zamykanie puszek \
b». Kodowanie puszek ^
Na wieczkach i denkach puszek tłoczone są znaki fabryczne i znaki producentów konserw. Kody umieszczane przez producentów puszek są znormalizowane. Składają się z:
) - symbolu literowego kraju,
! - numeru zsłciadu produkcyjnego,
[ - ostatniej cyfry’roku produkcji,
' - litery oznaczającej miesiąc produkcji.
Jeżeli puszka jest wykonana z blachy cynowanej ogniowo, to literę oznaczającą miesiąc umieszcza się po cyfrach, a jeżeli z blachy cynowanej elektrolitycznie, to przed nimi. Na przykład kod jPŁ-1 3 k oznacza puszkę produkcji polskiej, z blachy cynowanej.ogniowo, wykonaną przez zakład opakowań blaszanych nr 1 w listopadzie 1973 roku.
Znaki producentów konserw jeszcze nie są całkowicie znormalizowane, Dąży się jednak do ujednolicenia kodów i zredukowania ilości tłoczonych znaków, aby w jak najmniejszym stopniu uszkadzać powłoki chroniące blachę przed korozją.