skanuj0012 (37)

5. Spawanie lukiem krytym

Sposoby zapobiegania porowatości spoin podano w tabl 5.11

Tablica 5.11. Sposoby zapobiegania porowatości spoin wykonywanych lukiem krytym

Niezgodność

Przyczyna / Zapobieganie

Powierzchnie blach w strefie spawania oczyścić z rdzy, brudu oraz usunąć wilgoć    }

Pojedyncze pory i łańcuchy porów powstałe w grani

Łańcuch pęcherzy powsta łych podczas spawania elementów w oprzyrządowaniu.

Przyczyna: ugięcie luku

Gniazda pęcherzy wywołane działaniem atmosferycznym

Wysuszyć topnik; stosować do spawania gorący po suszeniu topnik. Jeśli spawanie przebiega w temperaturze poniżej 10°C łączone brzegi podgrzać

Stosować topnik o podwyższonej odporności na wilgoć i rdzę

Zmniejszyć prędkość spawania. Zastosować topnik do spawania podwyższonymi prędkościami, nieczuły na wilgoć i rdzę

Skontrolować zacisk prądowy, zastosować kilka równoległych zacisków. Bezpośrednio podłączyć kabel prądowy do wyrobu spawanego

Zastosować prąd przemienny, a w przypadku spawatua prądem stałym stosować możliwie małe napięcie łuku

Niedostateczna osłona żużlowa spowodowana za małą grubością warstwy topnika

Przyczyny powstawania pęknięć:    j    4jj

v-słabe spoiny sczepne,

\->za małe napięcie łuku, za duże natężenie prądu spawania, zbyt duże wtopienie, zbyt mały współczynnik kształtu przetopienia, l^^^epra wid Iowa biegunowość prądu, nieodpowiedni kąt nachylenia elektrodowego,

-Nieprawidłowy dobór kombinacji drul-topnik (Mn<1,7 xSi)

-    nieprawidłowa kolejność spawania, nieodpowiednie oprzyrządowanie,

-    zbyt niska temperatura podgrzewania.

Sposoby zapobiegania pęknięciom podano w tabl. 5.12.

Tablica 5.12. Sposoby zapobiegania pęknięciom zliczy wykonywanych lukiem krytym

Niezgodność	Przyczyna / Zapobieganie
Pęknięcie gorące podłużne w osi spoiny	Niewłaściwe sczepienie łączonych krawędzi
	Skontrolować współczynnik kształtu przetopienia. Zwiększoną odporność na pęknięcia gorące mają spoiny z wtopieniem o kształcie półokręgu, o współczynniku kształtu 1,3-3
	Zbyt duża zawartość siarki i jej skupienia w materiale podstawowym oraz występowanie zawalcowań. Można temu zapobiec: -    zachowując niewielkie wymieszanie sjroiny z materiałem podstawowym lub stosując stal o wyższej jakości, stosując spawanie wielościegowe, -    przy podwyższonej zawartości węgla w stopi wie zwiększyć zawartość Mn w drucie, zwiększając tym samym stosunek Mn/S v/ stopi wie, -    stosunek Mn/Si w stopiwie powinien przekraczać 2:1
	Unikać spoin o przekroju grzyba, tj. z głębokim wąskim wtopieniem i szerokim licem
	Wyeliminować możliwość przemieszczania się brzegów spawanych wskutek ruchów i wstrząsów w trakcie spawania urządzeniem spawalniczym przejezdnym
Pęknięcia gorące poprzeczne w metalu spoiny	Zbyt duża zawartość składników stopowych w spoinie; nieodpowiednia kombinacja drutu i topnika. Stosować druty o mniejszej zawartości składników stopowych i topniki o mniejszej aktywności metalurgicznej
	Podwyższyć temperaturę podgrzewania wstępnego
	Unikać w czasie spawania zewnętrznych obciążeń lub wstrząsów, powodujących podczas krystalizacji spoiny naprężenia rozciągające
Pęknięcia w kraterze	Nieprawidłowe spoiny sczcpnc w obrębie końców złącza
	Przy wykonywaniu złączy wzdłużnych rur, carg zbiorników itd. stosować płyty wybiegowe
Pęknięcia zimne przy spawaniu jednowarstwowym	Stosować podgrzewanie wstępne, usunąć wilgoć z topnika i materiału spawanego
Pęknięcia zimne przy spa-waniu wielowarstwowym	Dobierając zestaw drut-topnik, uwzględnić wytrzymałość materiału spawanego. Temperatuię podgrzewania wstępnego i iniędzyście-gową określić z uwzględnieniem składu chemicznego i grubości materiału podstawowego
	Powolne chłodzenie po spawaniu
	Gorące, po spawaniu, elementy wstawić tło rozgrzanego pieca i przeprowadzić wyżarzanie odprężające